CN110563757A - 一种氨基-三(二甲氨基)氯化磷的制备方法 - Google Patents
一种氨基-三(二甲氨基)氯化磷的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110563757A CN110563757A CN201810574544.7A CN201810574544A CN110563757A CN 110563757 A CN110563757 A CN 110563757A CN 201810574544 A CN201810574544 A CN 201810574544A CN 110563757 A CN110563757 A CN 110563757A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dimethylamino
- amino
- dimethylamine
- chloride
- tris
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- WPVJGVLEONYYJY-UHFFFAOYSA-M amino-tris(dimethylamino)phosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CN(C)[P+](N)(N(C)C)N(C)C WPVJGVLEONYYJY-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 25
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- UHZYTMXLRWXGPK-UHFFFAOYSA-N phosphorus pentachloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)(Cl)Cl UHZYTMXLRWXGPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- HAPQHCBTQKOWOJ-UHFFFAOYSA-N n-[amino-chloro-bis(dimethylamino)-$l^{5}-phosphanyl]-n-methylmethanamine Chemical compound CN(C)P(N)(Cl)(N(C)C)N(C)C HAPQHCBTQKOWOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 24
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 10
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- XHFGWHUWQXTGAT-UHFFFAOYSA-N dimethylamine hydrochloride Natural products CNC(C)C XHFGWHUWQXTGAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- IQDGSYLLQPDQDV-UHFFFAOYSA-N dimethylazanium;chloride Chemical compound Cl.CNC IQDGSYLLQPDQDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 21
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- QLOKJRIVRGCVIM-UHFFFAOYSA-N 1-[(4-methylsulfanylphenyl)methyl]piperazine Chemical compound C1=CC(SC)=CC=C1CN1CCNCC1 QLOKJRIVRGCVIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 7
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 7
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229960001701 chloroform Drugs 0.000 description 5
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 2
- FRMSGKYENMWKNU-UHFFFAOYSA-N n-dichlorophosphoryloxy-n-methylmethanamine Chemical compound CN(C)OP(Cl)(Cl)=O FRMSGKYENMWKNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005684 Liebig rearrangement reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000000010 aprotic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 1
