CN114150841A - 一种耐磨混凝土地坪的施工方法 - Google Patents

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诸永明
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Abstract

本发明公开了一种耐磨混凝土地坪的施工方法，包括如下步骤：预先铺设好200‑300mm厚级配碎石垫层，并采用碾压机压实和压平整，然后铺设100m厚C15素砼垫层，并在其上铺设PE防潮薄膜；确定地面分格，以标高线为基准设置钢钎，并采用红外线水平仪反复校核，采用标高装置进行标高定位，在墙边、柱脚边及设备基础边上围上聚塑板，然后浇筑混凝土；采用激光整平机进行混凝土层的整平，然后进行耐磨材料的撒播和面层的抹光；面层抹光完成后，进行切缝操作，最后进行成品的水养护。通过本发明的施工方法得到的地坪具有很高的耐磨性能与强度，抗裂性能显著提高、表面平整光洁。

Description

一种耐磨混凝土地坪的施工方法
技术领域
本发明属于地坪施工技术领域，具体涉及一种耐磨混凝土地坪的施工方法。
背景技术
混凝土地面具有坚固、耐久、施工简单、造价低等优点，被广泛应用于各类工程的地面，是工程实践中应用最广的地面做法之一，但混凝土地面在使用过程中往往会暴露出许多质量问题，如抹面不平、光洁度不高、裂缝、沉降、空鼓、起皮、起砂、磨损、易污染等质量缺陷，严重影响了混凝土地面的使用功能，降低了应用范围。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种耐磨混凝土地坪的施工方法。
为达到上述目的，提出以下技术方方案：
一种耐磨混凝土地坪的施工方法，包括如下步骤：
1）预先铺设好200-300mm厚级配碎石垫层，并采用碾压机压实和压平整，然后铺设100m厚C15素砼垫层，并在其上铺设PE防潮薄膜；
2）确定地面分格，以标高线为基准设置钢钎，并采用红外线水平仪反复校核，采用标高装置进行标高定位，在墙边、柱脚边及设备基础边上围上聚塑板，然后浇筑混凝土；
3）采用激光整平机进行混凝土层的整平，然后进行耐磨材料的撒播和面层的抹光；
4）面层抹光完成后，进行切缝操作，最后进行成品的水养护。
进一步地，步骤2）中所述的标高装置包括角钢和多个调节结构，调节结构包括螺纹杆、螺母、钢套筒、钢板和马镫支座，马镫支座为U型钢筋，U型钢筋的开口向下，两侧面向外延伸，马镫支座的上端固定连接钢板的下表面，钢板的上表面垂直固定连接钢套筒，螺纹杆的一端插入钢套筒中，并与钢套筒螺纹连接，螺纹杆的另一端与角钢的平面垂直螺纹连接，螺母螺纹固定在螺纹杆上，且位于角钢的上下两侧。
进一步地，步骤2）中的地面分格的方式为设置双层双向钢筋网，钢筋网上的支撑马镫呈梅花形分布，下层钢筋网下设置有钢筋垫块。
进一步地，所述的混凝土标号C30以上，混凝土地面经激光整平机整平后，拆卸下标高装置上的角钢，然后对缺口进行补平。
进一步地，耐磨材料的撒播和面层的抹光的具体操作过程为：待混凝土浇筑6-8h后，预先清除表面泌水，以脚踩上留下3-5mm深的脚印时，开始施工，耐磨材料的总用量为4~5公斤/平方米，先将总重量60%的耐磨材料金刚砂均匀撒布，使用抹光机将表面浮浆均匀抹开，再使用刮尺进行刮平，第一层材料硬化到一定程度时，进行第二次撒布作业，将剩余的40%的金刚砂散在第一层上，然后抹开刮平，在面层终凝前，用机械抹光片进行镘抹。
进一步地，第二层撒布完成后的抹开刮平工作共需进行至少3次的抹光机作业，然后再用铝合金擀枋刮平，将多余的水泥浆及时清走，不足的地方进行补平。
