CN106013803A - 一种铝模板的安装工艺 - Google Patents

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何继华
彭英干
景斌
陈军宏
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Abstract

本发明涉一种铝模板的安装工艺，本发明属于建筑浇灌技术领域，包括以下步骤：A、第一天，测量施工场地上需要安置铝模板单元的周长，并且进行标记；预设墙柱模板，对所述墙柱模板内进行钢筋安装；B、第二天，安装所述墙柱模板；预设梁板模板，拆除预设的所述梁板模板；安装梁底模板；C、第三天，安装测模；楼板龙骨、模板安装；窗台模板安装，水电线盒定位；D、第四天，首先，梁钢筋安装；板底筋安装；水电管线预埋；墙、柱、梁板模板二次复测调整；E、第五天，板面钢筋安装；混凝土浇筑。采用上述方案通过将模板的预设和排列使得一些在后期排布的走线直接可以在浇筑前就设置好，节省了整栋楼的建造时间。

Description

一种铝模板的安装工艺
技术领域
本发明属于建筑浇灌技术领域，特别是一种铝模板的安装工艺。
背景技术
目前的国内市场上的建筑用的模具基本是木质模具，这种模具基本上使用一次后就被当废弃物扔掉了，并没有回收利用，浪费了资源。
而且木质模板拼合后的浇灌面会有大量的缝隙，会导致浇灌后的墙体表面出现大量不整齐的条纹，这些条纹需要进一步的整平处理既浪费了资源也浪费了时间。全铝模板技术在发达国家已经有50年的应用历史。我公司针对市场上现有的一体成型的铝模板进行了改进，节省了因铝模板种类繁多而开设各种模具的成本。整个安装工艺只是简单的浇灌一下，并没有对整个布局进行安排。
发明内容
本发明的目的是为了通过将模板的预设和排列使得一些在后期排布的走线直接可以在浇筑前就设置好，节省了整栋楼的建造时间。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝模板的安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、第一天，首先，测量施工场地上需要安置铝模板单元的周长，并且进行标记；
然后，预设墙柱模板，对所述墙柱模板内进行钢筋安装；
最后，将预设所述墙柱模板拆除，并传递至上一层，然后在预设表面涂刷隔离剂；
B、第二天，首先，安装所述墙柱模板；
然后，预设梁板模板，拆除预设的所述梁板模板；
最后，安装梁底模板；
C、第三天，首先，安装测模；
然后，楼板龙骨、模板安装；
最后，窗台模板安装，水电线盒定位；
D、第四天，首先，梁钢筋安装；
其次，板底筋安装；
然后，水电管线预埋；
最后，墙、柱、梁板模板二次复测调整；
E、第五天，首先，板面钢筋安装；然后，混凝土浇筑。
作为优选，步骤A中，所述钢筋安装包括定位筋的安装和沉箱模板的拆除。
作为优选，步骤B中，所述墙柱模板安装完成后，在所述钢筋上固定水电定位。
作为优选，步骤B中，所述墙柱模板安装完成后，在所述墙柱模板上固定水电定位。
作为优选，步骤B中，预设的所述梁板模板的拆除步骤是，先将索条卸载，然后拆除龙骨，最后拆除梁板模板。
作为优选，所述铝模板单元之间通过固定螺栓连接。
作为优选，所述铝模板单元通过支撑结构来支撑，所述支撑结构包括竖向支撑件、斜向支撑件和外墙支撑。
综上所述，本发明是为了通过将模板的预设和排列使得一些在后期排布的走线直接可以在浇筑前就设置好，节省了整栋楼的建造时间。而且采用上述铝模板单元建造的墙体表面平整光滑，而且整个工艺及解决了后期线路铺设问题，还节省了浇灌的时间与成本。
附图说明
图1是本发明的搭建完成时的整体结构示意图；
图2是本发明的铝模板单元的结构示意图；
