CN110573345B - 用于流体连接和电连接的快速连接组件 - Google Patents

Abstract

快速连接组件包括连接器壳体以及将油墨组件和印刷组件流体联结的流体连接器。快速连接组件还包括导电连接器，其将油墨组件中的硬件电路与印刷组件中的硬件电路导电联结。连接器壳体的第一和第二部分彼此配合以联结流体连接器并联结导电连接器。第一和第二壳体部分通过使第一壳体部分和/或第二壳体部分相对于第一壳体部分和/或第二壳体部分中的另一个旋转而彼此配合。

Description

用于流体连接和电连接的快速连接组件

相关申请的交叉引用

本申请主张2017年3月14日提交的美国临时申请62/471,135以及2018年2月15日提交的美国专利申请15/897,395的优先权。这些申请的全部公开内容通过援引并入本文中。

技术领域

本文中所述的创新性主题的实施例涉及将两个或多个组件(例如印刷和油墨组件)流体地和导电地联结的组件。

背景技术

印刷系统，例如喷墨印刷机，可以包括储存油墨以供印刷的油墨组件以及从油墨组件接收油墨的印刷组件。印刷组件将油墨喷射到一个或多个目标基底上以便利用油墨在目标基底上形成图像、标记或类似物。

在一些印刷系统中，油墨组件和印刷组件形成或定位在相同壳体中。操作例如补充油墨、修复油墨组件和/或印刷组件，或者其他操作可能需要打开此壳体以接近操作所需的部件。组件之间的流体连接和电连接设置在此壳体中。兼用于这两种组件的单个壳体可能导致显著的停机时间以及在当时未被操作的组件的部件受损风险增高。例如，不得不打开壳体来补充油墨组件中的油墨可能造成印刷组件损坏或意外改变的风险。

发明内容

在一个实施例中，快速连接组件包括连接器壳体以及一个或多个流体连接器，所述连接器壳体至少由独立的第一壳体部分和第二壳体部分形成，所述一个或多个流体连接器设置在连接器壳体的第一壳体部分和第二壳体部分中的每个壳体部分内并且配置成流体地联结油墨组件和印刷组件。油墨组件为印刷组件储存油墨，而印刷组件经由一个或多个流体连接器接收油墨以便印刷到一个或多个目标基底上。组件还包括一个或多个导电连接器，所述导电连接器设置在连接器壳体的第一壳体部分和第二壳体部分中的每个壳体部分内并且配置成将油墨组件中的硬件电路与印刷组件中的硬件电路导电地联结。油墨组件中的硬件电路对油墨供应到印刷组件进行控制，并且印刷组件中的硬件电路对油墨印刷到一个或多个目标基底上进行控制。连接器壳体的第一壳体部分和第二壳体部分被配置成彼此配合，从而将设置在第一壳体部分和第二壳体部分中的每个壳体部分内的一个或多个流体连接器联结，并且将设置在第一壳体部分和第二壳体部分中每个壳体部分内的一个或多个导电连接器联结。第一壳体部分和第二壳体部分配置成通过使第一壳体部分或第二壳体部分中的至少一个相对于第一壳体部分或第二壳体部分中的另一个旋转而彼此配合。

在一个实施例中，一种(例如，用于提供快速连接组件的)方法包括获得连接器壳体，以及将一个或多个流体连接器设置在连接器壳体中，所述一个或多个流体连接器配置成流体地联结油墨组件和印刷组件。油墨组件为印刷组件储存油墨，并且印刷组件经由一个或多个流体连接器而接收油墨以便印刷到一个或多个目标基底上。该方法还包括将一个或多个导电连接器设置在连接器壳体中。所述一个或多个导电连接器被配置成将油墨组件中的硬件电路与印刷组件中的硬件电路导电地联结。油墨组件中的硬件电路控制油墨向印刷组件的供应，而印刷组件中的硬件电路对油墨印刷到一个或多个目标基底上进行控制。

在一个实施例中，一种(例如，用于操作快速断开连接组件的)方法包括将连接器壳体的第一端部与油墨组件联结。连接器壳体包括一个或多个流体连接器，所述流体连接器与为印刷组件储存油墨的油墨组件流体地联结。连接器壳体还包括一个或多个导电连接器，所述导电连接器与油墨组件中的硬件电路导电地联结，所述硬件电路控制从油墨组件供应油墨。该方法还包括将连接器壳体的不同的第二端部与印刷组件联结。将连接器壳体与印刷组件联结，以使一个或多个流体连接器还与印刷组件流体地联结以便将油墨从油墨组件供应到印刷组件。将连接器壳体与印刷组件联结，以使一个或多个导电连接器还与印刷组件中的硬件电路导电地联结，所述硬件电路对油墨印刷到一个或多个目标基底上进行控制。

