CN116180991A - 一种提高坡屋面混凝土密实度的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高坡屋面混凝土密实度的施工方法，通过建立支撑体系及模板、绑扎底层钢筋网片、安装桁架筋阻流装置、绑扎上层钢筋网片、安装钢筋导轨、混凝土浇筑等多个步骤实施施工，混凝土在斜板面上整体按由低到高的顺序浇筑，板面混凝土分两层浇筑成型，通过设置桁架筋阻流装置可以有效防止混凝土下滑，提高混凝土密实度，通过桁架筋阻流装置结合上下钢筋网能够明显提高楼板刚度，混凝土浇筑采用两层阶梯式浇筑成型，利用桁架筋阻流装置的阻流作用，可以在第一层浇筑完成初凝后再次进行第二层浇筑，可以有效提高混凝土密实度，防止坡屋面板出现麻面、渗漏等质量通病。

Description

一种提高坡屋面混凝土密实度的施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工工艺方法技术领域，具体涉及一种提高坡屋面混凝土密实度的施工方法。

背景技术

坡屋面(又称斜屋面)纵横于古今中外的各类建筑风格中，其造型优美、轮骨清晰、排水畅通等优点被广大民众所认可。现代城市中大多数斜屋面建筑结构以钢筋混凝土现浇板结构为主。不同于平屋面，斜屋面混凝土在浇捣过程中容易出现流淌滑落、离析现象，使混凝土只能在斜坡面上没有约束的在滑落状态下自然成型。混凝土浇捣密实性难以得到控制，施工质量难以达到预期效果，给混凝土结构施工留下渗、漏隐患通病。相对于平屋面，斜屋面混凝土现浇板不能通过红外线水平仪有效控制现浇板的板厚和平整度，从而影响斜屋面板的截面尺寸和观感质量。

现目前坡屋面混凝土浇筑存在如下几点缺陷：

(1)相对于平屋面而言，斜屋面混凝土现浇施工不能通过红外线、水平仪等措施有效控制现浇混凝土板的平整度和板厚，从而影响斜屋面板的截面尺寸和观感质量，混凝土屋面板厚度和平整度控制是施工的难点。

(2)坡屋面混凝土在浇筑过程中容易出现流淌滑落、离析现象，混凝土会沿着斜坡面在没有约束的滑落状态下自然成型。混凝土的密实度难以得到控制，成型质量难以达到预期效果，给坡屋面留下渗漏质量隐患。

(3)坡屋面结构较罕见，在行业内很难找到有效的措施控制斜屋面施工质量。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种提高坡屋面混凝土密实度的施工方法，能够有效控制现浇板的厚度以及表面平整度，同时可以防止浇筑过程中混凝土坠落下滑，能够有效提高混凝土的密实度。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种提高坡屋面混凝土密实度的施工方法，包括如下步骤：

步骤一：建立支撑体系及模板，脚手架搭建采用满堂扣件式脚手架支撑系统，在支撑系统上根据施工要求搭建模板；

步骤二：绑扎底层钢筋网片，用墨斗在模板上弹好主筋和分布筋间距线，绑扎时由楼板一侧开始，从距梁边5cm处开始依次摆放并绑扎下层钢筋网片；

步骤三：安装桁架筋阻流装置，用墨斗在模板上弹好桁架筋间距线，桁架筋沿水平向钢筋方向每300mm通长布置，阻流装置沿横向钢筋方向每300mm通长布置，桁架筋阻流装置点焊或满绑在下层钢筋网片上，桁架筋阻流装置包括水平呈空间三角状分布的主筋、位于侧面的S型阻流钢筋、焊接固定于S型阻流钢筋上的腹筋以及垂直设置于主筋底部两侧的保护垫块钢筋；

步骤四：绑扎上层钢筋网片，上层钢筋网片满绑在桁架筋阻流装置上；

步骤五：安装钢筋导轨，测量放线人员测放出各阴阳角位置及板中位置的混凝土完成面标高，通过导轨支撑标识混凝土完成面的标高，所述导轨支撑至少与步骤二中底层钢筋网片或步骤四中上层钢筋网片两者中其一固定，所述钢筋导轨焊合固定于相距设置的导轨支撑上且钢筋导轨上表面标高即混凝土板完成面标高；

步骤六：混凝土浇筑，混凝土在斜板面上整体按由低到高的顺序浇筑，浇筑时控制混凝土的坍落度为100mm-120mm，板面混凝土分两层浇筑成型，第一层以最高处屋脊线为对称轴，自下而上两边对称浇筑砼，一级一级阶梯式向上浇筑，每级一边浇筑一边采用振捣棒以点振法振捣，混凝土受到桁架筋阻流装置的阻流作用呈现出阶梯状；第二层浇筑在第一层阶梯状混凝土初凝前进行，同样自下而上两边对称进行浇筑，一级一级由下向上浇筑，一边浇注一边采用振捣棒以点振法振捣，每次振捣时间为20-30s，第二层混凝土浇筑完成后，混凝土在斜坡上形成稳定的斜坡面状态；

步骤七：混凝土收面，在第二层混凝土浇筑完成后且在混凝土初凝前，选用4-5米的刮尺紧靠钢筋导轨控制混凝土面标高，用刮尺抹平混凝土表面。

进一步的，所述步骤五种相邻导轨支撑的支撑间距为600mm且任一所述钢筋导轨的底部不少于4个导轨支撑。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

本发明提到的一种提高坡屋面混凝土密实度的施工方法，其通过设置桁架筋阻流装置可以有效防止混凝土下滑，提高混凝土密实度，通过桁架筋阻流装置结合上下钢筋网能够明显提高楼板刚度，混凝土浇筑采用两层阶梯式浇筑成型，利用桁架筋阻流装置的阻流作用，可以在第一层浇筑完成初凝后再次进行第二层浇筑，可以有效提高混凝土密实度，防止坡屋面板出现麻面、渗漏等质量通病，钢筋导轨的应用有效控制了现浇板的厚度、表面平整度、板面阴阳角的平直度和现浇板的观感质量。

附图说明

图1是桁架筋阻流装置结构示意图。

图2是坡屋面钢筋绑扎俯瞰图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

本发明提到的一种提高坡屋面混凝土密实度的施工方法，包括如下步骤：

步骤一：建立支撑体系及模板，脚手架搭建采用满堂扣件式脚手架支撑系统，在支撑系统上根据施工要求搭建模板，构建坡屋面支撑模板，为后续坡屋面混凝土浇筑搭建支撑框架；

步骤二：绑扎底层钢筋网片，用墨斗在模板上弹好主筋和分布筋间距线，绑扎时由楼板一侧开始，从距梁边5cm处开始依次摆放并绑扎下层钢筋网片，双层双向φ10@150冷扎带肋钢筋；

步骤三：安装完下层钢筋网后，安装桁架筋阻流装置，用墨斗在模板上弹好桁架筋间距线，桁架筋沿水平向钢筋方向每300mm通长布置，阻流装置沿横向钢筋方向每300mm通长布置，桁架筋阻流装置点焊或满绑在下层钢筋网片上，桁架筋阻流装置包括水平呈空间三角状分布的主筋、位于侧面的S型阻流钢筋、焊接固定于S型阻流钢筋上的腹筋以及垂直设置于主筋底部两侧的保护垫块钢筋，如图1结构；

桁架筋阻流装置采用外界厂家定制，桁架筋阻流装置整体规格采用80*80，桁架筋阻流装置在安装时先用钉子固定在模板上，间距为500mm，而在施工过程中由于桁架筋阻流装置规格长度首先，相邻两个桁架筋阻流装置交接处附加一根搭接钢筋，使得相邻两个桁架筋阻流装置衔接形成一整体。

步骤四：绑扎上层钢筋网片，上层钢筋网片满绑在桁架筋阻流装置上；

上下层钢筋网片在绑扎时，板面钢筋以及板底钢筋间距为150mm，整体可以参见图2。

步骤五：安装钢筋导轨，测量放线人员测放出各阴阳角位置及板中位置的混凝土完成面标高，通过导轨支撑标识混凝土完成面的标高，所述导轨支撑至少与步骤二中底层钢筋网片或步骤四中上层钢筋网片两者中其一固定，所述钢筋导轨焊合固定于相距设置的导轨支撑上且钢筋导轨上表面标高即混凝土板完成面标高；