图1和图2中，1-铝模板单元，2-紧固结构，3-支撑结构，11-主板，12-连接板，124-连接孔，112b-加强连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
成型如图1所示的结构需要如图2所示的各种结构经过如下步骤实现。
实施列一、一种铝模板的安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、第一天，首先，测量施工场地上需要安置铝模板单元1的周长，并且进行标记；
然后，预设墙柱模板，对所述墙柱模板内进行钢筋安装；钢筋安装包括定位筋的安装和沉箱模板的拆除。
最后，将预设所述墙柱模板拆除，并传递至上一层，然后在预设表面涂刷隔离剂；
B、第二天，首先，安装所述墙柱模板；墙柱模板安装完成后，在所述钢筋上固定水电定位。
然后，预设梁板模板，拆除预设的所述梁板模板；预设的所述梁板模板的拆除步骤是，先将索条卸载，然后拆除龙骨，最后拆除梁板模板。
最后，安装梁底模板；
C、第三天，首先，安装测模；
然后，楼板龙骨、模板安装；
最后，窗台模板安装，水电线盒定位；
D、第四天，首先，梁钢筋安装；
其次，板底筋安装；
然后，水电管线预埋；
最后，墙、柱、梁板模板二次复测调整；
E、第五天，首先，板面钢筋安装；然后，混凝土浇筑。
实施列二、一种铝模板的安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、第一天，首先，测量施工场地上需要安置铝模板单元1的周长，并且进行标记；
然后，预设墙柱模板，对所述墙柱模板内进行钢筋安装；钢筋安装包括定位筋的安装和沉箱模板的拆除。
最后，将预设所述墙柱模板拆除，并传递至上一层，然后在预设表面涂刷隔离剂；
B、第二天，首先，安装所述墙柱模板；所述墙柱模板安装完成后，在所述墙柱模板上固定水电定位。
然后，预设梁板模板，拆除预设的所述梁板模板；预设的所述梁板模板的拆除步骤是，先将索条卸载，然后拆除龙骨，最后拆除梁板模板。
最后，安装梁底模板；
C、第三天，首先，安装测模；
然后，楼板龙骨、模板安装；
最后，窗台模板安装，水电线盒定位；
D、第四天，首先，梁钢筋安装；
其次，板底筋安装；
然后，水电管线预埋；
最后，墙、柱、梁板模板二次复测调整；
E、第五天，首先，板面钢筋安装；然后，混凝土浇筑。
在上述实施例一或者实施例二中，进过上述工艺成型的铝模板单元1被运往施工场地，铝模板单元1之间的连接需要紧固结构2，紧固结构2包括用于对相邻铝模板单元1连接的固定螺栓21和用于对相对铝模板单元1限位的对拉螺杆22。相邻铝模板单元1之间是连接是选取部分连接孔124内设置固定螺栓21实现，整个固定后的腔体会形成多对铝模板单元1，在每对铝模板单元1的上部中部下部设置三根对拉螺杆22，多对铝模板单元1的排列使得对拉螺杆22形成三排。
通过紧固结构2将铝模板单元1紧固后，设置支撑结构3进行支撑，支撑结构3包括用于支撑水平的铝模板单元1的竖向支撑件31、用于支撑竖直的铝模板单元1的斜向支撑件32和设置在铝模板单元1外的外墙支撑33。
首先设置竖向支撑件31，竖向支撑件31包括支撑座311和支撑杆312，支撑座311与相互紧接的连接板12接触来支撑排列的铝模板单元1。支撑座311与连接板12接触是为了保证铝模板单元1连接处不会开裂产生缝隙，如果支撑座311设置在主板11上会使得主板11的局部压力过大而变形，混凝土凝固后的表明达不到申请人所需要的平整程度。支撑座311为一个卡槽结构，卡槽结构包括有一底边和设置在该底边两侧的档边，在档边上开设有均匀排列的三个通孔，该通孔内设置固定连杆保证支撑杆312与支撑座311连接，根据需要支撑座311上可以连接1根或2根或3根支撑杆312。连接杆312包括上连接杆、下连接杆和伸缩件，上连接杆通过固定连杆与支撑座连接，并且嵌入下连接杆内可以自由移动，伸缩件包括均匀排列开设在上连接杆上的固定孔，上述带有固定孔的部分上连接杆被下连接杆覆盖，在覆盖上述上连接杆的下连接杆上开设嵌槽配合固定孔，固定孔内设置有贯穿上连接杆和下连接杆且与嵌槽配合的支杆，覆盖上述上连接杆的下连接杆表面开设有螺纹，并且配合螺纹设置螺母支撑支杆，通过调节螺母使得上连接杆在下连接杆内伸缩来控制连接杆312的长度对铝模板单元1起到更好的支撑。
然后在对拉螺杆22上设置外墙支撑33，外墙支撑33包括两根平行排列的方形钢管，且在方形钢管之间设置有方形钢管孔，方形钢管孔内容纳有上述对拉螺杆22。外墙支撑33配合上述三排对拉螺杆22设置有三组。在对拉螺杆22上设置有螺母，通过转动螺母将外墙支撑33固定在排列整齐的铝模板单元1上，然后再在外墙支撑33上设置斜向支撑件32，斜向支撑件32为什么不安置在铝模板单元1而是安置在外墙支撑33上，是因为铝模板单元1被直接固定的话会造成每块铝模板单元1的受力不均匀，导致成型后墙面不平整，而且会使得铝模板单元1的在受力不均匀的时候导致浇灌的时候开裂。斜向支撑件32可以挑选不同组的外墙支撑33进行支撑。这样使得竖直放置的铝模板单元1连接形成一个整体的墙面之后可以被整体固定支撑，经过这样固定的铝模板单元1会使得成型后的墙体表面光滑平整。
斜向支撑件32包括斜支撑座321和斜支撑杆322，斜支撑座321与相互紧接的连接板12接触来支撑排列的铝模板单元1。斜支撑座321分为上斜支撑座和与地面接触的下斜支撑座，斜支撑座321包括斜支撑底板，设置在斜支撑底板上转轴限位件、被转轴限位件固定的转轴和设置在转轴上可以沿着转轴转动且与斜支撑杆固定的固定套。为了方便斜向支撑件32搬取，斜支撑杆322上设置有把手。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种铝模板的安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、第一天，首先，测量施工场地上需要安置铝模板单元1的周长，并且进行标记；
然后，预设墙柱模板，对所述墙柱模板内进行钢筋安装；
最后，将预设所述墙柱模板拆除，并传递至上一层，然后在预设表面涂刷隔离剂；
B、第二天，首先，安装所述墙柱模板；
然后，预设梁板模板，拆除预设的所述梁板模板；
最后，安装梁底模板；
C、第三天，首先，安装测模；
然后，楼板龙骨、模板安装；
最后，窗台模板安装，水电线盒定位；
D、第四天，首先，梁钢筋安装；
其次，板底筋安装；
然后，水电管线预埋；
最后，墙、柱、梁板模板二次复测调整；
E、第五天，首先，板面钢筋安装；然后，混凝土浇筑。
2. 根据权利要求1所述的一种铝模板的安装工艺，其特征在于，步骤A中，所述钢筋安装包括定位筋的安装和沉箱模板的拆除。
3. 根据权利要求1所述的一种铝模板的安装工艺，其特征在于，步骤B中，所述墙柱模板安装完成后，在所述钢筋上固定水电定位。
4. 根据权利要求1所述的一种铝模板的安装工艺，其特征在于，步骤B中，所述墙柱模板安装完成后，在所述墙柱模板上固定水电定位。
5. 根据权利要求1所述的一种铝模板的安装工艺，其特征在于，步骤B中，预设的所述梁板模板的拆除步骤是，先将索条卸载，然后拆除龙骨，最后拆除梁板模板。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板的安装工艺，其特征在于，所述铝模板单元1之间通过固定螺栓21连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝模板的安装工艺，其特征在于，所述铝模板单元1通过支撑结构3来支撑，所述支撑结构3包括竖向支撑件（31）、斜向支撑件（32）和外墙支撑（33）。
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