附图说明

简要参照附图，其中：

图1图示印刷系统的一个实施例的立体图；

图2图示根据一个实施例具有快速连接组件的图1所示的印刷系统的分解视图；

图3示出根据一个实施例具有图2所示的快速连接组件的图1所示印刷系统的另一分解视图；

图4示出图2和3所示的快速连接组件的分解视图；

图5示出在印刷期间以不同角度联结的图1所示的印刷组件和油墨组件的立体图；

图6示出在印刷期间以不同角度联结的图1所示的印刷组件和油墨组件的另一立体图；

图7示出图1所示的印刷系统的一个示例，其中不同的印刷组件附接到图1所示的油墨组件；

图8示出具有柔性快速连接组件的柔性印刷系统的一个实施例的立体图；

图9示出图8所示的柔性快速连接组件的分解视图；

图10示出具有固定取向快速连接组件的固定取向印刷系统的一个实施例的立体图；

图11示出图10所示的固定取向快速连接组件的分解视图；和

图12示出为印刷系统提供快速连接组件的方法的流程图。

具体实施方式

本文中所述的创新性主题的一个或多个实施例提供一种快速连接组件以便将油墨组件与印刷组件连接。所述连接组件包括处于连接器壳体中的一个或多个流体连接器。流体连接器将油墨组件与印刷组件流体地联结。油墨组件为印刷组件储存油墨并且印刷组件经由流体连接器而接收油墨以便将该油墨印刷到一个或多个目标基底上。连接组件还包括处于相同连接器壳体中的一个或多个导电连接器。导电连接器将油墨组件中的硬件电路与印刷组件中的硬件电路导电地联结。油墨组件中的硬件电路对向印刷组件供给油墨进行控制，并且印刷组件中的硬件电路对油墨印刷到目标基底上进行控制。

连接器壳体可以被成形为通过使连接器壳体相对于油墨组件的油墨壳体和/或印刷组件的印刷机壳体旋转而被固定到油墨组件和/或印刷组件。连接器壳体可选择地包括固定销，所述固定销被接纳在油墨组件和/或印刷组件的壳体中的一个或多个对应槽中。可选择地，利用另一种装置或部件而将连接器壳体固定到印刷组件和/或油墨组件。

连接器壳体可以将印刷组件以各种不同的角度固定到油墨组件。这可以允许用户选择性地选择使印刷组件将油墨喷射向目标基底的角度而不必移动油墨组件。因为油墨组件保存流体油墨，所以油墨组件的操作可能要求油墨组件保持静止或者基本上平放的(例如，相对于地面是水平的)以确保油墨能够被泵入印刷组件中和/或从油墨组件吸出。

在一个实施例中，连接器壳体是刚性体。刚性壳体可以将油墨组件和印刷组件彼此固定而不允许其中一个组件相对于另一个组件显著移动(例如，移动到组件之间的连接部或接合部内的制造公差之外)。可选择地，连接器壳体是柔性体，所述柔性体允许油墨组件和/或印刷组件相对于彼此移动，同时连接器壳体保持组件之间的流体连接和导电连接。

图1示出印刷系统100的一个实施例的立体图。印刷系统100包括印刷组件102，所述印刷组件通过快速连接组件200(示于图2中，但图1中不可见)而流体地和导电地与油墨组件104联结。油墨组件104包括壳体108，所述壳体具有一个或多个内部储液器(图1中不可见)，所述储液器保存油墨以供印刷组件102使用。这些储液器通过一个或多个导管例如一个或多个软管、管道或类似物与快速连接组件流体地联结。印刷组件102包括壳体106，所述壳体具有一个或多个导管，所述导管从油墨组件104接收油墨并且将油墨经由一个或多个孔口110引导出印刷系统100以便印刷到目标表面或基底上。油墨组件104和印刷组件102还包括硬件电路，所述硬件电路传导电信号以便控制油墨从油墨组件104向印刷组件102流动，并且硬件电路控制将油墨从印刷组件102印刷到目标基底上。虽然不可见，但是此电路可以包括总线、线路、处理器(例如，一个或多个微处理器、现场可编程门阵列、集成电路和/或处理器)。

印刷组件102和油墨组件104中的导管通过快速连接组件200中的一个或多个流体连接器(图1中不可见)而流体地彼此联结，所述导管将油墨运送通过印刷系统100。印刷组件102和油墨组件104中的硬件电路通过快速连接组件中的一个或多个电连接器(图1中不可见)而导电地彼此联结，所述硬件电路控制油墨的印刷。快速连接组件200被成形为允许印刷组件102和油墨组件104快速地彼此断开连接，包括通过将印刷组件102和油墨组件104中的油墨导管彼此断开连接以及同时通过将印刷组件102和油墨组件104中的硬件电路彼此断开连接。

图2和3示出根据本文中所述的创新性主题的一个实施例具有快速连接组件200的印刷系统100的分解视图。快速连接组件200包括连接器壳体202，所述连接器壳体形成快速连接组件200的外边界或外表面。壳体202从第一端部316至相对的第二端部318延伸，所述第一端部316与印刷组件102联结，所述第二端部318与油墨组件104联结。在所示的实施例中，连接器壳体202分为若干部分，其中一个部分与油墨组件104联结而另外的另一部分或另一半与印刷组件102联结。

一个或多个流体连接器204设置在连接器壳体202中。在所示的实施例中，在连接器壳体202中包括三对匹配的流体连接器204，但是在快速连接组件200中可以包括少达一对配对流体连接器204、两对流体连接器204或者多于三对流体连接器204。连接器壳体202可以包括处于连接器壳体202的不同部分中的一个或多个流体连接器204，处于连接器壳体202的不同部分中的一个或多个流体连接器204定位成与连接器壳体202的另一部分中的一个或多个流体连接器204接合、配合或以其他方式连接。在连接器壳体202的与油墨组件104联结的部分中的一个或多个流体连接器204通过例如一个或多个导管、管道、管子等而与在油墨组件104内部的一个或多个油墨储液器或其他油墨储存室流体地联结。在连接器壳体202的与印刷组件102联结的部分中的一个或多个流体连接器204与印刷组件102中的印刷硬件流体地联结，所述印刷硬件将油墨从印刷组件102中的孔口110喷出以便印刷到目标物体的一个或多个表面上。

