CN216341060U - 一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开是关于一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构，涉及预埋件定位技术领域，包括支撑组件，该一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构还包括：可调节预埋组件，水平精度调节组件；可调节预埋组件、水平精度调节组件以及支撑组件从上到下依次相连接；还包括浇筑防偏移组件，所述浇筑防偏移组件与可调节预埋组件的上端固定连接。本公开技术方案有效的提高预埋组件的定位精度且结构操作简单，调节便捷，从而节省了人力，提高了工作效率。

Description

一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构

技术领域

本实用新型公开涉及预埋件定位技术领域，尤其涉及一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构。

背景技术

生态大走廊空中轨道是生态大走廊立体交通轴的重要组成部分，全线均采用高架敷设，且全线采用装配式结构，车站均为桥建分离装配式钢结构体系，车站结构构件钢梁、钢柱、轨道梁均为工厂预制，其修建的基础部分由高承台和高加台组成，进而在两者之间设有预埋件为轨道装配做基础。

现有技术方案存在以下缺陷：现有技术在预埋件安装过程中定位效果较差，定位工作比较繁琐，耗费大量的人力，降低工作效率，设计一种有效的提高预埋组件的定位精度且结构操作简单，调节便捷，从而节省了人力，提高了工作效率的托架结构是亟待解决的问题。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型公开实施例提供了一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构。所述技术方案如下：

根据本实用新型公开实施例的第一方面，提供一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构，包括支撑组件，该一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构还包括：

可调节预埋组件，

精度调节组件；

可调节预埋组件、精度调节组件以及支撑组件从上到下依次相连接；

还包括浇筑防偏移组件，所述浇筑防偏移组件与可调节预埋组件的上端固定连接。

在一个实施例中，所述支撑组件包括：

垫层；

承台，所述承台设置于垫层的上表面；

加台，所述加台设置于承台的顶部；

所述垫层与加台叠加的正投影区域设有预埋区。

在一个实施例中，所述可调节预埋组件包括：

锚板；

定位钢板，所述定位钢板设置于位于锚板的正上方，所述定位钢板与锚板相互平行，所述锚板与定位钢板之间形成定位精度调节区；

至少一组锚栓组结构，至少一组所述锚栓组结构依次贯穿相互平行的锚板和固定钢板。

在一个实施例中，所述可调节预埋组件还包括：

至少一个补强圈板，至少一个补强圈板设置于定位精度调节区内，且所述补强圈板与锚板相互平行。

在一个实施例中，所述精度调节组件包括：水平精度调节组件以及竖直调平短柱，其中，水平精度调节组件包括：

定位托架，所述定位托架的上端与锚板的下表面固定连接，所述定位托架的下端设置于垫层上；

水平调节机构，所述水平调节机构设置于定位托架的侧边缘。

在一个实施例中，所述水平调节机构包括：

至少一对X轴调节机构，至少一对X轴调节机构设置于定位托架的相对侧边缘；

至少一对Y轴调节机构，至少一对Y轴调节机构设置于定位托架的另一对相对侧边缘。

在一个实施例中，所述X轴调节机构与Y轴调节机构的结构相同，所述X轴调节机构或Y轴调节机构包括：

连接板，所述连接板设置于定位托架的侧边缘端部；

调节螺杆，所述调节螺杆贯穿连接板且靠近或远离定位托架。

在一个实施例中，所述竖直调平短柱包括：

螺柱，所述螺柱的下端与定位托架固定连接，所述螺柱的上端位于锚板的下方；

套管，所述套管套装于螺柱上，且沿螺柱螺纹旋转，远离或抵接于锚板的下表面。

在一个实施例中，所述浇筑防偏移组件包括：

拉板，所述拉板套装在锚栓上，且所述拉板位于定位钢板的正上方；

至少一对稳定螺栓，至少一对稳定螺栓套装于锚栓上，且一对稳定螺栓分别从上、下夹紧拉板。

本实用新型公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

第一、通过设置锚板、定位钢板、锚栓、补强圈板、十字定位板以及定位托架，在使用时首先若干锚栓通过第一定位孔与锚板进行连接，进而通过定位螺栓使得锚板在锚栓上的位置固定，进一步补强圈板通过第三定位孔套设在锚栓上使得锚栓与锚板和补强圈板成垂直状态，使得预埋组件得以初步定型，进一步定位钢板套设于锚栓的另一端且通过定位螺栓可以快速调节使得定位钢板与锚板处于相互平行状态，定位螺栓的调节有效的提高了锚板与定位钢板之间的平行度，此时预埋组件初步成型，进一步通过十字定位板固定在锚板、定位钢板以及补强圈板内部使得预埋组件的使用精度更高，进而通过锚栓将预埋组件放置在定位托架，通过托架上设置的调节组件和调平短柱可以进一步提高预埋组件的定位精度，从而通过上述各构件之间的相互配合可以有效的提高预埋组件的定位精度且结构操作简单，调节便捷，从而节省了人力，提高了工作效率；

