CN208884916U - 设备间台阶铺装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及台阶铺装工程技术领域，针对台阶的高度难以调节的问题，提供了一种设备间台阶铺装结构，该技术方案如下：包括楼板，楼板上铺设有水泥砂浆找平层，水泥砂浆找平层上均匀分布有若干支撑架，支撑架可伸缩，支撑架上铺设有支撑方管，支撑方管上铺设有防静电地板，支撑架置于防静电地板四个顶角处的正下方，支撑方管的两端分别与相邻的支撑架连接并形成首尾相连的支撑框以承托防静电地板，支撑方管一侧开口，支撑架上凹陷有供支撑方管开口嵌入的卡槽，支撑架与支撑方管之间通过卡槽卡接。通过调节支撑架的高度使得台阶的高度可根据实际调节，使得台阶的高度可适应不同设备的实际需求，操作简便。

Description

设备间台阶铺装结构

技术领域

本实用新型涉及台阶铺装工程技术领域，更具体地说，它涉及一种设备间台阶铺装结构。

背景技术

设备间是在智能化建筑或智能小区某幢建筑物的适当地点，设置通信设备和计算机网络设备以及建筑物配线接续设备进行网络管理和信息交换的场地，设备间主要安装建筑物配线接续设备，有时用户电话交换机、计算机主机设备以及引入设施的配线设备也可以在设备间内一起安装。

设备间内通常需要凸起台阶以承放设备，不同的设备根据实际操作的需要，其用于承放的台阶所需凸起的高度不同。但是，在楼板建造时，通常已通过浇筑混凝土使得台阶的高度固定，使得台阶的高度难以调节，仍有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种设备间地板铺装结构，具有便于调节台阶高度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种设备间台阶铺装结构，包括楼板，所述楼板上铺设有水泥砂浆找平层，所述水泥砂浆找平层上均匀分布有若干支撑架，所述支撑架可伸缩，所述支撑架上铺设有支撑方管，所述支撑方管上铺设有防静电地板，所述支撑架置于防静电地板四个顶角处的正下方，所述支撑方管的两端分别与相邻的支撑架连接并形成首尾相连的支撑框以承托防静电地板，所述支撑方管一侧开口，所述支撑架上凹陷有供支撑方管开口嵌入的卡槽，所述支撑架与支撑方管之间通过卡槽卡接。

采用上述技术方案，先在楼板上铺设水泥砂浆找平层，使得地表齐平，然后根据设备间所需铺设的台阶尺寸和静电地板的尺寸确定静电地板的铺设位置，从而确定支撑架的位置，并将支撑架固定于找平层上。再根据实际需要调节支撑架的高度，然后将支撑方管的开口卡在支撑架上形成支撑框，最后将防静电地板铺设于支撑方管上以完成铺装操作。通过调节支撑架的高度使得台阶的高度可根据实际调节，使得台阶的高度可适应不同设备的实际需求，操作简便；支撑架与支撑方管之间通过卡槽卡接，使得支撑方管被卡在卡槽中以固定，无需进行其他锁定操作，操作简便，同时，使得支撑方管与支撑架之间可拆卸，便于防静电地板的与支撑方管的拆卸和更换；通过防静电地板的设置，减少设备间内设备生产或运行时产生的静电对设备的影响，有利于设备的正常运行。

优选的，所述支撑架包括固定底座，所述固定底座上固定连接有套筒，所述套筒远离固定底座的一端转动连接有螺母，所述螺母的轴心位置贯穿有螺杆，所述套筒内还设有限制螺杆转动的限制件。

采用上述技术方案，通过转动螺母，使得螺杆沿竖直方向滑动，从而调节支撑架的高度，操作简便；同时，通过螺母与螺杆的螺纹连接，利用螺纹连接的自锁功能，使得支撑架的高度调节完成以后，螺母与螺杆的位置相对固定，减少螺母与螺杆会产生相对位移的情况，从而有利于增强螺杆的稳定性，使得支撑架的高度相对稳定；另外，通过螺纹调节螺杆的高度，使得可调节的最小高度很小，有利于提高支撑架高度调节的精确度。

