CN1105622A - 人造板薄木贴面技术 - Google Patents

人造板薄木贴面技术 Download PDF

Info

Publication number
CN1105622A
CN1105622A CN 94100406 CN94100406A CN1105622A CN 1105622 A CN1105622 A CN 1105622A CN 94100406 CN94100406 CN 94100406 CN 94100406 A CN94100406 A CN 94100406A CN 1105622 A CN1105622 A CN 1105622A
Authority
CN
China
Prior art keywords
veneer
artificial board
wood
new technology
technology
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 94100406
Other languages
English (en)
Inventor
王勇战
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 94100406 priority Critical patent/CN1105622A/zh
Publication of CN1105622A publication Critical patent/CN1105622A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Abstract

一种人造板薄木贴面新技术,为人造板贴面提供 新的工艺操作方法和粘结胶,以克服现有生产的不 足。其主要特征是薄木通过粘结胶贴敷在基木后和 放置在薄木上一柔性垫板一起送热压机压合,可使贴 面粘结牢固,不透胶,质量上乘,剥离强度可达 0.6MPa。

Description

一种人造板薄木贴面新技术,可以广泛地用于人造板薄木贴面制材技术、生产中。
现行薄木贴面技术仍以动物胶、手工粘结为主,产品贴层耐潮湿性差,胶合强度低,易透胶、脱胶,接缝处难以拼接严密,效率低、不能满足大批量生产。
本发明目的是为人造板薄木贴面技术提供新的工艺操作方法,新的粘结胶,以克服现有生产方法的不足。
本发明人造板薄木贴面新技术,其主要特征是薄木通过粘结胶贴敷在基木后和放置薄木上一柔性垫板一起送热压机压合,其所用粘结胶是用0.5份氯化氨,30至50份脲醛胶,30至50份醋酸乙烯乳胶混合而成的胶体。
采用本发明贴面技术可使贴面粘结牢固,不透胶,质量上乘,剥离强度可以达到0.6MPa。
本发明具体实施如下:
首先要选择好基材(即基木):砂光板面,清除表面灰尘。选好薄木:将厚度为0.25毫米,宽度为50毫米以上,含水率为百分之五至五十的薄木用剪切机将两侧顺边切齐备用。调胶:配比按脲醛胶30至50份,醋酸乙烯乳胶30至50份,氯化氨0.5份,将其混合搅拌均匀,加入单面涂胶机内,将基材按每平方米120至150克涂胶量经涂胶机涂胶,涂后在温度20至25C条件下陈放10至15分钟,将薄木平铺在基材的涂胶面上,拚缝处尽量接严,也可以少量搭接。将柔性垫板铺放在薄木上,一起送热压机上压合,温度为100至110C,压力为0.2至0.3MPa,加压10分钟后卸压。柔性垫板是用帆布做表面,薄毛毡为主体的垫板。可以调节局部不平整的受压不均匀,使压合性能好,还可以吸收水分。卸压后用刀具按尺寸要求切边。再用砂光机,砂带粒度为100至180目柔性砂光将叠缝处砂平,整个板面砂光,制成高质量的人造板薄木贴面材料。

Claims (2)

1、一种人造板薄木贴面新技术,其主要特征是薄木通过粘结胶贴敷在基木后和放置薄木上的一柔性垫板一起送热压机压合。
2、根据权利要求1所述的一种人造板薄木贴面新技术,其特征是粘结胶是用0.5份氯化氨,30至50份脲醛胶,30至50份醋酸乙烯乳胶混合而成的胶体。
CN 94100406 1994-01-20 1994-01-20 人造板薄木贴面技术 Pending CN1105622A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 94100406 CN1105622A (zh) 1994-01-20 1994-01-20 人造板薄木贴面技术

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 94100406 CN1105622A (zh) 1994-01-20 1994-01-20 人造板薄木贴面技术

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1105622A true CN1105622A (zh) 1995-07-26

Family

ID=5029626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 94100406 Pending CN1105622A (zh) 1994-01-20 1994-01-20 人造板薄木贴面技术

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1105622A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1096346C (zh) * 2000-03-08 2002-12-18 大连市金州亨通装饰木线厂 热固木皮及其生产方法
CN100354088C (zh) * 2005-07-25 2007-12-12 浙江林学院 薄形集成材热压生产方法
CN103171002A (zh) * 2013-04-12 2013-06-26 山东立晨集团有限公司 实木薄木的湿贴方法及贴面中间板
CN110315608A (zh) * 2019-07-09 2019-10-11 广西大学 饰面人造板制造工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1096346C (zh) * 2000-03-08 2002-12-18 大连市金州亨通装饰木线厂 热固木皮及其生产方法
CN100354088C (zh) * 2005-07-25 2007-12-12 浙江林学院 薄形集成材热压生产方法
CN103171002A (zh) * 2013-04-12 2013-06-26 山东立晨集团有限公司 实木薄木的湿贴方法及贴面中间板
CN110315608A (zh) * 2019-07-09 2019-10-11 广西大学 饰面人造板制造工艺
CN110315608B (zh) * 2019-07-09 2021-10-01 广西大学 饰面人造板制造工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6692399B2 (ja) 裏打ちシート及び加飾紙で構成される積層体を製造する方法
CN100537270C (zh) 干胶免涂薄木贴面工艺
EP2310196B1 (en) Multilaminar wood block and veneers and method for the manufacture thereof
CN1105622A (zh) 人造板薄木贴面技术
WO2003062340A1 (en) Method and apparatus for gluing
CA2362718C (en) Method of producing panel-shaped products
CN102896683A (zh) 一种定向刨花板及其制备方法
CN1330472C (zh) 一种再生中密度纤维板的生产方法
JPS6130902B2 (zh)
CN101733811A (zh) 一种无预固化层中、高密度纤维板的制造方法
JP2681598B2 (ja) 化粧板およびその製造方法
US5741391A (en) Method for the preparation of board
CN107443531B (zh) 一种定向刨花板与薄集成材结合的新结构复合门制备方法
JP2916704B2 (ja) 化粧板の製造方法
CN112157746B (zh) 一种无机板材表面压贴三聚氰胺浸渍纸饰面工艺
KR100732424B1 (ko) 연마 화이버 보드 디스크
JPS5814975A (ja) 化粧板の製造方法
CN107584584A (zh) 一种贴面方法
JP2860062B2 (ja) 床材の製造方法
JPH0752321A (ja) 化粧板及びその製造方法
JPH0211688A (ja) 木材の接着方法
CN107756972A (zh) 一种贴面人造板制作方法
CN105619542A (zh) 一种细木工板的生产工艺
JP2687081B2 (ja) 化粧板およびその製造方法
CN106313263A (zh) 一种防止秸秆板生产中粘热压板的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication