CN110561762A - 一种式熔融pin安装块加工用热熔机 - Google Patents

一种式熔融pin安装块加工用热熔机 Download PDF

Info

Publication number
CN110561762A
CN110561762A CN201910825078.XA CN201910825078A CN110561762A CN 110561762 A CN110561762 A CN 110561762A CN 201910825078 A CN201910825078 A CN 201910825078A CN 110561762 A CN110561762 A CN 110561762A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vacuum pump
processing
pin installation
installation piece
hot melt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910825078.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN110561762B (zh
Inventor
陈丹依
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Sanyu Mould Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910825078.XA priority Critical patent/CN110561762B/zh
Publication of CN110561762A publication Critical patent/CN110561762A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110561762B publication Critical patent/CN110561762B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B24B7/16—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
    • B24B7/17—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings for simultaneously grinding opposite and parallel end faces, e.g. double disc grinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/30—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B29C65/7847—Holding or clamping means for handling purposes using vacuum to hold at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • B29C66/0224—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping with removal of material
    • B29C66/02245—Abrading, e.g. grinding, sanding, sandblasting or scraping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种式熔融PIN安装块加工用热熔机，涉及焊接设备技术领域，具体包括底座、固定壳、支撑管、转向装置、打磨盘、顶板、真空泵、波纹管、集气腔、液压杆、吸附壳、导气管和加热盘，底座顶端的中部安装有固定壳，底座顶部的两侧均安装有支撑管，两个支撑管底部的外侧均套装有转向装置，一个转向装置的一端安装有打磨盘，另一个转向装置的一端安装有加热盘。该式熔融PIN安装块加工用热熔机，通过真空泵尾部抽出的空气采用集气腔、导气管和支撑管进行引流，使空气通过支撑管的底部排出，将打磨盘对PIN安装块焊接面磨削时产生的碎屑通过支撑管底部出风口排出的空气进行清理，有效减少了PIN安装块焊接面有碎屑堆积的情况。

Description

一种式熔融PIN安装块加工用热熔机
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种式熔融PIN安装块加工用热熔机。
背景技术
热熔机是对塑胶材质进行加热软化的装置，主要应用在塑胶材质的焊接，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温，又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体，依次PIN安装块在加工和生产时也广泛应用了该技术，然后进行拼接加压，使两者凝固为一体，现有的热熔机在生产PIN安装块时无法将焊接面上磨削的碎屑清理干净，易造成焊接面出现虚焊，影响焊接的质量，此外现有的热熔机对焊接物的焊接效率较低，影响了热熔机生产PIN安装块的效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种式熔融PIN安装块加工用热熔机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种式熔融PIN安装块加工用热熔机，包括底座、固定壳、支撑管、转向装置、打磨盘、顶板、真空泵、波纹管、集气腔、液压杆、吸附壳、导气管和加热盘，所述底座顶端的中部安装有固定壳，且底座顶部的两侧均安装有支撑管，两个所述支撑管底部的外侧均套装有转向装置，且一个转向装置的一端安装有打磨盘，另一个转向装置的一端安装有加热盘，两个所述支撑管的顶端均安装有顶板，且顶板底端的中部安装有真空泵，所述真空泵底端的中部设有波纹管，且真空泵顶部的外侧套装有集气腔，所述集气腔的底端安装有液压杆，且液压杆的底端安装有吸附壳，所述集气腔的两侧分别通过两个导气管与支撑管的顶部连通，所述转向装置包括弯管、固定杆、弹簧和套圈，且弯管一侧的中部套装有固定杆，所述弯管内腔的顶部和底部分别通过两个弹簧与固定杆一侧的顶端和底端传动连接，且弯管一侧的顶端和底端均安装有套圈，两个所述套圈均套装在支撑管底部的外侧。
可选的，所述支撑管底部的一侧开设有出风口，且支撑管底部的出风口均朝向固定壳。
可选的，所述波纹管为橡胶材质，且波纹管底端的中部与吸附壳顶部的外侧套接。
可选的，所述套圈的内侧通过轴承与支撑管底部的外侧套接，且支撑管底部的转向装置相互垂直。
可选的，所述真空泵顶部的外侧设有排风口，且真空泵顶部排风口与集气腔的内腔贯通。
可选的，所述固定杆的一侧为圆柱状，且固定杆的一侧与弯管的内壁接触。
本发明提供了一种式熔融PIN安装块加工用热熔机，具备以下有益效果：
1、该式熔融PIN安装块加工用热熔机，通过真空泵尾部抽出的空气采用集气腔、导气管和支撑管进行引流，使空气通过支撑管的底部排出，将打磨盘对PIN安装块焊接面磨削时产生的碎屑通过支撑管底部出风口排出的空气进行清理，有效减少了PIN安装块焊接面有碎屑堆积的情况。
2、该式熔融PIN安装块加工用热熔机，通过真空泵采用液压杆和吸附壳，将PIN安装块的上部分进行吸附固定，使PIN安装块的上部分在进行固定和解锁更加便捷，且加热盘对PIN安装块的上下两部分焊接为一体后，能够通过支撑管底部出风口排出的空气加快两者的凝固速度，有效提高了热熔机生产PIN安装块的效率。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明俯视图；
图3为本发明仰视图；
图4为本发明转向装置的剖视图。
图中：1、底座；2、固定壳；3、支撑管；4、转向装置；41、弯管；42、固定杆；43、弹簧；44、套圈；5、打磨盘；6、顶板；7、真空泵；8、波纹管；9、集气腔；10、液压杆；11、吸附壳；12、导气管；13、加热盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，一种式熔融PIN安装块加工用热熔机，包括底座1、固定壳2、支撑管3、转向装置4、打磨盘5、顶板6、真空泵7、波纹管8、集气腔9、液压杆10、吸附壳11、导气管12和加热盘13，底座1顶端的中部安装有固定壳2，且底座1顶部的两侧均安装有支撑管3，两个支撑管3底部的外侧均套装有转向装置4，且一个转向装置4的一端安装有打磨盘5，另一个转向装置4的一端安装有加热盘13，两个支撑管3的顶端均安装有顶板6，且顶板6底端的中部安装有真空泵7，真空泵7底端的中部设有波纹管8，且真空泵7顶部的外侧套装有集气腔9，集气腔9的底端安装有液压杆10，且液压杆10的底端安装有吸附壳11，集气腔9的两侧分别通过两个导气管12与支撑管3的顶部连通，转向装置4包括弯管41、固定杆42、弹簧43和套圈44，且弯管41一侧的中部套装有固定杆42，弯管41内腔的顶部和底部分别通过两个弹簧43与固定杆42一侧的顶端和底端传动连接，固定杆42可进行纵向移动，以此来应对不同厚度的PIN安装块，弹簧43可对固定杆42进行复位，便于下一次使用，且弯管41一侧的顶端和底端均安装有套圈44，两个套圈44均套装在支撑管3底部的外侧，支撑管3底部的一侧开设有出风口，且支撑管3底部的出风口均朝向固定壳2，支撑管3底部的出风口可通过真空泵7尾部排出的空气对PIN安装块的焊接面进行碎屑清除和冷却，有效提高了PIN安装块的生产效率，波纹管8为橡胶材质，且波纹管8底端的中部与吸附壳11顶部的外侧套接，套圈44的内侧通过轴承与支撑管3底部的外侧套接，且支撑管3底部的转向装置4相互垂直，真空泵7顶部的外侧设有排风口，且真空泵7顶部排风口与集气腔9的内腔贯通，真空泵7可通过波纹管8和吸附壳11对PIN安装块的上部分进行真空负压吸附，使PIN安装块的上部分在固定和解锁时更加便捷，固定杆42的一侧为圆柱状，且固定杆42的一侧与弯管41的内壁接触。
该式熔融PIN安装块加工用热熔机，使用时，首先将PIN安装块的下部分放置在固定壳2的内部，其次启动真空泵7通过波纹管8和吸附壳11将PIN安装块的上部分吸附，然后将打磨盘5旋转至PIN安装块的上部分和下部分之间并通过液压杆10进行加压，使上部分和下部分的焊接面均与打磨盘5接触，对PIN安装块两部分的焊接面均进行打磨，使真空泵7尾部排出的空气通过集气腔9、导气管12和支撑管3并从支撑管3底部的出风口排出对磨削的碎屑进行清除，然后将打磨盘5复位，将加热盘13旋转至PIN安装块上下两部分之间对其焊接面进行加热软化后，将加热盘13复位，通过波纹管8加压将PIN安装块上部分和下部分贴合并通过支撑管3底部出风口排出的空气进行冷却，即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种式熔融PIN安装块加工用热熔机，包括底座(1)、固定壳(2)、支撑管(3)、转向装置(4)、打磨盘(5)、顶板(6)、真空泵(7)、波纹管(8)、集气腔(9)、液压杆(10)、吸附壳(11)、导气管(12)和加热盘(13)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部安装有固定壳(2)，且底座(1)顶部的两侧均安装有支撑管(3)，两个所述支撑管(3)底部的外侧均套装有转向装置(4)，且一个转向装置(4)的一端安装有打磨盘(5)，另一个转向装置(4)的一端安装有加热盘(13)，两个所述支撑管(3)的顶端均安装有顶板(6)，且顶板(6)底端的中部安装有真空泵(7)，所述真空泵(7)底端的中部设有波纹管(8)，且真空泵(7)顶部的外侧套装有集气腔(9)，所述集气腔(9)的底端安装有液压杆(10)，且液压杆(10)的底端安装有吸附壳(11)，所述集气腔(9)的两侧分别通过两个导气管(12)与支撑管(3)的顶部连通，所述转向装置(4)包括弯管(41)、固定杆(42)、弹簧(43)和套圈(44)，且弯管(41)一侧的中部套装有固定杆(42)，所述弯管(41)内腔的顶部和底部分别通过两个弹簧(43)与固定杆(42)一侧的顶端和底端传动连接，且弯管(41)一侧的顶端和底端均安装有套圈(44)，两个所述套圈(44)均套装在支撑管(3)底部的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种式熔融PIN安装块加工用热熔机，其特征在于：所述支撑管(3)底部的一侧开设有出风口，且支撑管(3)底部的出风口均朝向固定壳(2)。
3.根据权利要求1所述的一种式熔融PIN安装块加工用热熔机，其特征在于：所述波纹管(8)为橡胶材质，且波纹管(8)底端的中部与吸附壳(11)顶部的外侧套接。
4.根据权利要求1所述的一种式熔融PIN安装块加工用热熔机，其特征在于：所述套圈(44)的内侧通过轴承与支撑管(3)底部的外侧套接，且支撑管(3)底部的转向装置(4)相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种式熔融PIN安装块加工用热熔机，其特征在于：所述真空泵(7)顶部的外侧设有排风口，且真空泵(7)顶部排风口与集气腔(9)的内腔贯通。
6.根据权利要求1所述的一种式熔融PIN安装块加工用热熔机，其特征在于：所述固定杆(42)的一侧为圆柱状，且固定杆(42)的一侧与弯管(41)的内壁接触。
CN201910825078.XA 2019-09-01 2019-09-01 一种熔融式pin安装块加工用热熔机 Active CN110561762B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910825078.XA CN110561762B (zh) 2019-09-01 2019-09-01 一种熔融式pin安装块加工用热熔机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910825078.XA CN110561762B (zh) 2019-09-01 2019-09-01 一种熔融式pin安装块加工用热熔机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110561762A true CN110561762A (zh) 2019-12-13
CN110561762B CN110561762B (zh) 2021-11-02

