CN202684752U

CN202684752U - 吸尘砂纸机

Info

Publication number: CN202684752U
Application number: CN 201220323658
Authority: CN
Inventors: 龙冬梅
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-07-05
Filing date: 2012-07-05
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2022-07-05

Abstract

本实用新型属于机械加工领域，具体为一种吸尘砂纸机，有效地提高了对被施工件的打磨范围。该吸尘砂纸机包括机体、砂盘、防尘罩和动力装置，所述砂盘可旋转地安装在机体上，所述动力装置安装在机体上，且通过传动机构与砂盘相连，所述防尘罩安装在机体上，所述防尘罩罩在所述砂盘的上侧面，所述防尘罩与预定的参考面相交形成至少一个切口，所述参考面为与砂盘旋转轴线平行的平面或中心线与砂盘旋转轴线平行的旋转曲面，所述参考面与所述砂盘的周面相切。

Description

吸尘砂纸机

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及吸尘砂纸机。

背景技术

目前，市场上销售的涉及墙面、地面、木板等平面砂光的砂纸机主要有两种，一种是普通砂纸机，没有除尘装置，对环境污染很大，对操作人员的身体健康也有一定伤害；另一种是吸尘砂纸机，安全、环保，砂纸机为了达到密封灰尘的效果，需要设置防尘罩。

参见图1，现有技术中，传统的吸尘砂纸机包括机体11、砂盘12、防尘罩13和电机14；砂盘12为圆形，并可旋转地安装在机体11上，防尘罩13固定在机体11上，并与砂盘12匹配，罩在砂盘12内侧面及周面；电机14通过传动机构与砂盘12相连，以驱动砂盘12旋转。

这种传统的吸尘砂纸机，由于采用圆形砂盘及与砂盘相匹配的防尘罩，由于防尘罩与砂盘均为圆形设计，在打磨墙面、地面、木板等被施工件的阴角时，砂盘无法到达阴角处，从而限制了砂盘对上述被施工件的打磨范围。

实用新型内容

本实用新型提出了一种吸尘砂纸机，有效提高了对被施工件的打磨范围。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

吸尘砂纸机，包括机体、砂盘、防尘罩和动力装置，所述砂盘可旋转地安装在机体上，所述动力装置安装在机体上，且通过传动机构与所述砂盘相连，所述防尘罩安装在机体上，其特征在于，

所述防尘罩罩在所述砂盘的上侧面，所述防尘罩与预定的参考面相交形成至少一个切口，所述参考面为与砂盘旋转轴线平行的平面或中心线与砂盘旋转轴线平行的旋转曲面，所述参考面与所述砂盘的周面相切。

优选地，所述切口处具有与所述防尘罩一体设置的挡灰板，该挡灰板沿所述参考面分布。

优选地，所述切口处设置有可拆卸的挡灰板，该挡灰板沿所述参考面分布，且该挡灰板与所述防尘罩密封连接。

优选地，所述防尘罩的下边缘处设置有裙边，该裙边向所述防尘罩的外周延伸，且裙边的下表面与所述砂盘的下侧面位于同一平面上。

优选地，所述裙边的下表面形成一个或多个连通所述防尘罩的内空间与外部空间的进风槽。

优选地，所述挡灰板的下侧边不低于所述裙边的下表面。

优选地，所述挡灰板的下侧边高于所述裙边的下表面。

优选地，所述切口的两侧均设置有向两边延伸的挡边，该挡边的下侧边与所述裙边连接。

优选地，所述防尘罩的内壁上，沿所述切口的两侧均设置有挡灰条，该挡灰条从所述切口处向所述防尘罩内延伸。

优选地，所述防尘罩上形成连通所述防尘罩的内空间与外部空间的粉尘通道。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种吸尘砂纸机，防尘罩与预定的参考面相交形成至少一个切口，且该参考面与砂盘的周面相切，从而在吸尘砂纸机打磨墙面、底面、木板等被施工件的阴角时，沿切口方向砂盘的外边缘可到达上述被施工件的阴角处，从而有效提高了对被施工件的打磨范围。

此外，通过本实用新型提供的一种吸尘砂纸机，还能够达到以下积极效果：

1、由于切口处进一步设置有挡灰板，该挡灰板与防尘罩一体设置，且该挡灰板沿参考面分布，这样，在使用吸尘砂纸机打磨被施工件时，有效防止打磨产生的粉尘外泄；

2、由于切口处设置有可拆卸的挡灰板，且该挡灰板沿参考面分布，并与防尘罩密封连接，使得不仅具有防止粉尘外泄的效果，而且在对防尘罩进行清洁时，可将挡灰板拆下来，更加方便对防尘罩的清洁操作；

3、由于防尘罩的下外边缘处设置有裙边，一般砂盘的制作材料为海绵等软材料，变形量大，在打磨被施工件时，人工对砂纸机施加的外压力不均匀，导致砂盘与工作面的接触不稳定，而在防尘罩上添加了裙边的设置后，由于裙边有一定的宽度，可以提高砂纸机稳定性，平均的分散压力，从而使得在打磨被施工件时，即使施加的外压力不均匀，砂盘与工作面也可以稳定贴合，进而提升打磨效果；

