CN211807905U - 一种管件焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件焊接机，属于焊接机技术领域，包括焊接箱，所述焊接箱的内部通过分隔板从左到右依次形成热熔焊接室和降温室，所述分隔板的内部贯穿开设有第一开口，所述焊接箱的左右两侧分别设置有第一管件和第二管件，所述热熔焊接室的上端面可拆卸连接有两个气缸，两个所述连接杆和两个支杆相对的一端均固定连接有弧形卡块，所述连接板的右侧贯穿开设有开孔，所述开孔的内侧壁上下两端均固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧相对的一端固定连接有弧形热熔块，两个所述弧形热熔块的内部均安装有热熔板，从而达到了对两个管件热熔焊接时方便固定两个管件的效果，提高了焊接的效率，并且方便对多种不同直径的管件进行热熔焊接。

Description

一种管件焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，特别涉及一种管件焊接机。

背景技术

熔焊接机是将塑料管件的一面，利用加热板加热熔融后相互对接融合，经冷却固定连接在一起的方法，通常采用热熔电焊机来加热端管，使其熔化，迅速将其贴合，保持有一定的压力，经冷却达到熔接的目的，各尺寸的聚乙烯管均可采取热熔对接方式连接。

现有的管件焊接机，对两个管件热熔焊接时不方便固定第一管件和第二管件，进而降低焊接的效率，并且不方便对多种不同直径的管件进行热熔焊接。

实用新型内容

本实用新型提供一种管件焊接机，旨在解决现有的管件焊接机对两个管件热熔焊接时不方便固定第一管件和第二管件，进而降低焊接的效率，并且不方便方便对多种不同直径的管件进行热熔焊接的问题。

本实用新型是这样实现的，一种管件焊接机，包括焊接箱，所述焊接箱的内部固定连接有分隔板，所述焊接箱的内部通过分隔板从左到右依次形成热熔焊接室和降温室，所述焊接箱的左右两侧分别贯穿开设有第三开口和第二开口，所述分隔板的内部贯穿开设有第一开口，所述第一开口、第二开口和第三开口在同一水平线，所述焊接箱的左右两侧分别设置有第一管件和第二管件，所述第一管件的右端穿过第三开口并延伸至热熔焊接室的内部，所述第二管件的左端从右到左依次穿过第二开口和第一开口并延伸至热熔焊接室的内部，所述热熔焊接室的上端面可拆卸连接有两个气缸，两个所述气缸的输出端均可拆卸连接有连接杆，所述热熔焊接室的下端面可拆卸连接有与两个气缸上下对称分布的安装块，两个所述安装块的上端面均固定连接有支杆，两个所述连接杆和两个支杆相对的一端均固定连接有弧形卡块，所述热熔焊接室的内部固定连接有连接板，所述连接板位于两个支杆之间，所述连接板的右侧贯穿开设有开孔，所述开孔的内侧壁上下两端均固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧相对的一端固定连接有弧形热熔块，两个所述弧形热熔块的内部均安装有热熔板，四个所述弧形卡块的内侧壁以及两个弧形热熔块的内侧壁分别与第一管件和第二管件的外侧壁紧密贴合。

为了拉出焊接后的管件的同时对管件焊接处进行降温，作为本实用新型的一种管件焊接机优选的，所述降温室的内部顶端固定连接有集水槽，所述集水槽的上端面连通有加水管，所述加水管的上端贯穿降温室并延伸至焊接箱的上方，所述加水管的外侧壁螺纹连接有第一密封盖，所述第一密封盖的下端面与焊接箱的上端面紧密贴合，所述集水槽的下端安装有多个喷淋头。

为了拉出管件的同时将管件外侧壁的水进行擦拭吸收，作为本实用新型的一种管件焊接机优选的，所述第二开口的内侧壁可拆卸连接有海绵块，所述海绵块的内侧壁与第二管件的外侧壁紧密贴合。

为了方便携带该装置，并且当该装置放置到地面时增加该装置与地面之间的摩擦力，作为本实用新型的一种管件焊接机优选的，所述焊接箱的上端面安装有拉手，所述焊接箱的下端面固定连接有四个均匀分布的防滑支脚。