进一步地，切缝操作是指在有暗梁、门梁、地圈梁、基础台的位置按梁的尺寸沿梁两边放线切割，开切的深度等于混凝土浇筑厚度的1/3，切割的同时必须及时用吸尘/水器清理泥浆。
进一步地，成品的水养护过程为7天内每2-4h内洒一次水，后七天保证每天撒两次水。
进一步地，步骤2）中浇筑混凝土的具体过程为划分施工段，然后分段进行连续浇捣，混凝土竖向单次浇筑以3~4米宽，横向摊铺总长度以40~50米为宜，保证混凝土来回浇筑的时间差控制在30~40分钟内。
本发明的有益效果在于：通过本发明的施工方法得到的地坪具有很高的耐磨性能与强度，抗裂性能显著提高、表面平整光洁。
附图说明
图1为本发明的标高装置的立体结构示意图；
图2为本发明的标高装置的主视图；
图3为本发明的标高装置的设置方式示意图。
图中：1、角钢；2、螺纹杆；3、螺母；4、钢套筒；5、钢板；6、马镫支座。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本发明做进一步地说明，但本发明的保护范围并不仅限于此。
如图1到图2所示，标高装置包括角钢1和多个调节结构，调节结构包括螺纹杆2、螺母3、钢套筒4、钢板5和马镫支座6，马镫支座6为U型钢筋，U型钢筋的开口向下，两侧面向外延伸，马镫支座6的上端固定连接钢板5的下表面，钢板5的上表面垂直固定连接钢套筒4，螺纹杆2的一端插入钢套筒4中，并与钢套筒4螺纹连接，螺纹杆2的另一端与角钢1的平面垂直螺纹连接，螺母3螺纹固定在螺纹杆2上，且位于角钢1的上下两侧，多个调节结构均匀地设置在角钢1的下面。
如图3所示，标高装置设于混凝土层上，用于标高混凝土层高度。
实施例1
1）预先铺设好250mm厚级配碎石垫层，并采用碾压机压实和压平整，然后铺设100mm厚C15素砼垫层，并在其上铺设PE防潮薄膜；
2）确定地面分格，以标高线为基准设置钢钎，设置直径10mm间距150mm双层双向钢筋网，钢筋网上的支撑马镫呈梅花形分布，上层钢筋距顶面25mm，并采用红外线水平仪反复校核，采用标高装置进行标高定位，在墙边、柱脚边及设备基础边上围上聚塑板，然后浇筑混凝土，粉煤灰含量不大于15%，划分施工段，然后分段进行连续浇捣，混凝土竖向单次浇筑以4米宽，横向摊铺总长度以50米为宜，保证混凝土来回浇筑的时间差控制在40分钟内；
3）采用激光整平机进行混凝土层的整平，待混凝土浇筑6-8h后，预先清除表面泌水，以脚踩上留下3-5mm深的脚印时，开始施工，金刚砂的总用量为5公斤每平米，先将总重量60%的金刚砂均匀撒布，使用抹光机将表面浮浆均匀抹开，再使用刮尺进行刮平，第一层材料硬化到一定程度时，进行第二次撒布作业，将剩余的40%的金刚砂散在第一层上，然后抹开刮平，在面层终凝前，用机械抹光片进行镘抹，第二层撒布完成后的抹开刮平工作共需进行至少3次的抹光机作业，然后再用铝合金擀枋刮平，将多余的水泥浆及时清走，不足的地方进行补平；
4）面层抹光完成后，在有暗梁、门梁、地圈梁、基础台的位置按梁的尺寸沿梁两边放线切割，开切的深度等于混凝土浇筑厚度的1/3，切割的同时必须及时用吸尘/水器清理泥浆，分仓缝间距不大于6米，最后进行成品的水养护，7天内每2-4h内洒一次水，后七天保证每天撒两次水。
金刚砂均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、超强硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面，与混凝土地面浇筑一起施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。
成品地坪28天抗折强度为13.5MPa ，28天抗压强度为95MPa ，巴氏硬度：≥75，磨坑长度(耐磨性)：≤25mm，磨坑长度的测试标准按照GB/T 12988-2009。

