CN110561548B - 一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器 - Google Patents
一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110561548B CN110561548B CN201910885861.5A CN201910885861A CN110561548B CN 110561548 B CN110561548 B CN 110561548B CN 201910885861 A CN201910885861 A CN 201910885861A CN 110561548 B CN110561548 B CN 110561548B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- space
- gear
- seat
- chuck
- rubber tire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
- B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/0084—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/24—Perforating by needles or pins
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本发明公开了一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器,包括放置在底面上的装置箱体和支座,所述装置箱体和所述支座之间固定连接,所述装置箱体内设有与所述扎眼空间连通的插针座空间,所述插针座空间内滑动安装插针座,从而启动调节电机,调节电机带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动支撑台转动,使支撑台上的橡胶胎的位置可以变化,可以实现在对橡胶外胎扎眼时,进行自动化的上下料的工作,减少人工的劳动强度,便于实现自动化的控制,每次扎眼的范围较广,可以大大的提高轮胎扎眼的工作效率,保障橡胶外胎的最终质量。
Description
技术领域
本发明涉及汽车配件技术领域,具体为一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器。
背景技术
汽车的外橡胶胎在生产时,很多都是使用注塑的方式成型的,在橡胶胎成型之后,其内部还会存在着大量的气泡,气泡的存在会使外胎在承受压力时的性能大大降低,还可能会增加爆胎的风险,一般在外橡胶胎成型完成之后,还会对橡胶胎进行扎眼处理。
目前很多的外橡胶胎在进行扎眼处理时,使用的是单方向的对外橡胶胎进行扎眼处理的,不能快速的对橡胶胎进行处理,扎眼的效率低,扎眼完成后的橡胶胎需要人工的进行搬运,或者进行人为干预的吊装,不利于实现自动化的控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器,包括放置在底面上的装置箱体和支座,所述装置箱体和所述支座之间固定连接,所述装置箱体内设有可以对橡胶胎进行扎眼的扎眼机构,所述扎眼机构包括设置在所述装置箱体顶面上开口向上的扎眼空间,所述装置箱体内设有与所述扎眼空间连通的插针座空间,所述插针座空间内滑动安装插针座,所述插针座上固定安装对橡胶胎进行扎眼的插针,所述扎眼空间内转动设有支撑台,所述支撑台可以带动橡胶胎转动一定的角度,使橡胶胎的的各个面都可以被扎到,所述支座内设有可以带动橡胶胎上下料的夹持机构,
所述夹持机构包括设置在所述支座上侧的固定座,所述固定座底面上固定安装辅助滑杆,所述辅助滑杆与所述支座滑动安装,所述固定座上转动安装转动座,所述转动座上左右对称设有悬臂,所述左右两侧的悬臂底面上左右对称固定安装夹头座,所述夹头座底面上设有开口向下的夹头空间,所述夹头空间的左右内壁上左右对称铰接安装可以将轮胎勾住的夹头,所述夹头绕铰接中心转动后,可以将橡胶胎夹住进行上下料。
在上述技术方案基础上,所述扎眼机构还包括设置在所述扎眼空间底面下的调节空间,所述调节空间的右侧内壁内设有与所述调节空间连通的第一齿轮空间,所述第一齿轮空间底壁内固定安装调节电机,所述调节电机输出轴上固定安装第一齿轮,所述调节空间内转动安装第二齿轮,所述第二齿轮与所述支撑台固定连接,所述支撑台上设有齿轮,所述支撑台与所述第一齿轮啮合。
在上述技术方案基础上,所述调节空间下侧设有抬升空间,所述抬升空间后侧内壁内固定安装抬升电机,所述抬升电机输出轴上固定安装第三齿轮,所述抬升空间的底壁上设有与所述抬升空间连通的齿条杆腔,所述齿条杆腔内滑动安装齿条杆,所述齿条杆与所述第三齿轮啮合,所述齿条杆与所述第二齿轮转动连接。
