CN109939878B - 一种中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置 - Google Patents
一种中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置,包括箱体,所述箱体的左侧上端开设有进料口,所述横板的上端焊接连接有竖杆,还包括电机,所述电机固定安装在连接杆的上端,还包括底板,所述底板固定设置在箱体的下端,所述加热箱的内部贯穿设置有固定管,还包括高温溶体泵,所述高温溶体泵固定安装在加热箱的上端左侧,所述加热箱的右侧设置有第一固定筒,所述第一支撑杆远离第一弹簧的一端焊接连接有第二固定块,所述第一固定筒和第二固定筒的下表面均焊接连接有支撑块。该中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置,涂胶牢固性较好,且方便对中空玻璃与铝隔条之间的缝隙涂胶,并且减少能源的浪费,保证丁基胶的质量。
Description
技术领域
本发明涉及丁基胶相关技术领域,具体为一种中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置。
背景技术
丁基胶是一种耐热性、耐老化性和电绝缘性均很好的合成胶,由于丁基胶的气密性很好,且化学性质较为稳定,因此常用于中空玻璃的密封作业,在此过程中需要相应的涂胶装置来辅助该工序的完成,但是当今市场上现有的丁基胶涂胶装置仍存在一定的缺陷,比如:
1、在公开号为CN105855136A的中国发明:一种丁基胶涂胶机,此丁基胶涂胶机可以全自动完成高粘度丁基胶的涂胶动作,控制精准,操作便捷,但是,在涂胶结束后不能对挤出的丁基胶进行加固,容易造成丁基胶与玻璃之间产生气泡,进而造成粘连的不牢固;
2、一般的丁基胶涂胶装置在进行涂胶过程中,不能对中空玻璃和铝隔条进行位置的限定,从而不方便对中空玻璃与铝隔条之间的缝隙涂胶;
3、由于丁基胶在使用时需要加热使其处于热熔状态,而市场上现有的丁基胶涂胶装置在对丁基胶加热时往往会对整个储存箱内部的丁基胶进行全部加热,但往往单次不能将储存箱内部的丁基胶全部使用,不仅造成能源的浪费,且反复加热,会对丁基胶的质量造成影响。
本发明的目的在于提供一种中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上丁基胶涂胶装置的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置,以解决上述背景技术中提出的大多数丁基胶涂胶装置涂胶牢固性较差,且不方便对中空玻璃与铝隔条之间的缝隙涂胶,并且容易造成能源浪费和影响丁基胶质量的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置,包括箱体,所述箱体的左侧上端开设有进料口,且箱体的内部安装有横板,所述横板的上端焊接连接有竖杆,且竖杆的上端与第一固定块螺纹连接,并且第一固定块焊接连接在第一连接盘的内部,所述第一连接盘的右侧啮合连接有第二连接盘,且第二连接盘的内部贯穿连接有连接杆,并且连接杆与第二连接盘焊接连接;
还包括电机,所述电机固定安装在连接杆的上端,且电机的上端固定安装在固定箱的内部;
还包括底板,所述底板固定设置在箱体的下端,且箱体的右端连接有加热箱,所述加热箱的内部镶嵌设置有保温板,且加热箱的内表面固定安装有加热片,所述加热片的内表面安装有导热板,且加热片与蓄电池电性连接,并且蓄电池固定安装在加热箱的上端,所述蓄电池的右端安装有温度显示器,且温度显示器的上端安装有调节旋钮,所述加热箱的内部贯穿设置有固定管,且固定管的下端外表面固定安装有温度传感器,还包括高温溶体泵,所述高温溶体泵固定安装在加热箱的上端左侧,且高温溶体泵与蓄电池电性连接,所述高温溶体泵的上端固定安装有连接管,且连接管的下端与手柄相连通,所述手柄的下端左侧连通有涂抹头,且涂抹头的右侧设置有涂抹杆,并且涂抹杆焊接连接在手柄的下端外表面;
所述加热箱的右侧设置有第一固定筒,且第一固定筒的前后两侧均设置有第二固定筒,所述第一固定筒和第二固定筒的内部均贯穿连接有第一支撑杆,且第一支撑杆与第一固定筒和第二固定筒均通过第一弹簧相连接,所述第一支撑杆远离第一弹簧的一端焊接连接有第二固定块,且第一固定筒、第二固定筒和第二固定块的内侧表面均固定安装有支撑杆板,所述第一固定筒和第二固定筒的下表面均焊接连接有支撑块,且支撑块与底板固定连接,所述支撑块通过第二支撑杆与第三固定筒相连接,且第三固定筒设置在第二支撑杆的外侧,并且第二支撑杆通过第二弹簧与第三固定筒固定连接。
