CN217812413U - 一种适用于金刚砂混凝土超精平地坪平整度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土木建筑技术领域，公开了一种适用于金刚砂混凝土超精平地坪平整度控制装置，设置于楼层模板的顶面，所述楼层模板的顶面交叉设置有多根钢筋，包括：连接于钢筋的固定座，竖向设置于固定座上端的调平螺杆，套接于调平螺杆的调平螺母，以及焊接于调平螺母一侧的U型托片，所述固定座与钢筋为焊接固定，所述调平螺母通过旋转沿调平螺杆上下位移，所述U型托片的开口朝上，所述U型托片的开口上设置有镀锌钢管，一根镀锌钢管的底部间隔设置有两个U型托片，所述调平螺杆上、固定座和调平螺母之间设置有支撑架，该装置降低了标高控制难度，有效加快现场施工效率，具有较好的工期效益及经济。

Description

一种适用于金刚砂混凝土超精平地坪平整度控制装置

技术领域

本实用新型涉及土木建筑技术领域，特别是涉及一种适用于金刚砂混凝土超精平地坪平整度控制装置。

背景技术

目前，随着我国经济发展，人民生活水平日益提高，对建筑物的功能要求也逐步提高。金刚砂耐磨混凝土地面因其具有表面硬度高、经久耐用、耐磨、防尘、易清洁，经济适用等特点，已越来越广泛应用于一些大型公共设施及工业用房等工程。

金刚砂地坪的传统做法为：在混凝土找平后再进行金刚砂面层施工，这样的做法会导致面层易开裂、起壳，造成后续使用的质量问题。较之传统的施工技术，“一次成型”施工是将找平层及面层施工合二为一，在混凝土地坪施工时，直接在面层均匀撒布金刚砂骨料，成型后，直接形成具有强化面层、抗压性能好的耐磨地面。“一次成型”施工技术使面层与混凝土地面同时施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层，且避免了传统施工引起的空鼓开裂等常见质量通病，具有较好的工期效益及经济效益。

“一次成型”地坪成型质量关键在于平整度控制，地坪与结构层是一次浇筑而成，无法二次找平，因此对浇筑的工艺要求很高。传统工艺，只是对楼板、地坪厚度进行局部标高控制，其余部位完全依靠工人的手艺和目视施工，很容易出现局部楼面标高过高或过低，后期无法修正，影响地坪整体平整度和水平度，无法达到使用要求。

实用新型内容

本申请提供了一种适用于金刚砂混凝土超精平地坪平整度控制装置，以解决大面积金刚砂地坪观感质量、平整度及水平度无法一次成型的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种适用于金刚砂混凝土超精平地坪平整度控制装置，设置于楼层模板的顶面，所述楼层模板的顶面交叉设置有多根钢筋，包括：连接于钢筋的固定座，竖向设置于固定座上端的调平螺杆，套接于调平螺杆的调平螺母，以及焊接于调平螺母一侧的U型托片，所述固定座与钢筋为焊接固定，所述调平螺母通过旋转沿调平螺杆上下位移，所述U型托片的开口朝上，所述U型托片的开口上设置有镀锌钢管，一根镀锌钢管的底部间隔设置有两个U型托片，所述调平螺杆上、固定座和调平螺母之间设置有支撑架。

本申请的一些实施例中，所述支撑架包括套接于调平螺杆外侧的调节环，铰接于调节环外侧的多个支撑腿，以及连接于支撑腿底部的支撑板，所述调节环的外侧设置有多个限位槽，所述限位槽与支撑腿一一对应，所述支撑腿的顶部设置有定位筒，所述定位筒嵌入至限位槽内，所述限位槽的两侧设置有带孔端板，螺栓穿过端板和定位筒，用于限制支撑腿与调节环之间的位移。

本申请的一些实施例中，所述楼层模板和钢筋之间设置有多个混凝土垫块，多个所述混凝土垫块均匀间隔设置，所述混凝土垫块的顶面和底面均为平面。

本申请的一些实施例中，所述镀锌钢管的长度为6m，所述镀锌钢管的外径不大于U型托片的内径。

本申请的一些实施例中，所述调平螺栓的尺寸为M6*90，调平螺栓的导程为1mm。

本申请的一些实施例中，所述U型托片的外径为60mm，所述U型托面的内径为30mm。

本申请的一些实施例中，所述镀锌钢管沿钢筋的方向设置为多个，多个镀锌钢管的高度一致。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