第二、通过设置连接板以及调节螺杆，在使用时可以快速通过扭转调节螺杆对预埋组件进行水平方向上的位置进行定位精度的提高，进一步调节组件设置在定位托架的四角可以方便使用者站在多个方位进行预埋组件的水平位置精度调节，进一步将连接板设置成“L”型能够更加方便调节螺杆的使用，使得工人们调节更加方便快捷；进一步通过设置螺柱与套管，在使用时可以快速通过转动套管来改变套管与螺柱两者的总体高度，从而可以有效的对预埋组件进行竖直方向上的定位精度调节，进而通过多个调平短柱的设置使得工人们的调节更加方便快捷，进一步调平短柱的结构简单，一定程度上降低了施工成本

第三、通过设置拉板以及稳定螺栓，在使用时拉板套入外露锚栓，并用稳定螺母上下固定，从而拉板可以有效的用于控制混凝土浇筑过程中预埋件的偏移，进一步提高了预埋组件在浇筑定型过程中的定位精度。

当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是本实用新型所述一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构的结构示意图；

图2是本实用新型所述可调节预埋组件的结构示意图；

图3是本实用新型所述可调节预埋组件的俯视图；

图4是图3的A部放大图；

附图标记：

1、垫层 2、承台 3、加台

4、预埋组件 41、锚板 42、定位钢板

43、第一定位孔 44、第二定位孔 45、锚栓

46、定位螺栓 5、补强圈板 6、第三定位孔

7、十字定位板 8、定位托架 9、水平调节组件

91、X轴连接板 92、X轴调节螺杆 10、调平短柱

101、螺柱 102、套管 11、拉板

12、稳定螺栓 93、Y轴连接板 94、Y轴调节螺杆

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本实用新型公开实施例所提供的技术方案涉及一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构，尤其涉及预埋件定位技术领域。在相关技术中，在预埋件安装过程中定位效果较差，定位工作比较繁琐，耗费大量的人力，降低工作效率。基于此，本公开技术方案所提供的一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构，有效的提高预埋组件的定位精度且结构操作简单，调节便捷，从而节省了人力，提高了工作效率。

图1示例性示出了本实用新型公开技术方案所提供的一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构的结构示意图。如图1至图4所示，该一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构还包括：可调节预埋组件，精度调节组件；可调节预埋组件、精度调节组件以及支撑组件从上到下依次相连接；还包括浇筑防偏移组件，所述浇筑防偏移组件与可调节预埋组件的上端固定连接，需要进一步指出的是，。

在一个实施例中，所述支撑组件包括：垫层1；承台2，所述承台2设置于垫层1的上表面；加台3，所述加台3设置于承台2的顶部；所述垫层1与加台3叠加的正投影区域设有预埋区，需要进一步指出的是，较优为在施工时宜将承台2设置为2米，加台3设置为0.5米，预埋区的最大高度为承台2与加台3的高度之和为2.5米。

在一个实施例中，所述可调节预埋组件包括：锚板41；定位钢板42，述锚板41与定位钢板42之间形成定位精度调节区；若干组锚栓组结构，需要进一步指出的是，所述锚栓组结构包括：锚栓45以及两个定位螺栓46，锚栓45从下都上依次贯穿相互平行的锚板41和固定钢板42，且锚栓与锚板41以及定位钢板42的连接部分分别设置螺纹，其中定位螺栓46沿螺纹套装于锚栓45上，且贴附于锚板41的下表面，其中另一个定位螺栓46沿螺纹套装于锚栓45上，且贴附于定位钢板42的下表面，锚栓45位于锚板41和定位钢板42的底部均通过定位螺栓将锚板41和定位钢板42进行位置调节后的固定，以更好的实施预埋组件4的定位和操作的方便。

进一步，锚板41上开设允许锚栓45通过的多干第一定位孔43；定位钢板42上开设允许锚栓45通过的若干第二定位孔44，若干第一定位孔43与若干第二定位孔44一一对应设置，相对的第一定位孔43与第二定位孔44之间均设有锚栓45，锚栓45贯穿且螺纹连接于第一定位孔43内，定位钢板42通过第二定位孔44套设于锚栓45上。