优选的,所述横板的外表面与箱体的内表面紧密贴合,且横板与箱体的连接方式为卡合连接。
优选的,所述竖杆的外表面为螺纹状结构,且竖杆的外径尺寸与第一固定块的内径尺寸相等,并且第一固定块贯穿设置在第一连接盘的内部。
优选的,所述第一连接盘和第二连接盘的外表面均呈锯齿状结构,且第一连接盘与第二连接盘构成传动结构,并且第一连接盘的下端与箱体构成转动结构。
优选的,所述加热片与导热板紧密贴合设置,且导热板的内表面呈凹凸状结构,并且导热板的材质为铝合金材料。
优选的,所述连接管包括外包皮、保温层和内衬层,外包皮的内侧设置有保温层,保温层的内侧设置有内衬层。
优选的,所述保温层镶嵌设置在外包皮与内衬层之间,且保温层与外包皮和内衬层的连接方式均为粘贴连接,并且保温层的材质为石棉材料。
优选的,所述涂抹头与涂抹杆并列设置,且涂抹头的长度尺寸小于涂抹杆的长度尺寸,并且涂抹杆的左前端横截面形状为弧形。
优选的,所述第一固定筒与第二固定筒构成矩形结构,且第一固定筒和第二固定筒均通过第一支撑杆与第二固定块固定连接,并且第二固定块的横截面形状为“L”字型。
优选的,所述第二固定块关于第一固定筒和第二固定筒中轴线均对称设置,且第二固定块两两之间构成伸缩结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置,涂胶牢固性较好,且方便对中空玻璃与铝隔条之间的缝隙涂胶,并且减少能源的浪费,保证丁基胶的质量;
1、通过加热箱、保温板、加热片、导热板和蓄电池等结构的设置,使得该装置可在加热箱的内部对丁基胶进行部分加热,使得丁基胶不被使用的仍储存在箱体的内部,减少反复加热造成的能源浪费和对丁基胶整体质量造成的影响;
2、通过第一固定筒、第二固定筒、第二固定块、第一支撑杆、第一弹簧和支撑杆板的结构设计,使得第一固定筒与第二固定筒围合的矩形结构,可对中空玻璃和铝隔条起到位置限定功能,且对中空玻璃和与铝隔条之间进行挤压,进而方便对中空玻璃和铝隔条的缝隙进行涂胶;
3、通过在手柄的下端设置有涂抹头和涂抹杆,使得涂抹头在涂抹结束后,可通过涂抹杆的作用对丁基胶进行按压和推开,使得丁基胶与中空玻璃和铝隔条之间的气泡被赶出,并通过按压使得丁基胶的牢固性更强。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明第一固定筒与底板连接俯视剖面结构示意图;
图3为本发明箱体与横板连接俯视剖面结构示意图;
图4为本发明图1中A处放大结构示意图;
图5为本发明图2中B处放大结构示意图;
图6为本发明连接管结构示意图;
图7为本发明第一连接盘与第二连接盘连接俯视剖面结构示意图;
图8为本发明手柄仰视结构示意图;
图9为本发明工作流程示意图。
图中:1、箱体;2、进料口;3、横板;4、竖杆;5、第一连接盘;6、第一固定块;7、第二连接盘;8、连接杆;9、电机;10、固定箱;11、底板;12、加热箱;13、保温板;14、加热片;15、导热板;16、蓄电池;17、温度显示器;18、调节旋钮;19、固定管;20、温度传感器;21、高温溶体泵;22、连接管;2201、外包皮;2202、保温层;2203、内衬层;23、手柄;24、涂抹头;25、涂抹杆;26、第一固定筒;27、第二固定筒;28、第二固定块;29、第一支撑杆;30、第一弹簧;31、支撑杆板;32、支撑块;33、第二支撑杆;34、第三固定筒;35、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置,包括箱体1、进料口2、横板3、竖杆4、第一连接盘5、第一固定块6、第二连接盘7、连接杆8、电机9、固定箱10、底板11、加热箱12、保温板13、加热片14、导热板15、蓄电池16、温度显示器17、调节旋钮18、固定管19、温度传感器20、高温溶体泵21、连接管22、手柄23、涂抹头24、涂抹杆25、第一固定筒26、第二固定筒27、第二固定块28、第一支撑杆29、第一弹簧30、支撑杆板31、支撑块32、第二支撑杆33、第三固定筒34和第二弹簧35,箱体1的左侧上端开设有进料口2,且箱体1的内部安装有横板3,横板3的上端焊接连接有竖杆4,且竖杆4的上端与第一固定块6螺纹连接,并且第一固定块6焊接连接在第一连接盘5的内部,第一连接盘5的右侧啮合连接有第二连接盘7,且第二连接盘7的内部贯穿连接有连接杆8,并且连接杆8与第二连接盘7焊接连接;
还包括电机9,电机9固定安装在连接杆8的上端,且电机9的上端固定安装在固定箱10的内部;
还包括底板11,底板11固定设置在箱体1的下端,且箱体1的右端连接有加热箱12,加热箱12的内部镶嵌设置有保温板13,且加热箱12的内表面固定安装有加热片14,加热片14的内表面安装有导热板15,且加热片14与蓄电池16电性连接,并且蓄电池16固定安装在加热箱12的上端,蓄电池16的右端安装有温度显示器17,且温度显示器17的上端安装有调节旋钮18,加热箱12的内部贯穿设置有固定管19,且固定管19的下端外表面固定安装有温度传感器20,还包括高温溶体泵21,高温溶体泵21固定安装在加热箱12的上端左侧,且高温溶体泵21与蓄电池16电性连接,高温溶体泵21的上端固定安装有连接管22,且连接管22的下端与手柄23相连通,手柄23的下端左侧连通有涂抹头24,且涂抹头24的右侧设置有涂抹杆25,并且涂抹杆25焊接连接在手柄23的下端外表面;
加热箱12的右侧设置有第一固定筒26,且第一固定筒26的前后两侧均设置有第二固定筒27,第一固定筒26和第二固定筒27的内部均贯穿连接有第一支撑杆29,且第一支撑杆29与第一固定筒26和第二固定筒27均通过第一弹簧30相连接,第一支撑杆29远离第一弹簧30的一端焊接连接有第二固定块28,且第一固定筒26、第二固定筒27和第二固定块28的内侧表面均固定安装有支撑杆板31,第一固定筒26和第二固定筒27的下表面均焊接连接有支撑块32,且支撑块32与底板11固定连接,支撑块32通过第二支撑杆33与第三固定筒34相连接,且第三固定筒34设置在第二支撑杆33的外侧,并且第二支撑杆33通过第二弹簧35与第三固定筒34固定连接。
如图1中竖杆4的外表面为螺纹状结构,且竖杆4的外径尺寸与第一固定块6的内径尺寸相等,并且第一固定块6贯穿设置在第一连接盘5的内部,可通过第一固定块6的转动带动竖杆4的上下运动;
如图2中第一固定筒26与第二固定筒27构成矩形结构,且第一固定筒26和第二固定筒27均通过第一支撑杆29与第二固定块28固定连接,并且第二固定块28的横截面形状为“L”字型,可通过该矩形结构,便于对中空玻璃和铝隔条进行位置的限定,第二固定块28关于第一固定筒26和第二固定筒27中轴线均对称设置,且第二固定块28两两之间构成伸缩结构,可通过第二固定块28两两之间的伸缩结构,便于对第二固定块28两两之间的间距尺寸进行调节;
如图3中横板3的外表面与箱体1的内表面紧密贴合,且横板3与箱体1的连接方式为卡合连接,方便对箱体1内表面的丁基胶进行刮取,减少丁基胶的粘连;
如图4中加热片14与导热板15紧密贴合设置,且导热板15的内表面呈凹凸状结构,并且导热板15的材质为铝合金材料,可通过导热板15的作用对加热片14产生的热量进行传递,且导热板15表面的凹凸状结构增大导热板15的表面积,进而增强导热板15的导热效果;
如图6中连接管22包括外包皮2201、保温层2202和内衬层2203,外包皮2201的内侧设置有保温层2202,保温层2202的内侧设置有内衬层2203,保温层2202镶嵌设置在外包皮2201与内衬层2203之间,且保温层2202与外包皮2201和内衬层2203的连接方式均为粘贴连接,并且保温层2202的材质为石棉材料,可通过保温层2202的作用,增强连接管22的保温性,减少热熔丁基胶的热量散失;
如图7中第一连接盘5和第二连接盘7的外表面均呈锯齿状结构,且第一连接盘5与第二连接盘7构成传动结构,并且第一连接盘5的下端与箱体1构成转动结构,可通过第二连接盘7的转动带动第一连接盘5的转动,进而带动第一固定块6的转动;
如图1和8中涂抹头24与涂抹杆25并列设置,且涂抹头24的长度尺寸小于涂抹杆25的长度尺寸,并且涂抹杆25的左前端横截面形状为弧形,可通过涂抹杆25的作用方便涂抹头24挤出的丁基胶进行按压与推开。
工作原理:在使用该中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置时,首先将中空玻璃和铝隔条整体安装在底板11的右侧上方,由于第一固定筒26与第二固定筒27构成矩形结构,且第一固定筒26和第二固定筒27通过第一支撑杆29与第二固定块28相连接,且第一支撑杆29在第一固定筒26和第二固定筒27的内部均为伸缩结构,因此,可通过向外拉扯第二固定块28,对第一固定筒26和第二固定筒27围合的矩形结构尺寸大小进行调节,以便该矩形结构能对不同尺寸大小的中空玻璃和铝隔条件位置的限定,当中空玻璃和铝隔条放置在支撑杆板31上后,第一弹簧30和第二弹簧35均处于拉伸状态,因此可使得第一固定筒26、第二固定筒27和第二固定块28对铝隔条的边缘进行挤压,使得铝隔条与中空玻璃的边缘接触更紧密,然后再进行涂胶工作,该操作便于对中空玻璃和铝隔条进行固定,且可减小中空玻璃与铝隔条边缘的缝隙,进而减小中空玻璃和铝隔条之间的晃动;
将中空玻璃和铝隔条固定结束后,将电机9接通电源,并将蓄电池16上控制加热片14和高温溶体泵21的开关均打开,其中高温溶体泵21的型号为MP-H,在电机9的作用下将带动连接杆8的转动,从而依次带动第二连接盘7、第一连接盘5和第一固定块6的转动,由于竖杆4与第一固定块6的连接方式为螺纹连接,因此,使得第一固定块6顺时针转动的同时带动竖杆4向下运动,进而使得横板3对箱体1内部的丁基胶进行挤压,使得丁基胶通过箱体1下端的通道进入加热箱12,此时加热箱12内部的加热片14工作,产生热量,并通过材质为铝合金材料的导热板15对热量进行传递,进而对加热箱12内部的丁基胶进行加热,使得丁基胶温度升高并成为热熔状态,该操作过程仅对一部分待使用的丁基胶进行加热,加热效率快,节省能源,且不会因反复加热而对丁基胶的质量造成影响,而高温溶体泵21可将加热箱12底部热熔后的丁基胶通过固定管19和连接管22输送至手柄23内部,由于手柄23的内部与涂抹头24连接,且在手柄23上安装有控制涂抹头24开启与闭合的开关,进而方便通过涂抹头24对中空玻璃和铝隔条之间的交接处进行涂胶;
在固定管19的下端安装有耐高温的型号为CWDZ11的温度传感器20,该温度传感器20可对加热箱12内部丁基胶的温度进行感受,并将信息传递给温度显示器17,工作人员即可得知丁基胶的温度,并可通过旋转调节旋钮18,且在调节旋钮18的内部安装有控制器,对加热片14的加热程度控制,进而对加热箱12中丁基胶的温度进行调节,该温度调节和显示过程与操作为现有技术,可直接进行引用;
当涂抹头24挤出丁基胶后,丁基胶将附着在中空玻璃和铝隔条的接触位置和缝隙间,由于在涂抹头24右侧设置有涂抹杆25,且涂抹杆25的形状设计与中空玻璃和铝隔条的接触位置相贴合,因此,可通过涂抹杆25的作用对丁基胶进行按压,使得丁基胶与中空玻璃和铝隔条之间均紧密贴合,并可将丁基胶与中空玻璃和铝隔条之间气泡赶出,使得丁基胶与中空玻璃和铝隔条的连接更牢靠,这就是该中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置的工作原理。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左侧上端开设有进料口(2),且箱体(1)的内部安装有横板(3),所述横板(3)的上端焊接连接有竖杆(4),且竖杆(4)的上端与第一固定块(6)螺纹连接,并且第一固定块(6)焊接连接在第一连接盘(5)的内部,所述第一连接盘(5)的右侧啮合连接有第二连接盘(7),且第二连接盘(7)的内部贯穿连接有连接杆(8),并且连接杆(8)与第二连接盘(7)焊接连接;
还包括电机(9),所述电机(9)固定安装在连接杆(8)的上端,且电机(9)的上端固定安装在固定箱(10)的内部;
还包括底板(11),所述底板(11)固定设置在箱体(1)的下端,且箱体(1)的右端连接有加热箱(12),所述加热箱(12)的内部镶嵌设置有保温板(13),且加热箱(12)的内表面固定安装有加热片(14),所述加热片(14)的内表面安装有导热板(15),且加热片(14)与蓄电池(16)电性连接,并且蓄电池(16)固定安装在加热箱(12)的上端,所述蓄电池(16)的右端安装有温度显示器(17),且温度显示器(17)的上端安装有调节旋钮(18),所述加热箱(12)的内部贯穿设置有固定管(19),且固定管(19)的下端外表面固定安装有温度传感器(20),还包括高温溶体泵(21),所述高温溶体泵(21)固定安装在加热箱(12)的上端左侧,且高温溶体泵(21)与蓄电池(16)电性连接,所述高温溶体泵(21)的上端固定安装有连接管(22),且连接管(22)的下端与手柄(23)相连通,所述手柄(23)的下端左侧连通有涂抹头(24),且涂抹头(24)的右侧设置有涂抹杆(25),并且涂抹杆(25)焊接连接在手柄(23)的下端外表面;
所述加热箱(12)的右侧设置有第一固定筒(26),且第一固定筒(26)的前后两侧均设置有第二固定筒(27),所述第一固定筒(26)和第二固定筒(27)的内部均贯穿连接有第一支撑杆(29),且第一支撑杆(29)与第一固定筒(26)和第二固定筒(27)均通过第一弹簧(30)相连接,所述第一支撑杆(29)远离第一弹簧(30)的一端焊接连接有第二固定块(28),且第一固定筒(26)、第二固定筒(27)和第二固定块(28)的内侧表面均固定安装有支撑杆板(31),所述第一固定筒(26)和第二固定筒(27)的下表面均焊接连接有支撑块(32),且支撑块(32)与底板(11)固定连接,所述支撑块(32)通过第二支撑杆(33)与第三固定筒(34)相连接,且第三固定筒(34)设置在第二支撑杆(33)的外侧,并且第二支撑杆(33)通过第二弹簧(35)与第三固定筒(34)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置,其特征在于:所述横板(3)的外表面与箱体(1)的内表面紧密贴合,且横板(3)与箱体(1)的连接方式为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置,其特征在于:所述竖杆(4)的外表面为螺纹状结构,且竖杆(4)的外径尺寸与第一固定块(6)的内径尺寸相等,并且第一固定块(6)贯穿设置在第一连接盘(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置,其特征在于:所述第一连接盘(5)和第二连接盘(7)的外表面均呈锯齿状结构,且第一连接盘(5)与第二连接盘(7)构成传动结构,并且第一连接盘(5)的下端与箱体(1)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置,其特征在于:所述加热片(14)与导热板(15)紧密贴合设置,且导热板(15)的内表面呈凹凸状结构,并且导热板(15)的材质为铝合金材料。
6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置,其特征在于:所述连接管(22)包括外包皮(2201)、保温层(2202)和内衬层(2203),外包皮(2201)的内侧设置有保温层(2202),保温层(2202)的内侧设置有内衬层(2203)。
7.根据权利要求6所述的一种中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置,其特征在于:所述保温层(2202)镶嵌设置在外包皮(2201)与内衬层(2203)之间,且保温层(2202)与外包皮(2201)和内衬层(2203)的连接方式均为粘贴连接,并且保温层(2202)的材质为石棉材料。
8.根据权利要求1所述的一种中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置,其特征在于:所述涂抹头(24)与涂抹杆(25)并列设置,且涂抹头(24)的长度尺寸小于涂抹杆(25)的长度尺寸,并且涂抹杆(25)的左前端横截面形状为弧形。
9.根据权利要求1所述的一种中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置,其特征在于:所述第一固定筒(26)与第二固定筒(27)构成矩形结构,且第一固定筒(26)和第二固定筒(27)均通过第一支撑杆(29)与第二固定块(28)固定连接,并且第二固定块(28)的横截面形状为“L”字型。
10.根据权利要求9所述的一种中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置,其特征在于:所述第二固定块(28)关于第一固定筒(26)和第二固定筒(27)中轴线均对称设置,且第二固定块(28)两两之间构成伸缩结构。
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