为了方便支撑第一管件和第二管件，作为本实用新型的一种管件焊接机优选的，所述热熔焊接室的内部左右两侧分别固定连接有支撑块，两个所述支撑块分别位于第三开口和第一开口的下方。

为了方便将降温室内的水输送到降温室的外部，作为本实用新型的一种管件焊接机优选的，所述降温室的右侧连通有出水管，所述出水管的另一端可拆卸连接有第二密封盖。

为了当弧形卡块将第一管件和第二管件固定时避免损伤第一管件和第二管件的外壁，作为本实用新型的一种管件焊接机优选的，四个所述弧形卡块的内侧壁均固定连接有橡胶垫。

为了方便控制两个气缸和热熔板的开启和关闭，作为本实用新型的一种管件焊接机优选的，所述焊接箱的前端面从左到右依次安装有第一开关和第二开关，所述第一开关与两个气缸之间均为电性连接，所述第二开关与两个热熔板之间为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.当需要对第一管件和第二管件进行热熔焊接时，将第一管件从第三开口处穿入，当第一管件的右端放置到支杆上端连接的弧形卡块内后，接着推动到开孔内，接着将第二管件从第二开口处穿入并穿过第一开口到达热熔焊接室内，接着继续推动到开孔内与第一管件相接，当第一管件和第二管件位于开孔内时，两个弧形热熔块根据弹簧的弹性始终与第一管件和第二管件的外壁紧密贴合，接着开启两个气缸，两个气缸带动上方的两个弧形卡块将第一管件和第二管件进行固定，固定完成后，开启热熔板，热熔板加热对第一管件和第二管件交接处进行热熔焊接，从而达到了对第一管件和第二管件热熔焊接时方便固定第一管件和第二管件的效果，提高了焊接的效率，并且方便对多种不同直径的管件进行热熔焊接；

2.打开第一密封盖，将水源与进水管接通对集水槽的内部加水，将热熔焊接后的管件向右拉出时，喷淋头对管件焊接处进行降温处理，从而达到了拉出焊接后的管件的同时对管件焊接处进行降温的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种管件焊接机结构图；

图2为本实用新型一种管件焊接机剖视图；

图3为本实用新型A处剖视图。

图中：1、焊接箱；101、分隔板；102、第一开口；103、第二开口；1031、海绵块；104、第三开口；105、支撑块；106、防滑支脚；107、拉手；2、热熔焊接室；201、气缸；202、连接杆；203、弧形卡块；204、橡胶垫；205、安装块；206、支杆；207、连接板；208、开孔；209、弧形热熔块；3、降温室；301、集水槽；302、喷淋头；303、加水管；304、第一密封盖；305、出水管；306、第二密封盖；4、第一管件；401、第二管件；5、热熔板；501、弹簧；6、第一开关；601、第二开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管件焊接机，包括焊接箱1，焊接箱1的内部固定连接有分隔板101，焊接箱1的内部通过分隔板101从左到右依次形成热熔焊接室2和降温室3，焊接箱1的左右两侧分别贯穿开设有第三开口104和第二开口103，分隔板101的内部贯穿开设有第一开口102，第一开口102、第二开口103和第三开口104在同一水平线，焊接箱1的左右两侧分别设置有第一管件4和第二管件401，第一管件4的右端穿过第三开口104并延伸至热熔焊接室2的内部，第二管件401的左端从右到左依次穿过第二开口103和第一开口102并延伸至热熔焊接室2的内部，热熔焊接室2的上端面可拆卸连接有两个气缸201，两个气缸201的输出端均可拆卸连接有连接杆202，热熔焊接室2的下端面可拆卸连接有与两个气缸201上下对称分布的安装块205，两个安装块205的上端面均固定连接有支杆206，两个连接杆202和两个支杆206相对的一端均固定连接有弧形卡块203，热熔焊接室2的内部固定连接有连接板207，连接板207位于两个支杆206之间，连接板207的右侧贯穿开设有开孔208，开孔208的内侧壁上下两端均固定连接有多个弹簧501，多个弹簧501相对的一端固定连接有弧形热熔块209，两个弧形热熔块209的内部均安装有热熔板5，四个弧形卡块203的内侧壁以及两个弧形热熔块209的内侧壁分别与第一管件4和第二管件401的外侧壁紧密贴合。

在本实施例中：气缸201的型号为：SD50，当需要对第一管件4和第二管件401进行热熔焊接时，将第一管件4从第三开口104处穿入，当第一管件4的右端放置到支杆206上端连接的弧形卡块203内后，接着推动到开孔208内，接着将第二管件401从第二开口103处穿入并穿过第一开口102到达热熔焊接室2内，接着继续推动到开孔208内与第一管件4相接，当第一管件4和第二管件401位于开孔208内时，两个弧形热熔块209根据弹簧501的弹性始终与第一管件4和第二管件401的外壁紧密贴合，接着开启两个气缸201，两个气缸201带动上方的两个弧形卡块203将第一管件4和第二管件401进行固定，固定完成后，开启热熔板5，热熔板5加热对第一管件4和第二管件401交接处进行热熔焊接，从而达到了对第一管件4和第二管件401热熔焊接时方便固定第一管件4和第二管件401的效果，提高了焊接的效率，并且方便对多种不同直径的管件进行热熔焊接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，降温室3的内部顶端固定连接有集水槽301，集水槽301的上端面连通有加水管303，加水管303的上端贯穿降温室3并延伸至焊接箱1的上方，加水管303的外侧壁螺纹连接有第一密封盖304，第一密封盖304的下端面与焊接箱1的上端面紧密贴合，集水槽301的下端安装有多个喷淋头302。

在本实施例中：打开第一密封盖304，将水源与加水管303接通对集水槽301的内部加水，将热熔焊接后的管件向右拉出时，喷淋头302对管件焊接处进行降温处理，从而达到了拉出焊接后的管件的同时对管件焊接处进行降温的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二开口103的内侧壁可拆卸连接有海绵块1031，海绵块1031的内侧壁与第二管件401的外侧壁紧密贴合。

在本实施例中：当将第一管件4和第二管件401热熔焊接完成后，拉出焊接好的管件时，海绵块1031将管件外侧壁的水进行擦拭吸收，从而达到了拉出管件的同时将管件外侧壁的水进行擦拭吸收的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，焊接箱1的上端面安装有拉手107，焊接箱1的下端面固定连接有四个均匀分布的防滑支脚106。

在本实施例中：当需要携带该装置时，由于该装置体积较小，进而通过拉动拉手107方便携带该装置，并且当该装置放置到地面时防滑支脚106增加该装置与地面之间的摩擦力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，热熔焊接室2的内部左右两侧分别固定连接有支撑块105，两个支撑块105分别位于第三开口104和第一开口102的下方。

在本实施例中：当第一管件4和第二管件401位于热熔焊接室2内时，两个支撑块105方便支撑第一管件4和第二管件401。

作为本实用新型的一种技术优化方案，降温室3的右侧连通有出水管305，出水管305的另一端可拆卸连接有第二密封盖306。

在本实施例中：降温结束后，打开第二密封盖306，接着将降温室3内的水输送到降温室3的外部，从而达到了方便将降温室3内的水输送到降温室3的外部的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，四个弧形卡块203的内侧壁均固定连接有橡胶垫204。

在本实施例中：通过四个弧形卡块203的内侧壁均固定连接的橡胶垫204，进而当弧形卡块203将第一管件4和第二管件401固定时避免损伤第一管件4和第二管件401的外壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，焊接箱1的前端面从左到右依次安装有第一开关6和第二开关601，第一开关6与两个气缸201之间均为电性连接，第二开关601与两个热熔板5之间为电性连接。

在本实施例中：通过按压第一开关6，进而方便控制两个气缸201的开启和关闭，通过按压第二开关601，进而方便控制热熔板5的开启和关闭。

工作原理：当需要对第一管件4和第二管件401进行热熔焊接时，将第一管件4从第三开口104处穿入，当第一管件4的右端放置到支杆206上端连接的弧形卡块203内后，接着推动到开孔208内，接着将第二管件401从第二开口103处穿入并穿过第一开口102到达热熔焊接室2内，接着继续推动到开孔208内与第一管件4相接，当第一管件4和第二管件401位于开孔208内时，两个弧形热熔块209根据弹簧501的弹性始终与第一管件4和第二管件401的外壁紧密贴合，接着按压第一开关6开启两个气缸201，两个气缸201带动上方的两个弧形卡块203将第一管件4和第二管件401进行固定，固定完成后，按压第二开关601开启热熔板5，热熔板5加热对第一管件4和第二管件401交接处进行热熔焊接，焊接好的管件从右侧进行拉出，同时打开第一密封盖304，将水源与加水管303接通对集水槽301的内部加水，将热熔焊接后的管件向右拉出过程中，喷淋头302对管件焊接处进行降温处理，管件经过第二开口103时海绵块1031将管件外侧壁的水进行擦拭吸收，降温结束后，打开第二密封盖306，接着将降温室3内的水输送到降温室3的外部。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管件焊接机，包括焊接箱(1)，其特征在于：所述焊接箱(1)的内部固定连接有分隔板(101)，所述焊接箱(1)的内部通过分隔板(101)从左到右依次形成热熔焊接室(2)和降温室(3)，所述焊接箱(1)的左右两侧分别贯穿开设有第三开口(104)和第二开口(103)，所述分隔板(101)的内部贯穿开设有第一开口(102)，所述第一开口(102)、第二开口(103)和第三开口(104)在同一水平线，所述焊接箱(1)的左右两侧分别设置有第一管件(4)和第二管件(401)，所述第一管件(4)的右端穿过第三开口(104)并延伸至热熔焊接室(2)的内部，所述第二管件(401)的左端从右到左依次穿过第二开口(103)和第一开口(102)并延伸至热熔焊接室(2)的内部，所述热熔焊接室(2)的上端面可拆卸连接有两个气缸(201)，两个所述气缸(201)的输出端均可拆卸连接有连接杆(202)，所述热熔焊接室(2)的下端面可拆卸连接有与两个气缸(201)上下对称分布的安装块(205)，两个所述安装块(205)的上端面均固定连接有支杆(206)，两个所述连接杆(202)和两个支杆(206)相对的一端均固定连接有弧形卡块(203)，所述热熔焊接室(2)的内部固定连接有连接板(207)，所述连接板(207)位于两个支杆(206)之间，所述连接板(207)的右侧贯穿开设有开孔(208)，所述开孔(208)的内侧壁上下两端均固定连接有多个弹簧(501)，多个所述弹簧(501)相对的一端固定连接有弧形热熔块(209)，两个所述弧形热熔块(209)的内部均安装有热熔板(5)，四个所述弧形卡块(203)的内侧壁以及两个弧形热熔块(209)的内侧壁分别与第一管件(4)和第二管件(401)的外侧壁紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种管件焊接机，其特征在于：所述降温室(3)的内部顶端固定连接有集水槽(301)，所述集水槽(301)的上端面连通有加水管(303)，所述加水管(303)的上端贯穿降温室(3)并延伸至焊接箱(1)的上方，所述加水管(303)的外侧壁螺纹连接有第一密封盖(304)，所述第一密封盖(304)的下端面与焊接箱(1)的上端面紧密贴合，所述集水槽(301)的下端安装有多个喷淋头(302)。

3.根据权利要求1所述的一种管件焊接机，其特征在于：所述第二开口(103)的内侧壁可拆卸连接有海绵块(1031)，所述海绵块(1031)的内侧壁与第二管件(401)的外侧壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种管件焊接机，其特征在于：所述焊接箱(1)的上端面安装有拉手(107)，所述焊接箱(1)的下端面固定连接有四个均匀分布的防滑支脚(106)。

5.根据权利要求1所述的一种管件焊接机，其特征在于：所述热熔焊接室(2)的内部左右两侧分别固定连接有支撑块(105)，两个所述支撑块(105)分别位于第三开口(104)和第一开口(102)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种管件焊接机，其特征在于：所述降温室(3)的右侧连通有出水管(305)，所述出水管(305)的另一端可拆卸连接有第二密封盖(306)。

7.根据权利要求1所述的一种管件焊接机，其特征在于：四个所述弧形卡块(203)的内侧壁均固定连接有橡胶垫(204)。

8.根据权利要求1所述的一种管件焊接机，其特征在于：所述焊接箱(1)的前端面从左到右依次安装有第一开关(6)和第二开关(601)，所述第一开关(6)与两个气缸(201)之间均为电性连接，所述第二开关(601)与两个热熔板(5)之间为电性连接。

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