导轨支撑绑扎或者焊接在板钢筋上，间距800mm；导轨钢筋焊接在导轨支撑上，各阴阳角位置及板中间距3m位置处，导轨钢筋并作防锈处理。

步骤六：混凝土浇筑，混凝土浇筑时，混凝土不得集中堆放，应分层、对称浇筑；作业层下方应采取防护措施；混凝土浇筑时，支撑下方不得站人，混凝土在斜板面上整体按由低到高的顺序浇筑，斜屋面混凝土浇筑应从屋檐处开始，从下往屋脊处施工，并以最高处屋脊线为对称轴，两边对称交替浇筑(浇筑宽度在2米左右)，其间隔时间要小于混凝土初凝时间(3小时以内)。混凝土浇筑过程中，斜屋面工程属于重点部位，应安排专职人员经常观察模板、支撑、钢筋等的情况，当发现有变形时、移动时，应及时采取相应的措施处理，因为屋面为斜屋面，混凝土成形较困难，浇筑时控制混凝土的坍落度为100mm-120mm，板面混凝土分两层浇筑成型，第一层以最高处屋脊线为对称轴，自下而上两边对称浇筑砼，一级一级阶梯式向上浇筑，每级一边浇筑一边采用振捣棒以点振法振捣，混凝土受到桁架筋阻流装置的阻流作用呈现出阶梯状；第二层浇筑在第一层阶梯状混凝土初凝前进行，同样自下而上两边对称进行浇筑，一级一级由下向上浇筑，一边浇注一边采用振捣棒以点振法振捣，每次振捣时间为20-30s(砼表面不再出现气泡、泛出灰浆为准)，第二层混凝土浇筑完成后，混凝土在斜坡上形成稳定的斜坡面状态，不会出现向下滑落的现象。桁架筋阻流装置对斜屋面混凝土具有良好的阻流作用，保证了混凝土浇捣成型后达到密实的效果。

步骤七：混凝土收面，在第二层混凝土浇筑完成后且在混凝土初凝前，选用4-5米的刮尺紧靠钢筋导轨控制混凝土面标高，用刮尺抹平混凝土表面，斜屋面混凝土收面要按照清水混凝土楼板面的要求施工，在收面时要求平整、密实、压光；混凝土表面不得存在起皮、起砂、龟裂和其它缺陷，要能够达到免去20mm厚水泥砂浆找平的效果，以便于直接进行下一道工序的施工。

混凝土在浇筑完成后，在终凝前(12小时内)浇水养护并用薄膜覆盖，保持混凝土表面湿润，对混凝土浇水养护时间不得少于7天。

斜屋面传统施工给混凝土结构留下渗、漏隐患通病，板厚和平整度、以及板的截面尺寸和观感质量也得不到保证。应用桁架筋阻流和钢筋导轨进行斜屋面现浇板的施工有效控制了结构板的密实度、板厚、板面平整度、以及阴阳角的平直度和观感质量。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (2)

1.一种提高坡屋面混凝土密实度的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：建立支撑体系及模板，脚手架搭建采用满堂扣件式脚手架支撑系统，在支撑系统上根据施工要求搭建模板；

步骤二：绑扎底层钢筋网片，用墨斗在模板上弹好主筋和分布筋间距线，绑扎时由楼板一侧开始，从距梁边5cm处开始依次摆放并绑扎下层钢筋网片；

步骤三：安装桁架筋阻流装置，用墨斗在模板上弹好桁架筋间距线，桁架筋沿水平向钢筋方向每300mm通长布置，阻流装置沿横向钢筋方向每300mm通长布置，桁架筋阻流装置点焊或满绑在下层钢筋网片上，桁架筋阻流装置包括水平呈空间三角状分布的主筋、位于侧面的S型阻流钢筋、焊接固定于S型阻流钢筋上的腹筋以及垂直设置于主筋底部两侧的保护垫块钢筋；

步骤四：绑扎上层钢筋网片，上层钢筋网片满绑在桁架筋阻流装置上；

步骤五：安装钢筋导轨，测量放线人员测放出各阴阳角位置及板中位置的混凝土完成面标高，通过导轨支撑标识混凝土完成面的标高，所述导轨支撑至少与步骤二中底层钢筋网片或步骤四中上层钢筋网片两者中其一固定，所述钢筋导轨焊合固定于相距设置的导轨支撑上且钢筋导轨上表面标高即混凝土板完成面标高；

步骤六：混凝土浇筑，混凝土在斜板面上整体按由低到高的顺序浇筑，浇筑时控制混凝土的坍落度为100mm-120mm，板面混凝土分两层浇筑成型，第一层以最高处屋脊线为对称轴，自下而上两边对称浇筑砼，一级一级阶梯式向上浇筑，每级一边浇筑一边采用振捣棒以点振法振捣，混凝土受到桁架筋阻流装置的阻流作用呈现出阶梯状；第二层浇筑在第一层阶梯状混凝土初凝前进行，同样自下而上两边对称进行浇筑，一级一级由下向上浇筑，一边浇注一边采用振捣棒以点振法振捣，每次振捣时间为20-30s，第二层混凝土浇筑完成后，混凝土在斜坡上形成稳定的斜坡面状态；

步骤七：混凝土收面，在第二层混凝土浇筑完成后且在混凝土初凝前，选用4-5米的刮尺紧靠钢筋导轨控制混凝土面标高，用刮尺抹平混凝土表面。

2.根据权利要求1所述的一种提高坡屋面混凝土密实度的施工方法，其特征在于：所述步骤五种相邻导轨支撑的支撑间距为600mm且任一所述钢筋导轨的底部不少于4个导轨支撑。

Images