CN203109739U

CN203109739U - 一种多功能无尘打磨机

Info

Publication number: CN203109739U
Application number: CN 201320046999
Authority: CN
Inventors: 张爱明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-01-29
Filing date: 2013-01-29
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2023-01-29

Abstract

本实用新型公开了一种多功能无尘打磨机，包括机身，在机身内固定有电机，电机的电机轴连接有砂盘，砂盘的外围固定有吸尘罩，吸尘罩呈中空盘状，盘身开有缺口，盘底与机身连接，在缺口位置通过合页连接有密封盖，密封盖的底部固定有复位弹簧和卡件，复位弹簧和卡件固定在吸尘罩上并与合页转轴的两端连接到一起。本技术方案中，在吸尘罩的一侧开有缺口，缺口连接密封盖，在打磨阴角线的时候，掀起密封盖，使砂盘可以部分露出防尘盖对阴角线进行打磨，对阴角的打磨没有死角。在普通打磨时，放下密封盖保证打磨过程中的防尘效果。

Description

一种多功能无尘打磨机

技术领域

本实用新型属于打磨机械设备技术领域，尤其是涉及一种多功能无尘打磨机。

背景技术

目前，对墙面、木板或者地板等平面抛光处理主要靠打磨，打磨的方式一种是人工打磨。这种方式工作效率低且工人劳动强度大，另一种是借助机械的打磨机进行打磨，在打磨时，为了使打磨机密封灰尘，形成无尘的效果，需要设置吸尘罩。如现在市面上已有的无尘打磨机包括有动力装置带动的圆形砂盘和砂盘密封外罩。但这种打磨机由于吸尘罩的形状为与圆形砂盘匹配的圆形，吸尘罩的外缘与圆形砂盘的外缘之间有一定的距离，遇到墙面、木板或者地板阴角处时，圆形的吸尘罩促使打磨机中的圆形砂盘无法打磨到阴角面靠近阴角线的位置，造成不能直接用打磨机对墙面、木板或者地板进行全面打磨，留下打磨的“死角”。又如类似的一种无尘打磨机，包括有动力带动的圆形砂盘和吸尘罩，吸尘罩包括有主体部分和分体部分，主体部分和分体部分沿圆形砂盘外切线组合成与圆形砂盘匹配的圆形，吸尘罩分体部分活动连接在主体部分上，这种打磨机在打磨阴角时，将活动连接在吸尘罩分体部分拿掉，就能直接用打磨机对墙面、木板或者地板的阴角处进行全面打磨，并消除“死角”，但在具体使用打磨过程中，由于分体部分拿掉后容易丢失，又很难安装复位，分体部分的位置相对操作手柄位置不能变化，操作者在打磨不同位置的阴角时需要变换打磨的手势，从而存在操作者不方便操作，用力不一致，造成打磨效果不理想的缺陷，针对高处打磨时需要搭建脚手架或梯子，费时，费力，高处操作有一定的安全隐患。

发明内容

为了弥补上述打磨机在打磨阴角时对靠近阴角线打磨不到位以及高处打磨时存在的问题，本实用新型提出一种多功能无尘打磨机。

实现上述有益效果的技术方案为，一种多功能无尘打磨机，包括机身，在机身内固定有电机，电机的电机轴连接有砂盘，砂盘的外围固定有吸尘罩，吸尘罩呈中空盘状，盘身开有缺口，盘底与机身连接，在缺口位置通过合页连接有密封盖，密封盖的底部固定有复位弹簧和卡件，复位弹簧和卡件固定在吸尘罩上并与合页转轴的两端连接到一起。本技术方案中，在吸尘罩的一侧开有缺口，缺口连接密封盖，在打磨阴角线的时候，掀起密封盖，使砂盘可以部分露出防尘盖对阴角线进行打磨，对阴角的打磨没有死角。在普通打磨时，放下密封盖保证打磨过程中的防尘效果。且本实用新型的合页上还连接有复位弹簧和卡件，在密封盖打开并沿合页翻转后，卡件将合页卡在翻转姿态，防止密封盖在打磨时翻转回原来位置影响打磨，在打磨结束后，按动卡件，卡件放开合页，合页转轴在复位弹簧的作用下弹回原来密封罩上的位置，密封住砂盘，保证后续的打磨防尘效果。

在吸尘罩与机身的连接位置还通过螺栓固定有压盖，压盖边缘与机身固定形成凹槽，吸尘罩底端连接到凹槽内并能沿凹槽任意角度旋转滑动。本技术方案中，吸尘罩可以在机身上轴向滑动，即打磨的时候可以随时调节缺口的位置，选择不同位置的砂盘露出防尘罩，可以对多个角度的阴角进行打磨，应用更加广泛。

所述电机输出轴通过输出齿轮以及与输出齿轮啮合的齿轮轴与砂盘连接到一起，所述电机输出轴通过末端的固定轴承以及前端的两个稳定轴承与机身固定到一起，输出齿轮固定在两个稳定轴承之间的位置。本技术方案中，输出轴通过齿轮以及齿轮轴的配合将扭矩输出到砂盘，齿轮轴和输出齿轮将电机扭矩提升后传输给砂盘，提高砂盘打磨时转速的稳定；在输出轴的末端以及前端分别固定轴承，提高了输出轴在径向的受力承载，同时采用输出轴前端的两个稳定轴承与输出轴末端的固定轴承配合形成三桥轴承结构，提高了电机轴转动时的稳定性和径向承载能力，提高了输出齿轮转动的稳定性，防止在打磨过程中出现砂盘将输出轴挤压位移的现象，保证打磨过程中输出轴的稳定。

在机身上还开有弓形吸尘口，弓形吸尘口开在砂盘后方并通过吸尘管与外界连通。本技术方案中，弓形吸尘口横截面大，吸尘通风效果好。

在机身两侧还固定有连接件。本技术方案中，采用连接件可以在连接件上加装可伸缩的连杆，持握接杆即可实现对高处的打磨，免去搭建手脚架的繁琐。

在机身末端还开有电机冷却风进口，机身中部开有电机冷却风出口，电机冷却风进口和电机冷却风出口在机身内部连通形成电机冷却风道。在稳定轴承的下方还开有轴承冷却风进口，轴承冷却风进口与吸尘管连通形成轴承冷却风道。本技术方案中，电机与轴承的位置分别设置有循环冷却风道，防止在打磨过程中出现电机和轴承过热现象的出现，提高了产品的使用寿命，延长产品的单次使用时间。

在压盖上设有多个弹性凸起，在防尘罩上与凸起对应位置开有多个卡槽。本技术方案中，弹性凸起顶端呈球形，在推动防尘罩时，弹性凸起可以从卡槽中弹出，在防尘罩转动一定角度后，弹性凸起再次与卡槽对应到一起时弹性凸起卡入卡槽，避免防尘罩在打磨时转动。

附图说明

图1为本实用新型去除密封盖的一种实施方式的结构分解示意图；

图2为本实用新型的吸尘罩的一种实施方式的结构分解示意图，本图中，合页转轴、复位弹簧和卡件沿分解线方向引出；

图3为本实用新型电机与砂盘连接位置的一种实施例的结构示意图；

图4为图3中A部分的放大剖视示意图；

图5为本实用新型的一种实施例的侧视示意图；

图6为本实用新型与辅助工具连接到一起的一种实施例的结构示意图；

图中，1、机身；11、电机冷却风进口；12、电机冷却风出口；13、轴承冷却风进口；2、电机； 21、输出齿轮；22、齿轮轴；23、固定轴承；24、稳定轴承；3、砂盘；4、吸尘罩；41、缺口；42、密封盖；43、合页；44、复位弹簧； 45、卡件；46、合页转轴；5、压盖；51、弹性凸起；；6、凹槽；7、吸尘口；71、吸尘管；8、连接件；9、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

结合图1，本实用新型的一种实施方式。一种多功能无尘打磨机，包括机身1，在机身内固定有电机2，电机的电机轴连接有砂盘3，砂盘的外围固定有吸尘罩4，吸尘罩呈中空盘状，盘身开有缺口41，盘底与机身连接，在缺口位置通过合页43连接有密封盖42，密封盖的底部固定有复位弹簧44和卡件45，复位弹簧和卡件固定在吸尘罩上并与合页转轴46的两端连接到一起。本实施例中，结合图3，所述电机输出轴通过输出齿轮21以及与输出齿轮啮合的齿轮轴22与砂盘连接到一起。参照图4，在吸尘罩与机身的连接位置还通过螺栓固定有压盖5，压盖边缘与机身固定形成凹槽6，吸尘罩底端连接到凹槽内并能沿凹槽滑动。所述电机输出轴通过末端的固定轴承23以及前端的两个稳定轴承24与机身固定到一起，输出齿轮固定在两个稳定轴承之间的位置。在机身上还开有弓形吸尘口7，弓形吸尘口开在砂盘后方并通过机身内的吸尘管71与外界连通。在机身两侧还固定有连接件8。在机身末端还开有电机冷却风进口11，机身中部开有电机冷却风出口12，电机冷却风进口和电机冷却风出口在机身内部连通形成电机冷却风道13。在稳定轴承的下方还开有轴承冷却风进口14，轴承冷却风进口与吸尘管连通形成轴承冷却风道15，在压盖上设有多个弹性凸起51，在防尘罩上与凸起对应位置开有多个卡槽9。

本实用新型在使用的时候，根据实际需要利用砂盘进行打磨。在打磨到阴角线位置时，普通的有防尘罩的打磨机无法打磨靠近阴角线，而本新型则可以打开密封盖，使砂盘一部分可以露出防尘罩对阴角线附近进行打磨。防尘罩在机身上可以轴向旋转滑动，如图1所示，在压盖上设置有弹性凸起51，在防尘罩上排列有与弹性凸起对应的卡槽9，在防尘罩转动的时候，卡槽对应转动到弹性凸起的位置，由弹性凸起卡住卡槽，维持防尘罩的转动位置。同时由于弹性凸起顶端的独特形状，可以在外力作用下缩回压盖内，在打磨时可以随时转动防尘罩调节砂盘露出防尘罩位置。弹性凸起的个数一般为偶数个，卡槽的个数一般为奇数个，这样总能保证在不同角度下可以有一个卡槽与弹性凸起可以对应卡接到一起。结合图6，在打磨高处或一些直接手持无法触及的位置时，可以在连接件位置固定连接辅助的连杆，手持连杆进行打磨，增加本新型的打磨范围。且本实用新型的合页上还连接有复位弹簧和卡件，在密封盖打开并沿合页翻转后，卡件将合页卡在翻转姿态，防止密封盖在打磨时翻转回原来位置影响打磨，在打磨结束后，按动卡件，卡件放开合页，合页转轴在复位弹簧的作用下弹回原来密封罩上的位置，密封住砂盘，保证后续的打磨防尘效果。

本实用新型中，采用固定轴承和稳定轴承组成三桥结构，增强了电机输出轴固定的稳定性，同时轴承可以采用金属制作，提高轴承承受温度范围，同时，在轴承以及电机外侧加设冷却风道，为电机和轴承降温，提高电机和轴承的使用寿命。

以上所述，为本实用新型的一般实施案例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims

1.一种多功能无尘打磨机，包括机身（1），其特征在于，在机身内固定有电机（2），电机的电机轴连接有砂盘（3），砂盘的外围固定有吸尘罩（4），吸尘罩呈中空盘状，盘身开有缺口（41），盘底与机身连接，在缺口位置通过合页（43）连接有密封盖（42），密封盖的底部固定有复位弹簧（44）和卡件（45），复位弹簧和卡件固定在吸尘罩上并与合页转轴（46）的两端连接到一起。

2.根据权利要求1所述的多功能无尘打磨机，其特征在于，在吸尘罩与机身的连接位置还通过螺栓固定有压盖（5），压盖边缘与机身固定形成凹槽（6），吸尘罩底端连接到凹槽内并能沿凹槽任意角度旋转滑动。

3.根据权利要求1所述的多功能无尘打磨机，其特征在于，所述电机输出轴通过输出齿轮（21）以及与输出齿轮啮合的齿轮轴（22）与砂盘连接到一起，所述电机输出轴通过末端的固定轴承（23）以及前端的两个稳定轴承（24）与机身固定到一起，输出齿轮固定在两个稳定轴承之间的位置。

4.根据权利要求3所述的多功能无尘打磨机，其特征在于，在机身上还开有弓形吸尘口（7），弓形吸尘口开在砂盘后方并通过机身内的吸尘管（71）与外界连通。

5.根据权利要求1所述的多功能无尘打磨机，其特征在于，在机身两侧还固定有连接辅助工具的连接件（8）。

6.根据权利要求1所述的多功能无尘打磨机，其特征在于，在机身末端还开有电机冷却风进口（11），机身中部开有电机冷却风出口（12），电机冷却风进口和电机冷却风出口在机身内部连通形成电机冷却风道。

7.根据权利要求3所述的多功能无尘打磨机，其特征在于，在稳定轴承的下方还开有轴承冷却风进口（13），轴承冷却风进口与吸尘管连通形成轴承冷却风道。

8.根据权利要求2所述的多功能无尘打磨机，其特征在于，在压盖上设有多个弹性凸起（51），在防尘罩上与凸起对应位置开有多个卡槽（9）。