CN209079187U - 一种三层高光容器塑料中空成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三层高光容器塑料中空成型机，包括机架组，所述机架组顶部从左到右依次设置有外层挤出机、内层挤出机和中层挤出机，所述外层挤出机、内层挤出机和中层挤出机外部上分别设置有外层进料斗、内层进料斗和中层进料斗，所述机架组两侧内部设置有电动机械手，所述机架组底部一侧设置有减速阀组和气路组，且减速阀组位于气路组一侧，所述机架组底部另一侧设置有冷却水组和液压传动组。本实用新型是以塑料为原料的双工位、三层高光中空成型机器，成型的塑料产品为化妆品高级外包装材料，其包装材料的外形可根据化妆品特性、储藏的特点和要求，通过本实用新型的多重功能来完成，实用性强。

Description

一种三层高光容器塑料中空成型机

技术领域

本实用新型涉及塑料中空成型机设备技术领域，具体是一种三层高光容器塑料中空成型机。

背景技术

目前，我国的塑料中空成型机的经过多年的开发，型坯厚度数字自动控制机上修边和自动检漏，以及满足制品多样化、高功能化、高阻隔性等方面均得到了很大的发展，并正在努力缩短与世界先进水平的塑料中空成型机的距离。

但是目前现有的塑料中空成型机功能性的单一，只能满足单一的要求，实用性低；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三层高光容器塑料中空成型机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三层高光容器塑料中空成型机，包括机架组，所述机架组顶部从左到右依次设置有外层挤出机、内层挤出机和中层挤出机，所述外层挤出机、内层挤出机和中层挤出机外部上分别设置有外层进料斗、内层进料斗和中层进料斗，所述机架组两侧内部设置有电动机械手，所述机架组底部一侧设置有减速阀组和气路组，且减速阀组位于气路组一侧，所述机架组底部另一侧设置有冷却水组和液压传动组，且冷却水组位于液压传动组的后端，所述机架组后端设置有电气组，所述机架组内部前端设置有模头，所述模头两侧设置有风嘴机构，所述风嘴机构下方设置有移模架组。

优选的，所述移模架组上设置有打水口组。

优选的，所述冷却水组另一侧设置有润滑油路组。

优选的，所述模头上设置有热切刀。

优选的，所述内层挤出机上设置有抬头油缸。

优选的，所述机架组前端面上设置有安全挡门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是以塑料为原料的双工位、三层高光中空成型机器，成型的塑料产品为化妆品高级外包装材料，其包装材料的外形可根据化妆品特性、储藏的特点和要求，通过本实用新型的多重功能来完成，实用性强，本实用新型是由：气、电、液压三种能源为机器提供混合的动力源，来满足各种机构，不同功能的特点，同时也满足吹塑产品的工艺要求，可以满足三层高光化妆品瓶各个成型工序的工艺要求；热却刀、打水口组以及电动机械手上的夹瓶机构，同时在风嘴机构中起吹气胀形冷却定型作用。减速阀组是在移模架组的拖动下，使移模架组运行速度平稳，不会出现急停，急起动现象的液压控制装置；冷却水路组的作用：为外层/内层/中层挤出机、风嘴机构和成型模具中的部分零件冷却降温，提升运行速度和产品质量；润滑油路组的作用为移模架组中的运动零件提供润滑油，减少摩擦。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中的无安全挡门整体结构示意图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型图3中B-B处的剖面图。

图5为本实用新型图1中剖面图。

图中：1、机架组；2、抬头油缸；3、移模架组；4、减速阀组；5、风嘴机构；6、外层挤出机；7、内层挤出机；8、中层挤出机；9、热切刀；10、打水口组；11、电动机械手；12、模头；13、电气组；14、冷却水组；15、气路组；16、润滑油路组；17液压传动组；18、安全挡门；19、外层进料斗；20、内层进料斗；21、中层进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种三层高光容器塑料中空成型机，包括机架组1，机架组1顶部从左到右依次设置有外层挤出机6、内层挤出机7和中层挤出机8，外层挤出机6、内层挤出机7和中层挤出机8外部上分别设置有外层进料斗19、内层进料斗20和中层进料斗21，机架组1两侧内部设置有电动机械手11，机架组1底部一侧设置有减速阀组4和气路组15，且减速阀组4位于气路组15一侧，机架组1底部另一侧设置有冷却水组14和液压传动组17，且冷却水组14位于液压传动组17的后端，机架组1后端设置有电气组13，机架组1内部前端设置有模头12，模头12两侧设置有风嘴机构5，风嘴机构5下方设置有移模架组3，移模架组3上设置有打水口组10，冷却水组14另一侧设置有润滑油路组16，模头12上设置有热切刀9，内层挤出机7上设置有抬头油缸2，机架组1前端面上设置有安全挡门18。

本实用新型的工作原理是：工作开始时，贮存在外层/内层/中层进料斗里的塑料粒在重力的作用下，进入各自的外层/内层/中层挤出机内，在各自的螺杆的挤压和加热器的作用下，塑料颗粒转化为液态透明流动的胶料，然后，三股胶料在模头12流道内高温的作用下汇合成型为内,中,外层分明,空心,薄壁透明流动的管状液态塑料.由于机器不停的运行,胶料会自动流入装配在移模架组3中的成型模腔里，当胶料进入模腔一定长度后,热切刀9马上剪切流动的胶料,接着在抬头油缸2的作用下，将模头12绕转动支点抬升一定高度以防剪断的胶料重新融为一体。接着移模架组3移动到右边(或左边)风嘴机构5正下方，通过风嘴机构5的吹气胀形，冷却定型功能使成型模腔里的胶料转化为设计所需的中空成型产品(移模架组马上回到机器中间位置，等待下一轮循环)型腔打开后在打水口组10的作用下去除成产品的外观毛刺后，电动机械手11马上将上述完成的产品取走放置在机器早已设定的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种三层高光容器塑料中空成型机，包括机架组(1)，其特征在于，所述机架组(1)顶部从左到右依次设置有外层挤出机(6)、内层挤出机(7)和中层挤出机(8)，所述外层挤出机(6)、内层挤出机(7)和中层挤出机(8)外部上分别设置有外层进料斗(19)、内层进料斗(20)和中层进料斗(21)，所述机架组(1)两侧内部设置有电动机械手(11)，所述机架组(1)底部一侧设置有减速阀组(4)和气路组(15)，且减速阀组(4)位于气路组(15)一侧，所述机架组(1)底部另一侧设置有冷却水组(14)和液压传动组(17)，且冷却水组(14)位于液压传动组(17)的后端，所述机架组(1)后端设置有电气组(13)，所述机架组(1)内部前端设置有模头(12)，所述模头(12)两侧设置有风嘴机构(5)，所述风嘴机构(5)下方设置有移模架组(3)。

2.根据权利要求1所述的一种三层高光容器塑料中空成型机，其特征在于，所述移模架组(3)上设置有打水口组(10)。

3.根据权利要求1所述的一种三层高光容器塑料中空成型机，其特征在于，所述冷却水组(14)另一侧设置有润滑油路组(16)。

4.根据权利要求1所述的一种三层高光容器塑料中空成型机，其特征在于，所述模头(12)上设置有热切刀(9)。

5.根据权利要求1所述的一种三层高光容器塑料中空成型机，其特征在于，所述内层挤出机(7)上设置有抬头油缸(2)。

6.根据权利要求1所述的一种三层高光容器塑料中空成型机，其特征在于，所述机架组(1)前端面上设置有安全挡门(18)。