CN211251300U - 一种具有冷却功能的奶瓶吹塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有冷却功能的奶瓶吹塑模具，包括底座和单向阀，所述底座的顶部一侧设置有第一模块，所述底座的顶部另一侧设置有第二模块，所述底座靠近第一模块与第二模块的底部均开设有滑槽。该具有冷却功能的奶瓶吹塑模具，设置有第一冷却槽和第二冷却槽，当合模时，第一连接槽与第二冷却槽相连通，冷却水通过注水口进入第一冷却槽的内部，水流进入水槽的内部，之后推动连接杆向连接杆槽外侧移动，同时使弹簧压缩，当出水口处的连接杆移出连接杆槽外侧时，冷却水通过出水口流出，通过两个单向阀进入第二冷却槽的内部，使冷却水循环流动，之后通过吹塑口进行吹塑，产品外表面与型腔内壁贴合，冷却水带走产品热量，使产品快速冷却成型。

Description

一种具有冷却功能的奶瓶吹塑模具

技术领域

本实用新型涉及吹塑模具技术领域，具体为一种具有冷却功能的奶瓶吹塑模具。

背景技术

吹塑主要指中空吹塑是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法，在奶瓶生产过程中，需要使用到奶瓶吹塑模具。

目前的奶瓶吹塑模具虽然种类和数量非常多，但现有的奶瓶吹塑模具仍存在了一定的问题，对奶瓶吹塑模具的使用带来一定的不便。

现有的奶瓶吹塑模具在生产奶瓶时，不便对吹塑模具进行冷却，使产品快速成型，进行开模，导致生产效率较低，单次注塑时间较长，不便使用，因此迫切需要能改进奶瓶吹塑模具结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的奶瓶吹塑模具，以解决上述背景技术提出的目前的奶瓶吹塑模具在生产奶瓶时，不便对吹塑模具进行冷却，使产品快速成型，进行开模，导致生产效率较低，单次注塑时间较长，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的奶瓶吹塑模具，包括底座和单向阀，所述底座的顶部一侧设置有第一模块，所述底座的顶部另一侧设置有第二模块，所述底座靠近第一模块与第二模块的底部均开设有滑槽，其中，

所述第一模块与第二模块靠近滑槽的一侧均固定有滑块，所述滑槽的内部贯穿有丝杆，所述底座的一侧安装有电机，所述电机与丝杆固定连接，所述第一模块与第二模块形成型腔，所述第一模块与第二模块靠近型腔的顶部设置有第三模块，所述第三模块的中部贯穿有吹塑口，所述第一模块靠近型腔的一侧内部开设有第一冷却槽；

所述第一模块靠近第一冷却槽的底部连接有第一连接槽，所述第二模块靠近型腔的一侧内部开设有第二冷却槽，所述第二模块靠近第二冷却槽的底部连接有第二连接槽，所述单向阀位于第一连接槽与第二连接槽的内部，所述第一模块靠近第二模块的底部两侧开设有导杆槽，所述第二模块靠近导杆槽的一侧固定有导杆。

优选的，所述滑槽与滑块各设置有两个，且2个滑块分别与第一模块、第二模块的底部固定连接，并且滑槽与滑块为T形，而且滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合，所述滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述丝杆上共设置有两段外螺纹，且丝杆的两端外螺纹分别位于两侧滑槽的内部，并且丝杆的两端外螺纹的纹路相反，而且丝杆贯穿滑块的内部。

优选的，所述第一冷却槽与第二冷却槽的俯视为半圆环形，且第一冷却槽与第一连接槽相连通，并且第二冷却槽与第二连接槽相连通，而且第一连接槽与第二冷却槽在合模时相连通。

优选的，所述单向阀靠近第一冷却槽的一侧开设有弹簧槽，所述单向阀远离第一冷却槽的一侧开设有连接杆槽，所述连接杆槽与弹簧槽相连通，所述连接杆槽的内部贯穿有连接杆，所述连接杆靠近弹簧槽的一侧固定有弹簧挡板，所述连接杆远离弹簧挡板的一侧固定有连接杆挡板，所述弹簧挡板到连接杆槽之间的连接杆上套有弹簧，所述连接杆靠近弹簧槽的一侧开设有水槽，所述连接杆远离弹簧槽的一侧垂面贯穿有出水口，所述出水口与水槽相连通。

