CN108517869A - 一种大面积混凝土基础表面平整度的控制方法 - Google Patents

一种大面积混凝土基础表面平整度的控制方法 Download PDF

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Abstract

一种大面积混凝土基础表面平整度的控制方法，包括如下步骤：1)支设基础模板，在基础垫层上放置若干垫块，将基础下层钢筋网片放置在垫块上，在基础上、下层钢筋网片上放置若干个钢筋马镫；2)在基础上层钢筋网片上安装若干用于控制混凝土表面平整度的角钢，各角钢的其中一个翼缘均垂直向上；3)浇筑混凝土基础；4)混凝土找平及收光，虚铺混凝土略高于角钢外翼缘口高度，振捣密实后采用刮尺刮平，在混凝土初凝前采用抹光机收光找平，抹光找平过程中适时采用刮尺检查其平整度；找平收光完毕后覆盖或浇水养护。本发明既能避免混凝土二次施工，确保混凝土基础一次成型，又能实现高精度的混凝土基础表面平整度的要求，满足设备安装所需。

Description

一种大面积混凝土基础表面平整度的控制方法
技术领域
本发明涉及混凝土基础施工技术领域，具体讲是一种对于表面平整精度要求较高的大面积混凝土基础的平整度控制方法。
背景技术
在混凝土基础工程实践中，有些基础为设备服务，而有些设备则对基础表面的平整度要求极高，如平底储罐基础，若大面积混凝土基础出现平整度偏差将很难进行二次处理。
传统控制混凝土基础表面平整度的方法主要有以下两种：
一是在基础上层钢筋网片上焊接若干个独立的标高控制点，混凝土找平时以该控制点为基准点进行。这种方法的弊端是，在混凝土浇筑过程中标高控制点容易偏位，且混凝土浇筑覆盖后不宜被发现，很难达到高精度的平整度要求；
二是在已施工完毕的基础表面进行二次找平，即混凝土基础浇筑时按照上述第一种方法控制，但预留二次浇筑部分，然后在已经硬化的基础表面上设置若干个标高控制点(炮点)，标高控制点沿基础纵向或坡度方向设置，将同轴线上的标高控制点连成一体形成相互平行标高控制埂(充筋)，在混凝土基础二次浇筑时已控制埂为基准控制其精度。这种方法能够提高混凝土平整度，其弊端是混凝土基础并非一次成型，接缝处理难度大，施工中的标高控制埂与混凝土之间也不是一次成型，存在冷缝，因此这种方法需要设计确认。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种大面积混凝土基础表面平整度的控制方法，既能避免混凝土二次施工，确保混凝土基础一次成型，又能实现高精度的混凝土基础表面平整度的要求，满足设备安装所需。
本发明的技术解决方案是，提供一种大面积混凝土基础表面平整度的控制方法，包括如下步骤：
1)支设基础模板、安装基础钢筋网片
在基础垫层上放置若干个垫块，将基础下层钢筋网片放置在垫块上，在基础下层钢筋网片上放置若干个钢筋马镫，将基础上层钢筋网片放置在钢筋马镫上；
2)混凝土平整度控制角钢的安装
在基础上层钢筋网片上通过短钢筋安装若干根用于控制混凝土表面平整度的角钢，各角钢的其中一个翼缘均垂直向上，各角钢均沿基础纵向布置，且相互平行，各角钢垂直向上的翼缘口标高即为混凝土表面标高；
3)浇筑混凝土基础
待基础模板和基础钢筋网片安装完毕后，浇筑混凝土，浇筑时沿角钢的长度方向分层推进，分层振捣密实；
4)混凝土找平及收光
虚铺混凝土略高于角钢外翼缘口高度，振捣密实后采用刮尺刮平，在混凝土初凝前采用抹光机收光找平，抹光找平过程中适时采用刮尺检查其平整度；找平收光完毕后覆盖或浇水养护。
本发明所述的一种大面积混凝土基础表面平整度的控制方法，其中，相邻角钢之间的间距不大于2m，位于同一角钢上的相邻短钢筋之间的间距不大于1m，相邻钢筋马镫之间的间距不大于1m，各钢筋马镫的横截面直径均不小于20mm。
本发明所述的一种大面积混凝土基础表面平整度的控制方法，其中，对角钢的表面进行防腐处理。
本发明所述的一种大面积混凝土基础表面平整度的控制方法，其中，所述角钢选用镀锌角钢。
本发明所述的一种大面积混凝土基础表面平整度的控制方法，其中，所述角钢选用横截面相同且翼缘外口平直的角钢。
采用以上结构后，与现有技术相比，本发明一种大面积混凝土基础表面平整度的控制方法具有以下优点：通过在基础下层钢筋网片与基础上层钢筋网片之间设置若干钢筋马镫，并将若干用于控制混凝土表面平整度的角钢固定安装在基础上层钢筋网片上，从而使得混凝土标高控制角钢更为稳定，避免了混凝土浇筑过程中因标高控制点的移位而造成平整度存在偏差的风险，大大提高了混凝土基础表面平整度的精度，完全满足设备的安装要求；本发明可使混凝土基础一次浇筑成型，这在保证施工质量的同时，避免了因二次施工或二次返修而造成的工程成本的增加。
附图说明
图1是经本发明控制方法浇筑后的混凝土基础的立体结构示意图；
图2是图1的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明一种大面积混凝土基础表面平整度的控制方法作进一步详细说明：
