CN209304272U - 一种用于滤光片的自动磨圆生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于滤光片的自动磨圆生产设备，涉及滤光片生产技术领域，该用于滤光片的自动磨圆生产设备，包括底座，底座的顶部一端固定连接L型架的一端，底座的顶部固定连接保护框的底部，保护框的顶部两端均固定连接支撑架的底部，支撑架的内部固定连接真空吸盘的底部，真空吸盘的顶部固定连接滤光片的底部，支撑架的内部固定连接抽气管道的顶部。该用于滤光片的自动磨圆生产设备，通过真空吸盘可以保证滤光片的稳定，防止滤光片在加工磨圆时发生位移，通过驱动电机可以带动磨具转动，对滤光片进行全方位的磨圆加工，通过吸屑盘可以吸取滤光片在磨圆加工时产生的碎屑，防止碎屑飘散污染环境。

Description

一种用于滤光片的自动磨圆生产设备

技术领域

本实用新型涉及滤光片生产技术领域，具体为一种用于滤光片的自动磨圆生产设备。

背景技术

用来选取所需辐射波段的光学器件。滤光片的一个共性，就是没有任何滤光片能让天体的成像变得更明亮，因为所有的滤光片都会吸收某些波长，从而使物体变得更暗。滤光片是塑料或玻璃片再加入特种染料做成的，红色滤光片只能让红光通过，如此类推。玻璃片的透射率原本与空气差不多，所有有色光都可以通过，所以是透明的，但是染了染料后，分子结构变化，折射率也发生变化，对某些色光的通过就有变化了。比如一束白光通过蓝色滤光片，射出的是一束蓝光，而绿光、红光极少，大多数被滤光片吸收了。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN204913496U中公开的一种用于滤光片方条的磨圆成型机，该用于滤光片方条的磨圆成型机，虽然，可以自动寻找中心，进行磨圆工作。由此避免了因人为原因在磨削过程中造成的磨圆不良，并且大大提高了生产效率，降低了劳动成本。但是，该用于滤光片方条的磨圆成型机，磨圆时滤光片的固定效果不太良好，容易使滤光片在加工时产生位于，且会产生大量的碎屑污染环境。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于滤光片的自动磨圆生产设备，解决了现有的磨圆成型机，磨圆时滤光片的固定效果不太良好，容易使滤光片在加工时产生位于，且会产生大量碎屑污染环境的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于滤光片的自动磨圆生产设备，包括底座，所述底座的顶部一端固定连接L型架的一端，所述底座的顶部固定连接保护框的底部，所述保护框的顶部两端均固定连接支撑架的底部，所述支撑架的内部固定连接真空吸盘的底部，所述真空吸盘的顶部固定连接滤光片的底部，所述支撑架的内部固定连接抽气管道的顶部，所述抽气管道的底部固定连接抽气机的顶部；

所述L型架的顶部固定连接第一驱动电机的底部，所述第一驱动电机的底部通过主轴活动连接传动轴的顶部，所述传动轴的底部固定连接架板的顶部一端，所述架板的顶部另一端固定连接橡胶垫的底部，所述橡胶垫的顶部固定连接第二驱动电机的底部，所述第二驱动电机的底部通过主轴活动连接磨具的顶部；

所述架板的顶部固定连接储屑箱的底部，所述储屑箱的内部固定连接有挡屑板，所述挡屑板的内部固定连接抽屑管道的顶部，所述抽屑管道的外侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的底部与储屑箱的内底壁固定连接，所述抽屑管道的外侧固定连接有加固架，所述加固架的顶部与架板的底部固定连接，所述抽屑管道的底部固定连接有吸屑盘。

可选的，所述真空吸盘的底部与抽气管道的顶部固定连接；

所述抽气机位于保护框的内部。

可选的，所述抽气管道的底部贯穿保护框的顶部并位于保护框的内部；

所述抽气管道与保护框固定连接。

可选的，所述传动轴的顶部外侧与L型架活动连接；

所述第二驱动电机的底部两端均与橡胶垫的顶部固定连接。

可选的，所述磨具位于架板的下方；

所述磨具的外侧与滤光片的外侧贴合连接。

可选的，所述挡屑板的两端分别与储屑箱的两侧内壁固定连接；

所述鼓风机位于挡屑板与储屑箱的内底壁之间。

可选的，所述抽屑管道的底部贯穿储屑箱的内壁和架板并位于架板的下方；

所述吸屑盘位于磨具的一侧上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于滤光片的自动磨圆生产设备，具备以下有益效果：