当连接器壳体202的一些部分彼此配合以允许油墨从油墨组件104转移到印刷组件102以供印刷时，连接器壳体202的这些部分中的流体连接器204流体地彼此联结，但是当流体连接器204彼此分开或以其他方式彼此断开连接时可以彼此解除联结并同时防止油墨通过流体连接器204从任一组件102、104离开。例如，流体连接器204可以包括阀(例如，止回阀)，当连接器204彼此断开连接时，所述阀闭合以防止流体通过流体连接器204。

一对或多对导电连接器206设置在连接器壳体202中。例如，连接器壳体202的一个部分可以包括导电连接器206，该导电连接器206与连接器壳体202的另一部分中的对应的或互补的导电连接器206配合。导电连接器206导电地将油墨组件和印刷组件104、102中的每一个的硬件电路彼此联结。油墨组件104中的电路可以例如通过控制一个或多个泵的操作而对油墨通过油墨组件104向印刷组件102(例如，经由流体连接器204)的流动进行监测和/或控制。印刷组件102中的电路可以控制油墨从孔口110流出以将标记印刷在目标物体的一个或多个表面上。

图4示出快速连接组件200的分解视图。在所示的实施例中，连接器壳体202包括三个部分300、302、304，但是可选择地可以包括两个部分或者多于三个部分。连接器壳体202的第一端部部分300与油墨组件104联结，连接器壳体202的相对的第二端部部分302与印刷组件102联结，并且连接器壳体202的中间部分304与印刷组件102联结。或者，连接器壳体202的中间部分304可以与油墨组件104联结。

连接器壳体202的端部部分300从油墨组件104向外凸出。端部部分300从油墨组件104的端部凸出，该端部在组件102、104彼此联结时面向或接合印刷组件102。端部部分300可以被称为连接器壳体202的凸部分。

连接器壳体202的中间部分304被接纳在印刷组件102的端部中的凹口或连接器开口中，当组件102、104彼此联结时，印刷组件102的该端部面向或接合油墨组件104。中间部分304可以被称为连接器壳体202的凹部分。连接器壳体202的另一端部部分302定位在中间部分304内。在一个实施例中，端部部分302可以在没有任何紧固件、粘合剂、螺钉或类似物的情况下设置在中间部分304中。可以允许端部部分302在中间部分304内旋转，从而使组件102、104之间的联结和解除联结得以通过旋转而发生。

例如，在所示的实施例中，中间部分304包括具有圆柱形的内表面306。内表面306可以包括一个或多个凹进的轨道或槽308，其沿着内表面306以半圆形路径、椭圆形路径或其他路径延伸。端部部分300包括一个或多个固定销310，所述固定销从端部部分300的外表面或外部表面凸出。一个或多个固定销310可以远离端部部分300的外表面或外部表面径向地延伸。一个或多个固定销310被接纳在内表面306中的对应槽308中。或者，中间部分304可以包括销310而端部部分300可以包括槽308。在另一实施例中，除了销310和槽308以外的部件被用于联结端部部分300和中间部分304。例如，可以使用机加工的凸耳和槽、螺纹配合连接或类似物。

端部部分300和/或中间部分304可以(例如通过仅使印刷组件102旋转、仅使油墨组件104旋转，或者使印刷组件和油墨组件102、104两者在相反方向上旋转)相对于彼此旋转。固定销310接纳在槽308中防止端部部分300与中间部分304分离，由此防止印刷组件和油墨组件102、104彼此分离。为了将印刷组件和油墨组件102、104分离，使端部部分300和/或中间部分304相对于彼此旋转(在印刷组件和油墨组件102、104相对于彼此旋转时)直到固定销310在槽308的端部处或附近，从而可以将端部部分300沿着直线方向从中间部分304拉离。这允许将端部和中间部分300、304快速且容易地连接和断开连接，由此还允许将印刷组件和油墨组件102、104快速且容易地连接和断开连接。

槽308和固定销310被定位在连接器壳体202的中间部分和端部部分304、300上，从而当固定销310开始被接纳在槽308中时在壳体202的端部部分300、302中的流体连接器204彼此正对并且在壳体202的端部部分300、302中的导电连接器206彼此正对。槽308被成形为包括直线路径312，其将固定销310沿着与内表面306的中心轴平行的方向引导足够远的距离以使流体连接器204彼此联结并使导电连接器206彼此联结。槽308被成形为包括半圆形或螺旋形路径314，其将固定销310沿着围绕内表面306的中心轴螺旋形包围、环绕或以其他方式延伸的方向引导。这允许组件102、104旋转而将组件102、104彼此固定。

在一个实施例中，连接器组件200可以允许印刷组件和油墨组件102、104以各种不同的角度保持彼此联结(例如，不仅经由流体连接器204而流体地联结而且经由导电连接器206而导电联结)。在图1中，印刷组件和油墨组件102、104以一角度联结。图5和6示出在印刷期间以不同角度联结的印刷组件和油墨组件102、104的立体图。印刷组件102和/或油墨组件104可以通过使端部部分300在中间部分304内旋转而相对于另一组件104或102旋转。这可以允许印刷组件102以各种角度相对于油墨组件104进行定位，同时允许油墨组件104保持静止以便储存流体油墨。只要连接组件200的端部部分300的固定销310保持在连接组件200的中间部分304的槽308内或者以其他方式联结到所述槽，流体连接器204就可以保持联结并且导电连接器206就可以保持联结，由此允许印刷组件和油墨组件102、104继续以各种角度操作。

这可以允许油墨组件104保持静止或基本上静止以免妨碍油墨流动通过组件102、104。使油墨组件104以某些角度取向可能导致油墨组件104中的储液器中的油墨不离开储液器以供应到印刷组件102。这可以显著地限制印刷组件102可以相对于油墨组件104所处的取向。但是，在印刷期间，连接器组件200允许印刷组件102处于不同的取向(例如，相对于重力的方向)同时使油墨组件104保持在相同的取向(例如，相对于重力的方向)。

