CN109235891A - 一种大跨度预应力梁混凝土坡屋面跳仓法施工方法 - Google Patents
一种大跨度预应力梁混凝土坡屋面跳仓法施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109235891A CN109235891A CN201811027067.9A CN201811027067A CN109235891A CN 109235891 A CN109235891 A CN 109235891A CN 201811027067 A CN201811027067 A CN 201811027067A CN 109235891 A CN109235891 A CN 109235891A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- storehouse
- construction
- pitched roof
- large span
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 108
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 81
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 18
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 claims description 18
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 12
- 210000003205 Muscles Anatomy 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 7
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 6
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 239000004746 geotextile Substances 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 3
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 claims description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 3
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011068 load Methods 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000011371 regular concrete Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Ethylene tetrachloride Chemical compound ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010061245 Internal injury Diseases 0.000 description 1
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N Potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- SMYKVLBUSSNXMV-UHFFFAOYSA-J aluminum;tetrahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] SMYKVLBUSSNXMV-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001112 coagulant Effects 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000789 fastener Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 231100001004 fissure Toxicity 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 229910052904 quartz Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
Abstract
本发明公开一种大跨度预应力梁混凝土坡屋面跳仓法施工方法，包括如下步骤，（1）仓位划分；（2）模板工程；（3）钢筋工程；（4）施工缝构造处理；（5）安装可拆卸式后浇带封堵装置；（6）混凝土浇筑。本施工方法不仅可以保证结构施工的质量，而且能提高施工效率，大大缩短工期，符合国家的环保节地的政策，从而具有极好的推广应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种施工方法，具体是一种适用于工期较紧的大跨度混凝土结构的施工方法。