- GNOIPBMMFNIUFM-UHFFFAOYSA-N hexamethylphosphoric triamide Chemical compound CN(C)P(=O)(N(C)C)N(C)C GNOIPBMMFNIUFM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPHLYCEFBDQKM-UHFFFAOYSA-H hexapotassium;1-phosphonato-n,n-bis(phosphonatomethyl)methanamine Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])(=O)CN(CP([O-])([O-])=O)CP([O-])([O-])=O DKPHLYCEFBDQKM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- GKTNLYAAZKKMTQ-UHFFFAOYSA-N n-[bis(dimethylamino)phosphinimyl]-n-methylmethanamine Chemical class CN(C)P(=N)(N(C)C)N(C)C GKTNLYAAZKKMTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- -1 salt compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/06—Phosphorus compounds without P—C bonds
- C07F9/062—Organo-phosphoranes without P-C bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
Abstract
本发明提供的一种氨基‑三(二甲氨基)氯化磷的制备方法,该方法包括:将五氯化磷溶解在非质子有机溶剂中,与二甲胺进行反应,通过固‑液分离,除去大部分副产物,再与氨气进行反应,通过固‑液分离除去副产物氯化铵,经减压蒸馏除去溶剂,得氨基‑三(二甲氨基)氯化磷。本发明后处理简单,产物收率及纯度高,可以减少下步氨气的加入量,并且还可以得到副产二甲胺盐酸盐,环保并增加经济效益。
Description
技术领域
本发明属于精细化工领域,具体涉及一种氨基-三(二甲氨基)氯化磷的制备方法。
背景技术
氨基-三(二甲氨基)氯化磷是磷腈化合物、磷腈鎓盐化合物合成中间体的极为重要的、且有用的化合物。
Reinhard Schwesinger在1996年报道了以二氯甲烷为溶剂,在-30 ℃以下的低温下,在剧烈搅拌的条件下,向1 mol五氯化磷的二氯甲烷溶液中加入6.6 mol二甲胺,然后升温至20 ℃反应1 h。再冷却至-20 ℃以下的低温,用氨气使其饱和,再缓慢升温至20 ℃,反应6 h,制造氨基-三(二甲氨基)氯化磷的方法(Liebigs Ann,1996,1067),但是该方法,需要低温进行反应,这在工业上是十分不利的,不利于工业化生产。此外,专利EP0791600报道了一种使五氯化磷与3当量的二取代胺(HNR2)反应,再与1当量的氨反应后,然后用碱处理,来合成2,2,2-三(二取代氨基)-2λ5-磷腈的方法。然而,该法中没有记载作为中间体的氨基三(二甲基氨基)氯化磷的具体制造方法。氨基三(二甲基氨基)氯化磷的制造方法还包括,Nachr Chem. H. Lab1990,38(10):1216及Liebigs Ann. 1996,1066记载的方法,它是使六甲基磷酸三酰胺与光气反应来制造三(二甲基氨基)正磷二氯化物,然后再与氨反应来制造氨基三(二甲基氨基)正磷氯化物。但是该法中所用的光气属于极其危险的化合物,必须制定严格的确保安全性和环境的策略。上述制备方法中在与二甲胺反应完成后没有经过分离,除去大部分的副产物二甲胺盐酸盐,从而会造成在下步反应后使用过量的氨气,以及需要加入更多的溶剂来保持整个反应体系的流动性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一种氨基-三(二甲氨基)氯化磷的制备方法。
本发明是通过如下技术方案来实现上述目的的。
本发明所提供的一种氨基-三(二甲氨基)氯化磷制备方法,该方法包括:将五氯化磷溶解在非质子有机溶剂中,与二甲胺进行反应,通过固-液分离,除去大部分副产物,再与氨气进行反应,通过固-液分离除去副产物氯化铵,经减压蒸馏除去溶剂,得氨基-三(二甲氨基)氯化磷。
所述五氯化磷与二甲胺的物质的量的比为1:6 ~1:6.2,五氯化磷与氨气的物质量的比为1:3 ~1:5。
所述两步反应均在25℃-45℃下进行反应。
所述二甲胺和氨气是以气体形式加入,通过质量流量计积算体积。
所述二甲胺的通气速度在0.1L/min~0.5 L/min,氨气的通气速度在0.1 L/min~0.6 L/min。
所述非质子溶剂为三氯甲烷、四氢呋喃的一种或混合溶剂。
所述对于固-液分离方式没有特别限制,可采用常规方法进行,如过滤、抽滤、离心等方式。
本发明的有效益果和特点:
(1)本发明在五氯化磷与二甲胺反应后出去大部分副产物,在后续与氨气反应更加充分,提高了氨基-三(二甲氨基)氯化磷的得纯度及收率;
(2)本发明在五氯化磷与二甲胺反应后出去大部分副产物,可以减少下步氨气的加入量,并且还可以得到副产二甲胺盐酸盐,环保并增加利润;
(3)本发明的未使用低沸点及高沸点溶剂,减少能耗,利于工业化生产。
具体实施方式
为了更好的理解本发明,下面结合实施例进一步阐明发明的内容,但本发明的内容不仅限于下面的实施例。
实施例1
