CN218314759U - 一种便于快速脱模的注塑模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于快速脱模的注塑模架，涉及模架技术领域，包括基座，基座的顶部设有下模座，基座的顶部对称安装支撑架，支撑架的顶部均设有连接块，且连接块与支撑架之间连接有转轴，连接块之间连接有顶板，顶板的底部安装有上模座，基座的顶部在靠近支撑架处对称安装有第一连接座，上模座的一侧对称安装有第二连接座，且第一连接座与第二连接座之间连接有电动伸缩柱，电动伸缩柱的两端均通过销轴与第一连接座、第二连接座相连接，上模座与下模座的内部均开设有若干散热槽。该实用新型通过电动伸缩柱的使用，能够使上模座与下模座快速分离，从而降低产品在脱模过程中出现破损的可能性。

Description

一种便于快速脱模的注塑模架

技术领域

本实用新型属于模架技术领域，更具体地说，特别涉及一种便于快速脱模的注塑模架。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的模架由于受到模温、参数以及模具本身的抛光度影响，导致产品很难脱模，现有的脱模方式较多采用手动喷涂脱模剂，手动扒开产品，但是这种方式通常在开模后进行，且使用蛮力脱模，很容易造成产品的损坏。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于快速脱模的注塑模架，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于快速脱模的注塑模架，以解决现在的注塑模架不易脱模的问题。

本实用新型便于快速脱模的注塑模架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种便于快速脱模的注塑模架，包括基座，所述基座的顶部设有下模座，所述基座的顶部对称安装支撑架，所述支撑架的顶部均设有连接块，且所述连接块与支撑架之间连接有转轴，所述连接块之间连接有顶板，所述顶板的底部安装有上模座，所述基座的顶部在靠近支撑架处对称安装有第一连接座，所述上模座的一侧对称安装有第二连接座，且所述第一连接座与第二连接座之间连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的两端均通过销轴与第一连接座、第二连接座相连接，所述上模座与下模座的内部均开设有若干散热槽。

进一步的，所述基座的顶部安装有一对连接杆，一对所述连接杆的一侧均开设有安装腔，且安装腔内均安装有第一固定块以及第二固定块，所述第一固定块的内部均通过第一连接轴连接有气缸，所述第二固定块的内部均通过第二连接轴连接有抵块，且所述抵块与气缸的输出端相连接。

进一步的，所述连接杆的顶部均开设有安装槽，且安装槽内通过惰性轴连接有卡爪，所述卡爪与抵块可互相挤压，所述上模座的一侧安装有一对固定杆，一对所述固定杆的一侧均开设有卡槽，且卡爪与卡槽可互相卡合。

进一步的，所述基座的顶部安装有电机座，所述电机座的顶部安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端传动链接有驱动轴，所述驱动轴的一端连接有主动锥齿轮，所述基座的顶部安装有一对设有从动轴，所述从动轴的一端均连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。

进一步的，所述基座的内部开设有四组滑槽，且滑槽内均滑动连接有滑杆，所述滑杆的一侧均开设有卡齿，所述从动轴的外侧套装有齿轮，且所述齿轮与卡齿啮合连接。

进一步的，所述基座的顶部安装有若干轴承座，且所述轴承座的内部与驱动轴、从动轴相连接。

进一步的，所述基座的顶部安装有四组限位套，且所述滑杆可在限位套的内部滑动，所述滑杆的顶部安装有限位片，且所述限位片可与限位套的顶部互相抵住。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的电动伸缩柱因其两端均通过销轴与第一连接座、第二连接座相连，加上安装了第二连接座的顶板又通过转轴与支撑架相连，所以在电动伸缩柱启动后，会推动顶板运动，使其围绕着转轴旋转，以使上模座与下模座互相分离，从而实现快速脱模的功能，以代替手动脱模的方式，进而降低产品在脱模过程中出现破损的可能性；气缸则能推动抵块，因抵块通过第二连接轴与第二固定块相连接，所以抵块会在气缸的推动下旋转，以与卡爪互相挤压或分离，当卡爪被挤压时，因卡爪通过惰性轴与连接杆相连，所以卡爪会发生旋转，并卡住卡槽，以实现上模座与下模座的固定，当卡爪未被挤压时，卡爪就会处于松弛状态，此时，就能启动电动伸缩柱，使其带动顶板旋转；双轴电机能带动驱动轴旋转，从而使主动锥齿轮旋转，进而使从动锥齿轮旋转，以使从动轴旋转，因齿轮套住在从动轴上，所以齿轮会随之一同旋转，并带动滑杆升降，以达到升降下模座的目的，从而使下模座与上模座互相贴合。