优选的，所述支撑方管可伸缩。

采用上述技术方案，通过支撑方管可伸缩，使得支撑方管可根据固定支架之间的实际距离进行调节，使得支撑方管适用于不同尺寸的设备间和不同尺寸的防静电地板，无需根据实际配制特定规格的支撑方管，增大了支撑方管的适用范围；同时，减少支撑方管由于制造误差而无法与支撑架嵌合的情况，减少资源浪费，有利于提高经济效益。

优选的，所述支撑方管包括固定方条以及滑动连接于固定方条两端的活动方管，所述活动方管靠近固定方条的一端均设有锁定活动方管位置的锁定件。

采用上述技术方案，通过锁定固定方条其中一端的活动方管，并将锁定的活动方管远离固定方条的一端嵌入卡槽中，再通过滑动固定方条另一端的活动方管使得活动方管远离固定方条的一端嵌入相邻的支撑架的卡槽中，并通过锁定件锁定活动方管的位置，使得支撑方管的两端被卡在卡槽中以固定，操作简便；同时，通过固定方条两端的活动方管均设有锁定件，使得支撑方管的长度可任意调节其中一端，使得支撑方管可任意先固定其中一端，无需指定固定端，操作简便。

优选的，固定方条的外壁与其两端的活动方管的内壁均抵接。

采用上述技术方案，固定方条的外壁与其两端的活动方管的内壁均抵接，使得固定方条两端的活动方管均套在固定方条的外壁，使得固定方条两端的活动方管的顶部和底部均齐平，从而使得支撑方管的上表面齐平，便于防静电地板水平铺在支撑方管上，有利于提高防静电地板的稳定性。

优选的，所述固定底座的横截面由与套筒连接的一端向水泥砂浆找平层一端逐渐增大。

采用上述技术方案，通过固定底座的横截面由与套筒连接的一端向水泥砂浆找平层一端逐渐增大，使得固定底座与水泥砂浆找平层的接触面积增大，从而有利于提高固定底座的稳定性，从而有利于提高支撑架的稳定性，使得支撑架不容易晃动，从而使得防静电地板更加稳定。

优选的，所述活动方管一侧开口，所述活动方管形成开口两侧的侧壁上均凸出有沿开口延伸的凸边，所述凸边卡在卡槽中。

采用上述技术方案，通过凸边卡在卡槽中，使得活动方管在竖直方向上的位移被限制，有利于提高支撑方管的稳定性，从而有利于提高防静电地板的稳定性，使得防静电地板不容易随支撑方管移动，从而有利于提高台阶的稳定性。

优选的，所述限制件包括凸起于螺杆靠近套筒一端的滑块以及设于套筒内供滑块滑动的滑槽。

采用上述技术方案，通过螺杆的滑块沿套筒的滑槽滑动，使得滑块被卡在滑槽中，从而限制了螺杆的转动，使得螺杆沿竖直方向滑动，结构简单，便于加工制造。

优选的，所述台阶铺装结构还包括固定于台阶拐角处的角铝。

采用上述技术方案，通过角铝的设置，使得构成台阶拐角处的互相垂直的两块地板之间的连接更加紧固，使得两块地板之间不容易松动，有利于提高台阶的稳固性。

优选的，所述角铝上还覆盖有橡胶垫。

采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置，有利于对角铝进行保护，有利于延长角铝的使用寿命，同时，橡胶垫使得操作人员不小心碰撞到台阶的直角处时不容易受伤，有利于减轻受伤程度，使得台阶的安全性能提高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过调节支撑架的高度使得台阶的高度可根据实际调节，使得台阶的高度可适应不同设备的实际需求，操作简便；

2.支撑架与支撑方管之间通过卡槽卡接，使得支撑方管被卡在卡槽中以固定，无需进行其他锁定操作，操作简便，同时，便于防静电地板的与支撑架的拆卸和更换；

3.通过防静电地板的设置，减少设备间内设备生产或运行时产生的静电对设备的影响，有利于设备的正常运行；

4.通过螺母与螺杆的螺纹连接，利用螺纹连接的自锁功能，减少螺母与螺杆会产生相对位移的情况，从而有利于增强螺杆的稳定性，使得支撑架的高度相对稳定，另外，通过螺纹调节螺杆的高度，使得可调节的最小高度很小，有利于提高支撑架高度调节的精确度；

