CN211517161U - 用于钣金振磨设备的新型吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钣金振磨设备的新型吸尘装置，包括可移动的吸尘器、振磨机以及用于围住振磨机底部磨面的吸尘罩，所述吸尘器与吸尘罩连通，所述吸尘罩包括可分离的前半部和后半部，所述前半部与后半部均可拆卸的连接在振磨机上。本实用新型提供的用于钣金振磨设备的新型吸尘装置，吸尘率高，方便振磨整面和转角面。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削设备吸尘技术领域，具体地说，涉及一种用于钣金振磨设备的新型吸尘装置。
背景技术
为了在钣金振磨工序加工时降低振磨粉尘飞扬，改善作业环境满足环保对生产车间的要求，需在增设吸尘装置。现有两种钣金振磨设备的吸尘装置：1、在生产车间指定区域固安装大型吸尘设备，其粉尘吸尘率大约85％，但大型吸尘设备成本太高并且不可移动对场地固定工位有指定要求所以局限性明显。2、在钣金振磨机底面和振磨砂纸上设置5至8个直径6MM的吸尘孔，其对振磨机底面整面和边缘的粉尘吸收不佳，吸尘率大约35％。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钣金振磨设备的新型吸尘装置，吸尘率高，方便振磨整面和转角面。
本实用新型公开的用于钣金振磨设备的新型吸尘装置所采用的技术方案是:
一种用于钣金振磨设备的新型吸尘装置，包括可移动的吸尘器、振磨机以及用于围住振磨机底部磨面的吸尘罩，所述吸尘器与吸尘罩连通，所述吸尘罩包括可分离的前半部和后半部，所述前半部与后半部均可拆卸的连接在振磨机上。
作为优选方案，所述前半部和后半部均具有一相合的重合面，其中一个重合面上设有定位槽和/或定位凸台，另一个重合面上设有相配合的定位凸台和/或定位槽。
作为优选方案，所述吸尘罩包括罩面以及设于罩面周缘的用于遮挡粉尘的挡圈。
作为优选方案，所述罩面中部开设一通孔，所述振磨机上端自罩面底部向上伸出通孔，所述振磨机侧面开设有若干紧固孔，所述通孔边缘向上延伸形成环形连接部，还包括紧固件，所述紧固件一端穿过环形连接部并可拆卸的旋入紧固孔内。
作为优选方案，所述挡圈上开设有若干进气孔，若干所述进气孔环绕挡圈等间隔设置。
作为优选方案，所述吸尘器包括吸尘本体以及连通吸尘本体的第一软管，所述吸尘罩还包括第二软管，所述第一软管与第二软管连通。
作为优选方案，振磨机以及吸尘罩均设有两组，其中一组的吸尘罩拆卸前半部，另一组的吸尘罩保留前半部，两组吸尘罩的第二软管分别连通三通阀一端，三通阀剩下一端与吸尘器的第一软管连通。
作为优选方案，所述振磨机为风动振磨机，包括振磨主体以及与振磨主体连通的进气管，所述振磨主体底部磨面为砂纸面。
作为优选方案，所述罩面为透明的亚力克板材所制。
作为优选方案，所述挡圈为透明的软硅胶所制。
本实用新型公开的用于钣金振磨设备的新型吸尘装置的有益效果是：在振磨机上设置吸尘罩，将吸尘罩与可移动的吸尘器连通，振磨作业时，振磨机底面整面和边缘的粉尘被吸尘罩阻挡，进而被吸入吸尘器中，整体移动方便，吸尘率高。当需要振磨钣金件的转角面时，将前半部自振磨机卸下，使振磨机部分漏出，以方便振磨转角面。
附图说明
图1是本实用新型用于钣金振磨设备的新型吸尘装置的结构示意图。
图2是本实用新型用于钣金振磨设备的新型吸尘装置的吸尘器的结构示意图。
图3是本实用新型用于钣金振磨设备的新型吸尘装置的振磨机和吸尘罩结构示意图。
图4是本实用新型用于钣金振磨设备的新型吸尘装置的振磨机、吸尘罩的分解示意图。
图5是本实用新型用于钣金振磨设备的新型吸尘装置的后半部的结构示意图。
图6是本实用新型用于钣金振磨设备的新型吸尘装置的前半部的结构示意图。
图7是本实用新型用于钣金振磨设备的新型吸尘装置的振磨机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1，一种用于钣金振磨设备的新型吸尘装置，包括可移动的吸尘器10、振磨机20以及用于围住振磨机20底部磨面的吸尘罩30。
请参考图1和图7，振磨机20为风动振磨机，包括振磨主体21以及与振磨主体21连通的进气管22，振磨主体21底部磨面212为砂纸面。
请参考图4，吸尘罩30包括可分离的前半部31和后半部32，前半部31可拆卸的连接在振磨机20上。具体的，前半部31呈扇形，其两侧边的夹角小于180°。其中，后半部32也可拆卸的连接在振磨机20上。
请参考图5和图6，前半部31和后半部32均具有一相合的重合面33，其中一个重合面33上设有定位槽331和/或定位凸台332，另一个重合面33上设有相配合的定位凸台332和/或定位槽331，以用于连接前半部31和后半部32，提高定位精度。
请参考图3和图7，吸尘罩30包括罩面34以及设于罩面34周缘的用于遮挡粉尘的挡圈35。罩面34中部开设一通孔，振磨机20上端自罩面34底部向上伸出通孔，振磨机20侧面开设有若干紧固孔211，通孔边缘向上延伸形成环形连接部341，还包括紧固件，紧固件一端穿过环形连接部341并可拆卸的旋入紧固孔211内，以将吸尘罩30可拆卸的固定在振磨机20上。
罩面34为透明的亚力克板材所制，挡圈35为透明的软硅胶所制。挡圈35通过螺钉固定在罩面34的侧部。挡圈35上开设有若干进气孔351，若干进气孔351环绕挡圈35等间隔设置。进气孔351呈矩形，开设在挡圈35的下边缘。
请参考图2和图3，吸尘器10与吸尘罩30连通。具体的，吸尘器10包括吸尘本体11以及连通吸尘本体11的第一软管12，吸尘罩30还包括第二软管36，第一软管12与第二软管36连通。该吸尘本体11底部设有滑轮13。
在另一实施例中，振磨机20以及吸尘罩30均设有两组，其中一组的吸尘罩30拆卸前半部31，另一组的吸尘罩30保留前半部31，两组吸尘罩30的第二软管36分别连通三通阀37一端，三通阀37剩下一端与吸尘器10的第一软管12连通，以应对多转角面的工作区域，提高效率。该三通阀37优选为Y型三通阀。
本实用新型公开的用于钣金振磨设备的新型吸尘装置，在振磨机20上设置吸尘罩30，将吸尘罩30与可移动的吸尘器10连通。振磨作业时，振磨机20底面整面和边缘的粉尘被吸尘罩30阻挡，进而被吸入吸尘器10中，整体移动方便，吸尘率高。当需要振磨钣金件的转角面时，将前半部31自振磨机20卸下，使振磨机20部分漏出，以方便振磨转角面。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种用于钣金振磨设备的新型吸尘装置，其特征在于，包括可移动的吸尘器、振磨机以及用于围住振磨机底部磨面的吸尘罩，所述吸尘器与吸尘罩连通，所述吸尘罩包括可分离的前半部和后半部，其中，所述前半部可拆卸的连接在振磨机上。
2.如权利要求1所述的用于钣金振磨设备的新型吸尘装置，其特征在于，所述前半部和后半部均具有一相合的重合面，其中一个重合面上设有定位槽和/或定位凸台，另一个重合面上设有相配合的定位凸台和/或定位槽。
3.如权利要求1所述的用于钣金振磨设备的新型吸尘装置，其特征在于，所述吸尘罩包括罩面以及设于罩面周缘的用于遮挡粉尘的挡圈。
4.如权利要求3所述的用于钣金振磨设备的新型吸尘装置，其特征在于，所述罩面中部开设一通孔，所述振磨机上端自罩面底部向上伸出通孔，所述振磨机侧面开设有若干紧固孔，所述通孔边缘向上延伸形成环形连接部，还包括紧固件，所述紧固件一端穿过环形连接部并可拆卸的旋入紧固孔内。
5.如权利要求3所述的用于钣金振磨设备的新型吸尘装置，其特征在于，所述挡圈上开设有若干进气孔，若干所述进气孔环绕挡圈等间隔设置。
6.如权利要求1-5任一项所述的用于钣金振磨设备的新型吸尘装置，其特征在于，所述吸尘器包括吸尘本体以及连通吸尘本体的第一软管，所述吸尘罩还包括第二软管，所述第一软管与第二软管连通。
7.如权利要求6所述的用于钣金振磨设备的新型吸尘装置，其特征在于，所述振磨机以及吸尘罩均设有两组，其中一组的吸尘罩拆卸前半部，另一组的吸尘罩保留前半部，两组吸尘罩的第二软管分别连通三通阀一端，三通阀剩下一端与吸尘器的第一软管连通。
8.如权利要求1-5任一项所述的用于钣金振磨设备的新型吸尘装置，其特征在于，所述振磨机为风动振磨机，包括振磨主体以及与振磨主体连通的进气管，所述振磨主体底部磨面为砂纸面。
9.如权利要求3-5任一项所述的用于钣金振磨设备的新型吸尘装置，其特征在于，所述罩面为透明的亚力克板材所制。
10.如权利要求3-5任一项所述的用于钣金振磨设备的新型吸尘装置，其特征在于，所述挡圈为透明的软硅胶所制。
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| CN201922108952.6U CN211517161U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 用于钣金振磨设备的新型吸尘装置 |
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922108952.6U patent/CN211517161U/zh active Active
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