向装有搅拌桨、温度计、冷凝管、干燥管的干燥的250mL四口烧瓶中加入20.8 g(0.100mol)五氯化磷,再加入100 g经用3A分子筛脱水后的三氯甲烷(用卡尔-费休水分测定法测定的水分含量为15 ppmw),氮气置换。在搅拌过程中以0.1L/min流量连续通入气态二甲胺13.44L,通完后,在30 ℃下继续反应2 h。过滤,除去部分生成副产物二甲胺盐酸盐,然后向溶液中以0.1L/min的流量连续通入氨气6.72L,通完后,在40 ℃下继续反应5 h。过滤,除去生成副产物氯化铵,将滤液蒸除溶剂,得白色固体20.95g,收率95.44%。以铬酸钾做为指示剂,用硝酸银滴定白色固体,测得氯离子含量为4.59mmol/g,其值要高于氨基-三(二甲氨基)氯化磷氯离子的理论值(4.56mmol/g),主要是由于该白色固体中含有少量为反应的二甲胺盐酸盐,根据氯离子含量以及总质量,计算氨基-三(二甲氨基)氯化磷的实际含量为20.87g,纯度为99.61%。
实施例2
向装有搅拌桨、温度计、冷凝管、干燥管的干燥的250mL四口烧瓶中加入20.8 g(0.100mol)五氯化磷,再加入100 g经用3A分子筛脱水后的三氯甲烷(用卡尔-费休水分测定法测定的水分含量为15 ppmw),氮气置换。在搅拌过程中以0.1L/min流量连续通入气态二甲胺13.664L,通完后,在25℃下继续反应2 h。过滤,除去部分生成副产物二甲胺盐酸盐,然后向溶液中以0.2L/min的流量连续通入氨气11.2L,通完后,在40 ℃下继续反应5 h。过滤,除去生成副产物氯化铵,将滤液蒸除溶剂,得白色固体20.47g,收率93.26%。以铬酸钾做为指示剂,用硝酸银滴定白色固体,测得氯离子含量为4.64mmol/g,其值要高于氨基-三(二甲氨基)氯化磷氯离子的理论值(4.56mmol/g),主要是由于该白色固体中含有少量为反应的二甲胺盐酸盐,根据氯离子含量以及总质量,计算氨基-三(二甲氨基)氯化磷的实际含量为20.26g,纯度为98.97%。
实施例3
向装有搅拌桨、温度计、冷凝管、干燥管的干燥的250mL四口烧瓶中加入20.8 g(0.100mol)五氯化磷,再加入100 g经用3A分子筛脱水后的四氢呋喃(用卡尔-费休水分测定法测定的水分含量为13 ppmw),氮气置换。在搅拌过程中以0.3L/min流量连续通入气态二甲胺13.44L,通完后,在30 ℃下继续反应2 h。过滤,除去部分生成副产物二甲胺盐酸盐,然后向溶液中以0.4L/min的流量连续通入氨气11.2L,通完后,在40 ℃下继续反应5 h。过滤,除去生成副产物氯化铵,将滤液蒸除溶剂,得白色固体20.51g,收率93.44%。以铬酸钾做为指示剂,用硝酸银滴定白色固体,测得氯离子含量为4.68mmol/g,其值要高于氨基-三(二甲氨基)氯化磷氯离子的理论值(4.56mmol/g),主要是由于该白色固体中含有少量为反应的二甲胺盐酸盐,根据氯离子含量以及总质量,计算氨基-三(二甲氨基)氯化磷的实际含量为20.19g,纯度为98.44%。
实施例4
向装有搅拌桨、温度计、冷凝管、干燥管的干燥的250mL四口烧瓶中加入20.8 g(0.100mol)五氯化磷,再加入100 g经用3A分子筛脱水后的三氯甲烷(用卡尔-费休水分测定法测定的水分含量为15 ppmw),氮气置换。在搅拌过程中以0.5L/min流量连续通入气态二甲胺13.888L,通完后,在30 ℃下继续反应2 h。过滤,除去部分生成副产物二甲胺盐酸盐,然后向溶液中以0.4L/min的流量连续通入氨气6.72L,通完后,在40 ℃下继续反应5 h。过滤,除去生成副产物氯化铵,将滤液蒸除溶剂,得白色固体20.47g,收率93.26%。以铬酸钾做为指示剂,用硝酸银滴定白色固体,测得氯离子含量为4.65mmol/g,其值要高于氨基-三(二甲氨基)氯化磷氯离子的理论值(4.56mmol/g),主要是由于该白色固体中含有少量为反应的二甲胺盐酸盐,根据氯离子含量以及总质量,计算氨基-三(二甲氨基)氯化磷的实际含量为20.23g,纯度为98.83%。
实施例5
向装有搅拌桨、温度计、冷凝管、干燥管的干燥的250mL四口烧瓶中加入20.8 g(0.100mol)五氯化磷,再加入100 g经用3A分子筛脱水后的四氢呋喃(用卡尔-费休水分测定法测定的水分含量为13 ppmw),氮气置换。在搅拌过程中以0.3L/min流量连续通入气态二甲胺13.552L,通完后,在30 ℃下继续反应2 h。过滤,除去部分生成副产物二甲胺盐酸盐,然后向溶液中以0.6L/min的流量连续通入氨气11.2L,通完后,在40 ℃下继续反应5 h。过滤,除去生成副产物氯化铵,将滤液蒸除溶剂,得得白色固体20.88g,收率95.13%。以铬酸钾做为指示剂,用硝酸银滴定白色固体,测得氯离子含量为4.6mmol/g,其值要高于氨基-三(二甲氨基)氯化磷氯离子的理论值(4.56mmol/g),主要是由于该白色固体中含有少量为反应的二甲胺盐酸盐,根据氯离子含量以及总质量,计算氨基-三(二甲氨基)氯化磷的实际含量为20.77g,纯度为99.48%。
实施例6
向装有搅拌桨、温度计、冷凝管、干燥管的干燥的250mL四口烧瓶中加入20.8 g(0.100mol)五氯化磷,再加入100 g经用3A分子筛脱水后的四氢呋喃、和三氯甲烷的混合溶剂(用卡尔-费休水分测定法测定的水分含量为13 ppmw),氮气置换。在搅拌过程中以0.3L/min流量连续通入气态二甲胺13.888L,通完后,在30 ℃下继续反应2 h。过滤,除去部分生成副产物二甲胺盐酸盐,然后向溶液中以0.6L/min的流量连续通入氨气11.2L,通完后,在40 ℃下继续反应5 h。过滤,除去生成副产物氯化铵,将滤液蒸除溶剂,得得白色固体20.98g,收率96.24%。以铬酸钾做为指示剂,用硝酸银滴定白色固体,测得氯离子含量为4.59mmol/g,其值要高于氨基-三(二甲氨基)氯化磷氯离子的理论值(4.56mmol/g),主要是由于该白色固体中含有少量为反应的二甲胺盐酸盐,根据氯离子含量以及总质量,计算氨基-三(二甲氨基)氯化磷的实际含量为20.90g,纯度为99.61%。
实施例7