优选的，所述弹簧挡板的外径大于连接杆槽的内径，且弹簧挡板通过弹簧与单向阀构成弹性连接，并且弹簧挡板到连接杆槽的距离大于出水口到连接杆槽外侧的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有冷却功能的奶瓶吹塑模具：

1.设置有第一冷却槽和第二冷却槽，当合模时，第一连接槽与第二冷却槽相连通，冷却水通过注水口进入第一冷却槽的内部时，水流进入水槽的内部，之后推动连接杆向连接杆槽外侧移动，同时使弹簧压缩，当出水口处的连接杆移出连接杆槽外侧时，使冷却水通过出水口流入，通过两个单向阀进入第二冷却槽的内部，使冷却水循环流动，之后通过吹塑口进行吹塑，使产品外表面与型腔内壁贴合，通过冷却水带走产品热量，使产品快速冷却成型；

2.设置有单向阀，当出水口处的连接杆移出连接杆槽外侧时，使冷却水通过出水口流出，通过两个单向阀进入第二冷却槽的内部，使冷却水循环流动，当开模时，停止注入冷却水，弹簧带动连接杆进入连接杆槽的内部，使出水口处的连接杆进入连接杆槽的内部，避免开模时冷却水流出；

3.设置有滑槽和滑块，当丝杆带动滑块在滑槽内移动时，滑块带动第一模块与第二模块进行合模或开模，通过滑槽与滑块构成的滑动结构，避免第一模块与第二模块的移动产生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一模块；3、第二模块；4、滑槽；5、滑块；6、丝杆；7、电机；8、型腔；9、第三模块；10、吹塑口；11、第一冷却槽；12、第一连接槽；13、第二冷却槽；14、第二连接槽；15、单向阀；1501、弹簧槽；1502、连接杆槽；1503、连接杆；1504、弹簧挡板；1505、连接杆挡板；1506、弹簧；1507、水槽；1508、出水口；16、导杆槽；17、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却功能的奶瓶吹塑模具，包括底座1、第一模块2、第二模块3、滑槽4、滑块5、丝杆6、电机7、型腔8、第三模块9、吹塑口10、第一冷却槽11、第一连接槽12、第二冷却槽13、第二连接槽14、单向阀15、导杆槽16和导杆17，所述底座1的顶部一侧设置有第一模块2，所述底座1的顶部另一侧设置有第二模块3，所述底座1靠近第一模块2与第二模块3的底部均开设有滑槽4，所述滑槽4与滑块5各设置有两个，且2个滑块5分别与第一模块2、第二模块3的底部固定连接，并且滑槽4与滑块5为T形，而且滑槽4的内部尺寸与滑块5的外部尺寸相吻合，所述滑槽4与滑块5构成滑动结构，当丝杆6带动滑块5在滑槽4内移动时，滑块5带动第一模块2与第二模块3进行合模或开模，通过滑槽4与滑块5构成的滑动结构，避免第一模块2与第二模块3的移动产生偏移，其中，

所述第一模块2与第二模块3靠近滑槽4的一侧均固定有滑块5，所述滑槽4的内部贯穿有丝杆6，所述丝杆6上共设置有两段外螺纹，且丝杆6的两端外螺纹分别位于两侧滑槽4的内部，并且丝杆6的两端外螺纹的纹路相反，而且丝杆6贯穿滑块5的内部，当丝杆6转动时，丝杆6通过两侧外螺纹分别带动两侧滑块5向相反方向移动，使滑块5带动第一模块2与第二模块3向相反方向移动，便于使第一模块2与第二模块3进行合模或开模，所述底座1的一侧安装有电机7，所述电机7与丝杆6固定连接，所述第一模块2与第二模块3形成型腔8，所述第一模块2与第二模块3靠近型腔8的顶部设置有第三模块9，所述第三模块9的中部贯穿有吹塑口10，所述第一模块2靠近型腔8的一侧内部开设有第一冷却槽11，所述第一冷却槽11与第二冷却槽13的俯视为半圆环形，且第一冷却槽11与第一连接槽12相连通，并且第二冷却槽13与第二连接槽14相连通，而且第一连接槽12与第二冷却槽13在合模时相连通，当合模时第一连接槽12与第二冷却槽13相连通，冷却水通过注水口进入第一冷却槽11的内部，之后通过第一连接槽12与第二冷却槽13进入第二冷却槽13的内部，形成循环流动，便于对模具进行冷却；

