CN110574908A - 一种动物骨肉调味品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种动物骨肉调味品及其制备方法，所述物骨肉调味品包括以下重量百分比的原料：骨肉95%～100%、骨汤调味料0～4%、香辛料0～1%、调味油0～1%、蔬菜0～4%，各组分总量和为100%；所述动物骨肉调味品的制备方法包括以下步骤：S1、原料验收、前处理；S2、粉碎得骨肉块和骨肉渣；S3、向骨肉块和骨肉渣加水进行水煮，水煮后沥干；S4、冷冻；S5、压制成型；S6、检验、包装、入库，即得动物骨肉调味品。本发明提出的动物骨肉调味品，营养丰富，使用方便，范围广，骨肉感突出、适口性好。
Description
技术领域
本发明涉及调味品技术领域，尤其涉及一种动物骨肉调味品及其制备方法。
背景技术
调味品，是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品。它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康。通过成分配比的不同可以得到千变万化的味道，满足不同口感的需求。传统的调味品主要有食盐、酱油、醋、味精、糖、八角、茴香、花椒、芥末等。但传统的调味品还存在诸多弊端，如营养成分单一，单独使用功效和口感均不理想，几种复合使用时需要多次加入调味料，每次加入量的不同也会影响食物的口感，导致每次使用的效果很难达成一致，且使用过程复杂，需要控制每种调味剂的用量，每次都需要准备多种调味品。基于现有技术中存在的不足，本发明提出了一种动物骨肉调味品及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决传统调味品的营养成分单一，单独使用功效和口感不理想，多种复合使用操作复杂、使用效果很难达成一致的问题，而提出的一种动物骨肉调味品及其制备方法。
一种动物骨肉调味品，包括以下重量百分比的原料：骨肉95％～100％、骨汤调味料0～4％、香辛料0～1％、调味油0～1％、蔬菜0～4％，各组分总量和为100％，所述骨肉为猪骨、鸡骨、牛骨、羊骨、鸭骨、鱼骨、猪骨肉、鸡骨肉、牛骨肉、羊骨肉、鸭骨肉、鱼骨肉中的至少一种。
优选的，所述骨汤调味料由以下方法制备而来：动物骨肉验收、粉碎、蒸煮、移送、分离、浓缩、调和杀菌、充填、包装、检验、入冷库冷冻即得骨汤调味料。
优选的，所述香辛料为丁香、八角茴香、小豆蔻、小茴香、大清桂、牛至、龙蒿、百里香、阴香、多香果、肉豆蔻、芹菜籽、芫荽、葛缕子、萌萝、香豆蔻、桂皮、大蒜、大葱、小葱、胡椒、花椒、姜、洋葱、香茅、砂仁、荜拨、辣椒、山奈、白芷、月桂叶、甘草、芝麻、孜然、草果、藏红花中的一种或几种混合洗净后备用。
优选的，所述调味油由以下方法制备而来：先取食用动物油或食用植物油，加入蔬菜或香辛料，进行炒制或炸制，再进行过滤、充填、包装、检验、入冷库冷冻即得调味油。
优选的，所述蔬菜为萝卜、甘蓝、胡萝卜、芹菜、香菇、蘑菇、黄豆芽、南瓜、芦笋中的一种或几种混合。
本发明还提出了一种动物骨肉调味品的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料验收：对骨肉原料进行检验，选取合格的骨肉原料作为原料；
S2、粉碎：将步骤S1验收合格的骨肉用骨类粉碎机粉碎成4.5～5.5cm×4.5～5.5cm大小的块状，得骨肉块，并将粉碎过程中产生的骨肉屑进行收集，得骨肉渣；
S3、水煮、沥干：将骨肉块和骨肉渣投入蒸煮锅内，加水浸没过原料，进行水煮，水煮后排尽血水，用水冲洗干净后沥干；