Claims (9)

1.一种耐磨混凝土地坪的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）预先铺设好200-300mm厚级配碎石垫层，并采用碾压机压实和压平整，然后铺设100m厚C15素砼垫层，并在其上铺设PE防潮薄膜；
2）确定地面分格，以标高线为基准设置钢钎，并采用红外线水平仪反复校核，采用标高装置进行标高定位，在墙边、柱脚边及设备基础边上围上聚塑板，然后浇筑混凝土；
3）采用激光整平机进行混凝土层的整平，然后进行耐磨材料的撒播和面层的抹光；
4）面层抹光完成后，进行切缝操作，最后进行成品的水养护。
2.如权利要求1所述的一种耐磨混凝土地坪的施工方法，其特征在于，步骤2）中所述的标高装置包括角钢（1）和多个调节结构，调节结构包括螺纹杆（2）、螺母（3）、钢套筒（4）、钢板（5）和马镫支座（6），马镫支座（6）为U型钢筋，U型钢筋的开口向下，两侧面向外延伸，马镫支座（6）的上端固定连接钢板（5）的下表面，钢板（5）的上表面垂直固定连接钢套筒（4），螺纹杆（2）的一端插入钢套筒（4）中，并与钢套筒（4）螺纹连接，螺纹杆（2）的另一端与角钢（1）的平面垂直螺纹连接，螺母（3）螺纹固定在螺纹杆（2）上，且位于角钢（1）的上下两侧。
3.如权利要求1所述的一种耐磨混凝土地坪的施工方法，其特征在于，步骤2）中的地面分格的方式为设置双层双向钢筋网，钢筋网上的支撑马镫呈梅花形分布，下层钢筋网下设置有钢筋垫块。
4.如权利要求2所述的一种耐磨混凝土地坪的施工方法，其特征在于，混凝土标号C30以上，混凝土地面经激光整平机整平后，拆卸下标高装置上的角钢（1），然后对缺口进行补平。
5.如权利要求1所述的一种耐磨混凝土地坪的施工方法，其特征在于，耐磨材料的撒播和面层的抹光的具体操作过程为：待混凝土浇筑6-8h后，预先清除表面泌水，以脚踩上留下3-5mm深的脚印时，开始施工，耐磨材料的总用量为4~5公斤/平方米，先将总重量60%的耐磨材料金刚砂均匀撒布，使用抹光机将表面浮浆均匀抹开，再使用刮尺进行刮平，第一层材料硬化到一定程度时，进行第二次撒布作业，将剩余的40%的金刚砂散在第一层上，然后抹开刮平，在面层终凝前，用机械抹光片进行镘抹。
6.如权利要求5所述的一种耐磨混凝土地坪的施工方法，其特征在于，第二层撒布完成后的抹开刮平工作共需进行至少3次的抹光机作业，然后再用铝合金擀枋刮平，将多余的水泥浆及时清走，不足的地方进行补平。
7.如权利要求1所述的一种耐磨混凝土地坪的施工方法，其特征在于，切缝操作是指在有暗梁、门梁、地圈梁、基础台的位置按梁的尺寸沿梁两边放线切割，开切的深度等于混凝土浇筑厚度的1/3，切割的同时必须及时用吸尘/水器清理泥浆。
8.如权利要求1所述的一种耐磨混凝土地坪的施工方法，其特征在于，成品的水养护过程为7天内每2-4h内洒一次水，后七天保证每天撒两次水。
9.如权利要求1所述的一种耐磨混凝土地坪的施工方法，其特征在于，步骤2）中浇筑混凝土的具体过程为划分施工段，然后分段进行连续浇捣，混凝土竖向单次浇筑以3~4米宽，横向摊铺总长度以40~50米为宜，保证混凝土来回浇筑的时间差控制在30~40分钟内。
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