背景技术
随着施工技术的提高，越来越多的工程采用跳仓法施工代替原有的后浇带的设置，利用混凝土早期强度抵消混凝土的开裂应力，但跳仓法常用于地下大体积混凝土结构施工中，极少见于地上结构的施工中。
部分地面工程的工期较紧，预应力梁南北贯通且为超长结构。在设计需要设置温度后浇带及变形缝避免混凝土开裂，由于存在两条温度后浇带、三条温度后浇带和两条变形缝，而后浇带两侧混凝土浇筑完成60天才可封闭后浇带，预应力梁的张拉只有等到后浇带封闭完成后才可进行，对工期的影响非常大。
发明内容
发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种利用可拆卸移动式后浇带封堵装置进行大跨度预应力梁混凝土坡屋面跳仓法施工的方法，在提高施工缝的施工质量的同时，缩短施工工期。
技术方案：本发明所述大跨度预应力梁混凝土坡屋面跳仓法施工方法，包括如下步骤，
（1）仓位划分：根据工程原后浇带位置进行分仓，每个仓位长度为30~45m，单个仓位面积为2000m2以下；单个仓位的混凝土方量控制在1100~2300m3；
（2）模板工程：设立模板支撑体系，进行施工荷载计算，以及模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性和抗倾覆的验算，模板支撑体系的最大变形值不得超过模板构件计算跨度的1/400，压缩变形值或弹性挠度不得超过相应的结构计算跨度的1/10000；
（3）钢筋工程：在楼面设置马凳，其纵横向间距小于600mm；布置上下层钢筋保护层，在楼板下层钢筋绑扎后，及时穿插线管预埋和模板封镶收头；将现浇板负筋放置在支座梁钢筋上面，并与梁筋绑扎，并通过马凳或混凝土垫块固定负筋的位置，控制板面负筋的保护层厚度在1.3~1.5 cm；构造钢筋垂直于跳仓施工缝长度方向布置，构造钢筋均匀布置在上下层钢筋上，间距不大于150mm，两端各伸出跳仓施工缝不小于500mm，并固定于上下层钢筋上；
（4）施工缝构造处理：施工缝采取钢丝网阻隔，在清洗后进行第2次砼浇筑；施工缝两边混凝土振捣密实，每次浇筑完毕后施工缝处宽500mm的混凝土表面进行两遍收光，并且在下次浇筑前旧施工缝处剔除松散混凝土并浇水润湿；
（5）安装可拆卸式后浇带封堵装置：根据现场板厚及保护层厚度的要求制作可拆卸移动式后浇带封堵装置，并按照划分的仓位图进行装置的安装；
（6）混凝土浇筑：根据划分好的仓位进行混凝土浇筑，在相邻仓位混凝土浇筑完成7天后，进行下一仓位混凝土浇筑施工；混凝土浇到板顶标高后，将混凝土表面找平，开始喷雾养护；在混凝土终凝前1~2 h，提浆机二遍收光，边收光边覆盖0.6mm塑料薄膜和土工布，保证薄膜内处于100％湿度。
本发明进一步优选地技术方案为，步骤（2）中还包括木模板的支设，在浇筑混凝土前，对木模板进行浇水湿润。
优选地，步骤（3）还包括对混凝土在浇筑时的裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力。
优选地，步骤（3）中在管预埋时，采用放射形分布，避免紧密平行排列，控制水电管线间距在20mm以上；对于较粗的管线或多根线管的集散处，按预留孔洞构造要求在四周增设垂直于线管的井字形抗裂构造钢筋。
优选地，预埋于现浇板内的线管必须位于板钢筋的上部，现浇板的中部，预埋的管径不超过板厚的1/4；当预埋的管径超过板厚的1/4时，沿预埋管线方向增设钢筋网片。
6、根据权利要求4所述的大跨度预应力梁混凝土坡屋面跳仓法施工方法，其特征在于，当三根或三根以上预埋管线组成三角形或多边形时，边长大于1500mm。
优选地，步骤（6）中在进行混凝土振捣时，采用单一的行列形式，插点之间距离为60cm以内，离开模板距离为20cm，振捣时间为20~30 s 。
优选地，在对框架梁进行混凝土振捣时振捣点的分布采用行列式，插点之间距离为400~600 mm。
有益效果：本发明中可拆卸移动式后浇带封堵装置的应用保证了施工缝位置的钢筋间距，有效的控制上下两层钢筋的保护层厚度，同时能有效的防止漏浆现象，保证了施工缝混凝土成型质量，且安装快捷方便，可拆卸重复使用；本发明利用可拆卸移动式后浇带封堵装置提高施工缝的施工质量，防止施工缝位置出现收缩开裂，利用混凝土7天时间的自身强度抵抗开裂应力，从而代替原设计的后浇带的效果，提前实现预应力梁的张拉，缩短了施工工期；本施工方法不仅可以保证结构施工的质量，而且能提高施工效率，大大缩短工期，符合国家的环保节地的政策，从而具有极好的推广应用价值。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例：以某工程为例，设计中该工程主梁为预应力结构，面积比较大，现场设置后浇带，图纸要求后浇带60天封闭，后浇带混凝土强度达到90%预应力才可张拉，本实施例采用大跨度预应力梁混凝土坡屋面跳仓法施工方法，包括如下步骤，
（1）材料选择：混凝土材料控制，混凝土材料控制与配合比设计的原则是在保证抗压强度满足要求的条件下，尽量提高抗拉强度，同时从减小水泥用量与用水量两个方面减小混凝土的温度收缩与干燥收缩。混凝土各项组成材料的质量直接影响混凝土的各种收缩与抗拉强度大小，必须严格控制。
水泥的品种与用量是影响混凝土力学性能与混凝土温度变形、自收缩变形、干燥收缩变形大小的重要因素。在选择水泥时应从水泥的标号、水泥熟料的矿物组成、水化热大小、水泥的细度等方面进行综合考虑，水泥铝酸三钙（C3A）宜小于8％，使用时水泥的温度不宜超过60℃。其它质量指标应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的规定。