S4、冷冻：将步骤S3沥干水分后的骨肉块和骨肉渣装入周转箱内，并置于冷库中，于-18℃以下进行冷冻48h，确认骨肉块和骨肉渣冻透后移入恒温库内；
S5、压制成型：在恒温库内，将骨肉块和骨肉渣的总质量计为骨肉的重量，并按照以下重量百分比称取动物骨肉调味品中的其他原料：骨肉95％～100％、骨汤调味料0～4％、香辛料0～1％、调味油0～1％、蔬菜0～4％，各组分总量和为100％，将骨肉块、骨肉渣、骨汤调味料、香辛料、调味油和蔬菜进行混合，得调味品混合料，将调味品混合料加入到压制成型机中，压制成直径为22cm、厚度为3或6cm、重量为1kg或2kg的饼状产品，即为骨肉调味品半成品；
S6、检验、包装、入库：步骤S5得到的骨肉调味品半成品，经感官、微生物、致病菌的检验合格后，装入食品级无纺布袋中，用无纺布专用的封品设备进行封口，装入食品级塑料袋中，经设备封口后装入专用纸箱内，封箱后移入冷库，于-18℃以下进行冷冻存放，即得动物骨肉调味品。
优选的，步骤S4中，所述恒温库的温度为3～7℃。
优选的，所述压制成型的操作前，对冷库中的环境进行紫外线消毒杀菌，且工作人员穿着工作服、帽，并对手部和工作靴消毒。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明提出的动物骨肉调味品以骨肉为主要原料，复配合理比例的骨汤调味料、香辛料、调味油和蔬菜，经原料验收→粉碎→水煮、沥干→冷冻→压制成型→检验、包装、入库，得到营养丰富、入口感好、使用方便、使用效果重现性好的动物骨肉调味品，有效解决了传统调味品的营养成分单一，单独使用功效和口感不理想，多种复合使用操作复杂、使用效果很难达成一致的问题，并且本发明提出的动物骨肉调味料在使用时可以根据客户需求进行熬制。
2、本发明提出的动物骨肉调味品中使用的骨汤调味料由动物骨肉经验收、粉碎、蒸煮、移送、分离、浓缩、调和杀菌、充填、包装、检验、入冷库冷冻而来，保证骨汤调味料中动物骨肉营养成分和鲜味的保留，进而辅助提高动物骨肉调味品整体的入口感。
3、本发明提出的动物骨肉调味品不但可以充分利用骨头中易溶于水的游离氨基酸、小肽、谷氨酸、谷氨酰胺、肌酸、B族维生素、钾元素，同时肉质中的蛋白质、烟酸、钙、锌、铁等不易溶于水的营养成分也被充分利用，进而提高调味品整体的营养价值，由于成分配比固定、合理，在使用时可以显著减少调味品的使用种类，方便使用，并能保证调味品使用效果的一致性，而且本发明提出的动物骨肉调味品使用范围广，原料的种类可以为一种或几种复配，能够满足各类消费者的嗜好。
4、在对骨肉块和骨肉渣进行处理时，采用水煮、沥干、冷冻相结合的方式，可以在不影响骨肉营养成分提取的前提下，有效去除骨肉块和骨肉渣中的杂质和腥味，使调味品的味感突出、适口感好，提高调味品的品质，使制得的调味品达到食品安全国家标准的要求，尤其是调味品中铅含量低于食品安全国家标准，并且经过本发明提出的配方和制备方法得到的动物骨味调味料，运输方便，在实际使用过程中可以与其他调味品配合使用，也可以进行再次蒸煮，满足不同客户的需求，弥补常规调味品口感不佳的不足。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1
本发明提出的一种动物骨肉调味品，包括以下重量百分比的原料：猪骨100％；
一种动物骨肉调味品的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料验收：对猪骨原料进行检验，选取合格的猪骨原料作为原料；
S2、粉碎：将步骤S1验收合格的猪骨用骨类粉碎机粉碎成5cm×5cm大小的块状，得骨肉块，并将粉碎过程中产生的骨肉屑进行收集，得骨肉渣；