4、由于裙边的下表面形成一个或多个连通所述防尘罩内空间与外部空间的进风槽，在打磨工作面时，允许外界的空气经由进风槽进入防尘罩内，从而不会由于防尘罩内为真空，而无法将吸尘砂纸机脱离工作面；进一步地，可通过将进风槽处设置成密封或半密封，进而调节进风量和出风量的大小，从而可控制砂纸机对工作面的附着力，当在打磨被施工件的立面或顶面时，增大砂纸机对工作面的附着力，进而有效地减轻砂纸机的重量，减少施工人员的体力消耗；

5、由于切口的两侧设置有向两边延伸的挡边，有助于在打磨被施工件的阴角时，稳定吸尘砂纸机；

6、由于防尘罩的内壁上，沿切口的两侧设置有挡灰条，进一步防止了在打磨时产生的粉尘外泄。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1为背景技术中传统的吸尘砂纸机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的吸尘砂纸机的正视图；

图3为本实用新型实施例二提供的吸尘砂纸机的局部俯视图；

图4为本实用新型实施例二提供的吸尘砂纸机的局部侧视图；

图5为本实用新型实施例二提供的吸尘砂纸机的另一局部侧视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

本文件中，以吸尘砂纸机使用状态确定方位词，所述“上”和“下”，“上”是远离被打磨的平面的位置，“下”为靠近被打磨的平面的位置。

实施例一

本实用新型实施例一提供了一种吸尘砂纸机，用于对墙面、地面、木板等进行平面打磨。

该吸尘砂纸机包括机体、砂盘、防尘罩和动力装置，所述砂盘可旋转地安装在机体上，所述动力装置安装在机体上，且通过传动机构与砂盘相连，所述防尘罩安装在机体上。

进一步地，所述防尘罩罩在所述砂盘的上侧面，所述防尘罩与预定的参考面相交形成至少一个切口，所述参考面为与砂盘旋转轴线平行的平面或中心线与砂盘旋转轴线平行的旋转曲面，所述参考面与所述砂盘的周面相切。所说的旋转曲面为一预定母线绕上述中心线旋转形成的曲面。

本实用新型实施例一提供的吸尘砂纸机，防尘罩与预定的参考面相交形成至少一个切口，且该参考面与砂盘的周面相切，从而在吸尘砂纸机打磨墙面、底面、木板等被施工件的阴角时，沿切口方向砂盘的外边缘可到达上述被施工件的阴角处，从而有效地提高了对被施工件的打磨范围。

实施例二

本实用新型实施例二提供了另一种吸尘砂纸机，用于对墙面、地面、木板等进行平面打磨，参见图2-图5，该吸尘砂纸机包括：

机体1、砂盘2、防尘罩3和动力装置4，所述砂盘2可旋转地安装在机体1上，所述动力装置4安装在机体1上，且通过传动机构与砂盘2相连，所述防尘罩3安装在机体1上。

进一步地，所述防尘罩3罩在所述砂盘2的上侧面，所述防尘罩3与预定的参考面相交形成至少一个切口，所述参考面为与砂盘2旋转轴线平行的平面或中心线与砂盘2旋转轴线平行的旋转曲面，所述参考面与所述砂盘2的周面相切。

所述动力装置4包括动力输入组件和传动机构，其中，动力输入组件可以是电动、气动或者其他动力，该动力输入组件通过传动机构与砂盘的背部连接，用于带动砂盘旋转，对被施工件的工作面进行打磨。

优选地，在本实施例中，以防尘罩3的外边缘处设置有一个切口为例。

其中，所述切口处具有与所述防尘罩3一体设置的挡灰板5，该挡灰板5沿所述参考面分布。

由于切口处进一步设置有挡灰板5，该挡灰板5与防尘罩3一体设置，且沿参考面分布，这样，在使用吸尘砂纸机打磨被施工件时，有效防止打磨产生的粉尘外泄。

或者，所述切口处设置有可拆卸的挡灰板5，也就是说，所述挡灰板5可以是可拆卸的，该挡灰板5沿参考面分布，且该挡灰板5与所述防尘罩3密封连接。

由于切口处设置有可拆卸的挡灰板5，且该挡灰板5完全覆盖切口，并与防尘罩3密封连接，使得不仅具有防止粉尘外泄的效果，而且在对防尘罩3进行清洁时，可将挡灰板5拆下来，更加方便对防尘罩3的清洁操作。

进一步地，

所述防尘罩3的下外边缘处设置有裙边6，该裙边6向所述防尘罩3的外周延伸，且裙边6的下表面与所述砂盘2的下侧面位于同一平面上。

因为一般砂盘的制作材料为海绵等软材料，变形量大，在打磨被施工件时，人工对砂纸机施加的外压力不均匀，导致砂盘与工作面的接触不稳定，而在防尘罩上添加了裙边的设置后，由于裙边有一定的宽度，可以提高砂纸机稳定性，平均的分散压力，从而使得在打磨被施工件时，即使施加的外压力不均匀，砂盘与工作面也可以稳定贴合，进而提升打磨效果。

