CN212097408U - 一种双层tpu气垫塑胶中空成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层TPU气垫塑胶中空成型机，包括机架组，机架组的内部固定安装有抬头油缸，机架组的一侧设置有移模架组，移模架组的底部固定安装有减速阀组，机架组的顶部固定安装有风嘴机构，机架组顶部的另一侧固定安装有外层挤出机，外层挤出机的一侧设置有内层挤出机，且内层挤出机的底部与机架组的顶部固定安装，移模架组的顶部固定安装有热切刀，机架组的外表面固定安装有电动机械手，移模架组顶部的另一侧固定安装有模头。本实用新型通过以TPU塑胶为原料的双工位、双层中空成型机器，成型的塑胶产品为运动鞋鞋底气垫，该产品由以前使用注塑成型和射出成型工艺,改为现在的挤塑中空成型工艺后,产品质量和产量显著提升。

Description

一种双层TPU气垫塑胶中空成型机

技术领域

本实用新型涉及运动鞋气垫加工技术领域，尤其涉及一种双层 TPU气垫塑胶中空成型机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

但是现有的注塑机在加工时产品质量较低，所以针对此问题对其进行解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双层TPU气垫塑胶中空成型机，解决了生产出来的产品质量低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双层TPU气垫塑胶中空成型机，包括机架组，所述机架组的内部固定安装有抬头油缸，所述机架组的一侧设置有移模架组，且移模架组的一侧与机架组的外表面固定安装，所述移模架组的底部固定安装有减速阀组，所述机架组的顶部固定安装有风嘴机构，所述机架组顶部的另一侧固定安装有外层挤出机，所述外层挤出机的一侧设置有内层挤出机，且内层挤出机的底部与机架组的顶部固定安装，所述移模架组的顶部固定安装有热切刀，所述机架组的外表面固定安装有电动机械手，所述移模架组顶部的另一侧固定安装有模头。

优选的，所述移模架组的数量为两组，且对称分布在机架组的左右两侧。

优选的，所述减速阀组和风嘴机构的数量均匀两组，且对称分布在机架组的左右两侧，且电动机械手的数量为两组。

优选的，所述机架组外表面的另一侧固定安装有电气组，所述机架组内腔的顶部固定安装有冷却水组。

优选的，所述移模架组的底部固定安装有气路组，所述减速阀组的一侧固定安装有润滑油路组，所述冷却水组的一侧固定安装有液压传动组。

优选的，所述移模架组的外表面固定安装有安全挡门，所述外层挤出机的顶部固定安装有外层进料斗，所述内层挤出机的顶部固定安装有内层进料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过以TPU塑胶为原料的双工位、双层中空成型机器，成型的塑胶产品为运动鞋鞋底气垫，该产品由以前使用注塑成型和射出成型工艺,改为现在的挤塑中空成型工艺后,产品质量和产量显著提升，该中空成型机后能够实现TPR气垫生产自动化；同时本机组气、电、液压三种能源为机器提供混合的动力源，来满足机器各种机构，不同功能的特点，同时也满足吹塑产品TPU气垫的工艺要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型平面图；