选择粗骨料时应从粗骨料的品种、力学性能、级配、颗粒形状大小、含杂质量、含泥量、吸水率等方面考虑。理想粗骨料为5～25mm连续级配花岗岩碎石粗骨料，粗骨料的含泥小于0.5％，泥块含量小于0.2％，其它质量指标应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006要求。
选择细骨料时应主要从细骨料的平均粒径、细度模数、颗粒级配与砂率等角度考虑。理想砂为石英含量高、颗粒形状浑圆、洁净、具有平滑筛分线、细度模数在2.8～3.6之间、平均粒径为3.8mm、含泥量（或石粉量）小于1.5％、泥块含量小于0.5％的中粗砂。其它质量指标应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006要求。
粉煤灰掺到混凝土中后，能降低水化热，减少干缩，改善新拌混凝土的和易性，但早期强度较低。宜选用性能良好、各项指标符合国家标准的二级粉煤硝灰，CaO含量不超过10%，其它质量指标应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005要求。根据工程的需要确定粉煤灰掺量，楼板混凝土粉煤灰参量不宜大于20％。
减水剂宜采用符合国家标准《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223-2007的聚羧酸减水剂。C40则控制1～1.2％。使用聚羧酸时必须注意聚羧酸的敏感性，装载聚羧酸的罐车不能与装载萘系减水剂的罐车混用，并要注意聚羧酸与水泥、掺合料的相容性。
混凝土配合比控制的原则是在保证抗压强度满足要求的条件下，尽量提高抗拉、抗拆强度，同时从减小水泥用量与用水量两个方面减小混凝土的温度收缩与干燥收缩，并根据现场施工条件、当地原材料性能、施工时外界环境条件，确定施工所需的混凝土工作性能，主要是混凝土的塌落度、扩展度、倒置流时间、初凝终凝时间。当工期允许时可建议使用60天强度。混凝土原材料与配合比要经试配合格，满足所需的强度、施工性能后方可最终确定。主要工作包括：收集当地混凝土地材资料、混凝土地材质量现场检验、混凝土工作性能指标确定、混凝土试配检验。
配合比中材料用量可参考以下经验数据：
对于C40混凝土水泥用量宜小于290公斤；
单掺粉煤宜为15～20％；
C40混凝土胶凝材料总量宜小于390公斤；
C40混凝土用水量宜小于180公斤；
聚羧酸减水剂， C40宜为1～1.2％；
粗骨料用量宜大于1110公斤，细骨料用量宜大于750公斤；
楼板混凝土的现场塌落度宜控制在15±2，初凝时间控制在5～6小时，终凝时间控制在7～8小时；
为减小水化热与干燥收缩配合比有不使有矿渣粉。
（2）仓位划分：根据工程原后浇带位置进行分仓，每个仓位长度为30~45m，单个仓位面积为2000m2以下；单个仓位的混凝土方量控制在1100~2300m3；
（3）模板工程：
1）模板体系的承载力与刚度
模板体系要有足够承载力与刚度，要求模板必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑混凝土的自重及施工荷载。施工前应编制模板工程施工方案，特别是高支撑模板施工技术方案，方案中应有计算书，其内容包括施工荷载计算、模板及其支撑、系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载等方面的验算。施工过程中必须严格按照方案进行施工。当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过模板构件计算跨度的1/400，支架的压缩变形值或弹性挠度，不得超过相应的结构计算跨度的1/10000。
撑体系必须有足够的刚度，水平方向与模板的接触面不得有任何间隙，使每个接触面都有可靠的支撑点，在振捣过程中派专人进行看模，防止支撑立管上的扣件下沉现象产生。
2）新浇楼板的上载
在楼层混凝土浇筑完毕的24h以前，可限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊卸大宗材料，避免冲击振动。24h以后，可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。第3d方可开始吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。在模板安装时，吊运(或传递)上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。施工的材料，运上楼层后应控制在均匀沿支座堆放，堆放高度尽可能减小，不能集中放在一个地方，放置时要轻放。这对于裂缝的控制非常重要，因为此时的混凝土强度还很低，有了冲击力和集中压力，混凝土会产生内伤，很多裂缝是在此时产生的。
3）楼板浇筑前的模板湿润
浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，因为木模板浇水湿润后膨胀缝隙减少，如果木模没有浇水,在浇筑混凝土过程中容易水泥浆流失；木模板本身是吸水的，在浇筑混凝土时影响到混凝土原有准确的水灰比。
