CN214487682U - 一种晶体谐振器生产用点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种晶体谐振器生产用点胶机，包括工作台和水箱，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面设置有点胶机构，所述工作台的上表面开设有固定槽，固定槽的内壁固定连接有加热箱，所述加热箱的内底壁固定连接有导热块。该晶体谐振器生产用点胶机，通过设置水箱、水泵、电加热板、导热块和回流管，便于对放置在夹板上的晶振实现导电胶快速烘干的效果，水箱中的水通过电加热板加热后通过水泵传输到加热箱中，同时热水通过导热块传导热量对夹板上的晶振进行加热烘干，有效解决了传统晶振在点胶之后需要移动到烤箱中烤胶，而在移动移动途中导电胶容易变形位移的问题，对导电胶的烘干效果较好。

Description

一种晶体谐振器生产用点胶机

技术领域

本实用新型涉及晶振点胶技术领域，具体为一种晶体谐振器生产用点胶机。

背景技术

晶体谐振器就是指用石英材料做成的石英晶体谐振器，俗称晶振，起产生频率的作用，具有稳定，抗干扰性能良好的特点，广泛应用于各种电子产品中。

晶体谐振器在生产过程中需要进行点胶处理，而在点胶完成后需要将导电胶进行加热烘干，防止导电胶位移失效，现有的点胶机在使用时仅能够实现点胶功能，无法对导电胶进行烘干处理，导致晶振在点胶完成后需要移动到烤箱中进行烘干，而在移动的过程中可能会发生震动摇晃，导致导电胶发生位移，甚至失效，导致晶振报废，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种晶体谐振器生产用点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晶体谐振器生产用点胶机，包括工作台和水箱，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面设置有点胶机构，所述工作台的上表面开设有固定槽，固定槽的内壁固定连接有加热箱，所述加热箱的内底壁固定连接有导热块，所述导热块的上表面固定连接有夹板，所述水箱的上表面设置有水泵，且水泵的输入端延伸至水箱的内部，输出端贯穿工作台的下表面并延伸至加热箱的内部，所述加热箱的下表面连通有回流管，且回流管远离加热箱的一端延伸至水箱的内部，所述水箱的内壁固定连接有温度传感器，所述水箱的右侧分别设置有进水管和出水管。

优选的，所述点胶机构包括点胶料筒，所述支撑架的上表面开设有安装通孔，且点胶料筒的表面与安装通孔的内壁固定连接。

优选的，所述点胶料筒的下表面固定连接有锥形滴管，所述点胶料筒的内壁滑动连接有挤压活塞。

优选的，所述挤压活塞的上表面固定连接有连接杆，且连接杆的顶端延伸至点胶料筒的上表面。

优选的，所述夹板的上表面开设有放置槽，所述夹板的左右两侧均开设有相同的螺纹孔。

优选的，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有夹紧螺栓，两个所述夹紧螺栓位于放置槽内部的一端固定连接有橡胶挤压块。

本实用新型提供了一种晶体谐振器生产用点胶机，具备以下有益效果：

1.该晶体谐振器生产用点胶机，通过设置水箱、水泵、电加热板、导热块和回流管，便于对放置在夹板上的晶振实现导电胶快速烘干的效果，控制面板通过温度传感器发送的数据将电加热板打开，水箱中的水加热后通过水泵传输到加热箱中，同时热水通过导热块传导热量对夹板上的晶振进行加热烘干，有效解决了传统晶振在点胶之后需要移动到烤箱中烤胶，而在移动移动途中导电胶容易变形位移的问题，对导电胶的烘干效果较好。

2.该晶体谐振器生产用点胶机，通过设置夹板、夹紧螺栓和橡胶挤压块，便于对晶振实现夹紧的效果，有效解决了传统晶振在点胶时需要人工扶持的问题，能够防止导电胶粘结在工作人员的手上，导致难以清理的情况出现，同时提高了晶振点胶的质量，提高了点胶效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图。

图中：1工作台、2水箱、3支撑架、4加热箱、5导热块、6夹板、7水泵、8回流管、9温度传感器、10点胶料筒、11挤压活塞、12夹紧螺栓、13橡胶挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种晶体谐振器生产用点胶机，包括工作台1和水箱2，工作台1的上表面固定连接有支撑架3，支撑架3的上表面设置有点胶机构，点胶机构包括点胶料筒10，支撑架3的上表面开设有安装通孔，且点胶料筒10的表面与安装通孔的内壁固定连接，点胶料筒10的下表面固定连接有锥形滴管，点胶料筒10的内壁滑动连接有挤压活塞11，挤压活塞11的上表面固定连接有连接杆，且连接杆的顶端延伸至点胶料筒10的上表面。

