CN209129395U - 一种用于预埋件标高控制的控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种用于预埋件标高控制的控制装置，其特征在于，包括：下预埋板，水平埋于混凝土垫层中，且所述下预埋板上设有若干向上伸至混凝土结构层的第一螺杆；上预埋板，对应于所述下预埋板的位置布设，且所述上预埋板底部设有若干向下伸至所述混凝土结构层的第二螺杆；连接套筒，通过两端方向相反的内螺纹，连接于所述第一、第二螺杆之间，用以调节上、下预埋板之间的距离。本实用新型结构简单、操作灵活；采用常规零件制作、可批量生产、成本低廉；基座固定于混凝土垫层，使结构更加稳固；可快速且准确的调整预埋板的标高及平整度。

Description

一种用于预埋件标高控制的控制装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种用于预埋件标高控制的控制装置。

背景技术

涉及到标高及平整度控制的施工场合主要有，超平地坪、设备预埋板、钢柱预埋板，这三种场合的传统施工方法主要如下：

1、现有的超平地坪施工中，地坪标高多采用，将竖向钢筋焊接于位于结构层的钢筋网的水平钢筋上，然后以竖向钢筋的顶面作为地坪标高的基准。但是当对结构层进行混凝土浇筑时，钢筋网承受荷载后会产生不均匀沉降，而焊接于钢筋网上的竖向钢筋也会随钢筋网产生沉降，且不同位置的竖向钢筋的沉降不一致，容易造成竖向钢筋顶面高度不一，无法做到地坪超平；

2、重型设备需要通过预埋板来连接地坪，而设备预埋板的标高控制同上述地坪标高的控制，同样无法做到准确控制标高，另对设备预埋板的平整度要求较高，现有技术无法对设备预埋钢板的平整度进行调节；

3、钢柱同样需要通过预埋板来连接地坪，而钢柱预埋板的标高控制也同上述地坪标高的控制，同样无法做到准确控制标高，而当对结构层进行混凝土浇筑时，钢柱预埋板容易随承受荷载产生平面少量沉降、位移现象，造成部分标高、平面误差，导致钢柱与地坪竖向距离过大或过小而无法使钢柱与地坪有效连接。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种结构稳定、成本低廉、可以准确的控制标高及平整度的控制装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供的一种用于预埋件标高控制的控制装置，其特征在于，包括：

下预埋板，水平埋于混凝土垫层中，且所述下预埋板上设有若干向上伸至混凝土结构层的第一螺杆；

上预埋板，对应于所述下预埋板的位置布设，且所述上预埋板底部设有若干向下伸至所述混凝土结构层的第二螺杆；

连接套筒，通过两端方向相反的内螺纹，连接于所述第一、第二螺杆之间，用以调节上、下预埋板之间的距离。

采用上述结构，将下预埋板固定于垫层，且使第一、第二螺杆穿插于混凝土结构层中的钢筋网间隙，并将上预埋板支撑固定于指定位置，使整个控制装置不受钢筋网沉降的影响，可以始终保持稳定；另外，通过旋转所述连接套筒，来调节所述第一、第二螺杆之间的距离，进而控制所述上预埋板的高度。调整地坪内的所有上预埋板，使其在同一标高，待上预埋板固定后，可以用上预埋板标高控制地坪标高；基于地坪标高的方法，该上预埋板也可以作为钢柱以及重型设备的基础支座，提前根据钢柱或重型设备的放置位置及高度要求确定好上预埋板的固定位置及高度。

本实用新型一种用于预埋件标高控制的控制装置的进一步改进在于，所述下预埋板底部固设有若干纵向钢筋，所述纵向钢筋埋入所述混凝土垫层中。

通过增设所述纵向钢筋，使所述下预埋板可以更加稳固的埋于混凝土垫层中，增大该装置的稳定性。

本实用新型一种用于预埋件标高控制的控制装置的进一步改进在于，所述上、下预埋板均为矩形，且所述下预埋板的四角均设有所述第一螺杆，所述上预埋板的四角均对应设有所述第二螺杆。

将所述第一、第二螺杆分别对称设于所述下、上预埋板的四角，使整个控制装置更加稳定，受力更加均衡，且通过单独调整不同位置的所述第一、第二螺杆，可以准确控制所述上预埋板的平整度。使用激光整平，在调整地坪内的所有上预埋板的高度的同时，将每个预埋板的平整度也加以调整，以保证大面积地坪的平整度；在作为钢柱以及重型设备的基础支座时，能够更好的满足钢柱及重型设备放置时对平整度的要求。

