CN110565900A

CN110565900A - 一种耐磨地坪施工工艺

Info

Publication number: CN110565900A
Application number: CN201910890438.4A
Authority: CN
Inventors: 李强; 邱桂标; 蒋文国; 谯芩
Original assignee: Zhonghenghui Construction Co Ltd
Current assignee: Zhonghenghui Construction Co Ltd
Priority date: 2019-09-20
Filing date: 2019-09-20
Publication date: 2019-12-13
Anticipated expiration: 2039-09-20
Also published as: CN110565900B

Abstract

本发明涉及一种耐磨地坪施工工艺，属于建筑施工领域，包括如下步骤：检查基层标高以及地坪厚度是否满足要求；测量放线，复核基层标高，设置地坪标高；粘贴聚苯板分隔条，设置墙（柱）边阴角抗裂钢筋；设置调节螺栓，安装角铁，调节并校核角铁标高；将地坪区域进行划分，支设钢模板并安装传力杆；根据设计要求搅拌混凝土，按顺序依次进行浇筑；利用角铁移动靠尺，对混凝土面进行整平；分两次均匀撒布金刚砂至混凝土表面并精抹收光；分区养护；切缝并用嵌缝胶嵌缝；本发明具有提高地坪平整度、减小地坪标高偏差的效果。

Description

一种耐磨地坪施工工艺

技术领域

本发明涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种耐磨地坪施工工艺。

背景技术

地坪是指使用特定材料和工艺对原有地面进行施工处理并呈现出一定装饰性和功能性的地面，地坪是底层房间与土层相接触的部分，它承受底层房间的荷载，要求具有一定的强度和刚度，并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。地层和建筑物室外场地有密切的关系，要处理好地坪与平台、台阶及建筑物沿边场地的关系，使建筑物与场地交接明确，整体和谐，耐磨地坪则是地坪中的一种耐磨性强的地坪。

现有的授权公告号为CN103556831B的中国专利公开了一种巨大面积无筋耐磨混凝土地坪施工方法，主要采取以下步骤：1）地基处理；2）地坪混凝土按照以下配合比进行设计；3）结构滑动层设置；4）地坪浇筑板块划分；5）安装槽钢模板；6）混凝土浇筑与找平；7）混凝土表面吸水处理；8）布撒金刚砂；9）表面压光；10）跳仓浇筑其他板块混凝土；11）覆盖养护；12）收缩缝切割；13）设置膨胀缝；14）膨胀缝填嵌；15）成品保护。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：大面积地坪由于单个房间的底面面积大，在浇筑混凝土后，施工人员不能很好地找平混凝土，导致地坪最终的平整度和标高控制较难，影响到地坪最终的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以提高地坪平整度、减小地坪标高偏差的耐磨地坪施工工艺。

本发明的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐磨地坪施工工艺，包括如下步骤：

S1：检查基层标高，对基层表面进行处理，保证无杂物，无积水，且地坪厚度满足设计要求；

S2：测量放线、复核基层标高并设置好地坪标高，同时复核浇筑现场水平控制点，检查确认预埋件、管线布设正确；

S3：粘贴20mm的聚苯板分隔条至墙体底边上，粘贴10mm的聚苯板分隔条至柱体底边上，聚苯板分隔条的高度与地坪面层高度相同，在墙（柱）边的阴角处设置至少三根以上的抗裂钢筋；

S4:a、在基层上放样，然后利用钻头按放线位置进行钻孔，再将调节螺栓通过孔钉入砼垫层内，在调节螺栓上拧入固定螺母和调节螺母；

b、在角铁上按调节螺栓之间的间距开设固定孔，在角铁上沿着角铁的长度方向设置定位条，将角铁通过固定孔置于固定螺母与调节螺母之间，随后技术人员利用水准仪对角铁进行抄平，同时，施工人员根据技术人员的指令调节调节螺母，将角铁的高度调节至与地坪的高度一致，校核无误后，拧紧固定螺母固定角铁的位置。