在一个实施例中，所述可调节预埋组件还包括：至少一个补强圈板5，至少一个补强圈板5设置于定位精度调节区内，且所述补强圈板5与锚板41相互平行，需要进一步指出的是，当设置多个补强圈板5时，多个补强圈板5分别相互平行，且同时与锚板41相互平行，较优为补强圈板5的数量可以根据实际施工需求进行具体数量的设置。

进一步，锚板41、固定钢板42、补强圈板5均为矩形框架结构，锚板41的内框内设有十字定位板7，十字定位板7的相互垂直的端部分别与锚板41的内框固定连接；固定钢板42的内框内设有十字定位板7，十字定位板7的相互垂直的端部分别与固定钢板42的内框固定连接；补强圈板5的内框内设有十字定位板7，十字定位板7的相互垂直的端部分别与补强圈板5的内框固定连接。

在一个实施例中，所述精度调节组件包括：水平精度调节组件以及竖直调平短柱，其中，水平精度调节组件包括：定位托架8，所述定位托架8的上端与锚板41的下表面固定连接，所述定位托架8的下端设置于垫层1上表面；水平调节机构，所述水平调节机构设置于定位托架8的侧边缘，需要进一步指出的是，水平调节机构的调节螺纹宜采用相同规格，从而在调节时可以有效促进预埋组件4的定位精度，进而在使用时可以快速通过扭转调节螺杆92对预埋组件4进行水平方向上的位置进行定位精度的提高。

优选的，所述水平调节机构9包括：两对X轴调节机构，两对X轴调节机构分别设置于定位托架的相对侧边缘的端部，需要进一步指出的是，X轴调节机构包括X轴连接板91，所述X轴连接板91设置于定位托架8的侧边缘端部；X轴调节螺杆92，所述X轴调节螺杆92贯穿X轴连接板91且靠近或远离定位托架8；

优选的，两对Y轴调节机构分别设置于定位托架的另一对相对侧边缘的端部，需要进一步指出的是，Y轴调节机构包括Y轴连接板93，所述Y轴连接板93设置于定位托架8的侧边缘端部；Y轴调节螺杆94，所述Y轴调节螺杆94贯穿Y轴连接板93且靠近或远离定位托架8。

上述的X轴调节螺杆92与Y轴调节螺杆94所在直线相互垂直，以X轴为左右调节位置，Y轴为前后调节位置。

X轴连接板91以及Y轴连接板93均为“L”型结构，其中，X轴连接板91的“L”型结构的水平部与定位托架8的边缘处固定连接，“L”型结构的竖直部装配X轴调节螺杆92；Y轴连接板93的“L”型结构的水平部与定位托架8的相邻边缘处固定连接，“L”型结构的竖直部装配Y轴调节螺杆94。

调节X轴螺纹杆92以及Y轴螺纹杆94在使用时可与锚板41抵接，较优为调节螺杆92的使用长度应能够满足对预埋组件4的定位调节，具体设置长度可根据实际使用情况而定，进一步每个调节组件9内的X轴连接板91以及Y轴连接板93以及两个调节X轴螺纹杆92以及Y轴螺纹杆94的调节螺纹宜采用相同规格，从而在调节时可以有效促进预埋组件4的定位精度，进而在使用时可以快速通过扭转X轴调节螺杆92对预埋组件4进行X轴(左右)水平方向上，通过扭转Y轴调节螺杆94对预埋组件4进行X轴(前后)水平方向上的位置进行定位精度的提高。

在一个实施例中，所述竖直调平短柱10包括：螺柱101，所述螺柱101的下端与定位托架8固定连接，所述螺柱101的上端位于锚板41的下方；套管102，所述套管套102装于螺柱101上，且沿螺柱101螺纹旋转，远离或抵接于锚板41的下表面，需要进一步指出的是，螺柱101的轴线与锚板41垂直设置，螺柱101上螺纹连接有套管102，套管102在使用时与锚板41挤接，较优为螺柱101与套管102通过螺纹结构能够有效的调节两者的总体长度，进而两者的有效可变长度应能够满足对预埋组件4竖直方向上的调节，进一步调平短柱10应均布在定位托架8靠近预埋组件4的每个边侧且每个边侧宜设置两个调平短柱10，从而在使用时可以快速通过转动套管102来改变套管102与螺柱101两者的总体高度，从而可以有效的对预埋组件4进行竖直方向上的定位精度调节。

在一个实施例中，所述浇筑防偏移组件包括：拉板11，所述拉板11套装在锚栓45上，且所述拉板11位于定位钢板42的正上方；至少一对稳定螺栓12，至少一对稳定螺栓12套装于锚栓45上，且一对稳定螺栓分别从上、下夹紧拉板11,需要进一步指出的是，锚栓45位于定位钢板42远离锚板41一侧可拆卸连接有水平设置的拉板11，拉板11套设于锚栓45上且拉板11两侧通过稳定螺栓12与锚栓45连接，较优为拉板11宜与定位钢板42形状相同设置且设有便于套设所有已设置锚栓45孔位，进而拉板11套入外露锚栓45，并用螺母上下固定，从而用于控制混凝土浇筑过程中预埋件的偏移。

本实施例的实施原理为：在使用时首先若干锚栓45通过第一定位孔43与锚板41进行连接，进而通过定位螺栓使得锚板41在锚栓45上的位置固定，进一步补强圈板5通过第三定位孔6套设在锚栓45上使得锚栓45与锚板41和补强圈板5成垂直状态，使得预埋组件4得以初步定型，进一步定位钢板42套设于锚栓45的另一端且通过定位螺栓可以快速调节使得定位钢板42与锚板41处于相互平行状态，此时预埋组件4初步成型，进一步通过十字定位板7固定在锚板41、定位钢板42以及补强圈板5内部使得预埋组件4的使用精度更高，进而通过锚栓45将预埋组件4放置在定位托架8，通过调节定位托架8四角的调节组件9，扭动调节组件9内的调节螺杆92使得预埋组件4的水平精度得以提高，进而通过调平短柱10转动套管102使得套管102与螺柱101之间的总体高度改变从而对预埋组件4竖直方向上的精度得以提高，从而可以进一步提高预埋组件4的定位精度，从而本实用新型通过上述各构件之间的相互配合可以有效的提高预埋组件4的定位精度且结构操作简单，调节便捷，从而节省了人力，提高了工作效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围应由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构，包括支撑组件，其特征在于，该一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构还包括：

可调节预埋组件，

精度调节组件；

可调节预埋组件、精度调节组件以及支撑组件从上到下依次相连接；

还包括浇筑防偏移组件，所述浇筑防偏移组件与可调节预埋组件的上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构，其特征在于，所述支撑组件包括：

垫层；

承台，所述承台设置于垫层的上表面；

加台，所述加台设置于承台的顶部；

所述垫层与加台叠加的正投影区域设有预埋区。

3.根据权利要求2所述的一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构，其特征在于，所述可调节预埋组件包括：

锚板；

定位钢板，所述定位钢板设置于位于锚板的正上方，所述定位钢板与锚板相互平行，所述锚板与定位钢板之间形成定位精度调节区；

至少一组锚栓组结构，至少一组所述锚栓组结构依次贯穿相互平行的锚板和固定钢板。

4.根据权利要求3所述的一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构，其特征在于，所述可调节预埋组件还包括：

至少一个补强圈板，至少一个补强圈板设置于定位精度调节区内，且所述补强圈板与锚板相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构，其特征在于，所述精度调节组件包括：水平精度调节组件以及竖直调平短柱，其中，水平精度调节组件包括：

定位托架，所述定位托架的上端与锚板的下表面固定连接，所述定位托架的下端设置于垫层上；

水平调节机构，所述水平调节机构设置于定位托架的侧边缘。

6.根据权利要求5所述的一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构，其特征在于，所述水平调节机构包括：

至少一对X轴调节机构，至少一对X轴调节机构设置于定位托架的相对侧边缘；

至少一对Y轴调节机构，至少一对Y轴调节机构设置于定位托架的另一对相对侧边缘。

7.根据权利要求6所述的一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构，其特征在于，所述X轴调节机构与Y轴调节机构的结构相同，所述X轴调节机构或Y轴调节机构包括：

连接板，所述连接板设置于定位托架的侧边缘端部；

调节螺杆，所述调节螺杆贯穿连接板且靠近或远离定位托架。

8.根据权利要求5所述的一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构，其特征在于，所述竖直调平短柱包括：

螺柱，所述螺柱的下端与定位托架固定连接，所述螺柱的上端位于锚板的下方；

套管，所述套管套装于螺柱上，且沿螺柱螺纹旋转，远离或抵接于锚板的下表面。

9.根据权利要求1所述的一种悬空重型预埋件快速精准定位安装调平的托架结构，其特征在于，所述浇筑防偏移组件包括：

拉板，所述拉板套装在锚栓上，且所述拉板位于定位钢板的正上方；

至少一对稳定螺栓，至少一对稳定螺栓套装于锚栓上，且一对稳定螺栓分别从上、下夹紧拉板。

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