（4）钢筋工程：钢筋在混凝土板中起抵抗外荷载所产生的效应，以及防止和控制混凝土收缩裂缝发生与裂缝宽度的双重作用，而这一双重作用均需存在合理厚度的保护层，才能确保有效。因此须把钢筋保护层厚度控制作为钢筋工程中抗裂要点，其余方面按规范要求进行。
本工程楼板钢筋网有效高度保护问题的解决措施：
1）楼面必须设置马凳，其纵横向间距不应大于600mm；
2）尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在楼板下排钢筋绑扎后，线管预埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量；
3）在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设(或铺设)临时的简易通道，以供必要的施工人员通行；
4）采取有效的措施保证各部位钢筋位置正确，保护层厚度符合要求，并且架设专门施工马道，严禁踩踏钢筋，避免因钢筋位置不正确导致混凝土出现裂缝；
5）加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置，必须行走时，应自觉沿钢筋小马撑支撑点或踩在梁上通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋；
6）在严格控制板面负筋的保护层厚度方面，现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起，另外，采用马凳或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，板的保护层厚度应控制在1.5cm，防止过大或过小；
7）安排足够数量的钢筋工在混凝土浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处(四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处)应重点整修；
8）混凝土在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。在钢筋容易锈蚀的环境中，更要严格控制钢筋保护层厚度，当设计与规范不符时应与设计协商解决；
9）对于较粗的管线或多根线管的集散处，应增设垂直于线管的短钢筋网加强；
10）线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，预埋管线应采用放射形分布，避免紧密平行排列，控制水电管线间距在20mm以上，以避免因管线过多造成的钢筋与混凝土粘结力下降，以确保预埋管线底部和管线间的混凝土浇筑顺利，振捣密实；
11）多根预埋管线的集散处，应控制预埋管线之间间距大于20mm，同时确保线管底部的混凝土灌注顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使集散处的混凝土截面大量削弱时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设井字形抗裂构造钢筋；
12）预埋于现浇板内的线管必须位于板钢筋的上部，现浇板的中部，预埋的管径不宜超过板厚的1/4，当预埋的管径超过板厚的1/4时，应沿预埋管线方向增设钢筋网片；
13）预埋管线在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，三根预埋管线不得交于一点，当三根(或多根)预埋管线组成三角形(或多边形)时，边长不应小于1500mm；
14）预应力钢绞线固定牢靠，矢高控制准确，不得沉底接触模板。
（5）施工缝构造处理：超长结构采用跳仓法施工时，宜布置垂直于跳仓施工缝长度方向的构造钢筋，钢筋均匀布置在上下层（或内外层）钢筋上，直径宜取12mm，间距不大于150mm，两端各伸出跳仓施工缝不小于500mm，并固定于上下层（或内外层）钢筋上。跳仓施工缝采取钢丝网阻隔，施工缝处表面粗糙，清洗后即可进行第2次砼浇筑，接缝处两次浇筑混凝土能粘接紧密。施工缝两边混凝土要振捣密实，每次浇筑完毕后施工缝处宽500mm的混凝土表面要用人工两遍收光。下次浇筑前旧施工缝处需剔除松散混凝土并浇水润湿。
（6）安装可拆卸式后浇带封堵装置：根据现场板厚及保护层厚度的要求制作可拆卸移动式后浇带封堵装置，并按照划分的仓位图进行装置的安装。
（7）混凝土浇筑：根据划分好的仓位进行混凝土浇筑，在相邻仓位混凝土浇筑完成7天后，进行下一仓位混凝土浇筑施工；在进行混凝土振捣时，采用单一的行列形式，插点之间距离为60cm以内，离开模板距离为20cm，振捣时间为20~30 s。在对框架梁进行混凝土振捣时振捣点的分布采用行列式，插点之间距离为400~600 mm。
（8）当混凝土浇到板顶标高后，应用2m长铝合金刮杠将混凝土表面找平，控制好板顶标高，然后用木抹子拍打、搓抹两遍，开始喷雾养护。混凝土终凝前1～2h，提浆机二遍收光，边收光边覆盖0.6mm塑料薄膜结合土工布防止水分蒸发，保证薄膜内处于100％湿度。养护过程若遇较大暴雨需在板面铺设麻袋，避免形成较大的水流冲刷楼面造成过快降温。
采用本实施例的施工方法，取消后浇带，可以节约工期约60天。工期成本：100000元/天，效益：60天*100000元/天=6000000元=600万。可拆卸移动式后浇带封堵装置较传统的封堵方式相比可重复使用，提高了施工缝的施工质量，节约了人工费和材料费约5000元。合计在该工程中中创造了600.5万元的经济效益。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (8)