工作台1的上表面开设有固定槽，固定槽的内壁固定连接有加热箱4，加热箱4的内底壁固定连接有导热块5，导热块5的上表面固定连接有夹板6，夹板6的上表面开设有放置槽，夹板6的左右两侧均开设有相同的螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有夹紧螺栓12，两个夹紧螺栓12位于放置槽内部的一端固定连接有橡胶挤压块13。

通过设置夹板6、夹紧螺栓12和橡胶挤压块13，便于对晶振实现夹紧的效果，有效解决了传统晶振在点胶时需要人工扶持的问题，能够防止导电胶粘结在工作人员的手上，导致难以清理的情况出现，同时提高了晶振点胶的质量，提高了点胶效率。

水箱2的上表面设置有水泵7，且水泵7的输入端延伸至水箱2的内部，输出端贯穿工作台1的下表面并延伸至加热箱4的内部，加热箱4的下表面连通有回流管8，且回流管8远离加热箱4的一端延伸至水箱2的内部，水箱2的内壁固定连接有温度传感器9，水箱2的右侧分别设置有进水管和出水管，水箱2的内底壁设置有电加热板，工作台1的正面设置有控制面板，且控制面板分别与电加热板和温度传感器9电性连接。

通过设置水箱2、水泵7、电加热板、导热块5和回流管8，便于对放置在夹板6上的晶振实现导电胶快速烘干的效果，控制面板通过温度传感器9发送的数据将电加热板打开，水箱2中的水加热后通过水泵7传输到加热箱4中，同时热水通过导热块5传导热量对夹板6上的晶振进行加热烘干，有效解决了传统晶振在点胶之后需要移动到烤箱中烤胶，而在移动移动途中导电胶容易变形位移的问题，对导电胶的烘干效果较好。

工作原理：当该点胶机在使用时，首先将晶振放入夹板6上的放置槽中，转动两个夹紧螺栓12，利用两个橡胶挤压块13对晶振实现夹紧效果，通过控制面板打开电加热板，对水箱2中的水进行加热，同时工作人员手动推动连接杆，利用挤压活塞11挤压点胶料筒10内部的导电胶对晶振进行点胶，点胶完成后，水泵7启动将水箱2中已经加热的水抽送至加热箱4中，并通过导热块5将热量传递到夹板6上，对点胶完成的晶振本体进行快速加热烘干，该点胶机在使用时不仅能够在点胶完成后立刻对导电胶进行烘干处理，防止晶振在移动过程中导电胶移动的情况出现，也能够保证晶振在点胶过程中实现固定，提高了晶振点胶的质量和效率，从而使该点胶机具有较高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种晶体谐振器生产用点胶机，包括工作台(1)和水箱(2)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上表面设置有点胶机构，所述工作台(1)的上表面开设有固定槽，固定槽的内壁固定连接有加热箱(4)，所述加热箱(4)的内底壁固定连接有导热块(5)，所述导热块(5)的上表面固定连接有夹板(6)，所述水箱(2)的上表面设置有水泵(7)，且水泵(7)的输入端延伸至水箱(2)的内部，输出端贯穿工作台(1)的下表面并延伸至加热箱(4)的内部，所述加热箱(4)的下表面连通有回流管(8)，且回流管(8)远离加热箱(4)的一端延伸至水箱(2)的内部，所述水箱(2)的内壁固定连接有温度传感器(9)，所述水箱(2)的右侧分别设置有进水管和出水管，所述水箱(2)的内底壁设置有电加热板。

2.根据权利要求1所述的一种晶体谐振器生产用点胶机，其特征在于：所述点胶机构包括点胶料筒(10)，所述支撑架(3)的上表面开设有安装通孔，且点胶料筒(10)的表面与安装通孔的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种晶体谐振器生产用点胶机，其特征在于：所述点胶料筒(10)的下表面固定连接有锥形滴管，所述点胶料筒(10)的内壁滑动连接有挤压活塞(11)。

4.根据权利要求3所述的一种晶体谐振器生产用点胶机，其特征在于：所述挤压活塞(11)的上表面固定连接有连接杆，且连接杆的顶端延伸至点胶料筒(10)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种晶体谐振器生产用点胶机，其特征在于：所述夹板(6)的上表面开设有放置槽，所述夹板(6)的左右两侧均开设有相同的螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的一种晶体谐振器生产用点胶机，其特征在于：所述螺纹孔的内壁螺纹连接有夹紧螺栓(12)，两个所述夹紧螺栓(12)位于放置槽内部的一端固定连接有橡胶挤压块(13)。

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