在上述技术方案基础上,所述插针座空间设有六个,所述插针座空间的底壁上设有与所述插针座空间连通的弹簧空间,所述插针座上设有限位块,所述限位块与所述弹簧空间的一侧内壁之间固定安装复位弹簧。
在上述技术方案基础上,所述装置箱体内设有转动环空间,所述转动环空间与所述插针座空间连通,所述转动环空间内转动安装转动环,所述转动环上中心对称固定安装六个推块,所述推块与所述插针座滑动连接,所述转动环空间左侧设有与所述转动环空间连通的第二齿轮空间,所述第二齿轮空间底壁内固定安装扎眼电机,所述扎眼电机输出轴上固定安装第四齿轮,所述转动环的外圈上设有齿轮,所述第四齿轮与所述转动环外圈上的齿轮啮合。
在上述技术方案基础上,所述夹持机构还包括左右对称设置在所述悬臂内的绕线空间,所述绕线空间的一侧内壁内固定安装绕线电机,所述绕线电机输出轴上固定安装绕线筒,所述绕线筒上固定缠绕拉线,所述夹头空间的底壁上固定安装导线筒,所述拉线穿过导线筒与所述夹头固定连接,所述夹头和所夹头空间之间固定安装扭簧。
在上述技术方案基础上,所述固定座顶面上固定安装第五齿轮,所述转动座顶面内固定安装切换电机,所述切换电机输出轴上固定安装第六齿轮,所述第六齿轮与所述第五齿轮啮合。
在上述技术方案基础上,所述支座内左右对称设有滑杆空间,所述辅助滑杆与所述滑杆空间滑动连接,所述支座内固定安装气缸,所述气缸的活塞推杆上与所述固定座固定连接。
本发明的有益效果是:本发明可以实现在对橡胶外胎扎眼时,进行自动化的上下料的工作,减少人工的劳动强度,便于实现自动化的控制,在进行扎眼时,橡胶胎的外圆周面上可以被完全的扎到,每次扎眼的范围较广,可以大大的提高轮胎扎眼的工作效率,
在进扎眼时,插针可以同步的对橡胶胎进行扎眼,使橡胶台上的眼孔可以密布均匀,橡胶胎上的各个位置上可以被扎上质量相同的眼,保障橡胶外胎的最终质量,值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中A-A方向剖视结构示意图;
图3是图1中B处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致,图1为本发明装置的正视图,图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
参照图1-3,根据本发明的实施例的一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器,包括放置在底面上的装置箱体10和支座21,所述装置箱体10和所述支座21之间固定连接,所述装置箱体10内设有可以对橡胶胎进行扎眼的扎眼机构80,所述扎眼机构80包括设置在所述装置箱体10顶面上开口向上的扎眼空间31,所述装置箱体10内设有与所述扎眼空间31连通的插针座空间53,所述插针座空间53内滑动安装插针座42,所述插针座42上固定安装对橡胶胎进行扎眼的插针43,所述扎眼空间31内转动设有支撑台33,所述支撑台33可以带动橡胶胎转动一定的角度,使橡胶胎的的各个面都可以被扎到,所述支座21内设有可以带动橡胶胎上下料的夹持机构81,
所述夹持机构81包括设置在所述支座21上侧的固定座25,所述固定座25底面上固定安装辅助滑杆22,所述辅助滑杆22与所述支座21滑动安装,所述固定座25上转动安装转动座26,所述转动座26上左右对称设有悬臂27,所述左右两侧的悬臂27底面上左右对称固定安装夹头座45,所述夹头座45底面上设有开口向下的夹头空间50,所述夹头空间50的左右内壁上左右对称铰接安装可以将轮胎勾住的夹头51,所述夹头51绕铰接中心转动后,可以将橡胶胎夹住进行上下料。
另外,在一个实施例中,所述扎眼机构80还包括设置在所述扎眼空间31底面下的调节空间16,所述调节空间16的右侧内壁内设有与所述调节空间16连通的第一齿轮空间19,所述第一齿轮空间19底壁内固定安装调节电机17,所述调节电机17输出轴上固定安装第一齿轮18,所述调节空间16内转动安装第二齿轮32,所述第二齿轮32与所述支撑台33固定连接,所述支撑台33上设有齿轮,所述支撑台33与所述第一齿轮18啮合,从而启动调节电机17,调节电机17带动第一齿轮18转动,第一齿轮18转动带动第二齿轮32转动,第二齿轮32转动带动支撑台33转动,使支撑台33上的橡胶胎的位置可以变化。
另外,在一个实施例中,所述调节空间16下侧设有抬升空间13,所述抬升空间13后侧内壁内固定安装抬升电机14,所述抬升电机14输出轴上固定安装第三齿轮15,所述抬升空间13的底壁上设有与所述抬升空间13连通的齿条杆腔11,所述齿条杆腔11内滑动安装齿条杆12,所述齿条杆12与所述第三齿轮15啮合,所述齿条杆12与所述第二齿轮32转动连接,当第二齿轮32上的轮胎扎眼完成之后,启动抬升电机14,抬升电机14带动第三齿轮15转动,第三齿轮15转动带动齿条杆12向上将支撑台33抬升,使支撑台33上的轮胎可以被抬起来。