一、在本实用新型中，通过标高控制螺栓控制标高，多排镀锌钢管导轨形成楼面标高控制面，实现楼面平整度和水平度要求。有效地解决了大面积金刚砂混凝土楼面一次成型平整度控制技术难题，相比金刚砂地坪的传统做法，有效的缩短了工期，无需施工砂浆找平层，且避免了传统施工引起的空鼓开裂等常见质量通病，具有较好的工期效益及经济效益。

二、在本实用新型中，通过标高控制螺栓控制标高，相比于传统的钢筋局部控制标高工艺，能规范的控制楼板标高，减少局部出现不平整的情况，达到楼面超精平的要求，满足用户使用要求。

三、镀锌钢管导轨体系可拆除循环利用，相比于传统工艺，节省施工材料，贯彻绿色施工。

附图说明

图1是本实用新型实施例整体结构安装示意图；

图2是本实用新型实施例整体结构立体示意图；

图3是本实用新型实施例调平螺杆安装示意图；

图4是本实用新型实施例支撑架安装示意图；

图5是本实用新型实施例支撑腿安装示意图。

图中，1、楼层模板；2、钢筋；3、固定座；4、调平螺杆；5、调平螺母；6、U型托片；7、镀锌钢管；8、调节环；9、支撑腿；10、支撑板；11、限位槽；12、定位筒；13、端板；14、混凝土垫块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-5所示，根据本申请的一些实施例中，一种适用于金刚砂混凝土超精平地坪平整度控制装置，设置于楼层模板1的顶面，楼层模板1的顶面交叉设置有多根钢筋2，包括：连接于钢筋2的固定座3，竖向设置于固定座3上端的调平螺杆4，套接于调平螺杆4的调平螺母5，以及焊接于调平螺母5一侧的U型托片6，固定座3与钢筋2为焊接固定，调平螺母5通过旋转沿调平螺杆4上下位移，U型托片6的开口朝上，U型托片6的开口上设置有镀锌钢管7，一根镀锌钢管7的底部间隔设置有两个U型托片6，调平螺杆4上、固定座3和调平螺母5之间设置有支撑架。

根据本申请的一些实施例中，支撑架包括套接于调平螺杆4外侧的调节环8，铰接于调节环8外侧的多个支撑腿9，以及连接于支撑腿9底部的支撑板10，调节环8的外侧设置有多个限位槽11，限位槽11与支撑腿9一一对应，支撑腿9的顶部设置有定位筒12，定位筒12嵌入至限位槽11内，限位槽11的两侧设置有带孔端板13，螺栓穿过端板13和定位筒12，用于限制支撑腿9与调节环8之间的位移。

根据本申请的一些实施例中，楼层模板1和钢筋2之间设置有多个混凝土垫块14，多个混凝土垫块14均匀间隔设置，混凝土垫块14的顶面和底面均为平面。

根据本申请的一些实施例中，镀锌钢管7的长度为6m，镀锌钢管7的外径不大于U型托片6的内径。

根据本申请的一些实施例中，调平螺栓的尺寸为M6*90，调平螺栓的导程为1mm。

根据本申请的一些实施例中，U型托片6的外径为60mm，U型托面的内径为30mm。

根据本申请的一些实施例中，镀锌钢管7沿钢筋2的方向设置为多个，多个镀锌钢管7的高度一致。

根据本申请的一些实施例中，智慧供应链项目及宝能物流华中区域总部项目位于湖南长沙黄花综合保税区内，项目采用施工总承包方式，建设内容包括4栋库房、1栋配套用房、2栋门卫、2栋垃圾房，总建筑面积87012.54㎡，结构类型为：钢筋2混凝土框架/门式刚架结构/钢结构。本工程1-1#普库二层楼板为金刚砂耐磨地坪，楼板高10.5m，面积为9549.44m²，地坪平整度和水平度符合业主验收要求的4mm/2m，施工方法如下：