综上，本实用新型包括但不限于以下有益效果：

1.结构简单、操作灵活；

2.常规零件、可批量生产、成本低廉；

3.固定至混凝土垫层，结构更加稳固；

4.可快速且准确的调整预埋板的标高及平整度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型立面示意图；

图2是本实用新型第一、第二螺杆平面位置示意图；

图3是本实用新型较佳实施例安装过程示意图1；

图4是本实用新型较佳实施例安装过程示意图2；

图5是本实用新型较佳实施例安装过程示意图3。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底”和“顶”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1至3示出了本实用新型的一较佳实施例，一种用于预埋件标高控制的控制装置，包括：

下预埋板10，水平埋于混凝土垫层40中，且下预埋板10上设有若干向上伸至混凝土结构层50的第一螺杆11；

上预埋板20，对应于所述下预埋板10的位置布设，且上预埋板20底部设有若干向下伸至混凝土结构层50的第二螺杆21；

连接套筒30，通过两端方向相反的内螺纹，连接于所述第一、第二螺杆11、21之间，用以调节上、下预埋板20、10之间的距离。

具体地：上、下预埋板20、10均为350mm×350mm×14mm的矩形板，且优选于下预埋板10的上表面四角处各焊一根垂直向上的第一螺杆11，于上预埋板20下的表面四角处各焊有一根垂直向下的第二螺杆21，本实施例优选第一、第二螺杆11、21均为直径8mm、长100mm的螺杆；

采用4个内径为8mm，长150mm的连接套筒30，分别将四角对应的第一、第二螺杆11、21对接，且旋转该连接套筒30时，可使上、下预埋板20、10的相对距离增加或减少，以达到调整上预埋板20的标高及平整度。当同时旋转4个连接套筒30时，可以整体调整上预埋板20的标高；当旋转单个连接套筒30时，可以调整上预埋板20的平整度。

进一步地，下预埋板10底部焊接有若干纵向钢筋12，并将纵向钢筋12埋入混凝土垫层40中。考虑到整个装置的稳定性，本实施例优选设4根纵向钢筋12，分别焊接于下预埋板10底部四角处，并对应于第一螺杆11的位置。

该控制装置在实际使用时：

固定基座：参阅图3所示，先将下预埋板10放置于指定位置，且是纵向钢筋12朝下、第一螺杆11朝上，然后浇筑混凝土垫层40，使预埋板10以下的部分被浇筑于混凝土垫层40中，第一螺杆11向上伸至位于混凝土垫层40之上的混凝土结构层50中，固定后的下预埋板10作为固定上预埋板20的基座；

调整上预埋板20的高度及平整度：参阅图4所示，然后采用适配数量的连接套筒30，对应套接第一、第二螺杆11、12，进而将上预埋板20支撑固定，通过同时旋转连接套筒30，来调整上预埋板20的标高，通过单独旋转指定连接套筒30，来调整上预埋板20的平整度；

浇筑混凝土结构层：参阅图5所示，铺设钢丝网，为了不使钢丝网的沉降影响到上预埋板20的稳钉，在铺设钢丝网时应避开第一、第二螺杆11、21，然后再对混凝土结构层50进行浇筑。

该控制装置可以用于多种场合，对于不同场合，需要根据实际使用情况来提前设定好基座的位置，例如：

a.用于钢柱的标高，则根据钢柱的位置来确定基座位置；

b.用于放置设备的标高和平整度，则根据实际放置的设备的支脚位置来确定基座的位置，并根据设备对平整度的精度要求，来调整上预埋板20的平整度；

c.用于地坪标高，则根据实际地坪面积，均衡设置多个基座，以保证大面积地坪的平整度，该控制装置也可以代替灰饼。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于预埋件标高控制的控制装置，其特征在于，包括：

下预埋板，水平埋于混凝土垫层中，且所述下预埋板上设有若干向上伸至混凝土结构层的第一螺杆；

上预埋板，对应于所述下预埋板的位置布设，且所述上预埋板底部设有若干向下伸至所述混凝土结构层的第二螺杆；

连接套筒，通过两端方向相反的内螺纹，连接于所述第一、第二螺杆之间，用以调节上、下预埋板之间的距离。

2.根据权利要求1所述的用于预埋件标高控制的控制装置，其特征在于，所述下预埋板底部固设有若干纵向钢筋，所述纵向钢筋埋入所述混凝土垫层中。

3.根据权利要求1所述的用于预埋件标高控制的控制装置，其特征在于，所述上、下预埋板均为矩形，且所述下预埋板的四角均设有所述第一螺杆，所述上预埋板的四角均对应设有所述第二螺杆。