图3为本实用新型左侧剖视图；

图4为本实用新型后视图；

图5为本实用新型整体立体图。

图中：1机架组、2抬头油缸、3移模架组、4减速阀组、5风嘴机构、6外层挤出机、7内层挤出机、8热切刀、9电动机械手、10 模头、11电气组、12冷却水组、13气路组、14润滑油路组、15液压传动组、16安全挡门、17进料斗、18内层进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种双层TPU气垫塑胶中空成型机，包括机架组1，机架组1为各机构提供支撑平台，其特征在于，机架组1的内部固定安装有抬头油缸2，机架组1的一侧设置有移模架组3，移模架组3 的数量为两组，且对称分布在机架组1的左右两侧，移模架组3的底部固定安装有气路组13，且移模架组3的一侧与机架组1的外表面固定安装，移模架组3的底部固定安装有减速阀组4，减速阀组4是在移模架组3的拖动下，使移模架组3运行速度平稳，不会出现急停，急启动现象的液压控制装置，减速阀组4的一侧固定安装有润滑油路组14，为移模架组3中的运动零件提供润滑油，减少摩擦，机架组1 的顶部固定安装有风嘴机构5，减速阀组4和风嘴机构5的数量均匀两组，且对称分布在机架组1的左右两侧，机架组1顶部的另一侧固定安装有外层挤出机6，外层挤出机6和内层挤出机7、电动机械手 9、润滑油路组14、液压传动组15由电提供动力，外层挤出机6的顶部固定安装有外层进料斗17，外层挤出机6的一侧设置有内层挤出机7，内层挤出机7的顶部固定安装有内层进料斗18，且内层挤出机7的底部与机架组1的顶部固定安装，移模架组3的顶部固定安装有热切刀8，机架组1的外表面固定安装有电动机械手9，且电动机械手9的数量为两组，移模架组3顶部的另一侧固定安装有模头10，机架组1外表面的另一侧固定安装有电气组11，机架组1内腔的顶部固定安装有冷却水组12，使其为:外层挤出机6和内层挤出机7、风嘴机构5和成型模具中的部分零件冷却降温，提升运行速度和产品质量，冷却水组12的一侧固定安装有液压传动组15，抬头油缸2、移模架组3、风嘴机构5均由液压传动组15提供动力源，贮存在外层进料斗17和内层进料斗18里的塑胶粒在重力的作用下，进入各自的外层挤出机6和内层挤出机7内，在各自的螺杆的挤压和加热器的作用下，塑胶颗粒转化为液态透明流动的胶料，然后二股胶料在模头 10流道内高温的作用下汇合成型为内,外层分明,空心,薄壁透明流动的管状液态塑胶.由于机器不停的运行,胶料会自动流入装配在移模架组3中的成型模腔里，当胶料进入模腔一定长度后，热切刀8马上剪切流动的胶料,接着在抬头油缸2的作用下，将模头10绕转动支点抬升一定高度以防剪断的胶料重新融为一体，接着移模架组3移动到右边，通过风嘴机构5的吹气胀形，冷却定型功能使成型模腔里的胶料转化为设计所需的中空成型产品，型腔打开后，电动机械手9马上将上述完成的产品取走放置在机器早已设定的位置，通过以TPU塑胶为原料的双工位、双层中空成型机器，成型的塑胶产品为运动鞋鞋底气垫，该产品由以前使用注塑成型和射出成型工艺,改为现在的挤塑中空成型工艺后,产品质量和产量显著提升，该中空成型机后能够实现TPR气垫生产自动化，同时本机组气、电、液压三种能源为机器提供混合的动力源，来满足机器各种机构，不同功能的特点，同时也满足吹塑产品TPU气垫的工艺要求，移模架组3的外表面固定安装有安全挡门16，安全挡门16保证机器各机构生产操作安全及电器元件的安装平台。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：工作开始时，贮存在外层进料斗17和内层进料斗18 里的塑胶粒在重力的作用下，进入各自的外层挤出机6和内层挤出机 7内，在各自的螺杆的挤压和加热器的作用下，塑胶颗粒转化为液态透明流动的胶料，然后二股胶料在模头10流道内高温的作用下汇合成型为内,外层分明,空心,薄壁透明流动的管状液态塑胶.由于机器不停的运行,胶料会自动流入装配在移模架组3中的成型模腔里，当胶料进入模腔一定长度后，热切刀8马上剪切流动的胶料,接着在抬头油缸2的作用下，将模头10绕转动支点抬升一定高度以防剪断的胶料重新融为一体，接着移模架组3移动到右边，通过风嘴机构5的吹气胀形，冷却定型功能使成型模腔里的胶料转化为设计所需的中空成型产品，型腔打开后，电动机械手9马上将上述完成的产品取走放置在机器早已设定的位置。

综上所述，该双层气垫塑胶中空成型机，通过以TPU塑胶为原料的双工位、双层中空成型机器，成型的塑胶产品为运动鞋鞋底气垫，该产品由以前使用注塑成型和射出成型工艺,改为现在的挤塑中空成型工艺后,产品质量和产量显著提升，该中空成型机后能够实现TPR 气垫生产自动化；同时本机组气、电、液压三种能源为机器提供混合的动力源，来满足机器各种机构，不同功能的特点，同时也满足吹塑产品TPU气垫的工艺要求，解决了生产出来的产品质量低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双层TPU气垫塑胶中空成型机，包括机架组(1)，其特征在于，所述机架组(1)的内部固定安装有抬头油缸(2)，所述机架组(1)的一侧设置有移模架组(3)，且移模架组(3)的一侧与机架组(1)的外表面固定安装，所述移模架组(3)的底部固定安装有减速阀组(4)，所述机架组(1)的顶部固定安装有风嘴机构(5)，所述机架组(1)顶部的另一侧固定安装有外层挤出机(6)，所述外层挤出机(6)的一侧设置有内层挤出机(7)，且内层挤出机(7)的底部与机架组(1)的顶部固定安装，所述移模架组(3)的顶部固定安装有热切刀(8)，所述机架组(1)的外表面固定安装有电动机械手(9)，所述移模架组(3)顶部的另一侧固定安装有模头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种双层TPU气垫塑胶中空成型机，其特征在于，所述移模架组(3)的数量为两组，且对称分布在机架组(1)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种双层TPU气垫塑胶中空成型机，其特征在于，所述减速阀组(4)和风嘴机构(5)的数量均匀两组，且对称分布在机架组(1)的左右两侧，且电动机械手(9)的数量为两组。

4.根据权利要求1所述的一种双层TPU气垫塑胶中空成型机，其特征在于，所述机架组(1)外表面的另一侧固定安装有电气组(11)，所述机架组(1)内腔的顶部固定安装有冷却水组(12)。

5.根据权利要求4所述的一种双层TPU气垫塑胶中空成型机，其特征在于，所述移模架组(3)的底部固定安装有气路组(13)，所述减速阀组(4)的一侧固定安装有润滑油路组(14)，所述冷却水组(12)的一侧固定安装有液压传动组(15)。

6.根据权利要求1所述的一种双层TPU气垫塑胶中空成型机，其特征在于，所述移模架组(3)的外表面固定安装有安全挡门(16)，所述外层挤出机(6)的顶部固定安装有外层进料斗(17)，所述内层挤出机(7)的顶部固定安装有内层进料斗(18)。

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