CN110561707A - 一种tv支架塑胶中空成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种TV支架塑胶中空成型机，包括机架组、抬头油缸、移模架组、减速阀组、风嘴机构、挤出机、冷切刀、打水口组、电动机械手、模头、电气组、冷却水路组、气路组、润滑油路组、液压传动组、安全挡门、进料斗，所述挤出机、进料斗、风嘴机构安装在机架组的顶部，所述移模架组、冷切刀、打水口组、电动机械手、安全挡门安装在机架组的前部，所述模头、电气组安装在机架组的左侧，所述抬头油缸、减速阀组、冷却水路组、气路组、润滑油路组、液压传动组安装在机架组的内部。本发明产品拉伸强度和抗压强度显著提升,使用灵活，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及成型机技术领域，尤其涉及一种TV支架塑胶中空成型机。
背景技术
塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法。
现有的TV支架塑胶一般采用注塑成型，这样成型的零件拉伸强度和抗压强度不是很好，限制了零件的使用场合，因此我们提出一种TV支架塑胶中空成型机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种TV支架塑胶中空成型机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种TV支架塑胶中空成型机，包括机架组、抬头油缸、移模架组、减速阀组、风嘴机构、挤出机、冷切刀、打水口组、电动机械手、模头、电气组、冷却水路组、气路组、润滑油路组、液压传动组、安全挡门、进料斗，所述挤出机、进料斗、风嘴机构安装在机架组的顶部，所述移模架组、冷切刀、打水口组、电动机械手、安全挡门安装在机架组的前部，所述模头、电气组安装在机架组的左侧，所述抬头油缸、减速阀组、冷却水路组、气路组、润滑油路组、液压传动组安装在机架组的内部。
优选的，所述进料斗与挤出机连接。
优选的，所述打水口组设有两组，两组打水口组位于移模架组的两侧。
优选的，所述电动机械手设有两组，两组电动机械手位于移模架组的两侧。
优选的，所述电动机械手位于打水口组的上方，冷切刀位于移模架组的上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明将以前的注塑成型工艺(使用注塑机)改为现在的挤塑中空成型工艺后,产品拉伸强度和抗压强度显著提升,通过本款机器的多重功能来完成，该中空成型机是由电、气、液压三种能源为机器提供混合动力源来满足各种机构，不同功能的特点，同时也满足吹塑产品的工艺要求，使用灵活，操作方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种TV支架塑胶中空成型机的主视图；
图2为本发明提出的一种TV支架塑胶中空成型机的左视图；
图3为本发明提出的一种TV支架塑胶中空成型机的A-A截面图；
图4为本发明提出的一种TV支架塑胶中空成型机的B-B截面图；
图5为本发明提出的一种TV支架塑胶中空成型机的无安全挡门时的轴测示意图；
图6为本发明提出的一种TV支架塑胶中空成型机的有安全挡门时的轴测示意图。
图中：1机架组、2抬头油缸、3移模架组、4减速阀组、5风嘴机构、6挤出机、7冷切刀、8打水口组、9电动机械手、10模头、11电气组、12冷却水路组、13气路组、14润滑油路组、15液压传动组、16安全挡门、17进料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种TV支架塑胶中空成型机，包括机架组1、抬头油缸2、移模架组3、减速阀组4、风嘴机构5、挤出机6、冷切刀7、打水口组8、电动机械手9、模头10、电气组11、冷却水路组12、气路组13、润滑油路组14、液压传动组15、安全挡门16、进料斗17，挤出机6、进料斗17、风嘴机构5安装在机架组1的顶部，移模架组3、冷切刀7、打水口组8、电动机械手9、安全挡门16安装在机架组1的前部，模头10、电气组11安装在机架组1的左侧，抬头油缸2、减速阀组4、冷却水路组12、气路组13、润滑油路组14、液压传动组15安装在机架组1的内部。
其中，进料斗17与挤出机6连接。
其中，打水口组8设有两组，两组打水口组8位于移模架组3的两侧。
其中，电动机械手9设有两组，两组电动机械手9位于移模架组3的两侧。
其中，电动机械手9位于打水口组8的上方，冷切刀7位于移模架组3的上方。
工作原理：本发明中机架组1为各机构提供支撑平台，安全挡门16保证机器各机构生产操作安全及电器元件的安装平台；
工作开始时，贮存在进料斗17里的(PC+ABD)塑胶粒在重力的作用下进入挤出机6内，在螺杆的挤压和加热器的作用下，塑胶颗粒转化为液态透明的状态后进入模头10内,在模头流道和加热的作用下液态透明塑胶会按照产品的设计要求形成空心薄壁透明流动的管状胶料，紧接着胶料会自动进入装配在移模架组3中的成型模腔里，通过冷切刀7马上剪切流动的胶料,接着在抬头油缸2的作用下将模头10绕转动支点抬升一定高度以防剪断的胶料重新融为一体，移模架组3斜移到右边(或左边)的风嘴机构5正下方，通过风嘴机构5的吹气胀形，冷却定型功能使成型模腔里的胶料转化为设计所需的中空成型产品(移模架组3马上回到机器中间位置，等待下一轮循环)，同时在打水口组8的作用下去除成产品的外观毛刺后，电动机械手9马上将上述完成的产品取走放置在机器早已设定的位置。
注：
以电为动力源的机构：挤出机6、电动机械手9、润滑油路组14、液压传动组15；
以液压为动力源的机构：抬头油缸2、移模架组3、风嘴机构5；
以压缩空气为动力源的机构：冷切刀7、打水口组8。
风嘴机构5起给产品吹气胀形冷却定型作用；减速阀组4的作用移模架组3的拖动下，使移模架组3运行速度平稳，不会出现急停，急起动现象；冷却水路组12的作用为挤出机6、风嘴机构5、成型模具中的部分零件冷却降温，提升运行速度和产品质量；润滑油路组14的作用为移模架组3中的运动零件提供润滑油，减少摩损和噪声,保证部件运行平稳。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种TV支架塑胶中空成型机，包括机架组(1)、抬头油缸(2)、移模架组(3)、减速阀组(4)、风嘴机构(5)、挤出机(6)、冷切刀(7)、打水口组(8)、电动机械手(9)、模头(10)、电气组(11)、冷却水路组(12)、气路组(13)、润滑油路组(14)、液压传动组(15)、安全挡门(16)、进料斗(17)，其特征在于，所述挤出机(6)、进料斗(17)、风嘴机构(5)安装在机架组(1)的顶部，所述移模架组(3)、冷切刀(7)、打水口组(8)、电动机械手(9)、安全挡门(16)安装在机架组(1)的前部，所述模头(10)、电气组(11)安装在机架组(1)的左侧，所述抬头油缸(2)、减速阀组(4)、冷却水路组(12)、气路组(13)、润滑油路组(14)、液压传动组(15)安装在机架组(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种TV支架塑胶中空成型机，其特征在于，所述进料斗(17)与挤出机(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种TV支架塑胶中空成型机，其特征在于，所述打水口组(8)设有两组，两组打水口组(8)位于移模架组(3)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种TV支架塑胶中空成型机，其特征在于，所述电动机械手(9)设有两组，两组电动机械手(9)位于移模架组(3)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种TV支架塑胶中空成型机，其特征在于，所述电动机械手(9)位于打水口组(8)的上方，冷切刀(7)位于移模架组(3)的上方。
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