S5：地坪采用跳仓法进行浇筑，在浇筑前根据分仓平面及施工次序支设钢模板，并安装传力杆，同时注意反复校核钢模板标高以及支设的牢固度；

S6：根据设计要求搅拌混凝土，根据浇筑顺序浇筑地坪面层，每个分仓内的混凝土必须一次性浇筑完成，避免出现冷缝；浇筑时人工利用插入式振捣棒呈梅花型振捣混凝土，振点间距控制在45cm左右，其中地坪的边角处要加密振捣；

S7：浇筑完成后，施工人员将一根两端开设有定位槽的靠尺置于相邻的两个角铁上，并使角铁上的定位条卡接于定位槽内，然后利用定位条沿着角铁的长度方向移动靠尺，从而对混凝土表面进行找平，找平时，突出地面标高的混凝土被刮除，而凹陷部位则由施工人员进行布料并利用靠尺进行二次刮平；找平完成后，待混凝土开始初凝时将角铁拆除，对角铁部位的混凝土面利用靠尺沿已经成型的混凝土表面再次进行找平，同时清洗角铁以备周转使用；

S8：进行第一次撒布作业，人工均匀撒布2/3的金刚砂至混凝土表面，金刚砂吸收混凝土中一定的水分之后（表面金刚砂呈润湿状态），用磨光机进行研磨提浆作业；待金刚砂硬化至一定阶段（约2小时左右）进行第二次撒布作业，撒布1/3的剩余量；第二次撒布的金刚砂吸收一定水分后用磨光机进行研磨，在硬化到一定程度后，使用磨光机进行表面抹光作业；

S9：对地坪采用专人分区养护，地坪施工完后及时使用塑料薄膜覆盖，并利用围挡进行保护，同时注意及时浇水养护；

S10：地坪养护24h-30h以后，对地坪进行切缝，并利用嵌缝胶均匀嵌缝，并同时将墙体底板和柱体底边的聚苯板分隔条凿除，凿除厚度为20mm，凿除后利用嵌缝胶嵌缝。

通过采用上述技术方案，在浇筑地坪前，先保证基层表面及标高符合要求，随后在基层表面测量放线，确认管线及预埋件的位置，做好前期的准备工作，随后在墙体和柱体的底边粘贴聚苯板分隔条，在浇筑完成后，聚苯板分隔条的位置可以形成胀缝，而在墙边和柱边的阴角处还设置有抗裂钢筋，抗裂钢筋可以减小地坪产生阴角裂缝的情况，随后放样调节螺栓的位置，将调节螺栓安装至基层表面，将角铁置于调节螺栓上，并利用调节螺栓上的调节螺母和固定螺母调节角铁的高度、固定角铁的位置；将地坪分为多个区域，采用跳仓法进行对每个区域进行浇筑，搅拌好混凝土进行浇筑，过程中注意混凝土的均匀振捣，在浇筑完成后，将靠尺置于两个相邻的角铁上，然后沿着角铁的长度方向移动靠尺，从而对混凝土表面进行整平，在整平完成后，拆卸角铁；然后施工人员分两次将金刚砂撒布在混凝土表面上，并在金刚砂吸水和硬化后利用磨光机进行研磨和抹光作业；对每个区域的地坪采用专人养护，养护一定时间后，对地坪进行切缝，在地坪的施工过程中，首先利用在调节螺栓上设置角铁，利用调节螺母调节角铁的高度，在浇筑混凝土后再利用靠尺在角铁上移动从而整平混凝土，如此便可以更好地控制地坪表面最终的平整度和标高，使平整度和标高均满足要求，而且利用调节螺栓可以减少冲筋量，更有效地控制角铁的标高，且角铁与调节螺栓是可拆卸的，因此角铁还可以循环使用，且角铁上设置有定位条，靠尺上设置有定位槽，在移动靠尺时可以确保靠尺沿着角铁的长度方向移动，同时在墙边阴角的抗裂钢筋还可以防止地坪产生阴角裂缝，提高地坪的质量。

本发明进一步设置为：所述S3中，抗裂钢筋包括中间的拐角部与拐角部两端的平行部，抗裂钢筋的两个平行部分别与墙（柱）边阴角的两条直线边平行，抗裂钢筋的平行部与墙（柱）边阴角直线边之间的距离为50mm-60mm。

通过采用上述技术方案，抗裂钢筋的设置可以抵抗来自混凝土的收缩应力和温度应力荷载，从而防止地坪出现裂缝。

本发明进一步设置为：所述S3中，抗裂钢筋选用直径为12mm，长度为1800mm的热轧带肋钢筋。

本发明进一步设置为：所述S4中，调节螺栓之间的间距以及固定孔之间的间距为1.9m，相邻两个角铁之间的间距为5.4m。

本发明进一步设置为：所述S5中，钢模板采用高度为18cm的槽钢，并且在槽钢上根据传力杆的间距要求进行打孔。

本发明进一步设置为：所述S6中，混凝土的强度等级为C30，且混凝土的粗骨料采用较优级配的机制碎石，混凝土的水灰比为0.5-0.55，混凝土中粉煤灰的掺量不大于80kg/m³，混凝土的入模坍落度控制在120mm-160mm之间。

本发明进一步设置为：所述S8中，进行表面抹光作业时，使用塑料抹片进行精抹收光。

通过采用上述技术方案，利用塑料抹片代替钢抹片进行精磨收光，可以防止出现过抹发黑的现场，提高地坪的外观质量。

本发明进一步设置为：所述S9中，地坪养护过程中，7天内不允许在地坪上移动重物；在混凝土强度不足1.2Mpa时，禁止上人。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过在基层表面设置调节螺栓，在调节螺栓上设置角铁，同时利用调节螺母和固定螺母来调节角铁的高度和固定角铁的位置，在浇筑混凝土后再利用靠尺在角铁上移动从而对混凝土进行整平，如此便可以更好地控制地坪表面最终的平整度和标高，使平整度和标高均满足要求；

2.通过在墙板和柱边的阴角处设置抗裂钢筋，可以防止地坪在受到各种应力的作用下产生阴角裂缝，进一步提高了地坪的质量。

附图说明

图1是本发明实施例的流程图；

图2是本发明实施例中用于展示抗裂钢筋的结构示意图。

图中，1、墙体；2、抗裂钢筋；21、拐角部；22、平行部。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种耐磨地坪施工工艺，包括如下步骤：

S1：施工人员对基层标高进行检查，同时处理基层表面上的杂物以及积水，保证基层表面的干净，同时还需对地坪厚度进行检查，若地坪厚度不足设计要求，施工人员需要剔除原垫层调整回填土高度，重新回填水稳层并浇筑C15垫层，保证地坪面层厚度；若厚度超过设计要求，施工人员需要先浇筑C15混凝土，找平基层再做面层以满足设计要求。

S2：技术人员进行测量放线、复核基层标高并设置好地坪标高，同时复核浇筑现场水平控制点，检查确认预埋件、管线布设正确。

S3：粘贴20mm的聚苯板分隔条至墙体1底边（即地坪四周的墙体1）上，粘贴10mm的聚苯板分隔条至柱体（即地坪中的柱体）底边上，聚苯板分隔条的高度与地坪面层高度相同，浇筑混凝土后，聚苯板分隔条处可以形成胀缝，避免地坪热胀冷缩挤压墙体1或柱体产生裂缝，同时在墙（柱）边的阴角处设置至少三根以上的抗裂钢筋2，抗裂钢筋2包括中间的拐角部21与拐角部21两端的平行部22，抗裂钢筋2的两个平行部22分别与墙（柱）边阴角的两条直线边平行，抗裂钢筋2的平行部22与墙（柱）边阴角直线边之间的距离为50mm-60mm，抗裂钢筋2通过支撑钢筋固定在基层上，抗裂钢筋2为长度为1800mm，直径为12mm的热轧带肋钢筋。