附图说明

图1是本实用新型的第一立体图。

图2是本实用新型的剖面图。

图3是本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图4是本实用新型的第二立体图。

图5是本实用新型图4中B处结构的放大示意图

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、基座；2、支撑架；3、连接块；4、顶板；5、固定杆；6、上模座；7、下模座；8、散热槽；9、卡爪；10、第一连接座；11、第二连接座；12、电动伸缩柱；13、电机座；14、双轴电机；15、驱动轴；16、轴承座；17、主动锥齿轮；18、限位套；19、滑杆；20、限位片；21、卡齿；22、从动轴；23、从动锥齿轮；24、齿轮；25、连接杆；26、气缸；27、第一固定块；28、第二固定块；29、抵块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种便于快速脱模的注塑模架，包括基座1，基座1的顶部设有下模座7，基座1的顶部对称安装支撑架2，支撑架2的顶部均设有连接块3，且连接块3与支撑架2之间连接有转轴，连接块3之间连接有顶板4，顶板4的底部安装有上模座6，基座1的顶部在靠近支撑架2处对称安装有第一连接座10，上模座6的一侧对称安装有第二连接座11，且第一连接座10与第二连接座11之间连接有电动伸缩柱12，电动伸缩柱12的两端均通过销轴与第一连接座10、第二连接座11相连接，上模座6与下模座7的内部均开设有若干散热槽8，电动伸缩柱12因其两端均通过销轴与第一连接座10、第二连接座11相连，加上安装了第二连接座11的顶板4又通过转轴与支撑架2相连，所以在电动伸缩柱12启动后，会推动顶板4运动，使其围绕着转轴旋转，以使上模座6与下模座7互相分离，从而实现快速脱模的功能。

其中，基座1的顶部安装有一对连接杆25，一对连接杆25的一侧均开设有安装腔，且安装腔内均安装有第一固定块27以及第二固定块28，第一固定块27的内部均通过第一连接轴连接有气缸26，第二固定块28的内部均通过第二连接轴连接有抵块29，且抵块29与气缸26的输出端相连接，气缸26则能推动抵块29，因抵块29通过第二连接轴与第二固定块28相连接，所以抵块29会在气缸26的推动下旋转。

其中，连接杆25的顶部均开设有安装槽，且安装槽内通过惰性轴连接有卡爪9，卡爪9与抵块29可互相挤压，上模座6的一侧安装有一对固定杆5，一对固定杆5的一侧均开设有卡槽，且卡爪9与卡槽可互相卡合，当卡爪9被抵块29挤压时，因卡爪9通过惰性轴与连接杆25相连，所以卡爪9会发生旋转，并卡住卡槽，以实现上模座6与下模座7的固定，当卡爪9未被挤压时，卡爪9就会处于松弛状态，此时，就能启动电动伸缩柱12，使其带动顶板4旋转。

其中，基座1的顶部安装有电机座13，电机座13的顶部安装有双轴电机14，双轴电机14的输出端传动链接有驱动轴15，驱动轴15的一端连接有主动锥齿轮17，基座1的顶部安装有一对设有从动轴22，从动轴22的一端均连接有从动锥齿轮23，主动锥齿轮17与从动锥齿轮23啮合连接，双轴电机14能带动驱动轴15旋转，从而使主动锥齿轮17旋转，进而使从动锥齿轮23旋转，以使从动轴22旋转。

其中，基座1的内部开设有四组滑槽，且滑槽内均滑动连接有滑杆19，滑杆19的一侧均开设有卡齿21，从动轴22的外侧套装有齿轮24，且齿轮24与卡齿21啮合连接，因齿轮24套住在从动轴22上，所以齿轮24会随之一同旋转，并带动滑杆19升降，以达到升降下模座7的目的，从而使下模座7与上模座6互相贴合。

其中，基座1的顶部安装有若干轴承座16，且轴承座16的内部与驱动轴15、从动轴22相连接。

其中，基座1的顶部安装有四组限位套18，且滑杆19可在限位套18的内部滑动，滑杆19的顶部安装有限位片20，且限位片20可与限位套18的顶部互相抵住。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，之后将原料倒入下模座7中，待一段时间后，可启动气缸26，使其带动抵块29旋转，以松开卡爪9，随即启动电动伸缩柱12，因其两端均通过销轴与第一连接座10、第二连接座11相连，加上安装了第二连接座11的顶板4又通过转轴与支撑架2相连，所以在电动伸缩柱12启动后，会推动顶板4运动，使其围绕着转轴旋转，以使上模座6与下模座7互相分离，从而实现快速脱模的功能。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种便于快速脱模的注塑模架，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的顶部设有下模座(7)，所述基座(1)的顶部对称安装支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部均设有连接块(3)，且所述连接块(3)与支撑架(2)之间连接有转轴，所述连接块(3)之间连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底部安装有上模座(6)，所述基座(1)的顶部在靠近支撑架(2)处对称安装有第一连接座(10)，所述上模座(6)的一侧对称安装有第二连接座(11)，且所述第一连接座(10)与第二连接座(11)之间连接有电动伸缩柱(12)，所述电动伸缩柱(12)的两端均通过销轴与第一连接座(10)、第二连接座(11)相连接，所述上模座(6)与下模座(7)的内部均开设有若干散热槽(8)。

2.如权利要求1所述便于快速脱模的注塑模架，其特征在于：所述基座(1)的顶部安装有一对连接杆(25)，一对所述连接杆(25)的一侧均开设有安装腔，且安装腔内均安装有第一固定块(27)以及第二固定块(28)，所述第一固定块(27)的内部均通过第一连接轴连接有气缸(26)，所述第二固定块(28)的内部均通过第二连接轴连接有抵块(29)，且所述抵块(29)与气缸(26)的输出端相连接。

3.如权利要求2所述便于快速脱模的注塑模架，其特征在于：所述连接杆(25)的顶部均开设有安装槽，且安装槽内通过惰性轴连接有卡爪(9)，所述卡爪(9)与抵块(29)可互相挤压，所述上模座(6)的一侧安装有一对固定杆(5)，一对所述固定杆(5)的一侧均开设有卡槽，且卡爪(9)与卡槽可互相卡合。

4.如权利要求1所述便于快速脱模的注塑模架，其特征在于：所述基座(1)的顶部安装有电机座(13)，所述电机座(13)的顶部安装有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)的输出端传动链接有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)的一端连接有主动锥齿轮(17)，所述基座(1)的顶部安装有一对设有从动轴(22)，所述从动轴(22)的一端均连接有从动锥齿轮(23)，所述主动锥齿轮(17)与从动锥齿轮(23)啮合连接。

5.如权利要求4所述便于快速脱模的注塑模架，其特征在于：所述基座(1)的内部开设有四组滑槽，且滑槽内均滑动连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的一侧均开设有卡齿(21)，所述从动轴(22)的外侧套装有齿轮(24)，且所述齿轮(24)与卡齿(21)啮合连接。

6.如权利要求5所述便于快速脱模的注塑模架，其特征在于：所述基座(1)的顶部安装有若干轴承座(16)，且所述轴承座(16)的内部与驱动轴(15)、从动轴(22)相连接。

7.如权利要求6所述便于快速脱模的注塑模架，其特征在于：所述基座(1)的顶部安装有四组限位套(18)，且所述滑杆(19)可在限位套(18)的内部滑动，所述滑杆(19)的顶部安装有限位片(20)，且所述限位片(20)可与限位套(18)的顶部互相抵住。

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