5.通过支撑方管可伸缩，使得支撑方管可根据固定支架之间的实际距离进行调节，增大了支撑方管的适用范围；同时，减少支撑方管由于制造误差而无法与支撑架嵌合的情况，减少资源浪费，有利于提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型中设备间台阶铺装结构的整体结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为本实用新型中用于支撑架内部结构的结构示意图；

图4为本实用新型中用于示意支撑方管的结构示意图。

图中：1、楼板；2、水泥砂浆找平层；3、支撑架；31、固定底座；311、通孔；32、套筒；321、滑槽；33、螺母；34、螺杆；341、滑块；35、上托盘；36、固定块；361、卡槽；4、支撑方管；41、锁定件；411、螺栓；42、活动方管；421、凸边；43、固定方条；431、滑动块；5、防静电地板；6、螺钉；7、角铝；8、橡胶垫；9、限制件。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种设备间台阶铺装结构，参见图1，包括楼板1，楼板1上铺设有水泥砂浆找平层2，水泥砂浆找平层2上固定有若干支撑架3，支撑架3的高度可调节。支撑架3上铺设有支撑方管4，支撑方管4上铺设有防静电地板5。

参见图1以及图2，台阶铺装结构还包括若干固定于台阶拐角处的角铝7，角铝7覆盖拐角处呈直角的两块防静电地板5的拼接处。角铝7的长度与防静电地板5的边长相同，角铝7的数量与竖直设置的防静电地板5的数量一致。

参见图1以及图2，角铝7远离防静电地板5的一侧还固定连接有橡胶垫8，橡胶垫8覆盖角铝7远离防静电地板5的一侧。

参见图1、图2以及图3，支撑架3包括固定底座31，固定底座31的横截面由靠近水泥砂浆找平层2的一端向远离水泥砂浆找平层2的一端逐渐缩小。固定底座31靠近水泥砂浆找平层2一端端部的横截面呈圆形，固定底座31靠近水泥砂浆找平层2的一端贯穿有若干通孔311，通孔311围绕固定底座31靠近水泥砂浆找平层2的端部的圆周均匀分布。通孔311上贯穿有螺钉6，支撑架3通过螺钉6固定于水泥砂浆找平层2上。

参见图1以及图2，固定底座31远离水泥砂浆找平层2的一端固定连接有套筒32，套筒32竖直向上延伸。套筒32远离固定底座31的一端转动连接有螺母33，螺母33与套筒32同圆心。

参见图3，套筒32内滑动连接有螺杆34，螺杆34与套筒32同圆心。套筒32内设有限制螺杆34转动的限制件9，限制件9包括凸出于螺杆34靠近套筒32一端的圆周侧壁上的滑块341，滑块341设有两块，两块滑块341关于螺杆34的圆心对称，套筒32内凹陷有供滑块341滑动的滑槽321。螺杆34贯穿螺母33的轴心，螺杆34与螺母33螺纹连接。

参见图1以及图3，螺杆34远离套筒32的一端固定连接有上托盘35，上托盘35的形状大小与固定底座31的形状大小一致。上托盘35横截面小的一端与螺杆34连接上托盘35横截面大的一端固定连接有固定块36。固定块36呈正方体状，固定块36的四周均凹陷有供支撑方管4嵌入的卡槽361，卡槽361的形状大小与支撑方管4端部的形状大小适配，卡槽361靠近固定块36侧壁的一端开口。

参见图4，支撑方管4包括固定方条43以及与固定方条43两端滑动连接的活动方管42。固定方条43为实心条，活动方管42内部空心，固定方条43的外壁与其两端的活动方管42的内壁均抵接。活动方管42的其中一侧壁开口，活动方管42开口的侧壁的两侧均凸出有凸边421，凸边421不封闭活动方管42的开口。固定方条43远离活动方管42开口一侧的侧壁上凸出有滑动块431，活动方管42靠近固定方条43的一端均凹陷有供滑动块431滑动的滑动槽（图中未示出）。活动方管42的高度与固定块36的高度一致。

参见图4，支撑方管4还包括锁定活动方管42位置的锁定件41，固定方条43两端的活动方管42均设有锁定件41。锁定件41包括开在活动方管42靠近固定方条43一端的螺纹孔（图中未示出）以及与螺纹孔螺纹连接的螺栓411，螺栓411的一端与固定方条43抵接。