所述第一模块2靠近第一冷却槽11的底部连接有第一连接槽12，所述第二模块3靠近型腔8的一侧内部开设有第二冷却槽13，所述第二模块3靠近第二冷却槽13的底部连接有第二连接槽14，所述单向阀15位于第一连接槽12与第二连接槽14的内部，所述单向阀15靠近第一冷却槽11的一侧开设有弹簧槽1501，所述单向阀15远离第一冷却槽11的一侧开设有连接杆槽1502，所述连接杆槽1502与弹簧槽1501相连通，所述连接杆槽1502的内部贯穿有连接杆1503，所述连接杆1503靠近弹簧槽1501的一侧固定有弹簧挡板1504，所述连接杆1503远离弹簧挡板1504的一侧固定有连接杆挡板1505，所述弹簧挡板1504到连接杆槽1502之间的连接杆1503上套有弹簧1506，所述连接杆1503靠近弹簧槽1501的一侧开设有水槽1507，所述连接杆1503远离弹簧槽1501的一侧垂面贯穿有出水口1508，所述出水口1508与水槽1507相连通，所述弹簧挡板1504的外径大于连接杆槽1502的内径，且弹簧挡板1504通过弹簧1506与单向阀15构成弹性连接，并且弹簧挡板1504到连接杆槽1502的距离大于出水口1508到连接杆槽1502外侧的距离，当冷却水通过注水口进入第一冷却槽11的内部时，水流进入水槽1507的内部，之后推动连接杆1503向连接杆槽1502外侧移动，同时使弹簧1506压缩，当出水口1508处的连接杆1503移出连接杆槽1502外侧时，使冷却水通过出水口1508流出，通过两个单向阀15进入第二冷却槽13的内部，使冷却水循环流动，当开模时，停止注入冷却水，弹簧1506带动连接杆1503进入连接杆槽1502的内部，使出水口1508处的连接杆1503进入连接杆槽1502的内部，避免开模时冷却水流出，所述第一模块2靠近第二模块3的底部两侧开设有导杆槽16，所述第二模块3靠近导杆槽16的一侧固定有导杆17。

工作原理：在使用该具有冷却功能的奶瓶吹塑模具时，首先，进行合模时，电机7带动丝杆6转动，丝杆6通过两侧外螺纹分别带动两侧滑块5向相反方向移动，使滑块5带动第一模块2与第二模块3向相反方向移动，使第一模块2与第二模块3进行合模，同时使导杆17在导杆槽16内移动，当合模时，第一连接槽12与第二冷却槽13相连通，冷却水通过注水口进入第一冷却槽11的内部时，水流进入水槽1507的内部，之后推动连接杆1503向连接杆槽1502外侧移动，同时使弹簧1506压缩，当出水口1508处的连接杆1503移出连接杆槽1502外侧时，使冷却水通过出水口1508流出，通过两个单向阀15进入第二冷却槽13的内部，使冷却水循环流动，之后通过吹塑口10进行吹塑，使产品外表面与型腔8内壁贴合，通过冷却水带走产品热量，使产品快速冷却成型，之后电机7带动第一模块2与第二模块3进行开模，使冷却水循环流动，当开模时，停止注入冷却水，弹簧1506带动连接杆1503进入连接杆槽1502的内部，使出水口1508处的连接杆1503进入连接杆槽1502的内部，避免开模时冷却水流出，之后将产品取出，完成注塑，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有冷却功能的奶瓶吹塑模具，包括底座(1)和单向阀(15)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧设置有第一模块(2)，所述底座(1)的顶部另一侧设置有第二模块(3)，所述底座(1)靠近第一模块(2)与第二模块(3)的底部均开设有滑槽(4)，其中，

