CN215368500U - 一种阻燃型防裂缝挤塑聚苯乙烯泡沫保温地坪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻燃型防裂缝挤塑聚苯乙烯泡沫保温地坪，设于原结构混凝土楼板上，包括浇筑于所述原结构混凝土楼板上的自密实抗裂混凝土粘结层，所述自密实抗裂混凝土粘结层上铺设有挤塑聚苯板，所述挤塑聚苯板的上表面浇筑有自密实抗裂混凝土面层。本实用新型的优点是：无需铺设钢丝网片也能实现了防裂缝保温楼地面；可以达到建筑地坪正常使用功能和美观的目的；可以提高施工平整度，后期不需要进行自流平施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑住宅装饰装修的技术领域，尤其是一种阻燃型防裂缝挤塑聚苯乙烯泡沫保温地坪。
背景技术
近年来，随着居住建筑楼地面新设保温隔声设计的要求，众多新建居住建筑采用了多种楼地面保温隔声构造，所用的材料以无机保温砂浆、挤塑聚苯板及聚酯隔声垫等为主要材料，其做法自下而上为：混凝土楼地面、保温构造层、细石混凝土找平层。混凝土找平层既有加设钢丝网片铺设，也有不加设的构造。但随验收交付后，细石混凝土层陆续出现开裂现象，且成为较为普遍的质量问题，施工单位的返修工作量造成了不小的损失地坪面层作为室内的完成面，影响了建筑的使用功能和美观。现对混凝土表面裂缝产生原因进行分析：
混凝土与保温板粘结力极低，势必脱离，保温板与细石混凝土层不均匀脱离产生空鼓导致构造层密实度不均匀，加剧裂纹发展，无论面层养护是否到位或细石混凝土是否加设焊接钢丝网片，均很难从机理上克服空鼓发生的条件，因而无法杜绝面层开裂的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种阻燃型防裂缝挤塑聚苯乙烯泡沫保温地坪，通过在原结构混凝土楼板与挤塑聚苯板间浇筑自密实抗裂混凝土粘结层，并在挤塑聚苯板上浇筑自密实抗裂混凝土面层，有效地减少了面层开裂情况的发生。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
一种阻燃型防裂缝挤塑聚苯乙烯泡沫保温地坪，设于原结构混凝土楼板上，其特征在于：包括浇筑于所述原结构混凝土楼板上的自密实抗裂混凝土粘结层，所述自密实抗裂混凝土粘结层上铺设有挤塑聚苯板，所述挤塑聚苯板的上表面浇筑有自密实抗裂混凝土面层。
所述挤塑聚苯板间留有用于排出所述挤塑聚苯板下方的空气的间隙。
所述间隙宽度为1—2cm。
所述原结构混凝土楼板的厚度为120-140mm，所述自密实抗裂混凝土粘结层的厚度为4-6mm，所述挤塑聚苯板的厚度为15-25mm，所述自密实抗裂混凝土面层的厚度为20-30mm。
所述原结构混凝土楼板的厚度为130mm，所述自密实抗裂混凝土粘结层的厚度为5mm，所述挤塑聚苯板的厚度为20mm，所述自密实抗裂混凝土面层的厚度为25mm。
本实用新型的优点是：
1、无需铺设钢丝网片也能实现了防裂缝保温楼地面；
2、可以达到建筑地坪正常使用功能和美观的目的；
3、可以提高施工平整度，后期不需要进行自流平施工。
附图说明
图1为传统设计地坪的结构示意图；
图2为本实用新型阻燃型防裂缝挤塑聚苯乙烯泡沫保温地坪的结构示意图；
图3为本实用新型阻燃型防裂缝挤塑聚苯乙烯泡沫保温地坪中挤塑聚苯乙烯泡沫板的性能指标表；
图4为本实用新型阻燃型防裂缝挤塑聚苯乙烯泡沫保温地坪中自密实抗裂混凝土粉料的性能指标表；
图5为传统设计地坪与本实用新型阻燃型防裂缝挤塑聚苯乙烯泡沫保温地坪的裂纹随时间发展变化情况的对比表。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1-5所示，图中标记1-5分别表示为: 原结构混凝土楼板1，自密实抗裂混凝土粘结层2，挤塑聚苯板3，自密实抗裂混凝土面层4，细石混凝土层5。
如图1所示，现有技术下，传统设计地坪包括从下至上依次设置的原结构混凝土楼板1、挤塑聚苯板3和细石混凝土层5，其中，细石混凝土层5选用C25细石混凝土，并且其内设有钢丝网片，但这种地坪易产生裂缝。
实施例：如图2所示，本实施例涉及一种阻燃型防裂缝挤塑聚苯乙烯泡沫保温地坪，其主要包括从上至下依次设置的原结构混凝土楼板1、自密实抗裂混凝土粘结层2、挤塑聚苯板3以及自密实抗裂混凝土面层4。自密实抗裂混凝土粘结层2作为找平粘结层，且采用自密实抗裂混凝土材料，可以使原结构混凝土楼板1与挤塑聚苯板3更好的粘结，能解决因原结构混凝土楼板1不平整导致挤塑聚苯板3无法铺设平整的问题，以及混凝土的收缩裂缝造成地坪空鼓开裂的问题。而自密实抗裂混凝土面层4也采用自密实抗裂混凝土材料，无需使用钢筋网也能有效防止裂缝的产生，达到美观要求等优点。
另外，自密抗裂混凝土材料特性如下：
1）良好的流动性：利用＂水往低处流＂的原理，平整度易控制。
2）施工方便：无需振捣、压光收光，自密成型，可机械化施工，无须传统用水养护；
3）合宜性好：不离析，无品质差异，干粉包装现场搅拌即可；
4）收缩率小于等于万分之三（不易开裂）。