(1)、该用于滤光片的自动磨圆生产设备，一方面，通过底座和L型架保证磨圆生产设备的稳定，防止滤光片在加工磨圆过程中磨圆生产设备损坏影响使用，通过真空吸盘可以保证滤光片的稳定，防止滤光片在加工磨圆时发生位移，保证滤光片的质量。

(2)、该用于滤光片的自动磨圆生产设备，另一方面，通过驱动电机可以带动磨具转动，对滤光片进行全方位的磨圆加工，保证磨圆生产设备的生产质量，同时减少了人力的浪费，通过吸屑盘可以吸取滤光片在磨圆加工时产生的碎屑，防止碎屑飘散污染环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的保护框结构示意图；

图3为本实用新型的储屑箱结构示意图；

图4为本实用新型的传动轴连接示意图。

图中：1、底座；2、L型架；3、保护框；4、支撑架；5、真空吸盘；6、滤光片；7、抽气管道；8、抽气机；9、第一驱动电机；10、传动轴；11、架板；12、橡胶垫；13、第二驱动电机；14、磨具；15、储屑箱；16、挡屑板；17、抽屑管道；18、鼓风机；19、加固架；20、吸屑盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于滤光片的自动磨圆生产设备，包括底座1，底座1的顶部一端固定连接L型架2的一端，底座1的顶部固定连接保护框3的底部，保护框3的顶部两端均固定连接支撑架4的底部，支撑架4的内部固定连接真空吸盘5的底部，真空吸盘5的顶部固定连接滤光片6的底部，通过底座1和L型架2保证磨圆生产设备的稳定，防止滤光片6在加工磨圆过程中磨圆生产设备损坏影响使用，通过真空吸盘5可以保证滤光片6的稳定，防止滤光片6在加工磨圆时发生位移，保证滤光片6的质量，支撑架4的内部固定连接抽气管道7的顶部，抽气管道7的底部固定连接抽气机8的顶部；

L型架2的顶部固定连接第一驱动电机9的底部，第一驱动电机9的底部通过主轴活动连接传动轴10的顶部，传动轴10的底部固定连接架板11的顶部一端，架板11的顶部另一端固定连接橡胶垫12的底部，橡胶垫12的顶部固定连接第二驱动电机13的底部，第二驱动电机13的底部通过主轴活动连接磨具14的顶部，通过驱动电机可以带动磨具14转动，对滤光片6进行全方位的磨圆加工，保证磨圆生产设备的生产质量，同时减少了人力的浪费；

架板11的顶部固定连接储屑箱15的底部，储屑箱15的内部固定连接有挡屑板16，挡屑板16的内部固定连接抽屑管道17的顶部，抽屑管道17的外侧固定连接有鼓风机18，鼓风机18的底部与储屑箱15的内底壁固定连接，抽屑管道17的外侧固定连接有加固架19，加固架19的顶部与架板11的底部固定连接，抽屑管道17的底部固定连接有吸屑盘20，通过吸屑盘20可以吸取滤光片6在磨圆加工时产生的碎屑，防止碎屑飘散污染环境。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

真空吸盘5的底部与抽气管道7的顶部固定连接；

抽气机8位于保护框3的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

抽气管道7的底部贯穿保护框3的顶部并位于保护框3的内部；

抽气管道7与保护框3固定连接，通过保护框3可以防止滤光片6打磨产生的碎屑进入抽气机8的内部，造成抽气机8的堵塞，影响滤光片6的固定效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

传动轴10的顶部外侧与L型架2活动连接；

第二驱动电机13的底部两端均与橡胶垫12的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

磨具14位于架板11的下方；

磨具14的外侧与滤光片6的外侧贴合连接，通过橡胶垫12可以降低磨具14旋转打磨时产生的振动，防止振动影响驱动电机的使用，影响滤光片6的打磨。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