1.一种大跨度预应力梁混凝土坡屋面跳仓法施工方法，其特征在于包括如下步骤，
（1）仓位划分：根据工程原后浇带位置进行分仓，每个仓位长度为30~45m，单个仓位面积为2000m2以下；单个仓位的混凝土方量控制在1100~2300m3；
（2）模板工程：设立模板支撑体系，进行施工荷载计算，以及模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性和抗倾覆的验算，模板支撑体系的最大变形值不得超过模板构件计算跨度的1/400，压缩变形值或弹性挠度不得超过相应的结构计算跨度的1/10000；
（3）钢筋工程：在楼面设置马凳，其纵横向间距小于600mm；布置上下层钢筋保护层，在楼板下层钢筋绑扎后，及时穿插线管预埋和模板封镶收头；将现浇板负筋放置在支座梁钢筋上面，并与梁筋绑扎，并通过马凳或混凝土垫块固定负筋的位置，控制板面负筋的保护层厚度在1.3~1.5 cm；构造钢筋垂直于跳仓施工缝长度方向布置，构造钢筋均匀布置在上下层钢筋上，间距不大于150mm，两端各伸出跳仓施工缝不小于500mm，并固定于上下层钢筋上；
（4）施工缝构造处理：施工缝采取钢丝网阻隔，在清洗后进行第2次砼浇筑；施工缝两边混凝土振捣密实，每次浇筑完毕后施工缝处宽500mm的混凝土表面进行两遍收光，并且在下次浇筑前旧施工缝处剔除松散混凝土并浇水润湿；
（5）安装可拆卸式后浇带封堵装置：根据现场板厚及保护层厚度的要求制作可拆卸移动式后浇带封堵装置，并按照划分的仓位图进行装置的安装；
（6）混凝土浇筑：根据划分好的仓位进行混凝土浇筑，在相邻仓位混凝土浇筑完成7天后，进行下一仓位混凝土浇筑施工；混凝土浇到板顶标高后，将混凝土表面找平，开始喷雾养护；在混凝土终凝前1~2 h，提浆机二遍收光，边收光边覆盖0.6mm塑料薄膜和土工布，保证薄膜内处于100％湿度。
2.根据权利要求1所述的大跨度预应力梁混凝土坡屋面跳仓法施工方法，其特征在于，步骤（2）中还包括木模板的支设，在浇筑混凝土前，对木模板进行浇水湿润。
3.根据权利要求1所述的大跨度预应力梁混凝土坡屋面跳仓法施工方法，其特征在于，步骤（3）还包括对混凝土在浇筑时的裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力。
4.根据权利要求1所述的大跨度预应力梁混凝土坡屋面跳仓法施工方法，其特征在于，步骤（3）中在管预埋时，采用放射形分布，避免紧密平行排列，控制水电管线间距在20mm以上；对于较粗的管线或多根线管的集散处，按预留孔洞构造要求在四周增设垂直于线管的井字形抗裂构造钢筋。
5.根据权利要求4所述的大跨度预应力梁混凝土坡屋面跳仓法施工方法，其特征在于，预埋于现浇板内的线管必须位于板钢筋的上部，现浇板的中部，预埋的管径不超过板厚的1/4；当预埋的管径超过板厚的1/4时，沿预埋管线方向增设钢筋网片。
6.根据权利要求4所述的大跨度预应力梁混凝土坡屋面跳仓法施工方法，其特征在于，当三根或三根以上预埋管线组成三角形或多边形时，边长大于1500mm。
7.根据权利要求1所述的大跨度预应力梁混凝土坡屋面跳仓法施工方法，其特征在于，步骤（6）中在进行混凝土振捣时，采用单一的行列形式，插点之间距离为60cm以内，离开模板距离为20cm，振捣时间为20~30 s 。
8.根据权利要求7所述的大跨度预应力梁混凝土坡屋面跳仓法施工方法，其特征在于，在对框架梁进行混凝土振捣时振捣点的分布采用行列式，插点之间距离为400~600 mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811027067.9A CN109235891A (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种大跨度预应力梁混凝土坡屋面跳仓法施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811027067.9A CN109235891A (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种大跨度预应力梁混凝土坡屋面跳仓法施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109235891A true CN109235891A (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65060484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811027067.9A Pending CN109235891A (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种大跨度预应力梁混凝土坡屋面跳仓法施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109235891A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111236720A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-06-05 | 中材海外工程有限公司 | 无施工缝浇筑筒仓减压锥的施工方法 |