S3、水煮、沥干：将骨肉块和骨肉渣投入蒸煮锅内，加水浸没过原料，进行水煮，水煮后排尽血水，用水冲洗干净后沥干；
S4、冷冻：将步骤S3沥干水分后的骨肉块和骨肉渣装入周转箱内，并置于冷库中，于-18℃以下进行冷冻48h，确认水煮后的骨肉块和骨肉渣冻透后移入恒温库内，所述恒温库的温度为3～7℃；
S5、压制成型：在操作前，对恒温库中的环境进行紫外线消毒杀菌，且工作人员穿着工作服、帽，并对手部和工作靴消毒，然后在恒温库内，将冻透的骨肉块和骨肉渣加入到压制成型机中，压制成直径为22cm、厚度为6cm、重量为2kg的饼状产品，即为骨肉调味品半成品；
S6、检验、包装、入库：步骤S5得到的骨肉调味品半成品，经感官、微生物、致病菌的检验合格后，装入食品级无纺布袋中，用无纺布专用的封品设备进行封口，装入食品级塑料袋中，经设备封口后装入专用纸箱内，封箱后移入冷库，于-18℃以下进行冷冻存放，即得动物骨肉调味品。
实施例2
本发明提出的一种动物骨肉调味品，包括以下重量百分比的原料：猪骨肉60％、鸡骨肉40％；
一种动物骨肉调味品的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料验收：对猪骨肉和鸡骨肉原料进行检验，选取合格的猪骨肉和鸡骨肉原料作为原料；
S2、粉碎：将步骤S1验收合格的猪骨肉和鸡骨肉用骨类粉碎机粉碎成5.5cm×5.5cm大小的块状，得骨肉块，并将粉碎过程中产生的骨肉屑进行收集，得骨肉渣；
S3、水煮、沥干：将骨肉块和骨肉渣投入蒸煮锅内，加水浸没过原料，进行水煮，水煮后排尽血水，用水冲洗干净后沥干；
S4、冷冻：将步骤S3沥干水分后的骨肉块和骨肉渣装入周转箱内，并置于冷库中，于-18℃以下进行冷冻48h，确认骨肉块和骨肉渣冻透后移入恒温库内，所述恒温库的温度为3～7℃；
S5、压制成型：在操作前，对恒温库中的环境进行紫外线消毒杀菌，且工作人员穿着工作服、帽，并对手部和工作靴消毒，然后在恒温库内，将冻透的骨肉块和骨肉渣加入到压制成型机中，压制成直径为22cm、厚度为6cm、重量为2kg的饼状产品，即为调味品半成品；
S6、检验、包装、入库：步骤S5得到的骨肉调味品半成品，经感官、微生物、致病菌的检验合格后，装入食品级无纺布袋中，用无纺布专用的封品设备进行封口，装入食品级塑料袋中，经设备封口后装入专用纸箱内，封箱后移入冷库，于-18℃以下进行冷冻存放，即得动物骨肉调味品。
实施例3
本发明提出的一种动物骨肉调味品，包括以下重量百分比的原料：猪骨60％、鸡骨40％；
一种动物骨肉调味品的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料验收：对猪骨和鸡骨原料进行检验，选取合格的猪骨和鸡骨原料作为原料；
S2、粉碎：将步骤S1验收合格的猪骨和鸡骨用骨类粉碎机粉碎成4.5cm×4.5cm大小的块状，得骨肉块，并将粉碎过程中产生的骨肉屑进行收集，得骨肉渣；
S3、水煮、沥干：将骨肉块和骨肉渣投入蒸煮锅内，加水浸没过原料，进行水煮，水煮后排尽血水，用水冲洗干净后沥干；
S4、冷冻：将步骤S3沥干水分后的骨肉块和骨肉渣装入周转箱内，并置于冷库中，于-18℃以下进行冷冻48h，确认骨肉块和骨肉渣冻透后移入恒温库内，所述恒温库的温度为3～7℃；
S5、压制成型：在操作前，对恒温库中的环境进行紫外线消毒杀菌，且工作人员穿着工作服、帽，并对手部和工作靴消毒，然后在恒温库内，将冻透的骨肉块和骨肉渣加入到压制成型机中，压制成直径为22cm、厚度为3cm、重量为1kg的饼状产品，即为调味品半成品；