S4:a、技术人员在基层上按要求进行放样，然后施工人员利用Φ12mm钻头按放线位置进行钻孔，再将Φ14mm的调节螺栓通过孔钉入砼垫层内，并在调节螺栓上拧入固定螺母和调节螺母，施工时，如调节螺栓有松动，则可以在调节螺栓与孔的缝隙内钉入铁钉进行加固。

b、在6m长的角铁上按1.9m的间距开设固定孔，同时在角铁上沿着角铁的长度方向设置定位条，将角铁通过固定孔置于调节螺栓上，并使角铁位于固定螺母与调节螺母之间，相邻两个角铁之间的间距为5.4m，随后技术人员利用水准仪对角铁进行抄平，同时，施工人员根据技术人员的指令调节调节螺母，将角铁的高度调节至与地坪的高度一致，校核无误后，拧紧固定螺母固定角铁的位置。

S5：地坪采用跳仓法进行浇筑，（跳仓法是指将建筑物地基或大面积砼平面机构划分成若干个区域，按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工，其模式和跳棋一样，即隔一段浇一段，相邻两段间隔时间不少于7天，以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用，跳仓法施工对于减少超长、超厚、超薄大体积混凝土的裂缝效果显著），在浇筑前根据分仓平面及施工次序支设钢模板，钢模板采用18cm高的槽钢，且在槽钢上根据传力杆的间距要求进行打孔，然后再安装传力杆，施工中要注意反复校核钢模板的标高以及支设的牢固度。

S6：根据设计要求搅拌混凝土，混凝土的强度等级为C30，且混凝土的粗骨料需采用较优级配的机制碎石，混凝土的水灰比控制在0.5-0.55之间，混凝土中粉煤灰的掺量不大于80kg/m³，在浇筑前，需要对混凝土进行坍落度试验，保证混凝土的入模坍落度控制在120mm-160mm之间，根据浇筑顺序浇筑地坪面层，每个分仓内的混凝土必须一次性浇筑完成，避免出现冷缝；浇筑时人工利用插入式振捣棒呈梅花型振捣混凝土，振点间距控制在45cm左右，其中地坪的边角处要加密振捣。

S7：混凝土浇筑完成后，需要3名施工人员将一根长度为6m、且两端开设有定位槽的靠尺置于相邻的两个角铁上，并使角铁上的定位条卡接于定位槽内，然后利用定位条沿着角铁的长度方向移动靠尺，从而对混凝土表面进行找平，定位槽和定位条可以对靠尺的移动进行导向，使靠尺可以更好地沿着角铁的长度方向移动；而找平时，突出地面标高的混凝土被刮除，而凹陷部位则由一名施工人员进行布料，并再由找平的3名施工人员利用靠尺进行二次刮平；找平完成后，待混凝土开始初凝时将角铁拆除，对角铁部位的混凝土面利用靠尺沿已经成型的混凝土表面再次进行找平，同时清洗角铁以备周转使用。

S8：进行第一次面层金刚砂的撒布作业，施工人员人工均匀撒布2/3的金刚砂至混凝土表面，在金刚砂吸收混凝土中一定的水分之后（即表面金刚砂呈润湿状态），施工人员用磨光机进行研磨提浆作业；待第一层金刚砂硬化至一定阶段（约2小时左右）后，进行第二次撒布作业，撒布1/3的剩余的金刚砂；第二次撒布的金刚砂吸收一定水分后再次磨光机进行研磨，待金刚砂面层硬化到一定程度后，使用磨光机进行表面抹光作业，在最后精抹收光时，为了防止地坪表面出现过抹发黑的现场，使用塑料抹片代替钢抹片进行收光。

