CN216505423U - 一种用于贴膜机的切割组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于贴膜机的切割组件，包括机架，所述机架的架身中部固定连接有立柱，所述立柱的下端连接有底盘；所述立柱的柱身上连接有连接架，所述连接架的一侧安装有电机，所述电机的输出轴上连接有齿轮，所述齿轮啮合连接在齿环的外侧，所述齿环固定连接在圆环上，所述圆环套设在立柱的柱身上，且圆环与立柱相对转动连接；所述连接架的另一侧安装有气缸，所述气缸的伸出端连接有圆盘，所述圆盘位于刀架顶端下部，所述刀架的下端连有美工刀片；所述刀架呈上下滑动连接在支架的一侧。本实用新型结构中，采用常规的美工刀片作为切刀耗材，集成自动环形切割以及切割完成气动提刀避让功能，结构性能稳定，耗材常规耐用，且膜的切割质量较高。
Description
技术领域
本实用新型属于贴膜机技术领域，特别涉及一种用于贴膜机的切割组件。
背景技术
晶圆减薄与晶圆切割是半导体制造工艺流程中必不可少的工序，通常是从晶圆没有电路结构的一面进行减薄或切割。在晶圆减薄或切割之前，需要在晶圆具有电路结构的一面贴膜，保护该电路结构。
现有的贴膜切割组件是旋转臂两头安装滚轮，一头的滚轮外侧并装圆片刀，手工旋转转臂，实现膜在钢环上的圆周加强贴附和裁切，为手动作业机构，需要手工旋转转臂，质量难以控制。
如何设计一种用于贴膜机的切割组件，如何实现膜的自动化切割作业，并保证膜的切割质量，成为急需解决的问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于贴膜机的切割组件，用于解决现有技术中贴膜切割组件是旋转臂两头安装滚轮，一头的滚轮外侧并装圆片刀，手工旋转转臂，实现膜在钢环上的圆周加强贴附和裁切，为手动作业机构，需要手工旋转转臂，质量难以控制的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于贴膜机的切割组件，包括机架，所述机架的架身中部固定连接有立柱，所述立柱的下端连接有底盘；
通过采用这种技术方案：机架和立柱构成切割组件的主体结构，底盘在膜切割时可以进行膜的压置，增加膜切割位置的稳定性；
所述立柱的柱身上连接有连接架，所述连接架的一侧安装有电机，所述电机的输出轴上连接有齿轮，所述齿轮啮合连接在齿环的外侧，所述齿环固定连接在圆环上，所述圆环套设在立柱的柱身上，且圆环与立柱相对转动连接；
通过采用这种技术方案：电机通过齿轮和齿环的啮合传动可以带动圆环进行转动，圆环转动为环形切割提供前提；
所述连接架的另一侧安装有气缸，所述气缸的伸出端连接有圆盘，所述圆盘位于刀架的顶端下部，所述刀架的下端连接有美工刀片；所述刀架呈上下滑动连接在支架的一侧，所述支架与圆环固定连接；
通过采用这种技术方案：气缸伸出端圆盘升降可以带动刀架进行升降，从而可以进行刀片脱离膜的控制，完成相应的收刀避让流程；支架可以随圆环的转动进行转动，从而带着刀架完成相应的环形切割；刀架滑动连接在支架上，确保刀架可以配合气缸伸出端圆盘进行升降。
于本实用新型的一实施例中，所述机架为倒U型架，所述立柱对应连接在机架的架身下部中间位置；
通过采用这种技术方案：机架设为倒U型架之后，可以提供对立柱上结构的防护，也间接增加切割作业的安全性。
于本实用新型的一实施例中，所述连接架套设固定连接在立柱的柱身上部位置；
通过采用这种技术方案：确保连接架不会与立柱相对转动。
于本实用新型的一实施例中，所述齿环相对水平套设在立柱的柱身外围，且齿环的环身不与立柱的柱身相接触；
通过采用这种技术方案：确保齿环可以正常转动，并避免出现不必要的摩擦增加驱动功率损耗。
于本实用新型的一实施例中，所述连接架连接气缸的一侧安装有传感器，所述传感器向下设置；
通过采用这种技术方案：传感器向下可以检测刀架的位置，刀架转动一圈之后，控制器控制气缸完成自动提刀流程。
于本实用新型的一实施例中，所述支架的架身一侧安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块与刀架固定连接；
通过采用这种技术方案：通过滑轨与滑块的配合，完成刀架与支架的滑动连接。
于本实用新型的一实施例中，所述刀架的下侧连接有弹性组件，所述弹性组件的下端连接美工刀片，所述美工刀片相对位于底盘的外围；
通过采用这种技术方案：弹性组件可以提供美工刀片的缓冲，避免美工刀片出现断裂的现象。
本实用新型结构中，采用常规的美工刀片作为切刀耗材，集成自动环形切割以及切割完成气动提刀避让功能，结构性能稳定，耗材常规耐用，且膜的切割质量较高，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的去机架主视图。
图3是本实用新型的立体结构示意图。
图中：1.机架；2.立柱；3.底盘；4.连接架；5.电机；6.气缸；7.齿轮；8.齿环；9.圆环；10.支架；11.滑轨；12.滑块；13.刀架；14.弹性组件；15.美工刀片；16.圆盘；17.传感器。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1-3所示，本实用新型提供一种用于贴膜机的切割组件，包括机架1，机架1的架身中部固定连接有立柱2，立柱2的下端连接有底盘3；通过采用这种技术方案：机架1和立柱2构成切割组件的主体结构，底盘3在膜切割时可以进行膜的压置，增加膜切割位置的稳定性；
立柱2的柱身上连接有连接架4，连接架4的一侧安装有电机5，电机5的输出轴向下连接有齿轮7，齿轮7啮合连接在齿环8的外侧，齿环8固定连接在圆环9上，圆环9套设在立柱2的柱身上，且圆环9与立柱2相对转动连接；通过采用这种技术方案：电机5通过齿轮7和齿环8的啮合传动可以带动圆环9进行转动，圆环9转动为环形切割提供前提；
连接架4的另一侧安装有气缸6，气缸6的伸出端向下连接有圆盘16，圆盘16相对位于刀架13的顶端下部，刀架13的下端连接有美工刀片15；刀架13呈上下滑动连接在支架10的一侧，支架10与圆环9固定连接；通过采用这种技术方案：气缸6伸出端圆盘16升降可以带动刀架13进行升降，从而可以进行刀片脱离膜的控制，完成相应的收刀避让流程；支架10可以随圆环9的转动进行转动，从而带着刀架13完成相应的环形切割；刀架13滑动连接在支架10上，确保刀架13可以配合气缸6伸出端圆盘16进行升降。
进一步的，机架1为倒U型架，立柱2对应连接在机架1的架身下部中间位置；通过采用这种技术方案：机架1设为倒U型架之后，可以提供对立柱2上结构的防护，也间接增加切割作业的安全性。
进一步的，连接架4套设固定连接在立柱2的柱身上部位置；通过采用这种技术方案：确保连接架4不会与立柱2相对转动。
进一步的，齿环8相对水平套设在立柱2的柱身外围，且齿环8的环身不与立柱2的柱身相接触；通过采用这种技术方案：确保齿环8可以正常转动，并避免出现不必要的摩擦增加驱动功率损耗。
进一步的，连接架4连接气缸6的一侧安装有传感器17，传感器17向下设置；通过采用这种技术方案：传感器17向下可以检测刀架13的位置，监测刀架13转动一圈之后，控制器控制气缸6完成自动提刀流程。
具体实施时，切割组件整体下降至底盘3与膜接触，此时切割组件上的美工刀片15与膜相接触；启动电机5，电机5带动齿轮7进行转动，齿环8与齿轮7啮合，齿环8也随之转动，与齿环8连接的圆环9会带动支架10、刀架13随之转动，刀架13转动时，美工刀片15会沿圆周对膜进行切割，当传感器17感应刀架13转动一圈回到初始位置时，控制器控制气缸6启动，气缸6伸出端的圆盘16会上升，从而带动刀架13上升，美工刀片15随之上升，进行相应的提刀流程，实现膜的自动化切割作业，并能够保证膜的切割质量。
综上所述，本实用新型提供一种用于贴膜机的切割组件，采用常规的美工刀片15作为切刀耗材，集成自动环形切割以及切割完成气动提刀避让功能，结构性能稳定，耗材常规耐用，且膜的切割质量较高，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种用于贴膜机的切割组件，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的架身中部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的下端连接有底盘(3)；
所述立柱(2)的柱身上连接有连接架(4)，所述连接架(4)的一侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)啮合连接在齿环(8)的外侧，所述齿环(8)固定连接在圆环(9)上，所述圆环(9)套设在立柱(2)的柱身上，且圆环(9)与立柱(2)相对转动连接；
所述连接架(4)的另一侧安装有气缸(6)，所述气缸(6)的伸出端连接有圆盘(16)，所述圆盘(16)位于刀架(13)的顶端下部，所述刀架(13)的下端连接有美工刀片(15)；所述刀架(13)呈上下滑动连接在支架(10)的一侧，所述支架(10)与圆环(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于贴膜机的切割组件，其特征在于：所述机架(1)为倒U型架，所述立柱(2)对应连接在机架(1)的架身下部中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种用于贴膜机的切割组件，其特征在于：所述连接架(4)套设固定连接在立柱(2)的柱身上部位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于贴膜机的切割组件，其特征在于：所述齿环(8)相对水平套设在立柱(2)的柱身外围，且齿环(8)的环身不与立柱(2)的柱身相接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于贴膜机的切割组件，其特征在于：所述连接架(4)连接气缸(6)的一侧安装有传感器(17)，所述传感器(17)向下设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于贴膜机的切割组件，其特征在于：所述支架(10)的架身一侧安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)上滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)与刀架(13)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于贴膜机的切割组件，其特征在于：所述刀架(13)的下侧连接有弹性组件(14)，所述弹性组件(14)的下端连接美工刀片(15)，所述美工刀片(15)相对位于底盘(3)的外围。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122717992.8U CN216505423U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种用于贴膜机的切割组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122717992.8U CN216505423U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种用于贴膜机的切割组件 |
Publications (1)
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| CN216505423U true CN216505423U (zh) | 2022-05-13 |
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ID=81526197
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN216505423U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115384883A (zh) * | 2022-10-27 | 2022-11-25 | 佛山市川东磁电股份有限公司 | 一种热电堆传感器芯片加工用覆膜封装设备 |
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2021
- 2021-11-08 CN CN202122717992.8U patent/CN216505423U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115384883A (zh) * | 2022-10-27 | 2022-11-25 | 佛山市川东磁电股份有限公司 | 一种热电堆传感器芯片加工用覆膜封装设备 |
| CN115384883B (zh) * | 2022-10-27 | 2023-02-03 | 佛山市川东磁电股份有限公司 | 一种热电堆传感器芯片加工用覆膜封装设备 |
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