CN218403523U - 一种升降平台用同步升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降平台用同步升降装置，包括底板，所述底板的上表面设置有升降板，升降板与底板之间连接有升降组件，所述升降组件包括螺纹套杆，螺纹套杆固定安装在底板的上表面，螺纹套杆的中间螺纹插设有升降螺杆，升降板的底面固定安装有轴承座，升降螺杆的顶端转动安装在轴承座的中间，升降板的下方设置有驱动组件，通过驱动组件带动升降螺杆转动。该升降平台用同步升降装置，在使用该装置时，可以通过驱动组件带动升降螺杆转动，来带动升降板同步升降，在整个升降过程中，由于升降螺杆与螺纹套管是螺纹连接的，因此，具备良好的自锁性，所以，不会存在被压缩的情况，如此，便可有效保证整个升降过程的升降精度。

Description

一种升降平台用同步升降装置

技术领域

本实用新型涉及升降平台技术领域，具体为一种升降平台用同步升降装置。

背景技术

升降平台，顾名思义，就是对物品进行升降的平台，目前常规的升降平台大多都是利用气缸或是液压缸来实现平台的升降功能。

其中气缸需要使用压缩空气进行驱动，液压缸需要使用液压油进行驱动，然而，无论是压缩空气还是液压油，均具备一定的可压缩性，这就容易导致气缸或是液压缸的升降精度不够精准，从而导致整个升降平台的升降精度较差。为此，本实用新型提出一种升降精度更高的升降平台用同步升降装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降平台用同步升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降平台用同步升降装置，包括底板，所述底板的上表面设置有升降板，升降板与底板之间连接有升降组件，所述升降组件包括螺纹套杆，螺纹套杆固定安装在底板的上表面，螺纹套杆的中间螺纹插设有升降螺杆，升降板的底面固定安装有轴承座，升降螺杆的顶端转动安装在轴承座的中间，升降板的下方设置有驱动组件，通过驱动组件带动升降螺杆转动。

优选的，所述螺纹套杆、升降螺杆以及轴承座均有四个，且呈对称分布在升降板的四角，四个升降螺杆的表面均固定安装有传动带轮，且四个传动带轮通过第一同步带实现传动。

优选的，所述驱动组件包括从动带轮，从动带轮固定安装在一个升降螺杆的表面，升降板的下表面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有主动带轮，且主动带轮与从动带轮通过第二同步带实现传动。

优选的，所述驱动组件包括箱体，箱体固定安装在一个螺纹套杆的表面，箱体的中间设置有传动轴，传动轴的截面为正六边形，且传动轴转动安装在螺纹套杆的中间，同时升降螺杆滑动套设在传动轴的表面。

优选的，所述箱体的内部分别转动安装有主动锥齿轮和从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

优选的，所述从动锥齿轮固定安装在传动轴的表面，箱体的表面转动安装有转盘，转盘的转轴延伸至箱体内部，且与主动锥齿轮的转轴固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种升降平台用同步升降装置，具备以下有益效果：

1.该升降平台用同步升降装置，在使用该装置时，可以通过驱动组件带动升降螺杆转动，来带动升降板同步升降，在整个升降过程中，由于升降螺杆与螺纹套管是螺纹连接的，因此，具备良好的自锁性，所以，不会存在被压缩的情况，如此，便可有效保证整个升降过程的升降精度。

2.该升降平台用同步升降装置，整个装置的主要核心部件结构相对简单，非常方便制造以及后续的维修更换，甚至完全可以采用标准件进行制造，无论是制造还是使用都非常方便，有效降低制造商的制造成本以及用户的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例立体结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型第二种实施例立体结构示意图；

图4为本实用新型箱体内部结构示意图。

图中：1底板、2升降板、3螺纹套杆、4升降螺杆、5轴承座、6传动带轮、7第一同步带、8从动带轮、9伺服电机、10主动带轮、11第二同步带、12箱体、13传动轴、14主动锥齿轮、15从动锥齿轮、16转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种升降平台用同步升降装置，包括底板1，底板1的上表面设置有升降板2，升降板2与底板1之间连接有升降组件，所述升降组件包括螺纹套杆3，螺纹套杆3固定安装在底板1的上表面，螺纹套杆3的中间螺纹插设有升降螺杆4，升降板2的底面固定安装有轴承座5，升降螺杆4的顶端转动安装在轴承座5的中间，升降板2的下方设置有驱动组件，通过驱动组件带动升降螺杆4转动。

螺纹套杆3、升降螺杆4以及轴承座5均有四个，且呈对称分布在升降板2的四角，四个升降螺杆4的表面均固定安装有传动带轮6，且四个传动带轮6通过第一同步带7实现传动。

在使用该装置时，可以通过驱动组件带动升降螺杆4转动，由于升降螺杆4与螺纹套杆3是螺纹连接的，并且升降螺杆4有四个，同时四个升降螺杆4在传动带轮6以及第一同步带7的作用下同步转动，因此，升降螺杆4转动时，将会带动升降板2同步升降，在整个升降过程中，由于升降螺杆4与螺纹套杆3是螺纹连接的，因此，具备良好的自锁性，所以，不会存在被压缩的情况，如此，便可有效保证整个升降过程的升降精度。

驱动组件包括从动带轮8，从动带轮8固定安装在一个升降螺杆4的表面，升降板2的下表面固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴上固定安装有主动带轮10，且主动带轮10与从动带轮8通过第二同步带11实现传动，此时，便可为伺服电机9通电，伺服电机9便会带动主动带轮10转动，主动带轮10便会通过第二同步带11带动从动带轮8转动，从而带动螺纹套杆3转动，该种方式相对说控制轻松，不需要人力驱动，劳动强度低。

驱动组件包括箱体12，箱体12固定安装在一个螺纹套杆3的表面，箱体12的中间设置有传动轴13，传动轴13的截面为正六边形，且传动轴13转动安装在螺纹套杆3的中间，同时升降螺杆4滑动套设在传动轴13的表面，箱体12的内部分别转动安装有主动锥齿轮14和从动锥齿轮15，且主动锥齿轮14与从动锥齿轮15啮合，从动锥齿轮15固定安装在传动轴13的表面，箱体12的表面转动安装有转盘16，转盘16的转轴延伸至箱体12内部，且与主动锥齿轮14的转轴固定连接。

此时，可以转动转盘16，转盘16会带动主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14会带动从动锥齿轮15转动，从而带动传动轴13转动，传动轴13便会带动升降螺杆4转动，该种方式适合不方便接电的场所进行使用，同时由于是手动驱动，也方便使用者进行调试。

工作原理：在使用该装置时，可以通过驱动组件带动升降螺杆4转动，由于升降螺杆4与螺纹套杆3是螺纹连接的，并且升降螺杆4有四个，同时四个升降螺杆4在传动带轮6以及第一同步带7的作用下同步转动，因此，升降螺杆4转动时，将会带动升降板2同步升降，在整个升降过程中，由于升降螺杆4与螺纹套杆3是螺纹连接的，因此，具备良好的自锁性，所以，不会存在被压缩的情况，如此，便可有效保证整个升降过程的升降精度。

并且整个装置的主要核心部件结构相对简单，非常方便制造以及后续的维修更换，甚至完全可以采用标准件进行制造，无论是制造还是使用都非常方便，有效降低制造商的制造成本以及用户的维护成本。

需要说明的是，驱动组件的形式共有两种，其中：

第一种实施例：可以为伺服电机9通电，伺服电机9便会带动主动带轮10转动，主动带轮10便会通过第二同步带11带动从动带轮8转动，从而带动螺纹套杆3转动，该种方式相对说控制轻松，不需要人力驱动，劳动强度低。

第二种实施例：可以转动转盘16，转盘16会带动主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14会带动从动锥齿轮15转动，从而带动传动轴13转动，传动轴13便会带动升降螺杆4转动，该种方式适合不方便接电的场所进行使用，同时由于是手动驱动，也方便使用者进行调试。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种升降平台用同步升降装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有升降板(2)，升降板(2)与底板(1)之间连接有升降组件，所述升降组件包括螺纹套杆(3)，螺纹套杆(3)固定安装在底板(1)的上表面，螺纹套杆(3)的中间螺纹插设有升降螺杆(4)，升降板(2)的底面固定安装有轴承座(5)，升降螺杆(4)的顶端转动安装在轴承座(5)的中间，升降板(2)的下方设置有驱动组件，通过驱动组件带动升降螺杆(4)转动。

2.根据权利要求1所述的一种升降平台用同步升降装置，其特征在于：所述螺纹套杆(3)、升降螺杆(4)以及轴承座(5)均有四个，且呈对称分布在升降板(2)的四角，四个升降螺杆(4)的表面均固定安装有传动带轮(6)，且四个传动带轮(6)通过第一同步带(7)实现传动。

3.根据权利要求2所述的一种升降平台用同步升降装置，其特征在于：所述驱动组件包括从动带轮(8)，从动带轮(8)固定安装在一个升降螺杆(4)的表面，升降板(2)的下表面固定安装有伺服电机(9)，伺服电机(9)的输出轴上固定安装有主动带轮(10)，且主动带轮(10)与从动带轮(8)通过第二同步带(11)实现传动。

4.根据权利要求2所述的一种升降平台用同步升降装置，其特征在于：所述驱动组件包括箱体(12)，箱体(12)固定安装在一个螺纹套杆(3)的表面，箱体(12)的中间设置有传动轴(13)，传动轴(13)的截面为正六边形，且传动轴(13)转动安装在螺纹套杆(3)的中间，同时升降螺杆(4)滑动套设在传动轴(13)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种升降平台用同步升降装置，其特征在于：所述箱体(12)的内部分别转动安装有主动锥齿轮(14)和从动锥齿轮(15)，且主动锥齿轮(14)与从动锥齿轮(15)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种升降平台用同步升降装置，其特征在于：所述从动锥齿轮(15)固定安装在传动轴(13)的表面，箱体(12)的表面转动安装有转盘(16)，转盘(16)的转轴延伸至箱体(12)内部，且与主动锥齿轮(14)的转轴固定连接。

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