向装有搅拌桨、温度计、冷凝管、干燥管的干燥的250mL四口烧瓶中加入20.8 g(0.100mol)五氯化磷,再加入100 g经用3A分子筛脱水后的四氢呋喃(用卡尔-费休水分测定法测定的水分含量为13 ppmw),氮气置换。在搅拌过程中以0.3L/min流量连续通入气态二甲胺13.664L,通完后,在30 ℃下继续反应2 h。过滤,除去部分生成副产物二甲胺盐酸盐,然后向溶液中以0.6L/min的流量连续通入氨气11.2L,通完后,在40 ℃下继续反应5 h。过滤,除去生成副产物氯化铵,将滤液蒸除溶剂,得得白色固体20.88g,收率95.13%。以铬酸钾做为指示剂,用硝酸银滴定白色固体,测得氯离子含量为4.63mmol/g,其值要高于氨基-三(二甲氨基)氯化磷氯离子的理论值(4.56mmol/g),主要是由于该白色固体中含有少量为反应的二甲胺盐酸盐,根据氯离子含量以及总质量,计算氨基-三(二甲氨基)氯化磷的实际含量为20.69g,纯度为99.09%。
Claims (7)
1.一种氨基-三(二甲氨基)氯化磷的制备方法,其特征在于,将五氯化磷溶解在非质子有机溶剂中,与二甲胺进行反应,通过固-液分离,除去大部分副产物,再与氨气进行反应,通过固-液分离除去副产物氯化铵,经减压蒸馏除去溶剂,得氨基-三(二甲氨基)氯化磷。
2.根据权利要求1所述氨基-三(二甲氨基)氯化磷的制备方法,五氯化磷与二甲胺的摩尔比的比为1:6 ~1:6.2,五氯化磷与氨气的摩尔比为1:3 ~1:5。
3.根据权利要求1所述氨基-三(二甲氨基)氯化磷的制备方法,其特征在于所上述两步反应均在25℃~45℃下进行反应。
4.根据权利要求1所述氨基-三(二甲氨基)氯化磷的制备方法,其特征在于所述二甲胺和氨气是以气体形式加入,通过质量流量计积算体积。
5.根据权利要求4所述氨基-三(二甲氨基)氯化磷的制备方法,其特征在于所述二甲胺的通气速度在0.1L/min~0.5 L/min,氨气的通气速度在0.1 L/min~0.6 L/min。
6.根据权利要求1所述氨基-三(二甲氨基)氯化磷的制备方法,其特征在于所述非质子有机溶剂为三氯甲烷、四氢呋喃中一种或两种。
7.根据权利要求1所述氨基-三(二甲氨基)氯化磷的制备方法,其特征在于对于固-液分离方式为:过滤、抽滤或者离心。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810574544.7A CN110563757A (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种氨基-三(二甲氨基)氯化磷的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810574544.7A CN110563757A (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种氨基-三(二甲氨基)氯化磷的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110563757A true CN110563757A (zh) | 2019-12-13 |
Family
ID=68772484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810574544.7A Pending CN110563757A (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种氨基-三(二甲氨基)氯化磷的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110563757A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111662321A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-15 | 浙江华基生物技术有限公司 | 用于固体五氯化磷与二甲胺合成季磷盐的设备及工艺 |
CN112142776A (zh) * | 2020-11-02 | 2020-12-29 | 江苏奥克化学有限公司 | 氨基-三(二甲氨基)氯化正膦的制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11152293A (ja) * | 1997-11-19 | 1999-06-08 | Mitsui Chem Inc | アミノトリス(ジメチルアミノ)ホスホニウムクロリドの製造方法 |
CN1224020A (zh) * | 1997-12-04 | 1999-07-28 | 三井化学株式会社 | 亚氨基三(二甲氨基)正膦的制备方法 |
US20050228201A1 (en) * | 2001-06-15 | 2005-10-13 | Marielouise Henrich | Process for preparing nuclear-fluorinated aromatics |
JP2008137926A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Mitsui Chemicals Polyurethanes Inc | イミノトリス(ジメチルアミノ)ホスホランの製造方法 |
CN104876958A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-09-02 | 上海优合生物科技有限公司 | 膦胺类环氧化合物的聚合催化剂的合成方法 |
-
2018