连接器组件200可以允许多个不同的印刷组件102在不同的时间与相同的油墨组件104联结。例如，在使用连接器组件200和油墨组件104的相同端部部分300时可以将具有不同孔口110和/或印刷不同图像的不同印刷组件102对换。图7示出图1所示的印刷系统100的一个示例，但是不同的印刷组件702附接到油墨组件104。印刷组件702可以是与印刷组件102不同的印刷组件，但是具有相同或相似的部分302、304以允许印刷组件702流体地并且导电地与油墨组件104联结。印刷组件702包括孔口710，所述孔口710不同于图1中所示的孔口110。这可以导致印刷组件702相对于印刷组件102印刷更大的标记、不同的标记或诸如此类。

在一个实施例中，在图1至图7所示的连接器组件200中，连接器组件200是刚性体。例如，外连接器壳体202可以由刚性材料形成，所述刚性材料若在一个或多个方向上单次弯曲过大(例如，弯曲大于30度、弯曲大于45度或者弯曲大于90度)则会断裂。可以形成外连接器壳体202的材料的示例包括热固性聚合物、聚氯乙烯、聚苯乙烯或诸如此类。可选择地，连接器组件200可以至少包括较柔性体或者由较柔性体形成，例如可以在一个或多个方向上重复弯曲的本体，而刚性体不能允许印刷组件102取向在各种方向上而不使柔性体断裂或疲劳。

图8示出具有柔性快速连接组件802的柔性印刷系统800的一个实施例的立体图。图9示出图8所示的柔性快速连接组件802的分解视图。印刷系统800包括印刷组件102，所述印刷组件102通过柔性快速连接组件802而流体地且导电地与油墨组件104联结。印刷组件和油墨组件102、104中的导管通过柔性快速连接组件802中的一个或多个流体连接器204而流体地彼此联结，所述导管将油墨运送通过印刷系统800。印刷组件和油墨组件102、104中的硬件电路通过柔性快速连接组件802中的一个或多个导电连接器206而导电地彼此联结，所述硬件电路控制油墨的印刷。

柔性快速连接组件802被成形为允许印刷组件和油墨组件102、104快速地彼此断开连接，包括通过将印刷组件和油墨组件102、104中的油墨导管彼此断开连接并且同时将印刷组件和油墨组件102、104中的硬件电路彼此断开连接。例如，柔性快速连接组件802可以包括如前所述的固定销310和槽308(示于图3中)。销310和槽308通过处于分离或断开连接状态的组件102、104、802的相对旋转而允许印刷组件102、油墨组件104和/或柔性快速连接组件802彼此分离或者连接，同时避免溢出油墨。

柔性快速连接组件802包括连接器壳体804，所述连接器壳体被分为若干部分806、808、810，其中一个端部部分806与印刷组件102联结而另一个端部部分808与油墨组件104联结。端部部分806、808通过柔性快速连接组件802的柔性中间部分810而彼此联结。端部部分806、808可以形成为刚性体(如本文中所述)而中间部分810形成为柔性体例如软管。

当端部部分806、808与柔性部分810连接时，端部部分806、808中的流体连接器204与柔性部分810中的导管流体地联结。如上所述，端部部分806、808中的流体连接器204与印刷组件和油墨组件102、104流体地联结。端部部分806、808中的导电连接器206通过柔性部分810中的一个或多个线路、总线或类似物而导电地彼此联结。导电连接器206导电地将油墨组件和印刷组件104、102的每一个中的硬件电路彼此联结。油墨组件104中的电路可以例如通过控制一个或多个泵的操作而对油墨通过油墨组件104向印刷组件102(例如，经由流体连接器204)的流动进行监测和/或控制。印刷组件102中的电路可以控制油墨从印刷组件102流出以将标记印刷在目标物体的一个或多个表面上。

柔性快速连接组件802类似于图1至图6中所示的连接组件200，只是端部部分806、808通过柔性部分810而彼此连接。柔性部分810允许印刷组件102相对于油墨组件104处于更多数量的不同取向(例如，与连接器组件200相比更多取向)同时无需改变油墨组件104相对于重力方向的取向。例如，印刷组件102可以被定向以便孔口110面向下朝向重力方向以在印刷系统100下方的物体上进行印刷，同时油墨组件104保持在与图1至图6中所示相同的取向。

图10示出具有固定取向快速连接组件1002的固定取向印刷系统1000的一个实施例的立体图。图11示出图10所示的固定取向快速连接组件1002的分解视图。印刷系统1000包括印刷组件102，该印刷组件通过固定取向快速连接组件1002而与油墨组件104流体地且导电地联结。印刷组件和油墨组件102、104中的导管通过固定取向快速连接组件1002中的一个或多个流体连接器204而流体地彼此联结，所述导管将油墨运送通过印刷系统1000。印刷组件和油墨组件102、104中的硬件电路通过固定取向快速连接组件1002中的一个或多个导电连接器206而导电地彼此联结，所述硬件电路控制油墨的印刷。

固定取向快速连接组件1002被成形为允许印刷组件和油墨组件102、104快速地彼此断开连接，包括通过将印刷组件和油墨组件102、104中的油墨导管彼此断开连接并同时通过将印刷组件和油墨组件102、104中的硬件电路彼此断开连接。例如，组件1002可以包括上述的固定销310和槽308(示于图3中)以通过处于分离或断开连接状态的印刷组件102、油墨组件104和/或连接组件1002的相对旋转而允许印刷组件102、油墨组件104和/或连接组件1002而彼此分离或者连接，同时避免溢出油墨。如图10和图11中所示，一个或多个组件102、104可以相对于彼此并且可选择地相对于连接组件1002旋转以允许印刷组件102相对于油墨组件104以各种不同角度进行定位。