所述第一模块(2)与第二模块(3)靠近滑槽(4)的一侧均固定有滑块(5)，所述滑槽(4)的内部贯穿有丝杆(6)，所述底座(1)的一侧安装有电机(7)，所述电机(7)与丝杆(6)固定连接，所述第一模块(2)与第二模块(3)形成型腔(8)，所述第一模块(2)与第二模块(3)靠近型腔(8)的顶部设置有第三模块(9)，所述第三模块(9)的中部贯穿有吹塑口(10)，所述第一模块(2)靠近型腔(8)的一侧内部开设有第一冷却槽(11)；

所述第一模块(2)靠近第一冷却槽(11)的底部连接有第一连接槽(12)，所述第二模块(3)靠近型腔(8)的一侧内部开设有第二冷却槽(13)，所述第二模块(3)靠近第二冷却槽(13)的底部连接有第二连接槽(14)，所述单向阀(15)位于第一连接槽(12)与第二连接槽(14)的内部，所述第一模块(2)靠近第二模块(3)的底部两侧开设有导杆槽(16)，所述第二模块(3)靠近导杆槽(16)的一侧固定有导杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的奶瓶吹塑模具，其特征在于：所述滑槽(4)与滑块(5)各设置有两个，且2个滑块(5)分别与第一模块(2)、第二模块(3)的底部固定连接，并且滑槽(4)与滑块(5)为T形，而且滑槽(4)的内部尺寸与滑块(5)的外部尺寸相吻合，所述滑槽(4)与滑块(5)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的奶瓶吹塑模具，其特征在于：所述丝杆(6)上共设置有两段外螺纹，且丝杆(6)的两端外螺纹分别位于两侧滑槽(4)的内部，并且丝杆(6)的两端外螺纹的纹路相反，而且丝杆(6)贯穿滑块(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的奶瓶吹塑模具，其特征在于：所述第一冷却槽(11)与第二冷却槽(13)的俯视为半圆环形，且第一冷却槽(11)与第一连接槽(12)相连通，并且第二冷却槽(13)与第二连接槽(14)相连通，而且第一连接槽(12)与第二冷却槽(13)在合模时相连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的奶瓶吹塑模具，其特征在于：所述单向阀(15)包括弹簧槽(1501)、连接杆槽(1502)、连接杆(1503)、弹簧挡板(1504)、连接杆挡板(1505)、弹簧(1506)、水槽(1507)和出水口(1508)，所述单向阀(15)靠近第一冷却槽(11)的一侧开设有弹簧槽(1501)，所述单向阀(15)远离第一冷却槽(11)的一侧开设有连接杆槽(1502)，所述连接杆槽(1502)与弹簧槽(1501)相连通，所述连接杆槽(1502)的内部贯穿有连接杆(1503)，所述连接杆(1503)靠近弹簧槽(1501)的一侧固定有弹簧挡板(1504)，所述连接杆(1503)远离弹簧挡板(1504)的一侧固定有连接杆挡板(1505)，所述弹簧挡板(1504)到连接杆槽(1502)之间的连接杆(1503)上套有弹簧(1506)，所述连接杆(1503)靠近弹簧槽(1501)的一侧开设有水槽(1507)，所述连接杆(1503)远离弹簧槽(1501)的一侧垂面贯穿有出水口(1508)，所述出水口(1508)与水槽(1507)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种具有冷却功能的奶瓶吹塑模具，其特征在于：所述弹簧挡板(1504)的外径大于连接杆槽(1502)的内径，且弹簧挡板(1504)通过弹簧(1506)与单向阀(15)构成弹性连接，并且弹簧挡板(1504)到连接杆槽(1502)的距离大于出水口(1508)到连接杆槽(1502)外侧的距离。

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