其中，所述裙边6的下表面形成一个或多个连通所述防尘罩3的内空间与外部空间的进风槽7。

这样，在打磨工作面时，允许外界的空气经由进风槽7进入防尘罩3内，从而不会由于防尘罩3内为真空，而无法将吸尘砂纸机脱离工作面。

进一步地，可通过将进风槽7处设置成密封或半密封，进而调节进风量和出风量的大小，从而可控制砂纸机对工作面的附着力，当在打磨被施工件的立面或顶面时，增大砂纸机对工作面的附着力，进而有效地减轻砂纸机的重量，减少施工人员的体力消耗。

具体地，在本实施例中，所述挡灰板5的下侧边不低于所述裙边6的下表面。也就是说，挡灰板5的下侧边与裙边6的下表面持平或者高于裙边6的下表面，也就使得挡灰板5完全覆盖或部分覆盖切口，从而有效防止了打磨工作时产生的粉尘外泄。

优选地，在本实施例中，所述挡灰板5的下侧边高于所述裙边6的下表面。这样，由于挡灰板5的下侧边与裙边6的下表面之间留有一定的间距，在打磨被施工件的阴角时，使得砂盘更有效地接触到阴角，以进行全面的打磨。

所述切口的两侧均设置有向两边延伸的挡边8，该挡边8的下侧边与所述裙边6连接。

这种挡边的设置，有助于在打磨被施工件的阴角时，稳定吸尘砂纸机。

进一步地，所述防尘罩3的内壁上，沿所述切口的两侧均设置有挡灰条9，该挡灰条9从所述切口处向所述防尘罩3内延伸。

在防尘罩3外边缘设置了切口后，当吸尘砂纸机进行打磨工作时，吸入防尘罩3内的粉尘易外泄，而在切口处设置有挡灰条9后，则可以进一步防止在打磨时产生的粉尘外泄。

进一步地，所述防尘罩3上形成连通所述防尘罩3的内空间与外部空间的粉尘通道10。

吸尘砂纸机工作时，通过防尘罩3上的粉尘通道10，将防尘罩内的粉尘排出。

本实用新型实施例二提供的吸尘砂纸机，防尘罩与预定的参考面相交形成一个切口，且该参考面与砂盘的周面相切，从而在吸尘砂纸机打磨墙面、底面、木板等被施工件的阴角时，沿切口方向砂盘的外边缘可到达上述被施工件的阴角处，从而有效提高了对被施工件的打磨范围，简化了施工程序，提供了工作效率，同时也显著改善了施工场所的操作环境。

此外，本实用新型实施例二提供的吸尘砂纸机，使用简单，制造成本低，且除尘效率高。

本实用新型提供的各种实施例可根据需要以任意方式相互组合，通过这种组合得到的技术方案，也在本实用新型的范围内。

显然，本领域技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型在内。

Claims

1.吸尘砂纸机，包括机体、砂盘、防尘罩和动力装置，所述砂盘可旋转地安装在机体上，所述动力装置安装在机体上，且通过传动机构与所述砂盘相连，所述防尘罩安装在机体上，其特征在于，

2.如权利要求1所述的吸尘砂纸机，其特征在于，所述切口处具有与所述防尘罩一体设置的挡灰板，该挡灰板沿所述参考面分布。

3.如权利要求1所述的吸尘砂纸机，其特征在于，所述切口处设置有可拆卸的挡灰板，该挡灰板沿所述参考面分布，且该挡灰板与所述防尘罩密封连接。

4.如权利要求2或3所述的吸尘砂纸机，其特征在于，所述防尘罩的下边缘处设置有裙边，该裙边向所述防尘罩的外周延伸，且裙边的下表面与所述砂盘的下侧面位于同一平面上。

5.如权利要求4所述的吸尘砂纸机，其特征在于，所述裙边的下表面形成一个或多个连通所述防尘罩的内空间与外部空间的进风槽。

6.如权利要求4所述的吸尘砂纸机，其特征在于，所述挡灰板的下侧边不低于所述裙边的下表面。

7.如权利要求6所述的吸尘砂纸机，其特征在于，所述挡灰板的下侧边高于所述裙边的下表面。

8.如权利要求4所述的吸尘砂纸机，其特征在于，所述切口的两侧均设置有向两边延伸的挡边，该挡边的下侧边与所述裙边连接。

9.如权利要求1所述的吸尘砂纸机，其特征在于，所述防尘罩的内壁上，沿所述切口的两侧均设置有挡灰条，该挡灰条从所述切口处向所述防尘罩内延伸。

10.如权利要求1所述的吸尘砂纸机，其特征在于，所述防尘罩上形成连通所述防尘罩的内空间与外部空间的粉尘通道。