另外,在一个实施例中,所述插针座空间53设有六个,所述插针座空间53的底壁上设有与所述插针座空间53连通的弹簧空间40,所述插针座42上设有限位块41,所述限位块41与所述弹簧空间40的一侧内壁之间固定安装复位弹簧44,当扎眼完成之后,复位弹簧44可以推动限位块41,使限位块41和插针座42退出扎眼。
另外,在一个实施例中,所述装置箱体10内设有转动环空间39,所述转动环空间39与所述插针座空间53连通,所述转动环空间39内转动安装转动环37,所述转动环37上中心对称固定安装六个推块38,所述推块38与所述插针座42滑动连接,所述转动环空间39左侧设有与所述转动环空间39连通的第二齿轮空间35,所述第二齿轮空间35底壁内固定安装扎眼电机34,所述扎眼电机34输出轴上固定安装第四齿轮36,所述转动环37的外圈上设有齿轮,所述第四齿轮36与所述转动环37外圈上的齿轮啮合,从而启动扎眼电机34,扎眼电机34带动第四齿轮36转动,第四齿轮36转动带动转动环37转动,转动环37转动带动推块38推动插针座42和插针43向中心对橡胶胎进行扎眼。
另外,在一个实施例中,所述夹持机构81还包括左右对称设置在所述悬臂27内的绕线空间48,所述绕线空间48的一侧内壁内固定安装绕线电机46,所述绕线电机46输出轴上固定安装绕线筒47,所述绕线筒47上固定缠绕拉线49,所述夹头空间50的底壁上固定安装导线筒52,所述拉线49穿过导线筒52与所述夹头51固定连接,所述夹头51和所夹头空间50之间固定安装扭簧60,从而启动绕线电机46,绕线电机46带动绕线筒47将拉线49卷绕,拉线49拉动夹头51转,使夹头51将橡胶胎夹住。
另外,在一个实施例中,所述固定座25顶面上固定安装第五齿轮28,所述转动座26顶面内固定安装切换电机30,所述切换电机30输出轴上固定安装第六齿轮29,所述第六齿轮29与所述第五齿轮28啮合,从而启动切换电机30,切换电机30带动第六齿轮29转动,第六齿轮29转动使转动座26和悬臂27转动,使轮胎可以送出来。
另外,在一个实施例中,所述支座21内左右对称设有滑杆空间20,所述辅助滑杆22与所述滑杆空间20滑动连接,所述支座21内固定安装气缸23,所述气缸23的活塞推杆上与所述固定座25固定连接,从而启动气缸23,气缸23带动固定座25向上滑动,固定座25向上使转动座26和悬臂27向上滑动,使橡胶胎可以向上拿出。
将橡胶胎放置在扎眼空间31内,启动扎眼电机34,扎眼电机34带动第四齿轮36转动,第四齿轮36转动带动转动环37转动,转动环37转动带动推块38推动插针座42和插针43向中心对橡胶胎进行扎眼,扎眼一次完成之后,启动调节电机17,调节电机17带动第一齿轮18转动,第一齿轮18转动带动第二齿轮32转动,第二齿轮32转动带动支撑台33转动,使支撑台33上的橡胶胎的位置可以变化,对橡胶胎进行多方位的扎眼,当扎眼完成之后,复位弹簧44可以推动限位块41,使限位块41和插针座42退出扎眼区域,启动抬升电机14,抬升电机14带动第三齿轮15转动,第三齿轮15转动带动齿条杆12向上将支撑台33抬升,使支撑台33上的轮胎可以被抬起来,
启动气缸23,气缸23带动固定座25向下滑动,固定座25向下使转动座26和悬臂27向下滑动,使夹头座45和橡胶胎相接触,启动绕线电机46,绕线电机46带动绕线筒47将拉线49卷绕,拉线49拉动夹头51转,使夹头51将橡胶胎夹住,启动气缸23,气缸23带动固定座25向上滑动,固定座25向上使转动座26和悬臂27向上滑动,启动切换电机30,切换电机30带动第六齿轮29转动,第六齿轮29转动使转动座26和悬臂27转动,使轮胎可以送出来。
本发明的有益效果是:本发明可以实现在对橡胶外胎扎眼时,进行自动化的上下料的工作,减少人工的劳动强度,便于实现自动化的控制,在进行扎眼时,橡胶胎的外圆周面上可以被完全的扎到,每次扎眼的范围较广,可以大大的提高轮胎扎眼的工作效率,
在进扎眼时,插针可以同步的对橡胶胎进行扎眼,使橡胶台上的眼孔可以密布均匀,橡胶胎上的各个位置上可以被扎上质量相同的眼,保障橡胶外胎的最终质量,值得推广。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器,包括放置在底面上的装置箱体和支座,其特征在于:所述装置箱体和所述支座之间固定连接,所述装置箱体内设有可以对橡胶胎进行扎眼的扎眼机构,所述扎眼机构包括设置在所述装置箱体顶面上开口向上的扎眼空间,所述装置箱体内设有与所述扎眼空间连通的插针座空间,所述插针座空间内滑动安装插针座,所述插针座空间设有六个,所述插针座空间的底壁上设有与所述插针座空间连通的弹簧空间,所述插针座上设有限位块,所述限位块与所述弹簧空间的一侧内壁之间固定安装复位弹簧,所述插针座上固定安装对橡胶胎进行扎眼的插针,所述扎眼空间内转动设有支撑台,所述支撑台可以带动橡胶胎转动一定的角度,使橡胶胎的的各个面都可以被扎到,所述支座内设有可以带动橡胶胎上下料的夹持机构,