本实施例的工况及原理如下：

通过在楼板1上铺设水泥砂浆找平层2，使得地表平齐，然后通过测量设备间所需铺设的台阶尺寸以及用于铺设台阶的防静电地板5的尺寸，确定防静电地板5的铺设位置并做好标记。随后将支撑架3置于标记位置上，再通过将螺钉6贯穿通孔311并拧进水泥砂浆找平层2中使得支撑架3固定于水泥砂浆找平层2上。根据设备间内实际放置的设备确定所需铺设的台阶的高度并做好标记，通过转动螺母33使得螺杆34升降以调节支撑架3的高度。

当支撑架3的高度调节完成以后，通过激光水平测定仪检测支撑架3顶端的固定块36远离上托盘35的一侧是否在同一水平面上，若不在同一水平面上则通过转动存在误差的支撑架3的螺母33使其螺杆34升降以调节其高度，直至所有支撑架3均置于同一水平面上。

通过拧紧固定方条43其中一端的活动方管42上的螺栓411，拧松固定方条43另一端的活动方管42上的螺栓411，使得固定方条43其中一端的活动方管42固定，另一端的活动方管42可活动。再通过将固定的活动方管42远离固定方条43的一端嵌入支撑架3上的固定块36的卡槽361中并与卡槽361抵紧，然后根据相邻支撑架3之间的距离调整活动的活动方管42的位置，使得活动方管42远离固定方条43的一端嵌入相邻的支撑架3上的固定块36的卡槽361中并与卡槽361抵紧，再拧紧活动的活动方管42上的螺栓411，从而使得支撑方管4被固定于支撑架3上。

当所有的支撑方管4都铺设完成后，支撑方管4会形成若干支撑框互相拼接而成的网格。最后采用吸板器将防静电地板5铺设于支撑方管4上。

在防静电地板5铺设完成后，在台阶拐弯的直角处再铺设角铝7，使得角铝7覆盖形成直角的两块防静电地板5的拼接处，最后在角铝7远离静电地板的一侧覆盖一层橡胶垫8。

通过支撑架3的高度可调节，使得铺设的台阶高度可根据实际需要调节，使得铺设的台阶的高度可适应于不同设备间和设备的实际需求，适用范围广泛，调节操作简便。

通过螺杆34与螺母33的螺纹连接调节支撑架3的高度，利用螺纹连接的自锁功能，使得螺母33与螺杆34之间的位置相对固定，使得螺母33与螺杆34之间不容易发生相对位移，从而使得支撑架3的高度稳定，便于调节支撑架3高度的调节，减少支撑架3的高度发生变化需要重新调节的情况；同时，通过螺纹调节螺杆34的高度，使得螺杆34的最小可调节高度很小，有利于提高支撑架3高度调节的精准度。

支撑方管4与支撑架3之间通过卡槽361卡接，使得支撑方管4被抵紧于相邻支撑架3之间的卡槽361之间，从而使得支撑方管4的位置固定，操作简便；同时，使得支撑方管4与支撑架3之间可拆卸，便于防静电地板5以及支撑方管4的拆卸和更换。

通过防静电地板5的设置，使得设备在生产或运行时产生的静电被引走，减少静电对设备的影响，有利于设备的正常运行。

通过固定方条43的两端均滑动连接有活动方管42的设置，使得支撑方管4可伸缩，从而使得支撑方管4的 长度可适应不同尺寸的设备间和不同尺寸的防静电地板5，有利于扩大支撑方管4的适用范围，操作简便，无需根据特定的规格配制特定规格的支撑方管4；同时，减少了支撑方管4由于生产误差而导致无法与支撑架3上的卡槽361嵌合的情况，有利于减少资源浪费，使得经济效益提高。

通过固定方条43两端的活动方管42上均设有锁定件41，使得固定方条43两端的活动方管42均可切换活动和锁定状态，从而使得在铺设支撑方管4时可随意先固定任意一端，无需寻找固定端先固定，操作简便。

通过固定方条43的外壁与其两端的活动方管42的内壁均抵接，使得活动方管42均套在固定方条43的外壁上，从而使得固定方条43两端的活动方管42的顶部与底部均齐平，从而使得支撑方管4的上表面基本齐平，进而便于防静电地板5水平铺设于支撑方管4上，使得防静电地板5的稳定性提高。