本实施例中，原结构混凝土楼板1、自密实抗裂混凝土粘结层2、挤塑聚苯板3以及自密实抗裂混凝土面层4的厚度依次为130mm、5mm、20mm和25mm。另外，挤塑聚苯板3之间要留出1-2cm的间隙，以便将挤塑聚苯板3下方的空气完全排出，避免气泡麻面及接口高差，提高自密实抗裂混凝土粘结层2的密实度。
如图3和图4所示，分别为挤塑聚苯乙烯泡沫板（挤塑聚苯板3）的性能指标表以及自密实抗裂混凝土粉料的性能指标表，其各项性能指标具体参见其上。
如图2所示，本实施例还具有以下施工方法：用湿铺法来铺设挤塑聚苯板3，先浇筑一层自密实抗裂混凝土粘结层2（作为找平粘结层），再铺设挤塑聚苯板3，必须要在混凝土初凝前完成挤塑聚苯板3的铺设工作，当自密实抗裂混凝土粘结层2的混凝土达到一定强度后（不小于1Mpa）方可浇筑自密实抗裂混凝土面层4。
本实施例还具有以下施工要求：
1）浇筑过程中，避免强对流空气，要注意遮蔽阳光直晒，避免表面干燥过快，造成开裂。干粉材料要存放在没有潮湿或冻结的地点。
2）现场浇筑要求施工速度快，一般一个整体施工面在60分钟内完成。(操作时间45-60分钟，初凝时间60-90分钟，表干时间120分钟)一般4-6个小时后即可上人踩无脚印；
3）在自动泵送时，一个整体面积必须连续施工，中间不得停歇；均匀摊铺浆料，由手持长杆刮耙、脚穿雨鞋的操作工人在自密实抗裂混凝土表面轻缓地进行第一遍梳理。导出砂浆内部气泡和辅助流平。
4）自密实抗裂混凝土浇筑2米以上范围，由脚穿雨鞋的操作工人用2米铝合金刮尺找平，初找平后用由手持专用长杆针型消泡辊筒、脚穿雨鞋的操作工人在自密实抗裂混凝土表面轻缓地进行滚压消泡，施工时必须对自密混凝土单方向滚扎，以排除因搅拌时带入的气泡，避免气泡麻面及接口高差。提高自密混凝土的密实度。
5）自密实抗裂混凝土浇筑前应在门口、排水口、踏步处用木方或角铁封堵。缝隙处应做密封处理。
本实施例对成品的保护方式如下：
1）施工完成后将各入口进行封闭、标识，防止上人踩踏，对自密实抗裂混凝土进行自然养护（不需要洒水养护）。
2）自密实抗裂混凝土施工完成后视环境而定，正常温度下，通常4-6小时即可上人，完全开放时间为24小时后可行走，通常一周后方可下一道工序。
如图5所示，为传统设计地坪与本实用新型阻燃型防裂缝挤塑聚苯乙烯泡沫保温地坪的裂纹随时间发展变化情况的对比表，通过对一户型内两间房间进行对比，一个房间按照原设计做法施工，另一个房间采用本实施例做法进行施工，经过一段时间观察按照原设计要求做法施工的地坪出现了裂缝，按照本实施例做法的保温楼地面裂缝被有效控制。具体地，从表中可以看出，从1天至3个月的过程中，本实施例的地坪均没有出现裂缝裂纹，而传统设计地坪1周后开始出现裂缝，2周后出现裂缝裂纹。
综上所述，本实施例解决了传统细石混凝土找平的易开裂，空鼓，起灰、起沙，分层，后期强度底，施工平整度差的问题。具有极强的抗冲击能力，与原基层具有良好的粘结性能，一次性解决了传统找平后遗症问题。
虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。
Claims (5)
1.一种阻燃型防裂缝挤塑聚苯乙烯泡沫保温地坪，设于原结构混凝土楼板上，其特征在于：包括浇筑于所述原结构混凝土楼板上的自密实抗裂混凝土粘结层，所述自密实抗裂混凝土粘结层上铺设有挤塑聚苯板，所述挤塑聚苯板的上表面浇筑有自密实抗裂混凝土面层。
2.如权利要求1所述的一种阻燃型防裂缝挤塑聚苯乙烯泡沫保温地坪，其特征在于：所述挤塑聚苯板间留有用于排出所述挤塑聚苯板下方的空气的间隙。
3.如权利要求2所述的一种阻燃型防裂缝挤塑聚苯乙烯泡沫保温地坪，其特征在于：所述间隙宽度为1-2cm。
4.如权利要求1所述的一种阻燃型防裂缝挤塑聚苯乙烯泡沫保温地坪，其特征在于：所述原结构混凝土楼板的厚度为120-140mm，所述自密实抗裂混凝土粘结层的厚度为4-6mm，所述挤塑聚苯板的厚度为15-25mm，所述自密实抗裂混凝土面层的厚度为20-30mm。
5.如权利要求4所述的一种阻燃型防裂缝挤塑聚苯乙烯泡沫保温地坪，其特征在于：所述原结构混凝土楼板的厚度为130mm，所述自密实抗裂混凝土粘结层的厚度为5mm，所述挤塑聚苯板的厚度为20mm，所述自密实抗裂混凝土面层的厚度为25mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116905762A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-10-20 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种防裂缝石墨聚苯乙烯保温隔声地坪及施工方法 |
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2021
- 2021-07-12 CN CN202121571355.8U patent/CN215368500U/zh active Active
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