如图1和2所示，在本具体实施方式中，本发明一种大面积混凝土基础表面平整度的控制方法，包括如下步骤：
1)支设基础模板、安装基础钢筋网片
在基础垫层上放置若干个垫块12，将基础下层钢筋网片13放置在垫块12上，在基础下层钢筋网片13上放置若干个钢筋马镫11，将基础上层钢筋网片14放置在钢筋马镫11上。
2)混凝土平整度控制角钢的安装
在基础上层钢筋网片14上通过短钢筋16安装若干根用于控制混凝土表面平整度的角钢15，各角钢15的其中一个翼缘均垂直向上，各角钢15均沿混凝土基础纵向布置，且相互平行；对于有坡度的混凝土基础，角钢15沿坡度方向设置；当基础外形为锥形时，角钢15可从基础中心向四周呈扇型布置。角钢15选用横截面相同且翼缘外口平直的角钢，各角钢15垂直向上的翼缘口标高即为混凝土表面标高。
3)浇筑混凝土基础
待基础模板和基础钢筋网片安装完毕后，浇筑混凝土10，浇筑时沿角钢15的长度方向分层推进，分层振捣密实。
4)混凝土找平及收光
虚铺混凝土10略高于角钢15外翼缘口高度，振捣密实后采用刮尺刮平，在混凝土10初凝前采用抹光机收光找平，抹光找平过程中适时采用刮尺检查其平整度；找平收光完毕后覆盖或浇水养护。
相邻角钢15之间的具体间距应根据刮尺长度来定，一般不大于2m；当基础钢筋的直径较小时，角钢15下部的支撑系统可设置为独立支撑体系，即控制混凝土表面平整度的角钢15的下部支撑系统与基础钢筋骨架完全独立。位于同一角钢15上的相邻短钢筋16之间的间距不大于1m，相邻钢筋马镫11之间的间距不大于1m，各钢筋马镫11的横截面直径均不小于20mm。
角钢15的表面可根据需要进行防腐处理或者直接选用镀锌角钢，以减少角钢15对混凝土本体的影响，保证基础本体质量。
本发明适用于表面平整度要求精度较高的大面积混凝土基础的混凝土表面平整度的控制。通过在基础下层钢筋网片13与基础上层钢筋网片14之间设置若干钢筋马镫11，并将若干用于控制混凝土表面平整度的角钢15固定安装在基础上层钢筋网片14上，从而使得混凝土标高控制角钢15更为稳定，避免了混凝土浇筑过程中因标高控制点的移位而造成平整度存在偏差的风险，大大提高了混凝土基础表面平整度的精度，完全满足设备的安装要求；本发明可使混凝土基础一次浇筑成型，这在保证施工质量的同时，避免了因二次施工或二次返修而造成的工程成本的增加。
本发明利用固定安装的角钢骨架作为混凝土基础表面标高的基准，既避免了混凝土标高基准点不稳定易产生测量不准确的风险，又减少了混凝土浇筑过程中标高控制点移位的隐患，且角钢可以选用普通材质型钢易于就地取材，制作方便。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种大面积混凝土基础表面平整度的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)支设基础模板、安装基础钢筋网片
在基础垫层上放置若干个垫块(12)，将基础下层钢筋网片(13)放置在垫块(12)上，在基础下层钢筋网片(13)上放置若干个钢筋马镫(11)，将基础上层钢筋网片(14)放置在钢筋马镫(11)上；
2)混凝土平整度控制角钢的安装
在基础上层钢筋网片(14)上通过短钢筋(16)安装若干根用于控制混凝土表面平整度的角钢(15)，各角钢(15)的其中一个翼缘均垂直向上，各角钢(15)均沿基础纵向布置，且相互平行，各角钢(15)垂直向上的翼缘口标高即为混凝土表面标高；
3)浇筑混凝土基础
待基础模板和基础钢筋网片安装完毕后，浇筑混凝土(10)，浇筑时沿角钢(15)的长度方向分层推进，分层振捣密实；
4)混凝土找平及收光
虚铺混凝土(10)略高于角钢(15)外翼缘口高度，振捣密实后采用刮尺刮平，在混凝土(10)初凝前采用抹光机收光找平，抹光找平过程中适时采用刮尺检查其平整度；找平收光完毕后覆盖或浇水养护。
2.根据权利要求1所述的一种大面积混凝土基础表面平整度的控制方法，其特征在于：相邻角钢(15)之间的间距不大于2m，位于同一角钢(15)上的相邻短钢筋(16)之间的间距不大于1m，相邻钢筋马镫(11)之间的间距不大于1m，各钢筋马镫(11)的横截面直径均不小于20mm。
3.根据权利要求2所述的一种大面积混凝土基础表面平整度的控制方法，其特征在于：对角钢(15)的表面进行防腐处理。
4.根据权利要求2所述的一种大面积混凝土基础表面平整度的控制方法，其特征在于：所述角钢(15)选用镀锌角钢。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种大面积混凝土基础表面平整度的控制方法，其特征在于：所述角钢(15)选用横截面相同且翼缘外口平直的角钢。
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