通过上托盘35的横截面由与固定块36连接的一端向与螺杆34连接的一端逐渐缩小的设置，使得上托盘35与固定块36的接触面积增大，从而有利于提高支撑架3对固定块36的支撑作用，使得固定块36更加稳定，从而使得支撑方管4更加稳定，进而有利于提高防静电地板5的稳定性。

通过固定底座31的横截面由与水泥砂浆找平层2固定的一端向与套筒32连接的一端逐渐缩小，使得固定底座31与水泥砂浆找平层2的接触面积均增大，从而有利于提高固定底座31的稳定性，进而使得支撑架3更加稳定，减少支撑架3会晃动的情况，进而有利于提高防静电地板5的稳定性。

通过活动方管42上的凸边421的设置，使得凸边421被卡在卡槽361中，从而使得活动方管42在竖直方向上的活动被限制，减少活动方管42会发生位移的情况，使得支撑方管4更加稳定，从而使得防静电地板5不容易发生位移，使得防静电地板5的稳定性提高。

通过角铝7的设置，使得构成台阶的两块互相垂直的防静电之间的拼接更加紧固，减少两块防静电地板5之间会发生松动的情况使得台阶的稳定性提高。

通过橡胶垫8的设置，有利于对角铝7进行保护，有利于延长角铝7的使用寿命；同时，有利于减小台阶直角处的刚度，使得操作人员不小心碰撞到台阶的直角处时不容易受伤，使得受伤程度降低，有利于提高台阶的安全性能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种设备间台阶铺装结构，其特征是：包括楼板(1)，所述楼板(1)上铺设有水泥砂浆找平层(2)，所述水泥砂浆找平层(2)上均匀分布有若干支撑架(3)，所述支撑架(3)可伸缩，所述支撑架(3)上铺设有支撑方管(4)，所述支撑方管(4)上铺设有防静电地板(5)，所述支撑架(3)置于防静电地板(5)四个顶角处的正下方，所述支撑方管(4)的两端分别与相邻的支撑架(3)连接并形成首尾相连的支撑框以承托防静电地板(5)，所述支撑方管(4)一侧开口，所述支撑架(3)上凹陷有供支撑方管(4)开口嵌入的卡槽(361)，所述支撑架(3)与支撑方管(4)之间通过卡槽(361)卡接。

2.根据权利要求1所述的设备间台阶铺装结构，其特征是：所述支撑架(3)包括固定底座(31)，所述固定底座(31)上固定连接有套筒(32)，所述套筒(32)远离固定底座(31)的一端转动连接有螺母(33)，所述螺母(33)的轴心位置贯穿有螺杆(34)，所述套筒(32)内还设有限制螺杆(34)转动的限制件(9)。

3.根据权利要求2所述的设备间台阶铺装结构，其特征是：所述支撑方管(4)可伸缩。

4.根据权利要求3所述的设备间台阶铺装结构，其特征是：所述支撑方管(4)包括固定方条(43)以及滑动连接于固定方条(43)两端的活动方管(42)，所述活动方管(42)靠近固定方条(43)的一端均设有锁定活动方管(42)位置的锁定件(41)。

5.根据权利要求4所述的设备间台阶铺装结构，其特征是：固定方条(43)的外壁与其两端的活动方管(42)的内壁均抵接。

6.根据权利要求5所述的设备间台阶铺装结构，其特征是：所述固定底座(31)的横截面由与套筒(32)连接的一端向水泥砂浆找平层(2)一端逐渐增大。

7.根据权利要求5所述的设备间台阶铺装结构，其特征是：所述活动方管(42)一侧开口，所述活动方管(42)形成开口两侧的侧壁上均凸出有沿开口延伸的凸边(421)，所述凸边(421)卡在卡槽(361)中。

8.根据权利要求2所述的设备间台阶铺装结构，其特征是：所述限制件(9)包括凸起于螺杆(34)靠近套筒(32)一端的滑块(341)以及设于套筒(32)内供滑块(341)滑动的滑槽(321)。

9.根据权利要求1所述的设备间台阶铺装结构，其特征是：所述台阶铺装结构还包括固定于台阶拐角处的角铝(7)。

10.根据权利要求9所述的设备间台阶铺装结构，其特征是：所述角铝(7)上还覆盖有橡胶垫(8)。