挡屑板16的两端分别与储屑箱15的两侧内壁固定连接；

鼓风机18位于挡屑板16与储屑箱15的内底壁之间。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

抽屑管道17的底部贯穿储屑箱15的内壁和架板11并位于架板11的下方；

吸屑盘20位于磨具14的一侧上方，通过挡屑板16可以防止储屑箱15内部的碎屑进入鼓风机18的内部，造成鼓风机18的堵塞，影响鼓风机18的正常工作，导致滤光片6的打磨产生的碎屑飘散污染环境。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该用于滤光片的自动磨圆生产设备，使用时，将滤光片6放置在支撑架4上，开启抽气机8，在抽气机8的作用下真空吸盘5就会将滤光片6固定，防止滤光片6在磨圆过程中发生位移，然后打开第一驱动电机9和第二驱动电机13，第一驱动电机9就会通过传动轴10带动架板11旋转，使磨具14围绕滤光片6转动，保证滤光片6的磨圆加工，第二驱动电机13就会通过主轴带动磨具14旋转进行打磨，橡胶垫12就会降低磨具14旋转打磨时产生的振动，开启鼓风机18，鼓风机18就会通过抽屑管道17和鼓风机18将滤光片6打磨产生的碎屑吸到储屑箱15的内部进行储存，防止滤光片6打磨产生的碎屑飘散污染环境。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于滤光片的自动磨圆生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一端固定连接L型架(2)的一端，所述底座(1)的顶部固定连接保护框(3)的底部，所述保护框(3)的顶部两端均固定连接支撑架(4)的底部，所述支撑架(4)的内部固定连接真空吸盘(5)的底部，所述真空吸盘(5)的顶部固定连接滤光片(6)的底部，所述支撑架(4)的内部固定连接抽气管道(7)的顶部，所述抽气管道(7)的底部固定连接抽气机(8)的顶部；

所述L型架(2)的顶部固定连接第一驱动电机(9)的底部，所述第一驱动电机(9)的底部通过主轴活动连接传动轴(10)的顶部，所述传动轴(10)的底部固定连接架板(11)的顶部一端，所述架板(11)的顶部另一端固定连接橡胶垫(12)的底部，所述橡胶垫(12)的顶部固定连接第二驱动电机(13)的底部，所述第二驱动电机(13)的底部通过主轴活动连接磨具(14)的顶部；

所述架板(11)的顶部固定连接储屑箱(15)的底部，所述储屑箱(15)的内部固定连接有挡屑板(16)，所述挡屑板(16)的内部固定连接抽屑管道(17)的顶部，所述抽屑管道(17)的外侧固定连接有鼓风机(18)，所述鼓风机(18)的底部与储屑箱(15)的内底壁固定连接，所述抽屑管道(17)的外侧固定连接有加固架(19)，所述加固架(19)的顶部与架板(11)的底部固定连接，所述抽屑管道(17)的底部固定连接有吸屑盘(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于滤光片的自动磨圆生产设备，其特征在于：

所述真空吸盘(5)的底部与抽气管道(7)的顶部固定连接；

所述抽气机(8)位于保护框(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于滤光片的自动磨圆生产设备，其特征在于：

所述抽气管道(7)的底部贯穿保护框(3)的顶部并位于保护框(3)的内部；

所述抽气管道(7)与保护框(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于滤光片的自动磨圆生产设备，其特征在于：

所述传动轴(10)的顶部外侧与L型架(2)活动连接；

所述第二驱动电机(13)的底部两端均与橡胶垫(12)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于滤光片的自动磨圆生产设备，其特征在于：

所述磨具(14)位于架板(11)的下方；

所述磨具(14)的外侧与滤光片(6)的外侧贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于滤光片的自动磨圆生产设备，其特征在于：

所述挡屑板(16)的两端分别与储屑箱(15)的两侧内壁固定连接；

所述鼓风机(18)位于挡屑板(16)与储屑箱(15)的内底壁之间。

7.根据权利要求1所述的一种用于滤光片的自动磨圆生产设备，其特征在于：

所述抽屑管道(17)的底部贯穿储屑箱(15)的内壁和架板(11)并位于架板(11)的下方；

所述吸屑盘(20)位于磨具(14)的一侧上方。