| CN111424707A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-17 | 中建三局集团有限公司 | 一种核心筒混合结构超长地下室跳仓施工方法 |
| CN112412008A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-26 | 中如建工集团有限公司 | 超大混凝土平屋面结构精准找坡无缝施工方法 |
| CN112459498A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-09 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 基于跳仓法的后张法预应力筋施工方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102677898A (zh) * | 2011-03-17 | 2012-09-19 | 中铁二局股份有限公司 | 大面积钢筋混凝土楼板跳仓法施工方法 |
| CN103046697A (zh) * | 2013-01-23 | 2013-04-17 | 中国三冶集团有限公司第二建筑工程公司 | 一种25～40°混凝土坡屋面的施工方法 |
| CN103452221A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-12-18 | 叶长青 | 坡屋面混凝土施工方法 |
| US20140115990A1 (en) * | 2012-10-26 | 2014-05-01 | David Brodowski | Structure and construction method using a transparent or translucent member |
| CN104389433A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-03-04 | 北京建工土木工程有限公司 | 钢桁架支撑的混凝土重屋盖体系整体提升系统及施工方法 |
| CN104631512A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-05-20 | 山东万鑫建设有限公司 | 吊模法后浇带梁板施工方法 |
| CN107724675A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-02-23 | 成都飞航沛腾科技有限公司 | 一种钢筋混凝土构件后浇带成型装置 |
| CN207079637U (zh) * | 2017-08-02 | 2018-03-09 | 天津世纪盛昊建筑工程有限公司 | 一种地下室外墙后浇带止水结构 |
| CN207647174U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-07-24 | 广州市稳固防水补强工程有限公司 | 一种钢筋混凝土构件后浇带成型装置 |
| CN207794147U (zh) * | 2017-12-27 | 2018-08-31 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种后浇带封闭装置 |
-
2018
- 2018-09-04 CN CN201811027067.9A patent/CN109235891A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102677898A (zh) * | 2011-03-17 | 2012-09-19 | 中铁二局股份有限公司 | 大面积钢筋混凝土楼板跳仓法施工方法 |
| US20140115990A1 (en) * | 2012-10-26 | 2014-05-01 | David Brodowski | Structure and construction method using a transparent or translucent member |
| CN103046697A (zh) * | 2013-01-23 | 2013-04-17 | 中国三冶集团有限公司第二建筑工程公司 | 一种25～40°混凝土坡屋面的施工方法 |
| CN103452221A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-12-18 | 叶长青 | 坡屋面混凝土施工方法 |
| CN104389433A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-03-04 | 北京建工土木工程有限公司 | 钢桁架支撑的混凝土重屋盖体系整体提升系统及施工方法 |
| CN104631512A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-05-20 | 山东万鑫建设有限公司 | 吊模法后浇带梁板施工方法 |