S6、检验、包装、入库：步骤S5得到的骨肉调味品半成品，经感官、微生物、致病菌的检验合格后，装入食品级无纺布袋中，用无纺布专用的封品设备进行封口，装入食品级塑料袋中，经设备封口后装入专用纸箱内，封箱后移入冷库，于-18℃以下进行冷冻存放，即得动物骨肉调味品。
实施例4
本发明提出的一种动物骨肉调味品，包括以下重量百分比的原料：鱼骨肉47.5％、羊骨肉47.5％、骨汤调味料4％、香辛料1％；
所述骨汤调味料由以下方法制备而来：动物骨肉验收、粉碎、蒸煮、移送、分离、浓缩、调和杀菌、充填、包装、检验、入冷库冷冻即得骨汤调味料；
所述香辛料为丁香、八角茴香、大清桂、甘草、芝麻的混合经洗净后备用；
一种动物骨肉调味品的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料验收：对鱼骨肉和羊骨肉原料进行检验，选取合格的鱼骨肉和羊骨肉原料作为原料；
S2、粉碎：将步骤S1验收合格的鱼骨肉和羊骨肉用骨类粉碎机粉碎成5cm×5cm大小的块状，得骨肉块，并将粉碎过程中产生的骨肉屑进行收集，得骨肉渣；
S3、水煮、沥干：将骨肉块和骨肉渣投入蒸煮锅内，加水浸没过原料，进行水煮，水煮后排尽血水，用水冲洗干净后沥干；
S4、冷冻：将步骤S3沥干水分后的骨肉块和骨肉渣装入周转箱内，并置于冷库中，于-18℃以下进行冷冻48h，确认骨肉块和骨肉渣冻透后移入恒温库内，所述恒温库的温度为3～7℃；
S5、压制成型：在操作前，对恒温库中的环境进行紫外线消毒杀菌，且工作人员穿着工作服、帽，并对手部和工作靴消毒，然后在恒温库内，将骨肉块和骨肉渣的总质量计为骨肉的重量，并按照以下重量百分比称取调味品中的原料：骨肉95％、骨汤调味料4％、香辛料1％，将骨肉块、骨肉渣、骨汤调味料、香辛料进行混合，得调味品混合料，将调味品混合料加入到压制成型机中，压制成直径为22cm、厚度为3cm、重量为1kg的饼状产品，即为调味品半成品；
S6、检验、包装、入库：步骤S5得到的骨肉调味品半成品，经感官、微生物、致病菌的检验合格后，装入食品级无纺布袋中，用无纺布专用的封品设备进行封口，装入食品级塑料袋中，经设备封口后装入专用纸箱内，封箱后移入冷库，于-18℃以下进行冷冻存放，即得动物骨肉调味品。
实施例5
本发明提出的一种动物骨肉调味品，包括以下重量百分比的原料：猪骨95％、骨汤调味料4％、调味油1％；
所述骨汤调味料由以下方法制备而来：动物骨肉验收、粉碎、蒸煮、移送、分离、浓缩、调和杀菌、充填、包装、检验、入冷库冷冻即得骨汤调味料；
所述调味油由以下方法制备而来：先取食用动物油或食用植物油，加入蔬菜或香辛料，进行炒制或炸制，再进行过滤、充填、包装、检验、入冷库冷冻即得调味油。
一种动物骨肉调味品的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料验收：对猪骨原料进行检验，选取合格的猪骨原料作为原料；
S2、粉碎：将步骤S1验收合格的猪骨用骨类粉碎机粉碎成5.5cm×5.5cm大小的块状，得骨肉块，并将粉碎过程中产生的骨肉屑进行收集，得骨肉渣；
S3、水煮、沥干：将骨肉块和骨肉渣投入蒸煮锅内，加水浸没过原料，进行水煮，水煮后排尽血水，用水冲洗干净后沥干；
S4、冷冻：将步骤S3沥干水分后的骨肉块和骨肉渣装入周转箱内，并置于冷库中，于-18℃以下进行冷冻48h，确认骨肉块和骨肉渣冻透后移入恒温库内，所述恒温库的温度为3～7℃；
S5、压制成型：在操作前，对恒温库中的环境进行紫外线消毒杀菌，且工作人员穿着工作服、帽，并对手部和工作靴消毒，然后在恒温库内，将骨肉块和骨肉渣的总质量计为骨肉的质量，并按照以下重量百分比称取调味品中的原料：骨肉95％、骨汤调味料4％、调味油1％，将骨肉块、骨肉渣、骨汤调味料、调味油进行混合，得调味品混合料，将调味品混合料加入到压制成型机中，压制成直径为22cm、厚度为3cm、重量为1kg的饼状产品，即为调味品半成品；