S9：对地坪采用专人分区养护，地坪施工完后及时使用塑料薄膜覆盖，并利用围挡进行保护，同时注意及时浇水养护，且地坪养护过程中，7天内不允许在地坪上移动重物；在混凝土强度不足1.2Mpa时，禁止上人。

S10：地坪养护24h-30h以后（实际施工中可通过切割局部进行观察决定），对地坪进行切缝，并利用嵌缝胶均匀嵌缝，防止地坪开裂并同时将墙体底板和柱体底边的聚苯板分隔条凿除，凿除厚度为20mm，凿除后利用嵌缝胶嵌缝。

通过以上步骤即可完成地坪的施工，且在施工过程中，通过在调节螺栓上设置角铁，再利用调节螺母和固定螺母来分别调节和固定角铁的高度，在浇筑混凝土后，再利用靠尺在角铁上移动从而整平混凝土，通过角铁和靠尺可以有效地控制地坪表面最终的平整度和标高，且靠尺的长度较长，还可以有效减少累计误差，使地坪满足平整度和标高的设计要求。

而利用调节螺栓来固定角铁，可以减少冲筋所用的钢筋量，同时更有效地控制角铁的标高，且角铁与调节螺栓是可拆卸的，因此角铁还可以循环使用，减少了材料投入，在一定程度上节省了项目资金，且角铁上设置有定位条，靠尺上设置有定位槽，在移动靠尺时可以确保靠尺沿着角铁的长度方向移动，同时在墙边阴角的抗裂钢筋还可以防止地坪产生阴角裂缝，提高地坪的质量。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种耐磨地坪施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S3：粘贴20mm的聚苯板分隔条至墙体(1)底边上，粘贴10mm的聚苯板分隔条至柱体底边上，聚苯板分隔条的高度与地坪面层高度相同，在墙（柱）边的阴角处设置至少三根以上的抗裂钢筋(2)；

b、在角铁上按调节螺栓之间的间距开设固定孔，在角铁上沿着角铁的长度方向设置定位条，将角铁通过固定孔置于固定螺母与调节螺母之间，随后技术人员利用水准仪对角铁进行抄平，同时，施工人员根据技术人员的指令调节调节螺母，将角铁的高度调节至与地坪的高度一致，校核无误后，拧紧固定螺母固定角铁的位置；

2.根据权利要求1所述的一种耐磨地坪施工工艺，其特征在于：所述S3中，抗裂钢筋(2)包括中间的拐角部(21)与拐角部(21)两端的平行部(22)，抗裂钢筋(2)的两个平行部(22)分别与墙（柱）边阴角的两条直线边平行，抗裂钢筋(2)的平行部(22)与墙（柱）边阴角直线边之间的距离为50mm-60mm。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨地坪施工工艺，其特征在于：所述S3中，抗裂钢筋选用直径为12mm，长度为1800mm的热轧带肋钢筋。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨地坪施工工艺，其特征在于：所述S4中，调节螺栓之间的间距以及固定孔之间的间距为1.9m，相邻两个角铁之间的间距为5.4m。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨地坪施工工艺，其特征在于：所述S5中，钢模板采用高度为18cm的槽钢，并且在槽钢上根据传力杆的间距要求进行打孔。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨地坪施工工艺，其特征在于：所述S6中，混凝土的强度等级为C30，且混凝土的粗骨料采用较优级配的机制碎石，混凝土的水灰比为0.5-0.55，混凝土中粉煤灰的掺量不大于80kg/m³，混凝土的入模坍落度控制在120mm-160mm之间。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨地坪施工工艺，其特征在于：所述S8中，进行表面抹光作业时，使用塑料抹片进行精抹收光。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨地坪施工工艺，其特征在于：所述S9中，地坪养护过程中，7天内不允许在地坪上移动重物；在混凝土强度不足1.2Mpa时，禁止上人。