所述夹持机构包括设置在所述支座上侧的固定座,所述固定座底面上固定安装辅助滑杆,所述辅助滑杆与所述支座滑动安装,所述固定座上转动安装转动座,所述转动座上左右对称设有悬臂,所述左右两侧的悬臂底面上左右对称固定安装夹头座,所述夹头座底面上设有开口向下的夹头空间,所述夹头空间的左右内壁上左右对称铰接安装可以将轮胎勾住的夹头,所述夹头绕铰接中心转动后,可以将橡胶胎夹住进行上下料。
2.根据权利要求1所述的一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器,其特征在于:所述扎眼机构还包括设置在所述扎眼空间底面下的调节空间,所述调节空间的右侧内壁内设有与所述调节空间连通的第一齿轮空间,所述第一齿轮空间底壁内固定安装调节电机,所述调节电机输出轴上固定安装第一齿轮,所述调节空间内转动安装第二齿轮,所述第二齿轮与所述支撑台固定连接,所述支撑台上设有齿轮,所述支撑台与所述第一齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器,其特征在于:所述调节空间下侧设有抬升空间,所述抬升空间后侧内壁内固定安装抬升电机,所述抬升电机输出轴上固定安装第三齿轮,所述抬升空间的底壁上设有与所述抬升空间连通的齿条杆腔,所述齿条杆腔内滑动安装齿条杆,所述齿条杆与所述第三齿轮啮合,所述齿条杆与所述第二齿轮转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器,其特征在于:所述装置箱体内设有转动环空间,所述转动环空间与所述插针座空间连通,所述转动环空间内转动安装转动环,所述转动环上中心对称固定安装六个推块,所述推块与所述插针座滑动连接,所述转动环空间左侧设有与所述转动环空间连通的第二齿轮空间,所述第二齿轮空间底壁内固定安装扎眼电机,所述扎眼电机输出轴上固定安装第四齿轮,所述转动环的外圈上设有齿轮,所述第四齿轮与所述转动环外圈上的齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器,其特征在于:所述夹持机构还包括左右对称设置在所述悬臂内的绕线空间,所述绕线空间的一侧内壁内固定安装绕线电机,所述绕线电机输出轴上固定安装绕线筒,所述绕线筒上固定缠绕拉线,所述夹头空间的底壁上固定安装导线筒,所述拉线穿过导线筒与所述夹头固定连接,所述夹头和所夹头空间之间固定安装扭簧。
6.根据权利要求1所述的一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器,其特征在于:所述固定座顶面上固定安装第五齿轮,所述转动座顶面内固定安装切换电机,所述切换电机输出轴上固定安装第六齿轮,所述第六齿轮与所述第五齿轮啮合。
7.根据权利要求1所述的一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器,其特征在于:所述支座内左右对称设有滑杆空间,所述辅助滑杆与所述滑杆空间滑动连接,所述支座内固定安装气缸,所述气缸的活塞推杆上与所述固定座固定连接。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910885861.5A CN110561548B (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器 |
JP2019222475A JP2021045952A (ja) | 2019-09-19 | 2019-12-09 | タイヤ品質を改善するためのゴムタイヤ穴開け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910885861.5A CN110561548B (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110561548A CN110561548A (zh) | 2019-12-13 |
CN110561548B true CN110561548B (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=68781176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910885861.5A Active CN110561548B (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2021045952A (zh) |