S6、检验、包装、入库：步骤S5得到的骨肉调味品半成品，经感官、微生物、致病菌的检验合格后，装入食品级无纺布袋中，用无纺布专用的封品设备进行封口，装入食品级塑料袋中，经设备封口后装入专用纸箱内，封箱后移入冷库，于-18℃以下进行冷冻存放，即得动物骨肉调味品。
实施例6
本发明提出的一种动物骨肉调味品，包括以下重量百分比的原料：鸡骨肉95％、蔬菜4％、调味油1％；所述蔬菜为萝卜、香菇、黄豆芽的混合物；所述调味油由以下方法制备而来：先取食用动物油或食用植物油，加入蔬菜或香辛料，进行炒制或炸制，再进行过滤、充填、包装、检验、入冷库冷冻即得调味油。
一种动物骨肉调味品的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料验收：对鸡骨肉原料进行检验，选取合格的鸡骨肉骨肉原料作为原料；
S2、粉碎：将步骤S1验收合格的鸡骨肉用骨类粉碎机粉碎成4.5cm×4.5cm大小的块状，得骨肉块，并将粉碎过程中产生的骨肉屑进行收集，得骨肉渣；
S3、水煮、沥干：将骨肉块和骨肉渣投入蒸煮锅内，加水浸没过原料，进行水煮，水煮后排尽血水，用水冲洗干净后沥干；
S4、冷冻：将步骤S3沥干水分后的骨肉块和骨肉渣装入周转箱内，并置于冷库中，于-18℃以下进行冷冻48h，确认骨肉块和骨肉渣冻透后移入恒温库内，所述恒温库的温度为3～7℃；
S5、压制成型：在操作前，对恒温库中的环境进行紫外线消毒杀菌，且工作人员穿着工作服、帽，并对手部和工作靴消毒，然后在恒温库内，将骨肉块和骨肉渣的总质量计为骨肉的重量，并按照以下重量百分比称取调味品中的其他原料：骨肉95％、调味油1％、蔬菜4％，将骨肉块、骨肉渣、调味油和蔬菜进行混合，得调味品混合料，将调味品混合料加入到压制成型机中，压制成直径为22cm、厚度为3cm、重量为1kg的饼状产品，即为调味品半成品；
S6、检验、包装、入库：步骤S5得到的骨肉调味品半成品，经感官、微生物、致病菌的检验合格后，装入食品级无纺布袋中，用无纺布专用的封品设备进行封口，装入食品级塑料袋中，经设备封口后装入专用纸箱内，封箱后移入冷库，于-18℃以下进行冷冻存放，即得动物骨肉调味品。
一、感官评价
分别用上述实施例1～6以及市售的骨味调味品进行感官评价，具体评价方法：取上述实施例1～6以及市售的骨味调味品，用等量沸水冲泡5min，得到调味汤，按照表1感官评价标准对上述7种调味汤进行感官评价，感官评价结果见表2。
表1：
表2：
| 鲜度 | 风味 | 腥味 | 综合评分 | |
| 实施例1 | 9 | 9 | 9 | 9.0 |
| 实施例2 | 9 | 9 | 9 | 9.0 |
| 实施例3 | 7 | 9 | 9 | 8.3 |
| 实施例4 | 9 | 9 | 7 | 8.3 |
| 实施例5 | 9 | 7 | 9 | 8.3 |
| 实施例6 | 7 | 9 | 9 | 8.3 |
| 市售的骨味调味品 | 5 | 5 | 3 | 4.3 |
表2中，综合评分为鲜度、风味和腥味评分的平均值。
表2感官测试结果显示，本发明提出的动物骨肉调味品的鲜度、风味和腥味都明显优于市售的骨味调味品，综合评分为8.3～9.0分，表明通过本发明提出的调味品配方和制备方法得到的调味品，鲜度高，腥味弱，适口感好。
二、调味品中铅含量测定