- 2018-06-06 CN CN201810574544.7A patent/CN110563757A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11152293A (ja) * | 1997-11-19 | 1999-06-08 | Mitsui Chem Inc | アミノトリス(ジメチルアミノ)ホスホニウムクロリドの製造方法 |
CN1224020A (zh) * | 1997-12-04 | 1999-07-28 | 三井化学株式会社 | 亚氨基三(二甲氨基)正膦的制备方法 |
US20050228201A1 (en) * | 2001-06-15 | 2005-10-13 | Marielouise Henrich | Process for preparing nuclear-fluorinated aromatics |
JP2008137926A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Mitsui Chemicals Polyurethanes Inc | イミノトリス(ジメチルアミノ)ホスホランの製造方法 |
CN104876958A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-09-02 | 上海优合生物科技有限公司 | 膦胺类环氧化合物的聚合催化剂的合成方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111662321A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-15 | 浙江华基生物技术有限公司 | 用于固体五氯化磷与二甲胺合成季磷盐的设备及工艺 |
CN111662321B (zh) * | 2020-06-01 | 2024-03-01 | 浙江华基生物技术有限公司 | 用于固体五氯化磷与二甲胺合成季磷盐的设备及工艺 |
CN112142776A (zh) * | 2020-11-02 | 2020-12-29 | 江苏奥克化学有限公司 | 氨基-三(二甲氨基)氯化正膦的制备方法 |
CN112142776B (zh) * | 2020-11-02 | 2022-12-20 | 江苏奥克化学有限公司 | 氨基-三(二甲氨基)氯化正膦的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101223084B1 (ko) | 디플루오로비스(옥살라토)인산 리튬 용액의 제조 방법 | |
KR101668293B1 (ko) | 리튬비스(플루오로술포닐)이미드의 제조방법 | |
JP5893522B2 (ja) | ジハロゲノリン酸リチウムの製造方法 | |
US20150147643A1 (en) | Purified Metal Complex Having Oxalic Acid as Ligand, and Method For Producing Purified Solution of Said Metal Complex in Non-Aqueous Solvent | |
KR101901480B1 (ko) | 이미드염의 제조 방법 | |
CN115092944B (zh) | 一种六氟磷酸盐的合成方法 | |
CN110563757A (zh) | 一种氨基-三(二甲氨基)氯化磷的制备方法 | |
KR20080069270A (ko) | 리튬이온전지용 전해액의 제조방법 및 이를 사용한리튬이온전지 | |
US7741518B2 (en) | Method for producing trifluoromethanesulfonic anhydride | |
CN113929711A (zh) | 一种二氟草酸硼酸锂的制备方法 | |
US11578036B2 (en) | Cyclic process for producing taurine from monoethanolamine | |
CN113321598A (zh) | 一种盐酸乙脒的制备方法 | |
EP1695958B1 (en) | Method for producing chlorosulfonyl isocyanate | |
JP4833419B2 (ja) | 環式酸の製造 | |
CN113372286A (zh) | 一步法制备1-苯基-5-巯基四氮唑的方法 | |
RU2010147912A (ru) | Способ производства концентрированной фосфористой кислоты | |
JP2011132072A (ja) | 六フッ化リン酸リチウムの製造方法 | |
CN113735819B (zh) | 一种环硫乙烷的制备工艺 | |
CN117567528B (zh) | 帽类似物及其合成方法和mRNA | |
KR20190010201A (ko) | 사이클로 도데카논의 원-포트 반응을 통한 라우로락탐의 제조방법 | |
CN113024521B (zh) | 一种制备恩曲替尼的方法 | |
CN115850339A (zh) | 一种氟代草酸磷酸锂中间体的制备方法 | |
CN114989211A (zh) | 一种六氟磷酸配合物及其合成方法和应用 | |
JPH03157358A (ja) | O―メチルイソ尿素塩の製法 | |
KR20230027520A (ko) | 무수 숙신산을 이용한 고순도 n-히드록시 숙신이미드의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |