CN207746070U - 锂电池自动加料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锂电池自动加料机，包括外壳，所述外壳的顶部设置有顶盖，且顶盖的内部贯穿有出料管与入气管，所述外壳的底部安装有加热箱，且加热箱的一侧安装有开关，所述外壳的内部设置有推板，所述出料管的底端设置有入料口，且出料管相对于入料口的一端设置有料槽，所述入气管的一端设置有气泵，所述加热箱内部的底端安装有加热块安装座，本实用新型设置了推板、密封垫和干燥袋，可以防止原料被冲到机器内壁上导致出现原料的浪费，且干燥袋可以将装置内部多余的湿气吸收，设置了标杆，使使用者直接在外部观察标杆并读取标杆上的刻度即可了解到装置内部原料的剩余情况，从而使工作人员可以及时向装置内部添加原料。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池生产技术领域，具体涉及锂电池自动加料机。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用对环境要求非常高，在锂电池的生产过程中，需要将准备好的浆料添加到涂布机料槽中，常常会使用到加料机。
但是目前市场上的锂电池自动加料机在使用的过程中存在一些缺陷，例如，通过气泵充入的空气量过大，部分原料被冲到外壳的内壁上，凝结后不易掉落，造成原料的浪费，且机器为密闭装置，使用者不易在外部观察到机器内部原料的剩余情况，导致不能及时为机器内部添加原料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供锂电池自动加料机，以解决上述背景技术中提出的原料被冲到内壁上较为浪费，且在外部不易观察到原料剩余情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂电池自动加料机，包括外壳，所述外壳的顶部设置有顶盖，且顶盖的内部贯穿有出料管与入气管，所述外壳的底部安装有加热箱，且加热箱的一侧安装有开关，所述外壳的内部设置有推板，所述出料管的底端设置有入料口，且出料管相对于入料口的一端设置有料槽，所述入气管的一端设置有气泵，所述加热箱内部的底端安装有加热块安装座，且加热块安装座的内侧设置有加热块，所述推板的外部设置有密封垫，且推板顶部的中间位置处安装有标杆，所述标杆外侧的底端设置有干燥袋，所述气泵与外部电源电性连接，所述加热块与开关电性连接。
优选的，所述顶盖内部的中间位置处开设有孔，且孔的内侧安装有密封圈。
优选的，所述密封垫为环形结构，且密封垫的外表面与外壳的内表面相匹配。
优选的，所述推板的内部开设有孔，且孔的形状与出料管截面的形状相匹配。
优选的，所述标杆的外表壁上等距离分布有刻度齿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型设置了推板、密封垫和干燥袋，在装置进行工作时，气泵向装置内部充气，装置内部压强增大，推板向下移动，将原料推入出料管中，推板的设置可以防止原料被冲到机器内壁上导致出现原料的浪费，且干燥袋可以将装置内部多余的湿气吸收，防止装置内部湿气被原料吸收影响原料的功能。
（2）本实用新型在推板上设置了标杆，在装置进行工作时，推板触碰到原料并将原料推入出料管中，标杆跟随推板移动，使使用者直接在外部观察标杆并读取标杆上的刻度即可了解到装置内部原料的剩余情况，从而使工作人员可以及时向装置内部添加原料。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的推板结构示意图；
图中：1-料槽、2-出料管、3-标杆、4-顶盖、5-入气管、6-气泵、7-干燥袋、8-推板、9-外壳、10-加热箱、11-加热块、12-加热块安装座、13-入料口、14-密封垫、15-开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：锂电池自动加料机，包括外壳9，外壳9的顶部设置有顶盖4，且顶盖4的内部贯穿有出料管2与入气管5，外壳9的底部安装有加热箱10，且加热箱10的一侧安装有开关15，外壳9的内部设置有推板8，出料管2的底端设置有入料口13，且出料管2相对于入料口13的一端设置有料槽1，入气管5的一端设置有气泵6，气泵6可以对装置内部施加压力，使原料可以通过入料口13挤入出料管2中，加热箱10内部的底端安装有加热块安装座12，且加热块安装座12的内侧设置有加热块11，加热块11可以对原料进行加热，防止原料在装置内部凝结不易流出，推板8的外部设置有密封垫14，且推板8顶部的中间位置处安装有标杆3，标杆3外侧的底端设置有干燥袋7，干燥袋7可以对装置内部的空气进行干燥，防止原料吸收空气中的水分后功能受到影响，气泵6与外部电源电性连接，加热块11与开关15电性连接。
本实施例中，优选的，顶盖4内部的中间位置处开设有孔，且孔的内侧安装有密封圈，使标杆3可以穿过顶盖4，且密封圈可以起到密封的作用，防止充入的气体从缝隙流出。
本实施例中，优选的，密封垫14为环形结构，且密封垫14的外表面与外壳9的内表面相匹配，密封垫14可以起到密封的作用，防止原料从推板8的边缘溢出。
本实施例中，优选的，推板8的内部开设有孔，且孔的形状与出料管2截面的形状相匹配，使出料管2可以伸入推板8中，从而使入料口13可以与原料接触。
本实施例中，优选的，标杆3的外表壁上等距离分布有刻度齿，使使用者在外部观察标杆3上的刻度即可了解装置内部原料的剩余情况。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型放置好后，打开顶盖4，并将推板8取出，向外壳9的内部添加原料，添加完毕后将推板8放回，盖上顶盖4，将出料管2的一端与料槽1连接，外部接通电源后，气泵6开始工作，通过入气管5将空气推入装置，装置内部的压强增大，将原料通过入料口13与出料管2推入料槽1中，使用者可以通过标杆3了解到装置内部原料的剩余情况，当温度较冷时，使用者可以通过开关将加热块11开启为原料进行升温，干燥袋7可以对装置内部进行干燥，防止装置内部湿气较重对原料造成影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.锂电池自动加料机，包括外壳（9），其特征在于：所述外壳（9）的顶部设置有顶盖（4），且顶盖（4）的内部贯穿有出料管（2）与入气管（5），所述外壳（9）的底部安装有加热箱（10），且加热箱（10）的一侧安装有开关（15），所述外壳（9）的内部设置有推板（8），所述出料管（2）的底端设置有入料口（13），且出料管（2）相对于入料口（13）的一端设置有料槽（1），所述入气管（5）的一端设置有气泵（6），所述加热箱（10）内部的底端安装有加热块安装座（12），且加热块安装座（12）的内侧设置有加热块（11），所述推板（8）的外部设置有密封垫（14），且推板（8）顶部的中间位置处安装有标杆（3），所述标杆（3）外侧的底端设置有干燥袋（7），所述气泵（6）与外部电源电性连接，所述加热块（11）与开关（15）电性连接。
2.根据权利要求1所述的锂电池自动加料机，其特征在于：所述顶盖（4）内部的中间位置处开设有孔，且孔的内侧安装有密封圈。
3.根据权利要求1所述的锂电池自动加料机，其特征在于：所述密封垫（14）为环形结构，且密封垫（14）的外表面与外壳（9）的内表面相匹配。
4.根据权利要求1所述的锂电池自动加料机，其特征在于：所述推板（8）的内部开设有孔，且孔的形状与出料管（2）截面的形状相匹配。
5.根据权利要求1所述的锂电池自动加料机，其特征在于：所述标杆（3）的外表壁上等距离分布有刻度齿。
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| CN (1) | CN207746070U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109939878A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-28 | 河南诚信密封材料有限公司 | 一种中空玻璃专用丁基胶均匀快速涂胶装置 |
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2017
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