CN (1) | CN110561548B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112248106A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-01-22 | 南京禹智智能科技有限公司 | 一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器 |
CN113370238A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-10 | 张祥妹 | 一种新型轮胎抓取装置 |
CN113978008B (zh) * | 2021-11-05 | 2023-09-19 | 山东迅驰橡胶工业有限公司 | 一种具有防护机构的内胎接头机 |
CN115609626A (zh) * | 2022-11-06 | 2023-01-17 | 安徽省亿嘉弘电器股份有限公司 | 用于电子产品生产的取料装置 |
CN115541265B (zh) * | 2022-11-29 | 2023-01-31 | 山东玲珑轮胎股份有限公司 | 一种车用轮胎的爆胎模拟实验装置 |
CN116619804B (zh) * | 2023-07-24 | 2023-09-15 | 山东米乐奇轮胎有限公司 | 一种子午线轮胎表面气泡刺穿装置及刺穿方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5099579A (en) * | 1991-02-07 | 1992-03-31 | Chadwick Thomas L | Tire puncturing device |
CN2508950Y (zh) * | 2001-11-14 | 2002-09-04 | 康渝 | 二工位胎坯扎孔机及平行四边形机构多头钻 |
CN201613648U (zh) * | 2010-01-19 | 2010-10-27 | 王希玉 | 胎胚自动刺孔机 |
CN102152335A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-08-17 | 成山集团有限公司 | 一种单层胎体帘布的扎孔装置 |
CN203636900U (zh) * | 2014-01-10 | 2014-06-11 | 山东瑞创机械科技有限公司 | 轮胎胎胚扎眼机 |
CN104220244A (zh) * | 2012-08-06 | 2014-12-17 | 三菱重工机械科技株式会社 | 轮胎保持装置 |
CN208144038U (zh) * | 2018-05-11 | 2018-11-27 | 费县迦南菌业有限公司 | 食用菌菌袋刺孔机 |
CN110142994A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-08-20 | 中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院有限公司 | 一种航空轮胎成品扎眼机 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5352958Y2 (zh) * | 1971-09-04 | 1978-12-18 | ||
JPS513754B2 (zh) * | 1971-10-18 | 1976-02-05 | ||
JP2528264B2 (ja) * | 1994-06-30 | 1996-08-28 | オーツタイヤ株式会社 | 輪体の針刺し方法及び針刺し装置 |
-
2019
- 2019-09-19 CN CN201910885861.5A patent/CN110561548B/zh active Active
- 2019-12-09 JP JP2019222475A patent/JP2021045952A/ja active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5099579A (en) * | 1991-02-07 | 1992-03-31 | Chadwick Thomas L | Tire puncturing device |
CN2508950Y (zh) * | 2001-11-14 | 2002-09-04 | 康渝 | 二工位胎坯扎孔机及平行四边形机构多头钻 |
CN201613648U (zh) * | 2010-01-19 | 2010-10-27 | 王希玉 | 胎胚自动刺孔机 |
