CN213614921U - 一种可移动式无缝钢管焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管焊接技术领域，具体的说是一种可移动式无缝钢管焊接设备，包括壳体、焊接装置和散热除渣单元；所述焊接装置设置在壳体的内部；所述散热除渣单元设置在壳体上；所述散热除渣单元包括动力组件、清渣组件、推动组件和散热组件；所述动力组件设置在壳体的底部；所述清渣组件设置在壳体的顶部；所述推动组件设置在壳体的侧端；所述散热组件设置在壳体的顶部；通过安装散热除渣单元，将水从水箱喷洒到焊接装置上，进行散热，进而提高了机器的工作效率以及降低了生产成本。

Description

一种可移动式无缝钢管焊接设备

技术领域

本实用新型属于钢管焊接技术领域，具体的说是一种可移动式无缝钢管焊接设备。

背景技术

无缝钢管可用于制造多种设备零件，加工中常常需要对管壁焊接，比如汽车转向系统中支承方向盘的下面的转向壳体，转向壳体是汽车转向系统中的核心部件之一，需要在加工时对无缝钢管连接处进行焊接。

目前现有技术中，通常在焊接时机器会产生大量的热力无法散掉以及在焊接过程中会出现大量残渣无法清理，掉落在内部会损坏钢管的制造，进而提高了生产成本。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决通常在焊接时机器会产生大量的热力无法散掉以及在焊接过程中会出现大量残渣无法清理，掉落在内部会损坏钢管的制造，进而提高了生产成本的问题，本实用新型提出的一种可移动式无缝钢管焊接设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可移动式无缝钢管焊接设备，包括壳体、焊接装置和散热除渣单元；所述焊接装置设置在壳体的内部；所述散热除渣单元设置在壳体上；所述散热除渣单元包括动力组件、清渣组件、推动组件和散热组件；所述动力组件设置在壳体的底部；所述清渣组件设置在壳体的顶部；所述推动组件设置在壳体的侧端；所述散热组件设置在壳体的顶部。

所述动力组件包括铜片、电机、伸缩杆、弹簧、第一固定块、横杆支撑板、第一支杆和滚轮；所述铜片固接在壳体的内壁底部；一对所述伸缩杆固接在壳体的内壁底部；所述弹簧套设在伸缩杆的外壁上；所述第一固定块固接在弹簧的顶部；所述横杆支撑板固接在第一固定块的顶部；所述电机固接在横杆支撑板的底部；所述第一支杆固接在横杆支撑板的顶部；所述滚轮铰接在第一支杆的侧端。

优选的，所述清渣组件包括第一皮带、第一带轮、第二带轮、第二皮带和收残渣箱；所述第一带轮转动连接在壳体的内侧壁；所述第一皮带的一端转动连接在电机的输出端上，另一端转动连接在第一带轮的输出端上；所述第一带轮和第二带轮通过第二皮带传动连接；所述收残渣箱固接在壳体的内壁底部靠近第二带轮的一端。

优选的，所述推动组件包括第二支杆、滑轨、滑块、第三支杆和堵塞杆；所述第一带轮固接在壳体的侧壁远离动力组件的一端；所述滑块滑动连接在滑轨上；所述第二支杆的一端铰接在横杆的顶端，另一端铰接在滑块的顶端；所述堵塞杆滑动连接在壳体的内壁滑槽上；所述第三支杆的一端铰接在滑块的顶端，另一端铰接在堵塞杆的顶端。

优选的，所述散热组件包括固定箱、第二固定块、抽水泵、水管、集水箱和喷水头；所述固定箱固接在壳体的侧壁上；所述第二固定块固接在固定箱的内壁远离壳体的一端；所述抽水泵固接在第二固定块的顶部；所述水管的一端连通在抽水泵的侧端；所述集水箱固接在水管的底部；所述喷水头固接在集水箱的底部。

优选的，所述壳体的底部设置有滑轮；一对所述动力组件设置在壳体的内部；一对所述动力组件为对称设置。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的有益效果是：通过安装散热除渣单元，将水从水箱喷洒到焊接装置上，进行散热，进而提高了机器的工作效率以及降低了生产成本。

2.本实用新型提供一种可移动式无缝钢管焊接设备，通过设置除渣组件，将钢管在焊接过程中产生的残渣进行收集，运输到收集箱内部进行清理，避免了残渣对机器造成损坏，进而提高了机器的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中钢管焊接的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图例说明：

1、壳体；2、焊接装置；3、散热除渣单元；31、动力组件；311、铜片；312、电机；313、伸缩杆；314、弹簧；315、第一固定块；316、横杆支撑板；317、第一支杆；318、滚轮；32、清渣组件；321、第一皮带；322、第一带轮；323、第二带轮；324、第二皮带；325、收残渣箱；33、推动组件；331、第二支杆；332、滑轨；333、滑块；334、第三支杆；335、堵塞杆；34、散热组件；341、固定箱；342、第二固定块；343、抽水泵；344、水管；345、集水箱；346、喷水头；4、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种可移动式无缝钢管焊接设备，包括壳体1、焊接装置2和散热除渣单元3；所述焊接装置2设置在壳体1的内部；所述散热除渣单元3设置在壳体1上；所述散热除渣单元3包括动力组件31、清渣组件32、推动组件33和散热组件34；所述动力组件31设置在壳体1的底部；所述清渣组件32设置在壳体1的顶部；所述推动组件33设置在壳体1的侧端；所述散热组件34设置在壳体1的顶部；无缝钢管可用于制造多种设备零件，加工中常常需要对管壁焊接，比如汽车转向系统中支承方向盘的下面的转向，转向是汽车转向系统中的核心部件之一，需要在加工时对无缝钢管连接处进行焊接，传统的焊接方法是将无缝钢管在钻床上用夹具定位、夹紧后利用焊接设备进行焊接操作，目前现有技术中，通常在焊接时机器会产生大量的热力无法散掉以及在焊接过程中会出现大量残渣无法清理，掉落在内部会损坏钢管的制造，进而提高了生产成本，通过安装散热除渣单元3，将水从散热组件34喷洒到焊接装置2上，进行散热，以及在焊接装置2的底部设置推动组件33，清理收集残渣，进而提高了机器的工作效率以及降低了生产成本。

作为本实用新型的一种实施方式，所述动力组件31包括铜片311、电机312、伸缩杆313、弹簧314、第一固定块315、横杆支撑板316、第一支杆317和滚轮318；所述铜片311固接在壳体1的内壁底部；一对所述伸缩杆313固接在壳体1的内壁底部；所述弹簧314套设在伸缩杆313的外壁上；所述第一固定块315固接在弹簧314的顶部；所述横杆支撑板316固接在第一固定块315的顶部；所述电机312固接在横杆支撑板316的底部；所述第一支杆317固接在横杆支撑板316的顶部；所述滚轮318铰接在第一支杆317的侧端；在管道通过壳体1插入到焊接装置2的内部进行焊接时，会挤压两侧的滚轮318进行上下移动，滚轮318下压第一支杆317,第一支杆317下压横杆支撑板316,横杆支撑板316下压弹簧314,弹簧314外壁套设伸缩杆313进行减震，横杆支撑板316底部设置的电机312向下运动，底板的连接管接触铜片311进行通电转动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述清渣组件32包括第一皮带321、第一带轮322、第二带轮323、第二皮带324和收残渣箱325；所述第一带轮322转动连接在壳体1的内侧壁；所述第一皮带321的一端转动连接在电机312的输出端上，另一端转动连接在第一带轮322的输出端上；所述第一带轮322和第二带轮323通过第二皮带324传动连接；所述收残渣箱325固接在壳体1的内壁底部靠近第二带轮323的一侧；在电机312转动时，通过第一皮带321连接第一带轮322进行转动，第一带轮322和第二带轮323通过第二皮带324传动连接，将焊接装置2焊接钢管的过程中产生的残渣通过第二皮带324装进收残渣箱325内部进行收集，进而避免了残渣对焊接装置2造成影响导致产生损坏。

作为本实用新型的一种实施方式，所述推动组件33包括第二支杆331、滑轨332、滑块333、第三支杆334和堵塞杆335；所述第一带轮322固接在壳体1的侧壁远离动力组件31的一端；所述滑块333滑动连接在滑轨332上；所述第二支杆331的一端铰接在横杆支撑板316的顶端，另一端铰接在滑块333的顶端；所述堵塞杆335滑动连接在壳体1的内壁滑槽上；所述第三支杆334的一端铰接在滑块333的顶端，另一端铰接在堵塞杆335的顶端；在横杆支撑板316向上顶过程中推动第二支杆331,第二支杆331推动滑块333,滑块333向前滑动连接，推动第三支杆334,第三支杆334推动堵塞杆335对水管344进行堵塞。

作为本实用新型的一种实施方式，所述散热组件34包括固定箱341、第二固定块342、抽水泵343、水管344、集水箱345和喷水头346；所述固定箱341固接在壳体1的侧壁上；所述第二固定块342固接在固定箱341的内壁远离壳体1的一端；所述抽水泵343固接在第二固定块342的顶部；所述水管344的一端连通在抽水泵343的侧端；所述集水箱345固接在水管344的底部；所述喷水头346固接在集水箱345的底部；在壳体1的侧壁设置固定箱341，固定箱341内部设置抽水泵343进行抽水，通过水管344流通到集水箱345内部，通过喷水头346进行喷洒，进而使焊接装置2进行散热，方便机器更好的运转。

作为本实用新型的一种实施方式，所述壳体1的底部设置有滑轮4；一对所述动力组件31设置在壳体1的内部；一对所述动力组件31为对称设置。

工作原理：无缝钢管可用于制造多种设备零件，加工中常常需要对管壁焊接，比如汽车转向系统中支承方向盘的下面的转向，转向是汽车转向系统中的核心部件之一，需要在加工时对无缝钢管连接处进行焊接，传统的焊接方法是将无缝钢管在钻床上用夹具定位、夹紧后利用焊接设备进行焊接操作，目前现有技术中，通常在焊接时机器会产生大量的热力无法散掉以及在焊接过程中会出现大量残渣无法清理，掉落在内部会损坏钢管的制造，进而提高了生产成本，通过安装散热除渣单元3，将水从散热组件34喷洒到焊接装置2上，进行散热，以及在焊接装置2的底部设置推动组件33，清理收集残渣，进而提高了机器的工作效率以及降低了生产成本；在管道通过壳体1插入到焊接装置2的内部进行焊接时，会挤压两侧的滚轮318进行上下移动，滚轮318下压第一支杆317,第一支杆317下压横杆支撑板316,横杆支撑板316下压弹簧314,弹簧314外壁套设伸缩杆313进行减震，横杆支撑板316底部设置的电机312向下运动，底板的连接管接触铜片311进行通电转动；在电机312转动时，通过第一皮带321连接第一带轮322进行转动，第一带轮322和第二带轮323通过第二皮带324传动连接，将焊接装置2焊接钢管的过程中产生的残渣通过第二皮带324装进收残渣箱325内部进行收集，进而避免了残渣对焊接装置2造成影响导致产生损坏；在横杆支撑板316向上顶过程中推动第二支杆331,第二支杆331推动伸缩杆313,伸缩杆313向前滑动连接推动第三支杆334,第三支杆334推动堵塞杆335进行堵塞；在壳体1的侧壁设置固定箱341，固定箱341内部设置抽水泵343进行抽水，通过水管344流通到集水箱345内部，通过喷水头346进行喷洒，进而使焊接装置2进行散热，方便机器更好的运转。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种可移动式无缝钢管焊接设备，其特征在于：包括壳体（1）、焊接装置（2）和散热除渣单元（3）；所述焊接装置（2）设置在壳体（1）的内部；所述散热除渣单元（3）设置在壳体（1）上；所述散热除渣单元（3）包括动力组件（31）、清渣组件（32）、推动组件（33）和散热组件（34）；所述动力组件（31）设置在壳体（1）的底部；所述清渣组件（32）设置在壳体（1）的顶部；所述推动组件（33）设置在壳体（1）的侧端；所述散热组件（34）设置在壳体（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式无缝钢管焊接设备，其特征在于：所述动力组件（31）包括铜片（311）、电机（312）、伸缩杆（313）、弹簧（314）、第一固定块（315）、横杆支撑板（316）、第一支杆（317）和滚轮（318）；所述铜片（311）固接在壳体（1）的内壁底部；一对所述伸缩杆（313）固接在壳体（1）的内壁底部；所述弹簧（314）套设在伸缩杆（313）的外壁上；所述第一固定块（315）固接在弹簧（314）的顶部；所述横杆支撑板（316）固接在第一固定块（315）的顶部；所述电机（312）固接在横杆支撑板（316）的底部；所述第一支杆（317）固接在横杆支撑板（316）的顶部；所述滚轮（318）铰接在第一支杆（317）的侧端。

3.根据权利要求2所述的一种可移动式无缝钢管焊接设备，其特征在于：所述清渣组件（32）包括第一皮带（321）、第一带轮（322）、第二带轮（323）、第二皮带（324）和收残渣箱（325）；所述第一带轮（322）转动连接在壳体（1）的内侧壁；所述第一皮带（321）的一端转动连接在电机（312）的输出端上，另一端转动连接在第一带轮（322）的输出端上；所述第一带轮（322）和第二带轮（323）通过第二皮带（324）传动连接；所述收残渣箱（325）固接在壳体（1）的内壁底部靠近第二带轮（323）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种可移动式无缝钢管焊接设备，其特征在于：所述推动组件（33）包括第二支杆（331）、滑轨（332）、滑块（333）、第三支杆（334）和堵塞杆（335）；所述第一带轮（322）固接在壳体（1）的侧壁远离动力组件（31）的一端；所述滑块（333）滑动连接在滑轨（332）上；所述第二支杆（331）的一端铰接在横杆支撑板（316）的顶端，另一端铰接在滑块（333）的顶端；所述堵塞杆（335）滑动连接在壳体（1）内壁滑槽上；所述第三支杆（334）的一端铰接在滑块（333）的顶端，另一端铰接在堵塞杆（335）的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种可移动式无缝钢管焊接设备，其特征在于：所述散热组件（34）包括固定箱（341）、第二固定块（342）、抽水泵（343）、水管（344）、集水箱（345）和喷水头（346）；所述固定箱（341）固接在壳体（1）的侧壁上；所述第二固定块（342）固接在固定箱（341）的内壁远离壳体（1）的一端；所述抽水泵（343）固接在第二固定块（342）的顶部；所述水管（344）的一端连通在抽水泵（343）的侧端；所述集水箱（345）固接在水管（344）的底部；所述喷水头（346）固接在集水箱（345）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种可移动式无缝钢管焊接设备，其特征在于：所述壳体（1）的底部设置有滑轮（4）；一对所述动力组件（31）设置在壳体（1）的内部；一对所述动力组件（31）为对称设置。

Images