步骤一：混凝土楼面标高控制

楼板钢筋2绑扎完成后，在板底筋上通过电焊焊接特定标高控制螺栓，螺帽上焊有U型托片6，将钢管置于U型托片6上，通过旋转螺帽调整托片高度，从而调整钢管高度达到标高控制的目的。钢管的间距略小于振平尺长度。在标高控制螺栓位置底部设置水泥砂浆保护层垫块，防止钢筋2下沉。

a．螺栓安装

根据楼板厚度150mm，选用M6*90螺栓作为调平螺杆4，调平螺杆4导程为1mm，该方法控制标高误差为0.5倍导程。通过点焊将固定座3焊接在楼板横向及纵向钢筋2上，保证调平螺杆4侧向刚度，并安装支撑架，通过旋转调节环8，将支撑腿9调整至合适高度，使支撑板10接触于楼层模板1，调平螺杆4位置底部设置混凝土垫块14，调平螺杆4焊接位置应位于主龙骨位置，防止钢筋2或楼层模板1下沉影响标高。调平螺杆4间距约3m，而后将焊有U型托片6的调平螺母5安装在调平螺杆4上，U型托片6内径为30mm，外径为60mm。通过旋转调平螺母5调整托片高度，每转半圈为一个刻度。

b．标高调整及导轨安装

利用精准水准仪进行放线，通过第一个调平螺母5上下旋转调整U型托片6凹点高度，标高调整完成后，以此类推调整第二个、第三个及后面的托片高度。导轨选用6米镀锌钢管7，镀锌钢管7外直径不大于U型托片6开口直径，将镀锌钢管7置于U型托片6凹槽上，镀锌钢管7最高点标高即为楼面标高，通过多排镀锌钢管7导轨形成楼面标高控制面，实现楼面平整度和水平度要求。

步骤二：楼板浇筑

预拌混凝土坍落度应为120±30mm，粗骨料粒径在5-25mm之间，确保混凝土浇筑时产生较小的分离与较小的浮浆。

混凝土浇筑时首先人工将混凝土大致铺平，摊铺后高度比导轨高处约10-20mm，铺平后将混凝土振动尺置于镀锌钢管7上垂直浇筑方向来回振动，振捣密实、防止出现裂缝，振捣完毕后采用铝合金刮尺沿着钢管刮平表面。

刮平后人工拆除导轨，拆除过程中轻拆、轻拿、轻放。移除导管后利用木抹子对导管位置凹槽进行初平，而后采用铝合金刮尺整体轻轻刮平

步骤三：金刚砂耐磨材料布料与磨光

混凝土楼板浇筑整平后，控制金刚砂布料时间是关键。本工程在混凝土初凝后脚踩其上，约下沉5mm即可开始第一次金刚砂耐磨材料撒布施工。布料分2次撒布，第一次布料用量为三分之二，第二次为三分之一（金刚砂耐磨材料用量为5kg/m²）。两次均由施工人员采用手工均匀撒布，撒布时要求均匀落下，厚薄均匀，不能用力抛撒。撒布高度为0.5-0.8m，框架柱四周等细部位置不得遗漏。

第一次布料前，应对整平混凝土楼面进行仔细检查，局部有浮浆位置应及时刮除，避免影响结合质量，对泛浆部位加大布撒量。在金刚砂耐磨材料吸收混凝土水分变暗后，采用抹光机抹平，不得过度搓抹，以使表面平整、均匀、光亮为准。

第二次布料，在第一次抹平结束后即可开始，金刚砂耐磨材料撒布方向与第一次撒布方向垂直，撒布后快速整平，先收边角，边角处应采用木抹子收光抹平，此时还应做好收光抹平位置与机械抹平位置平整衔接。用2m靠尺检查楼地面平整度，对不满足规范要求部位应及时处理。

待全部金刚砂耐磨材料撒布完成并抹光后1-2h内，混凝土终凝前用抛光机抛光。根据实际情况确定继续打磨次数，以纵横交错的磨光方式进行打磨，直到符合验收要求

步骤四：切缝及养护

当混凝土终凝后，为有效释放其收缩应力，应用切缝机进行切缝。切割前应统一弹线，确保切割缝整齐顺直，切缝深度为楼板面厚度的⅓，间距以柱距和地坪的美观性考虑，采用沿长度每隔6m切割成缝，切割后用吸浆机将切割产生的砂浆清理干净，保证切缝位置的整洁。柱脚位置采用菱形切缝。同时施工缝位置，模板拆除后需用切割机进行修边处理。