对上述实施例1～6制备得到的动物骨肉调味品进行铅含量检测，结果显示实施例1～6制备得到的动物骨肉调味品中铅含量均在0.9mg/kg以下，低于GB 2762食品安全国家标准中的规定量(食品中污染物限量≤1.0mg/kg)。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种动物骨肉调味品，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：骨肉95%～100%、骨汤调味料0～4%、香辛料0～1%、调味油0～1%、蔬菜0～4%，各组分总量和为100%，所述骨肉为猪骨、鸡骨、牛骨、羊骨、鸭骨、鱼骨、猪骨肉、鸡骨肉、牛骨肉、羊骨肉、鸭骨肉、鱼骨肉中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的一种动物骨肉调味品，其特征在于，所述骨汤调味料由以下方法制备而来：动物骨肉验收、粉碎、蒸煮、移送、分离、浓缩、调和杀菌、充填、包装、检验、入冷库冷冻即得骨汤调味料。
3.根据权利要求1所述的一种动物骨肉调味品，其特征在于，所述香辛料为丁香、八角茴香、小豆蔻、小茴香、大清桂、牛至、龙蒿、百里香、阴香、多香果、肉豆蔻、芹菜籽、芫荽、葛缕子、萌萝、香豆蔻、桂皮、大蒜、大葱、小葱、胡椒、花椒、姜、洋葱、香茅、砂仁、荜拨、辣椒、山奈、白芷、月桂叶、甘草、芝麻、孜然、草果、藏红花中的一种或几种混合洗净后备用。
4.根据权利要求1所述的一种动物骨肉调味品，其特征在于，所述调味油由以下方法制备而来：先取食用动物油或食用植物油，加入蔬菜或香辛料，进行炒制或炸制，再进行过滤、充填、包装、检验、入冷库冷冻即得调味油。
5.根据权利要求1所述的一种动物骨肉调味品，其特征在于，所述蔬菜为萝卜、甘蓝、胡萝卜、芹菜、香菇、蘑菇、黄豆芽、南瓜、芦笋中的一种或几种混合。
6.一种动物骨肉调味品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原料验收：对骨肉原料进行检验，选取合格的骨肉原料作为原料；
S2、粉碎：将步骤S1验收合格的骨肉用骨类粉碎机粉碎成4.5～5.5cm×4.5～5.5cm大小的块状，得骨肉块，并将粉碎过程中产生的骨肉屑进行收集，得骨肉渣；
S3、水煮、沥干：将骨肉块和骨肉渣投入蒸煮锅内，加水浸没过原料，进行水煮，水煮后排尽血水，用水冲洗干净后沥干；
S4、冷冻：将步骤S3沥干水分后的骨肉块和骨肉渣装入周转箱内，并置于冷库中，于-18℃以下进行冷冻48h，确认骨肉块和骨肉渣冻透后移入恒温库内；
S5、压制成型：在恒温库内，将骨肉块和骨肉渣的总质量计为骨肉的重量，并按照以下重量百分比称取动物骨肉调味品中的其他原料：骨肉95%～100%、骨汤调味料0～4%、香辛料0～1%、调味油0～1%、蔬菜0～4%，各组分总量和为100%，将骨肉块、骨肉渣、骨汤调味料、香辛料、调味油和蔬菜进行混合，得调味品混合料，将调味品混合料加入到压制成型机中，压制成直径为22cm、厚度为3或6cm、重量为1kg或2kg的饼状产品，即为骨肉调味品半成品；
S6、检验、包装、入库：步骤S5得到的骨肉调味品半成品，经感官、微生物、致病菌的检验合格后，装入食品级无纺布袋中，用无纺布专用的封品设备进行封口，装入食品级塑料袋中，经设备封口后装入专用纸箱内，封箱后移入冷库，于-18℃以下进行冷冻存放，即得动物骨肉调味品。
7.根据权利要求5所述的一种动物骨肉调味品的制备方法，其特征在于，步骤S4中，所述恒温库的温度为3～7℃。
8.根据权利要求5所述的一种动物骨肉调味品的制备方法，其特征在于，所述压制成型的操作前，对冷库中的环境进行紫外线消毒杀菌，且工作人员穿着工作服、帽，并对手部和工作靴消毒。
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