| CN207079637U (zh) * | 2017-08-02 | 2018-03-09 | 天津世纪盛昊建筑工程有限公司 | 一种地下室外墙后浇带止水结构 |
| CN107724675A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-02-23 | 成都飞航沛腾科技有限公司 | 一种钢筋混凝土构件后浇带成型装置 |
| CN207647174U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-07-24 | 广州市稳固防水补强工程有限公司 | 一种钢筋混凝土构件后浇带成型装置 |
| CN207794147U (zh) * | 2017-12-27 | 2018-08-31 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种后浇带封闭装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 河南省土木建筑学会: "《土木建筑学术文库》", 30 September 2006, 上海同济大学出版社 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111236720A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-06-05 | 中材海外工程有限公司 | 无施工缝浇筑筒仓减压锥的施工方法 |
| CN111236720B (zh) * | 2020-01-20 | 2022-06-17 | 中国中材海外科技发展有限公司 | 无施工缝浇筑筒仓减压锥的施工方法 |
| CN111424707A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-17 | 中建三局集团有限公司 | 一种核心筒混合结构超长地下室跳仓施工方法 |
| CN112412008A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-26 | 中如建工集团有限公司 | 超大混凝土平屋面结构精准找坡无缝施工方法 |
| CN112459498A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-09 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 基于跳仓法的后张法预应力筋施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109235891A (zh) | 一种大跨度预应力梁混凝土坡屋面跳仓法施工方法 | |
| CN103590602B (zh) | 现浇混凝土空心楼盖的施工方法 | |
| CN108330835A (zh) | 定型支架的施工方法 | |
| CN107090777A (zh) | 一种减少表面气泡的t梁制造方法 | |
| CN107083817A (zh) | 一种现浇混凝土竹芯楼板结构及其施工工艺 | |
| CN110965655A (zh) | 一种超长混凝土施工裂缝控制方法 | |
| CN108677743A (zh) | 一种立交桥的混凝土现浇箱梁施工方法 | |
| CN106437142A (zh) | 一种现浇坡屋面双层模板结构及坡屋面施工方法 | |
| CN102677898A (zh) | 大面积钢筋混凝土楼板跳仓法施工方法 | |
| CN107476567A (zh) | 一种控制坡屋面坡度及厚度的施工方法及导轨装置 | |
| CN110528524A (zh) | 大体积混凝土基础单元分隔式施工方法 | |
| CN105178603A (zh) | 一种eps聚苯免拆模板混凝土楼盖板施工工艺方法 | |
| CN108756037A (zh) | 一种gbf方箱空心楼板整体抗漂浮的安装结构 | |
| CN108532466A (zh) | 一种桥墩翻模施工工艺 | |
| CN101503915B (zh) | 超大面积、超薄无粘结预应力整体水池底板的施工方法 | |
| CN102168407B (zh) | 长大节段支架悬浇箱梁结构裂缝的预防和控制方法 | |
| CN111997066A (zh) | 用于边坡加固的装配式预应力锚索框架梁制作及施工方法 | |
| CN103806659B (zh) | 超厚预应力转换板单层综合支撑与控裂控温施工工艺 | |
| CN108193572A (zh) | 一种对预制梁预制场硬化层进行再利用的方法 | |
| CN110080454A (zh) | Lpm轻质填充体现浇混凝土空心楼盖施工方法 | |
| CN107143141A (zh) | 高层建筑外墙保温板施工工法 | |
| CN110258883A (zh) | 一种空心楼盖bdf钢网膜填充箱体的施工方法 | |
| CN206245730U (zh) | 一种现浇坡屋面双层模板结构 | |
| CN106758852B (zh) | 横跨基坑围护对撑梁的栈桥施工工艺 | |
| CN202970006U (zh) | 一种l形预制清水看台板安装施工结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190118 |