Family

ID=68777343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910825078.XA Active CN110561762B (zh) 2019-09-01 2019-09-01 一种熔融式pin安装块加工用热熔机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110561762B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114274533A (zh) * 2021-12-03 2022-04-05 深圳市富创橡塑五金制品有限公司 一种pin针套圈模具

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105666513A (zh) * 2016-03-16 2016-06-15 江苏双能太阳能有限公司 一种真空装置
CN206154731U (zh) * 2016-08-31 2017-05-10 浙江声波管阀实业有限公司 热熔焊接工具
CN208930742U (zh) * 2018-09-19 2019-06-04 天津酷科机器人科技有限公司 一种新型的热熔机
CN110027218A (zh) * 2019-04-29 2019-07-19 厦门升万工贸有限公司 一种塑料泡棉块熔接设备
CN209304272U (zh) * 2018-12-26 2019-08-27 深圳佳利创科技有限公司 一种用于滤光片的自动磨圆生产设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105666513A (zh) * 2016-03-16 2016-06-15 江苏双能太阳能有限公司 一种真空装置
CN206154731U (zh) * 2016-08-31 2017-05-10 浙江声波管阀实业有限公司 热熔焊接工具
CN208930742U (zh) * 2018-09-19 2019-06-04 天津酷科机器人科技有限公司 一种新型的热熔机
CN209304272U (zh) * 2018-12-26 2019-08-27 深圳佳利创科技有限公司 一种用于滤光片的自动磨圆生产设备
CN110027218A (zh) * 2019-04-29 2019-07-19 厦门升万工贸有限公司 一种塑料泡棉块熔接设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114274533A (zh) * 2021-12-03 2022-04-05 深圳市富创橡塑五金制品有限公司 一种pin针套圈模具
CN114274533B (zh) * 2021-12-03 2024-01-19 深圳市富创橡塑五金制品有限公司 一种pin针套圈模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN110561762B (zh) 2021-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100463753C (zh) 泡沫铝夹芯复合板的焊接方法
CN110561762B (zh) 一种熔融式pin安装块加工用热熔机
CN104708293B (zh) 换热器的制造方法
CN201906926U (zh) 钢焊管直缝自动双面焊装置
CN110202778B (zh) 一种聚四氟乙烯管制造设备
CN214815631U (zh) 一种铜杆对焊机
CN211807905U (zh) 一种管件焊接机
CN109049935A (zh) 一种塑料薄膜热合生产改良工艺
CN103992025B (zh) 法兰管口式全玻璃真空太阳集热管的生产工艺
CN211357803U (zh) 一种水处理剂生产用冷凝装置
CN218262276U (zh) 一种余料利用型玻璃成型炉
CN111531766A (zh) 汽车管道蒸汽成型炉
CN206146015U (zh) 太阳能管排集热装置
CN117183346B (zh) 一种pe管材热熔连接装置及连接方法
CN210717472U (zh) 一种便于维护的电热蒸汽发生器
CN218065389U (zh) 一种承压式真空管太阳能集热器
CN110877457A (zh) 一种精准粘接具有夹持结构的高温粘合装置
CN213614921U (zh) 一种可移动式无缝钢管焊接设备
CN215110987U (zh) 一种用于空调器的管压板固定装置
CN218136053U (zh) 集流盘焊接装置
CN210485684U (zh) 螺旋鳍片省煤器
CN110340479A (zh) 一种高效的高频钎焊机
CN220436795U (zh) 一种苯加工用电加热器
CN211219296U (zh) 一种换热器管子的焊接装置
CN212804742U (zh) 一种套管热熔合装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20211018

Address after: 314500 7 pailou Xia, Lishun village, Chongfu Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Applicant after: Jiaxing worui Technology Co.,Ltd.

Address before: 314511 Room 202, building 39, Qingqiao new village, Chongfu Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Applicant before: Chen Danyi

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230728

Address after: No. 18 Changsheng Road, Xinzhuang Town, Changshu City, Suzhou City, Jiangsu Province, 215562

Patentee after: Suzhou Sanyu mould Co.,Ltd.

Address before: 314500 7 pailou Xia, Lishun village, Chongfu Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: Jiaxing worui Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right