固定取向快速连接组件1002包括连接器壳体1004，该连接器壳体被分为若干端部部分1100、1102(示于图11中)，一个端部部分1102与油墨组件104联结而另一端部部分1100与印刷组件102联结。在所示的实施例中，在图10中仅可看到端部部分1102。在所示的实施例中，端部部分1100、1102直接彼此联结。例如，在图10和图11所示的实施例中，壳体1004的将端部部分1100、1102彼此联结的互连中间部分不存在。而是，利用上述的固定销310和槽308(示于图3中)而将端部部分1100、1102直接彼此连接。可选择地，壳体1004可以包括中间部分，所述中间部分与端部部分1100、1102互连，如上关于其他连接组件所述。

与图8和图9所示的柔性连接组件802相比，固定取向连接组件1002的壳体1004不包括柔性中间部分810(示于图8和图9中)。固定取向连接组件1002的壳体1004是刚性体(如上所述)，该刚性体使印刷组件和油墨组件102、104相对于彼此保持在固定取向。例如，在所示的实施例中，当印刷组件和油墨组件102、104与固定取向连接组件1002连接时，印刷组件和油墨组件102、104中的每一个的细长部分上的的直线方向或轴线1006、1008(示于图10)之间的取向或角度没有变化。虽然一个或多个印刷组件或油墨组件102、104可以围绕或绕着相应的方向或轴线1006、1008旋转，但是印刷组件和油墨组件102、104的细长部分的方向或轴线1006、1008相对于彼此保持在相同取向。

与图2至图4中所示的快速连接组件200相比，固定取向连接组件1002的壳体1004包括弯曲部1010。在所示的实施例中，弯曲部1010是90度弯曲部。例如，印刷组件和油墨组件102、104的细长部分的方向或轴线被定向在彼此呈90度角度。或者，弯曲部1010可以具有其他角度，例如135度、45度、30度、15度、5度或诸如此类。在1010弯曲部中具有不同角度的不同的固定取向连接组件1002可以与相同印刷组件和油墨组件102、104互换，从而在印刷系统中实现各种印刷取向和方向。

图12示出对印刷系统提供快速连接组件的方法1200的流程图。方法1200可以用于提供一种或多种本文中所述的印刷系统。在1202，将连接器壳体的第一端部与油墨组件或印刷组件联结。在一个实施例中，所述联结通过将在壳体中径向凸出的销插入油墨组件或印刷组件中的对应槽中并使壳体相对于油墨组件或印刷组件旋转而发生。

在1204，将连接器壳体的不同的第二端部与油墨组件或印刷组件中的另一个联结。在一个实施例中，所述联结通过将在壳体中径向凸出的销插入油墨组件或印刷组件中的对应槽中并使壳体相对于油墨组件或印刷组件旋转而发生。将连接器壳体与印刷组件和油墨组件联结，从而使壳体中的一个或多个流体连接器也与油墨组件和印刷组件流体地联结以将油墨从油墨组件供应到印刷组件。将连接器壳体与印刷组件和油墨组件联结，从而使壳体中的一个或多个导电连接器与在印刷组件和油墨组件中的硬件电路导电地联结，所述硬件电路对油墨印刷到一个或多个目标基底上进行控制。

方法1200可选择地可以包括将连接器壳体的端部部分与柔性中间部分联结。例如，在将端部部分与印刷组件和油墨组件联结之前、期间或之后，可以将柔性软管与端部部分联结以在端部部分之间提供柔性互连。方法1200可选择地可以包括对换连接器壳体，从而将油墨组件和印刷组件与另一不同的连接器壳体(例如具有不同弯曲角度的连接器壳体、刚性或柔性连接器壳体等)连接。

在一个实施例中，快速连接组件包括连接器壳体以及一个或多个流体连接器，所述连接器壳体至少由独立的第一壳体部分和第二壳体部分形成，所述一个或多个流体连接器设置在连接器壳体的第一壳体部分和第二壳体部分的每个中并且配置成流体地联结油墨组件和印刷组件。油墨组件为印刷组件储存油墨，而印刷组件经由一个或多个流体连接器接收油墨以便印刷到一个或多个目标基底上。组件还包括一个或多个导电连接器，所述导电连接器设置在连接器壳体的第一壳体部分和第二壳体部分的每个中并且配置成将油墨组件中的硬件电路与印刷组件中的硬件电路导电地联结。油墨组件中的硬件电路对油墨供应到印刷组件进行控制，并且印刷组件中的硬件电路对油墨印刷到一个或多个目标基底上进行控制。连接器壳体的第一壳体部分和第二壳体部分被配置成彼此配合，从而将设置在第一壳体部分和第二壳体部分的每个中的一个或多个流体连接器联结，并且将设置在第一壳体部分和第二壳体部分的每个中的一个或多个导电连接器联结。第一壳体部分和第二壳体部分配置成通过使第一壳体部分或第二壳体部分中的至少一个相对于第一壳体部分或第二壳体部分中的另一个旋转而彼此配合。

在一个示例中，连接器壳体的第二壳体部分包括凸端部，所述凸端部成形为被接纳在油墨组件的油墨壳体或印刷组件的印刷机壳体中的一者或多者中的连接开口中。

在一个示例中，连接器壳体的第一壳体部分包括凹端部，所述凹端部成形为接纳油墨组件的油墨壳体或印刷组件的印刷机壳体中的一者或多者的凸端部。

在一个示例中，连接器壳体的第二壳体部分包括凸端部，所述凸端部成形为被接纳在油墨组件的油墨壳体或印刷组件的印刷机壳体中的连接开口中。连接器壳体的第二壳体部分可以包括相对的凹端部，所述凹端部成形为接纳油墨组件的油墨壳体或印刷组件的印刷机壳体中的另一者的凸端部。

在一个示例中，连接器壳体的第一壳体部分或第二壳体部分包括一个或多个固定销，所述固定销径向地延伸到由连接器壳体的内表面界定的内部体积中。定位在连接器壳体中的一个或多个固定销可以被接纳在一个或多个对应槽中，所述槽在连接器壳体的第一壳体部分或第二壳体部分中的另一个中。

在一个示例中，连接器壳体被成形为以若干不同角度将印刷组件与油墨组件固定在一起。

在一个示例中，连接器壳体是刚性体。

在一个示例中，连接器壳体是柔性体，其配置成允许印刷组件相对于油墨组件移动，同时连接器壳体保持印刷组件和油墨组件之间的连接。

在一个示例中，连接器壳体从第一端部延伸到第二端部，所述第一端部和所述第二端部彼此不平行。第一端部可以被配置成与印刷组件联结，第二端部可以被配置成与油墨组件联结。

在一个示例中，印刷组件是第一印刷组件，并且连接器壳体被成形为与一个或多个附加的、不同的、第二印刷组件可互换地配合，以便将一个或多个附加的、不同的、第二印刷组件与油墨组件联结。

在一个实施例中，一种(例如，用于提供快速连接组件的)方法包括获得连接器壳体，以及将一个或多个流体连接器设置在连接器壳体中，所述一个或多个流体连接器配置成流体地联结油墨组件和印刷组件。油墨组件储存油墨以供印刷组件使用，并且印刷组件经由一个或多个流体连接器而接收油墨以便印刷到一个或多个目标基底上。该方法还包括将一个或多个导电连接器设置在连接器壳体中。所述一个或多个导电连接器被配置成将油墨组件中的硬件电路与印刷组件中的硬件电路导电地联结。油墨组件中的硬件电路控制油墨向印刷组件的供应，而印刷组件中的硬件电路对油墨印刷到一个或多个目标基底上进行控制。

在一个示例中，将一个或多个流体连接器设置在连接器壳体中和将一个或多个导电连接器设置在连接器壳体中包括将一个或多个流体连接器和一个或多个导电连接器定位在连接器壳体中，以使连接器壳体的凸端部定位成被接纳在油墨组件的油墨壳体或印刷组件的印刷机壳体中的一者或多者中的连接开口中。

在一个示例中，将一个或多个流体连接器设置在连接器壳体中和将一个或多个导电连接器设置在连接器壳体中包括将一个或多个流体连接器和一个或多个导电连接器定位在连接器壳体中，以使连接器壳体的凹端部定位成接纳油墨组件的油墨壳体或印刷组件的印刷机壳体中的一者或多者中的凸端部。

在一个示例中，所述方法还包括将一个或多个固定销联结到连接器壳体，以便一个或多个固定销径向地延伸到由连接器壳体的内表面界定的内部体积中。一个或多个固定销可以被定位在连接器壳体中，以便被接纳到油墨组件或印刷组件中的一者或多者的壳体的一个或多个对应槽中。

在一个实施例中，一种(例如，用于操作快速断开连接组件的)方法包括将连接器壳体的第一端部与油墨组件联结。连接器壳体包括一个或多个流体连接器，所述流体连接器与为印刷组件储存油墨的油墨组件流体地联结。连接器壳体还包括一个或多个导电连接器，所述导电连接器与油墨组件中的硬件电路导电地联结，所述硬件电路控制从油墨组件供应油墨。该方法还包括将连接器壳体的不同的、第二端部与印刷组件联结。将连接器壳体与印刷组件联结，以使一个或多个流体连接器还与印刷组件流体地联结以便将油墨从油墨组件供应到印刷组件。将连接器壳体与印刷组件联结，以使一个或多个导电连接器还与印刷组件中的硬件电路导电地联结，所述硬件电路对油墨印刷到一个或多个目标基底上进行控制。

在一个示例中，将连接器壳体的第一端部与油墨组件联结或者将连接器壳体的第二端部与印刷组件联结中的一者或多者包括使连接器壳体相对于油墨组件的油墨壳体或印刷组件的印刷机壳体中的一者或多者旋转。

在一个示例中，将连接器壳体的第一端部与油墨组件联结或者将连接器壳体的第二端部与印刷组件联结中的一者或多者包括将连接器壳体插入到油墨组件的油墨壳体或印刷组件的印刷机壳体中的一者或多者中的连接开口中。

在一个示例中，将连接器壳体的第一端部与油墨组件联结或者将连接器壳体的第二端部与印刷组件联结中的一者或多者包括将油墨组件的油墨壳体或印刷组件的印刷机壳体中的一者或多者的凸端部接纳在连接器壳体中。

在一个示例中，将连接器壳体的第一端部与油墨组件联结或者将连接器壳体的第二端部与印刷组件联结中的一者或多者包括将一个或多个固定销插入到油墨组件或印刷组件中的一者或多者的壳体中的一个或多个对应槽中，所述固定销径向地延伸到连接器壳体的内部体积中。

在一个示例中，所述方法还包括通过使连接器壳体相对于印刷组件或油墨组件中的一者或多者旋转来改变印刷组件相对于油墨组件的取向角度而不会使连接器壳体从印刷组件或油墨组件脱离。

在一个示例中，所述方法还包括将印刷组件从连接器壳体拆卸并且将不同印刷组件连接到连接器壳体，从而使一个或多个流体连接器将油墨组件与所述不同印刷组件流体地联结并且使一个或多个导电连接器将油墨组件与所述不同印刷组件导电地联结。

应理解，以上描述意在示例说明而非限制性。例如，上述实施例(和/或其各个方面)可以彼此组合地使用。此外，可以做出许多修改以使具体的情形或材料适应于创新性主题的教导而不脱离其范围。虽然本文中所述的材料的尺寸和类型意在限定创新性主题的参数，但是它们绝非限制性而是示例性实施例。一经参阅以上描述，许多其他实施例对于本领域普通技术人员而言就是显而易见的。因此，创新性主题的范围应当参考随附权利要求书以及这些权利要求享有的等同方案的全部范围进行确定。在随附权利要求书中，术语“包括”(including)和“其中”(in which)用作相应术语“由……构成”(comprising)和“在其中”(wherein)的简明英语等同术语。此外，在以下权利要求书中，术语“第一”、“第二”和“第三”等仅仅用作标记，并非意在对其对象强加以数值要求。此外，以下权利要求书中的限定没有以功能限定(means-plus-function)格式撰写，并且不打算基于35U.S.C.§112(f)进行解释，除非并且直到这种权利要求限定明确地使用短语“用于……手段”后随功能陈述而没有进一步的结构。

此书面描述利用示例来公开创新性主题的若干实施例并且还使本领域普通技术人员能够实施创新性主题的实施例，包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何所包含的方法。创新性主题的可授予专利的范围由权利要求书限定，并且可以包括本领域普通技术人员想到的其他示例。若这些其他示例具有与权利要求的字面语言并无不同的结构要素，或者若这些其他示例包括与权利要求的字面语言无实质性差异的等同结构要素，则这些其他示例旨在落入权利要求的范围内。

在本文中使用时，以单数记载的和前面有词语“一”或“一个”的要素或步骤应当被理解为不排除复数的所述要素或步骤，除非明确地陈述这种排除。此外，提及的创新性主题的“一个实施例”并非意在被解释为排除也包含所记载的特征的其他实施例的存在。此外，除非明确地相反陈述，“包括”、“包含”或“具有”具有特定性质的一个或多个要素的实施例可以包括没有该性质的附加的此类要素。

Claims (19)

1.一种快速连接组件包括：

连接器壳体，所述连接器壳体至少由独立的第一壳体部分和第二壳体部分形成；

一个或多个流体连接器，所述一个或多个流体连接器设置在所述连接器壳体的所述第一壳体部分和所述第二壳体部分的每个中并且配置成流体地联结油墨组件和印刷组件，所述油墨组件为所述印刷组件储存油墨，并且所述印刷组件经由所述一个或多个流体连接器接收所述油墨以便印刷到一个或多个目标基底上；和

一个或多个导电连接器，所述一个或多个导电连接器设置在所述连接器壳体的所述第一壳体部分和所述第二壳体部分的每个中并且配置成将所述油墨组件中的硬件电路与所述印刷组件中的硬件电路导电地联结，所述油墨组件中的所述硬件电路对所述油墨供应到所述印刷组件进行控制，所述印刷组件中的所述硬件电路对所述油墨印刷到所述一个或多个目标基底上进行控制，

其中所述连接器壳体的所述第一壳体部分和所述第二壳体部分被配置成彼此配合，从而将设置在所述第一壳体部分和所述第二壳体部分的每个中的所述一个或多个流体连接器联结，并且将设置在所述第一壳体部分和所述第二壳体部分的每个中的所述一个或多个导电连接器联结，所述第一壳体部分和所述第二壳体部分配置成通过使所述第一壳体部分或所述第二壳体部分中的至少一个相对于所述第一壳体部分或所述第二壳体部分中的另一个旋转而彼此配合。

2.根据权利要求1所述的快速连接组件，其中所述连接器壳体的所述第二壳体部分包括凸端部，所述凸端部成形为被接纳在所述油墨组件的油墨壳体或所述印刷组件的印刷机壳体中的一者或多者中的连接开口中。

3.根据权利要求1所述的快速连接组件，其中所述连接器壳体的所述第一壳体部分包括凹端部，所述凹端部成形为接纳所述油墨组件的油墨壳体或所述印刷组件的印刷机壳体中的一者或多者的凸端部。

4.根据权利要求1所述的快速连接组件，其中所述连接器壳体的所述第二壳体部分包括凸端部，所述凸端部成形为被接纳在所述油墨组件的油墨壳体或所述印刷组件的印刷机壳体中的连接开口中，其中所述连接器壳体的所述第二壳体部分包括相对的凹端部，所述凹端部成形为接纳所述油墨组件的所述油墨壳体或所述印刷组件的所述印刷机壳体中的另一者的凸端部。

5.根据权利要求1所述的快速连接组件，其中所述连接器壳体的所述第一壳体部分或所述第二壳体部分包括一个或多个固定销，所述一个或多个固定销径向地延伸到由所述连接器壳体的内表面界定的内部体积中，定位在所述连接器壳体中的所述一个或多个固定销被接纳在一个或多个对应槽中，所述槽在所述连接器壳体的所述第一壳体部分或所述第二壳体部分中的另一个中。

6.根据权利要求1所述的快速连接组件，其中所述连接器壳体被成形为以若干不同角度将所述印刷组件与所述油墨组件固定在一起。

7.根据权利要求1所述的快速连接组件，其中所述连接器壳体是刚性体。

8.根据权利要求1所述的快速连接组件，其中所述连接器壳体是柔性体，所述柔性体配置成允许所述印刷组件相对于所述油墨组件移动，同时所述连接器壳体保持所述印刷组件和所述油墨组件之间的连接。

9.根据权利要求1所述的快速连接组件，其中所述连接器壳体从第一端部延伸到第二端部，所述第一端部和所述第二端部彼此不平行，所述第一端部被配置成与所述印刷组件联结，所述第二端部被配置成与所述油墨组件联结。

10.根据权利要求1所述的快速连接组件，其中所述印刷组件是第一印刷组件，并且其中所述连接器壳体被成形为与一个或多个附加的、不同的、第二印刷组件可互换地配合，以便将所述一个或多个附加的、不同的、第二印刷组件与所述油墨组件联结。

11.一种用于提供快速连接组件的方法，包括：

获得连接器壳体，所述连接器壳体至少由独立的第一壳体部分和第二壳体部分形成，所述第一壳体部分和所述第二壳体部分配置成通过使所述第一壳体部分或所述第二壳体部分中的至少一个相对于所述第一壳体部分或所述第二壳体部分中的另一个旋转而彼此配合；

将一个或多个流体连接器设置在所述连接器壳体中，所述一个或多个流体连接器配置成流体地联结油墨组件和印刷组件，所述油墨组件为所述印刷组件储存油墨，并且所述印刷组件经由所述一个或多个流体连接器接收所述油墨以便印刷到一个或多个目标基底上；和

将一个或多个导电连接器设置在所述连接器壳体中，所述一个或多个导电连接器配置成将所述油墨组件中的硬件电路与所述印刷组件中的硬件电路导电地联结，所述油墨组件中的所述硬件电路控制所述油墨向所述印刷组件的供应，而所述印刷组件中的所述硬件电路对所述油墨印刷到所述一个或多个目标基底上进行控制。

12.根据权利要求11所述的方法，其中将所述一个或多个流体连接器设置在所述连接器壳体中和将所述一个或多个导电连接器设置在所述连接器壳体中包括将所述一个或多个流体连接器和所述一个或多个导电连接器定位在所述连接器壳体中，以使所述连接器壳体的凸端部定位成被接纳在所述油墨组件的油墨壳体或所述印刷组件的印刷机壳体中的一者或多者中的连接开口中。

13.根据权利要求11所述的方法，其中将所述一个或多个流体连接器设置在所述连接器壳体中和将所述一个或多个导电连接器设置在所述连接器壳体中包括将所述一个或多个流体连接器和所述一个或多个导电连接器定位在所述连接器壳体中，以使所述连接器壳体的凹端部定位成接纳所述油墨组件的油墨壳体或所述印刷组件的印刷机壳体中的一者或多者的凸端部。

14.根据权利要求11所述的方法，还包括将一个或多个固定销联结到所述连接器壳体，以便使所述一个或多个固定销径向地延伸到由所述连接器壳体的内表面界定的内部体积中，所述一个或多个固定销被定位在所述连接器壳体中，以便被接纳到所述油墨组件或所述印刷组件中的一者或多者的壳体内的一个或多个对应槽中。

15.一种用于操作快速断开连接组件的方法，包括：

将连接器壳体的第一端部与油墨组件联结，所述连接器壳体包括一个或多个流体连接器，所述一个或多个流体连接器与为印刷组件储存油墨的所述油墨组件流体地联结，所述连接器壳体还包括一个或多个导电连接器，所述一个或多个导电连接器与所述油墨组件中的硬件电路导电地联结，所述硬件电路控制从所述油墨组件供应所述油墨；和

将所述连接器壳体的不同的、第二端部与所述印刷组件联结，所述连接器壳体与所述印刷组件联结，以使所述一个或多个流体连接器还与所述印刷组件流体地联结以便将所述油墨从所述油墨组件供应到所述印刷组件，所述连接器壳体与所述印刷组件联结，以使所述一个或多个导电连接器还与所述印刷组件中的硬件电路导电地联结，所述硬件电路对所述油墨印刷到一个或多个目标基底上进行控制，

其中将所述连接器壳体的所述第一端部与所述油墨组件联结或者将所述连接器壳体的所述第二端部与所述印刷组件联结中的一者或多者包括使所述连接器壳体相对于所述油墨组件的油墨壳体或所述印刷组件的印刷机壳体中的一者或多者旋转。

16.根据权利要求15所述的方法，其中将所述连接器壳体的所述第一端部与所述油墨组件联结或者将所述连接器壳体的所述第二端部与所述印刷组件联结中的一者或多者包括将所述连接器壳体插入到所述油墨组件的油墨壳体或所述印刷组件的印刷机壳体中的一者或多者中的连接开口中。

17.根据权利要求15所述的方法，其中将所述连接器壳体的所述第一端部与所述油墨组件联结或者将所述连接器壳体的所述第二端部与所述印刷组件联结中的一者或多者包括将所述油墨组件的油墨壳体或所述印刷组件的印刷机壳体中的一者或多者的凸端部接纳到所述连接器壳体中。

18.根据权利要求15所述的方法，其中将所述连接器壳体的所述第一端部与所述油墨组件联结或者将所述连接器壳体的所述第二端部与所述印刷组件联结中的一者或多者包括将一个或多个固定销插入到所述油墨组件或所述印刷组件中的一者或多者的壳体中的一个或多个对应槽中，所述一个或多个固定销径向地延伸到所述连接器壳体的内部体积中。

19.根据权利要求15所述的方法，还包括通过使所述连接器壳体相对于所述印刷组件或所述油墨组件中的一者或多者旋转来改变所述印刷组件相对于所述油墨组件的取向角度而不会使所述连接器壳体从所述印刷组件或所述油墨组件脱离。

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