为满足水泥水化的需要,当金刚砂耐磨地坪施工完成后6～10小时，根据周围环境的温度和湿度应采取不同的养护方法。自然温度高于5℃，可采取喷水、覆盖等措施，也可喷涂水性养护剂进行养护。在自然温度低于5摄氏度的情况下，不得进行洒水维护。应均匀涂敷专业金刚砂耐磨地坪养护剂，目的是保持混凝土的潮湿，防止过快脱水影响强度。

混凝土地坪养护采用薄膜覆盖浇水养护，养护时间为14天。在金刚砂地坪完成养护24h后，铺设1层土工织物以及1层木模板进行保护。待混凝土强度达到70％后，方可进行上层排架的搭设及竖向钢筋2的绑扎。

综上，本实用新型涉及土木建筑技术领域，公开了一种适用于金刚砂混凝土超精平地坪平整度控制装置，设置于楼层模板的顶面，所述楼层模板的顶面交叉设置有多根钢筋，包括：连接于钢筋的固定座，竖向设置于固定座上端的调平螺杆，套接于调平螺杆的调平螺母，以及焊接于调平螺母一侧的U型托片，所述固定座与钢筋为焊接固定，所述调平螺母通过旋转沿调平螺杆上下位移，所述U型托片的开口朝上，所述U型托片的开口上设置有镀锌钢管，一根镀锌钢管的底部间隔设置有两个U型托片，所述调平螺杆上、固定座和调平螺母之间设置有支撑架，该装置降低了标高控制难度，有效加快现场施工效率，具有较好的工期效益及经济。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种适用于金刚砂混凝土超精平地坪平整度控制装置，设置于楼层模板(1)的顶面，所述楼层模板(1)的顶面交叉设置有多根钢筋(2)，其特征在于，包括：连接于钢筋(2)的固定座(3)，竖向设置于固定座(3)上端的调平螺杆(4)，套接于调平螺杆(4)的调平螺母(5)，以及焊接于调平螺母(5)一侧的U型托片(6)，所述固定座(3)与钢筋(2)为焊接固定，所述调平螺母(5)通过旋转沿调平螺杆(4)上下位移，所述U型托片(6)的开口朝上，所述U型托片(6)的开口上设置有镀锌钢管(7)，一根镀锌钢管(7)的底部间隔设置有两个U型托片(6)，所述调平螺杆(4)上、固定座(3)和调平螺母(5)之间设置有支撑架。

2.根据权利要求1所述的一种适用于金刚砂混凝土超精平地坪平整度控制装置，其特征在于，所述支撑架包括套接于调平螺杆(4)外侧的调节环(8)，铰接于调节环(8)外侧的多个支撑腿(9)，以及连接于支撑腿(9)底部的支撑板(10)，所述调节环(8)的外侧设置有多个限位槽(11)，所述限位槽(11)与支撑腿(9)一一对应，所述支撑腿(9)的顶部设置有定位筒(12)，所述定位筒(12)嵌入至限位槽(11)内，所述限位槽(11)的两侧设置有带孔端板(13)，螺栓穿过端板(13)和定位筒(12)，用于限制支撑腿(9)与调节环(8)之间的位移。

3.根据权利要求1所述的一种适用于金刚砂混凝土超精平地坪平整度控制装置，其特征在于，所述楼层模板(1)和钢筋(2)之间设置有多个混凝土垫块(14)，多个所述混凝土垫块(14)均匀间隔设置，所述混凝土垫块(14)的顶面和底面均为平面。

4.根据权利要求1所述的一种适用于金刚砂混凝土超精平地坪平整度控制装置，其特征在于，所述镀锌钢管(7)的长度为6m，所述镀锌钢管(7)的外径不大于U型托片(6)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种适用于金刚砂混凝土超精平地坪平整度控制装置，其特征在于，所述调平螺栓的尺寸为M6*90，调平螺栓的导程为1mm。

6.根据权利要求1所述的一种适用于金刚砂混凝土超精平地坪平整度控制装置，其特征在于，所述U型托片(6)的外径为60mm，所述U型托面的内径为30mm。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种适用于金刚砂混凝土超精平地坪平整度控制装置，其特征在于，所述镀锌钢管(7)沿钢筋(2)的方向设置为多个，多个镀锌钢管(7)的高度一致。

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