CN209079188U - 一种全电动高速节能塑料中空成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全电动高速节能塑料中空成型机，包括电气组，所述电气组内部设置有平台升降机构，所述平台升降机构一侧设置有抬头机构，所述抬头机构的一端穿过电气组的顶部与升降平台连接，所述升降平台上安装有主挤出机和副挤出机，且主挤出机位于副挤出机的一侧，所述电气组一端设置安装有机架组，所述机架组内侧设置有模头，所述模头的底部设置有开合模机构，所述模头的两侧分别设置有风嘴机构，所述风嘴机构底部设置有移模架组，所述机架组内部两侧均设置有电动机械手，所述开合模机构的一侧设置有打水口组。本实用新型相对比传统塑料中空成型机，本实用新型具有清洁，安全，操作简单和维护方便的特点，实用性强。

Description

一种全电动高速节能塑料中空成型机

技术领域

本实用新型涉及塑料中空成型机技术领域，具体是一种全电动高速节能塑料中空成型机。

背景技术

目前，我国的塑料中空成型机的经过多年的开发，型坯厚度数字自动控制、机上修边和自动检漏，以及满足制品多样化、高功能化、高阻隔性等方面均得到了很大的发展，并正在努力缩短与世界先进水平的吹塑中空成型机设备的距离。

但是目前传统的塑料中空成型机清洁性低，安全性低，操作繁琐，维护困难；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全电动高速节能塑料中空成型机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全电动高速节能塑料中空成型机，包括电气组，所述电气组内部设置有平台升降机构，所述平台升降机构一侧设置有抬头机构，所述抬头机构的一端穿过电气组的顶部与升降平台连接，所述升降平台上安装有主挤出机和副挤出机，且主挤出机位于副挤出机的一侧，所述电气组一端设置安装有机架组，所述机架组内侧设置有模头，所述模头的底部设置有开合模机构，所述模头的两侧分别设置有风嘴机构，所述风嘴机构底部设置有移模架组，所述机架组内部两侧均设置有电动机械手，所述开合模机构的一侧设置有打水口组。

优选的，所述主挤出机和副挤出机的外壁上分别设置有主层进料斗和外层时料斗。

优选的，所述机架组内部一侧设置有润滑油路组。

优选的，所述开合模机构的另一侧设置有冷却刀。

优选的，所述机架组前端面上设置有安全挡门，所述安全挡门上设置有气路组。

优选的，所述电气组底部设置有冷却水组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是以伺服电动为主动力，压缩空气为辅助动力的新能源多功能塑料中空成型机。能够吹塑成型不同塑料材料，不同产品外形的中空塑料包装品，满足广大客户的不同需求。与传统以液压为主动力源的中空成型机相比：具有清洁、安全、操作简单，维护方便、准确、快速之特点，是未来塑料中空成型机之发展方向，实用性强，机架组和安全档门是为机器各部装或机构提供安装运行平台和保证安全操作功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中无前挡门结构示意图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型图3中B-B处剖面图。

图5为本实用新型图1中的剖视图。

图中：1、机架组；2、抬头机构；3、移模架组；4、开合模机构；5、风嘴机构；6、主挤出机；7、副挤出机；8、冷却刀；9、打水口组；10、电动机械手；11、模头；12、平台升降机构；13、电气组；14、气路组；15、冷却水组；16、润滑油路组；17、安全挡门；18、主层进料斗；19、外层时料斗；20、升降平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种全电动高速节能塑料中空成型机，包括电气组13，电气组13内部设置有平台升降机构12，平台升降机构12一侧设置有抬头机构2，抬头机构2的一端穿过电气组13的顶部与升降平台20连接，升降平台20上安装有主挤出机6和副挤出机7，且主挤出机6位于副挤出机7的一侧，电气组13一端设置安装有机架组1，机架组1内侧设置有模头11，模头11的底部设置有开合模机构4，模头11的两侧分别设置有风嘴机构5，风嘴机构5底部设置有移模架组3，机架组1内部两侧均设置有电动机械手10，开合模机构4的一侧设置有打水口组9，主挤出机6和副挤出机7的外壁上分别设置有主层进料斗18和外层时料斗19，机架组1内部一侧设置有润滑油路组16，开合模机构4的另一侧设置有冷却刀8，机架组1前端面上设置有安全挡门17，安全挡门17上设置有气路组14，电气组13底部设置有冷却水组15。

本实用新型的工作原理是：贮存在主层进料斗18、外层进料斗19的塑料粒在重力的作用下，分别进入主挤出机6、副挤出机7内，在各自的螺杆和加热器的作用下，塑料颗粒将转化为液态透明流动的塑料，然后两股塑料在模头11流道内汇合成型为内,外层分明，空心，薄壁透明流动的管状塑料，由于机器不停的运行，管状塑料会自动进入安装在开合模机构4(开模状态)上的成型模具里、冷却刀8马上剪断流动的胶塑，接着在抬头机构2的作用下，将模头11绕转动支点抬开一定高度，防止被剪断的胶料重新粘为一体，在移模架组3的作用下，开合模机构4(闭模状态)被移动到右边(或左边)风嘴机构5正下方，通过风嘴机构5的吹气胀形，冷却定型功能使成型模具里的胶料转化为设计所需的中空成型产品(开合模机4构在移模架组3的作用下，马上回到机器中间位置，等待下一轮循环)同时在打水口组9的作用下去除塑料产品的外观毛刺后电动机械手10马上将上述完成的产品取走放置在机器早已设定的位置(以上动作均为左右轮流循环住复、移动距离为485。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种全电动高速节能塑料中空成型机，包括电气组(13)，其特征在于，所述电气组(13)内部设置有平台升降机构(12)，所述平台升降机构(12)一侧设置有抬头机构(2)，所述抬头机构(2)的一端穿过电气组(13)的顶部与升降平台(20)连接，所述升降平台(20)上安装有主挤出机(6)和副挤出机(7)，且主挤出机(6)位于副挤出机(7)的一侧，所述电气组(13)一端设置安装有机架组(1)，所述机架组(1)内侧设置有模头(11)，所述模头(11)的底部设置有开合模机构(4)，所述模头(11)的两侧分别设置有风嘴机构(5)，所述风嘴机构(5)底部设置有移模架组(3)，所述机架组(1)内部两侧均设置有电动机械手(10)，所述开合模机构(4)的一侧设置有打水口组(9)。

2.根据权利要求1所述的一种全电动高速节能塑料中空成型机，其特征在于，所述主挤出机(6)和副挤出机(7)的外壁上分别设置有主层进料斗(18)和外层时料斗(19)。

3.根据权利要求1所述的一种全电动高速节能塑料中空成型机，其特征在于，所述机架组(1)内部一侧设置有润滑油路组(16)。

4.根据权利要求1所述的一种全电动高速节能塑料中空成型机，其特征在于，所述开合模机构(4)的另一侧设置有冷却刀(8)。

5.根据权利要求1所述的一种全电动高速节能塑料中空成型机，其特征在于，所述机架组(1)前端面上设置有安全挡门(17)，所述安全挡门(17)上设置有气路组(14)。

6.根据权利要求1所述的一种全电动高速节能塑料中空成型机，其特征在于，所述电气组(13)底部设置有冷却水组(15)。