CN102152335A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-08-17 | 成山集团有限公司 | 一种单层胎体帘布的扎孔装置 |
CN104220244A (zh) * | 2012-08-06 | 2014-12-17 | 三菱重工机械科技株式会社 | 轮胎保持装置 |
CN203636900U (zh) * | 2014-01-10 | 2014-06-11 | 山东瑞创机械科技有限公司 | 轮胎胎胚扎眼机 |
CN208144038U (zh) * | 2018-05-11 | 2018-11-27 | 费县迦南菌业有限公司 | 食用菌菌袋刺孔机 |
CN110142994A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-08-20 | 中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院有限公司 | 一种航空轮胎成品扎眼机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2021045952A (ja) | 2021-03-25 |
CN110561548A (zh) | 2019-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110561548B (zh) | 一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器 | |
CN113036603A (zh) | 一种汽车发动机的火花塞加工机构 | |
CN216544552U (zh) | 一种铸塑机用脱模装置 | |
WO2022041858A1 (zh) | 一种改善轮胎质量的橡胶胎扎眼器 | |
CN217454603U (zh) | 一种配合硫化机使用的轮胎胎胚定位及正型装置 | |
CN216992720U (zh) | 快速脱模塑料模具 | |
CN114102317B (zh) | 一种冷冲压成型用柱状模具毛刺去除装置 | |
CN216505423U (zh) | 一种用于贴膜机的切割组件 | |
CN214053537U (zh) | 一种弹簧钢丝放料机 | |
CN215320068U (zh) | 一种汽车座椅用易脱模成型模具 | |
CN205439018U (zh) | 一种轮胎外观检修装置 | |
CN213583492U (zh) | 一种分线圈全自动组装线 | |
CN219055423U (zh) | 一种便于取放的工程轮胎硫化机 | |
CN217315463U (zh) | 一种汽车双顶杆定位模具 | |
CN113232914A (zh) | 一种生产用轮胎包装设备 | |
CN102490296A (zh) | 高性能子午胎智能硫化机 | |
CN102990834A (zh) | 轮胎定型硫化机存胎器运行装置 | |
CN213531922U (zh) | 一种气缸缸筒用自动去毛刺装置 | |
CN217891731U (zh) | 具有工字内抽脱模机构的摩托车复杂结构件注塑模具 | |
CN110355915B (zh) | 全自动套膜机的装配模块及其装配装置 | |
CN216655969U (zh) | 一种人防工程用全自动旋压机 | |
CN214645185U (zh) | 一种适用于弹性皮带硫化机的取料结构 | |
CN220659721U (zh) | 一种接油盘焊接支座 | |
CN218314759U (zh) | 一种便于快速脱模的注塑模架 | |
CN219052692U (zh) | 一种可翻转产品切割夹持模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200403 Address after: 264200 Kaiyuan Road East, Lingang Economic and Technological Development Zone, Shandong, Weihai Applicant after: WEIHAI JOYALL TIRE Co.,Ltd. Address before: 256600 Room 201, 2nd Floor, 6 Buildings, Shanshui Runfuyuan A District, Difeng Street, Wudi County, Binzhou City, Shandong Province Applicant before: Binzhou Hexia Automotive Products Co.,Ltd. |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |