CN208978301U - 一种橡胶o型圈上料和装配模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶O型圈上料和装配模组，包括底座、支撑柱、横板、气缸、安装板、上料机构、O型圈支撑台、装配机构、装配顶块，上料机构包括安装套筒、第一电机、第一丝杆、压块、第一螺纹孔、第一通孔、插杆、顶紧板，插杆位于安装套筒内部安装有挡板，插杆的外部还套设有弹簧，压块的下端外侧设有第一斜面，插杆位于安装套筒内部的一端设有第二斜面。本实用新型机构简单合理，使用快捷方便，通过设置的上料机构可以很好的将O型圈进行取料，然后将O型圈移动到装配顶块上，而装配顶块安装在装配机构上，可以很好的将O型圈进行顶起装配，实现一体化设置，该模组设计合理，结构简单，能够精确高效的完成橡胶O型圈上料和装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种橡胶O型圈上料和装配模组。
背景技术
溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起到定压溢流作用，具有稳压和系统卸荷载的安全保护作用。溢流阀是一种应用在众多设备中的配线，因此，市场对其需求量较大，生产能力也要求较高。溢流阀一般都包括：主阀芯、回位弹簧、阀座等部件，有些功能复杂的溢流阀的组件更多，因此，装配溢流阀也是一项繁杂的工作，人工装配已经不能满足较大的市场需求，因此，需要装配效率高的自动装配线来完成溢流阀的装配工作。
在上述溢流阀装配线上，需要一种橡胶O型圈上料和装配装置来完成溢流阀底部橡胶圈的上料和装配工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶O型圈上料和装配模组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种橡胶O型圈上料和装配模组，包括底座，所述底座的上端右侧安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有横板，横板与底座相平行，横板的下端滑动安装有气缸，气缸的下端安装有安装板，安装板的下端安装有上料机构，所述底座的上端右侧安装有O型圈支撑台，底座的上端左侧安装有装配机构，装配机构的顶端安装有装配顶块，所述上料机构包括安装套筒，安装套筒的顶端固定安装在安装板的下端面上，安装套筒的内部顶端通过电机套安装有第一电机，第一电机的下端转动连接有第一丝杆，所述安装套筒的内部还设有压块，压块的上端内部开设有第一螺纹孔，第一丝杆的下端安装在第一螺纹孔内，所述安装套筒的下端侧壁开设有若干第一通孔，若干第一通孔共面设置，第一通孔内均插设有插杆，插杆的一端插入安装套筒的内部，所述插杆位于安装套筒外部的一端端部安装有顶紧板，插杆位于安装套筒内部安装有挡板，插杆的外部还套设有弹簧，弹簧设于挡板与安装套筒的内侧壁之间，所述压块的下端外侧设有第一斜面，插杆位于安装套筒内部的一端设有第二斜面，第一斜面与第二斜面相对设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装套筒的内侧壁下部对称安装有导杆，压块的外侧壁上对称开设有导槽，导杆的端部滑动设于导槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述顶紧板呈弧形设置，且顶紧板远离插杆的一端面上设有柔性软垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述装配机构包括固定套筒，固定套筒的下端安装在底座上，固定套筒的内部上端插设有竖杆，装配顶块安装在竖杆的顶端，竖杆的下端内部开设有第二螺纹孔，所述固定套筒的内部还设有第二丝杆，第二丝杆的下端通过轴承座转动安装在底座上，第二丝杆的顶端安装在第二螺纹孔内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述竖杆的下端外侧壁对称安装有滑块，固定套筒的内部侧壁上对称开设有滑槽，滑块滑动设于滑槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二丝杆的下部安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮的右侧啮合有主动锥齿轮，所述底座上还安装有第二电机，第二电机的左端连接有驱动轴，驱动轴的左端插入固定套筒内部，主动锥齿轮安装在驱动轴的端部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定套筒的侧壁下部开设有第二通孔，驱动轴穿过第二通孔设置，所述底座上还安装有支撑块，支撑块设于第二电机与固定套筒之间，驱动轴通过轴承与支撑块转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述O型圈支撑台和装配顶块的上端中心均开设有凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型机构简单合理，使用快捷方便，通过设置的上料机构可以很好的将O型圈进行取料，然后将O型圈移动到装配顶块上，而装配顶块安装在装配机构上，可以很好的将O型圈进行顶起装配，实现一体化设置，该模组设计合理，结构简单，能够精确高效的完成橡胶O型圈上料和装配。
附图说明
图1为一种橡胶O型圈上料和装配模组的机构示意图。
图2为一种橡胶O型圈上料和装配模组中上料机构的机构示意图。
图3为一种橡胶O型圈上料和装配模组中压块的俯视图。
图4为一种橡胶O型圈上料和装配模组中上料机构的俯视图。
图5为一种橡胶O型圈上料和装配模组中装配机构的机构示意图。
图中：1-底座、2-支撑柱、3-横板、4-气缸、5-安装板、6-上料机构、7-O型圈支撑台、8-装配机构、9-装配顶块、10-安装套筒、11-电机套、12-第一电机、13-第一丝杆、 14-压块、15-第一螺纹孔、16-导杆、17-导槽、18-第一通孔、19-插杆、20-顶紧板、21- 挡板、22-弹簧、23-第一斜面、24-第二斜面、25-柔性软垫、26-固定套筒、27-竖杆、28- 第二螺纹孔、29-第二丝杆、30-轴承座、31-滑块、32-滑槽、33-从动锥齿轮、34-主动锥齿轮、35-第二电机、36-驱动轴、37-第二通孔、38-支撑块、39-轴承、40-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种橡胶O型圈上料和装配模组，包括底座1，所述底座1的上端右侧安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端安装有横板3，横板3与底座1 相平行，横板3的下端滑动安装有气缸4，气缸4的下端安装有安装板5，安装板5的下端安装有上料机构6，所述底座1的上端右侧安装有O型圈支撑台7，底座1的上端左侧安装有装配机构8，装配机构8的顶端安装有装配顶块9，使用时，将O型圈放在O型圈支撑台7上，通过上料机构6将O型圈移动到装配顶块9上，再通过装配机构8将O型圈进行装配，所述上料机构6包括安装套筒10，安装套筒10的顶端固定安装在安装板5的下端面上，安装套筒10的内部顶端通过电机套11安装有第一电机12，第一电机12的下端转动连接有第一丝杆13，所述安装套筒10的内部还设有压块14，压块14的上端内部开设有第一螺纹孔15，第一丝杆13的下端安装在第一螺纹孔15内，所述安装套筒10的下端侧壁开设有若干第一通孔18，若干第一通孔18共面设置，第一通孔18内均插设有插杆19，插杆19的一端插入安装套筒10的内部，所述插杆19位于安装套筒10外部的一端端部安装有顶紧板20，插杆19位于安装套筒10内部安装有挡板21，插杆19的外部还套设有弹簧22，弹簧22设于挡板21与安装套筒10的内侧壁之间，所述压块14的下端外侧设有第一斜面23，插杆19位于安装套筒10内部的一端设有第二斜面24，第一斜面23与第二斜面24相对设置，通过第一电机12带动第一丝杆13转动，第一丝杆13转动时会通过第一螺纹孔15带动压块14在安装套筒10内实现上下移动，当压块14向下移动时，压块14下端外侧的第一斜面23便会挤压第二斜面24，当第二斜面24受到挤压时，便会实现带动插杆19朝向远离安装套筒10内部方向移动，插杆19位于安装套筒10外部一端上安装的顶紧板20协同作用便可以将O型圈从内部顶紧，方便带动O型圈移动。
所述安装套筒10的内侧壁下部对称安装有导杆16，压块14的外侧壁上对称开设有导槽17，导杆16的端部滑动设于导槽17内。
所述顶紧板20呈弧形设置，且顶紧板20远离插杆19的一端面上设有柔性软垫25。
所述装配机构8包括固定套筒26，固定套筒26的下端安装在底座1上，固定套筒26的内部上端插设有竖杆27，装配顶块9安装在竖杆27的顶端，竖杆27的下端内部开设有第二螺纹孔28，所述固定套筒26的内部还设有第二丝杆29，第二丝杆29的下端通过轴承座30转动安装在底座1上，第二丝杆29的顶端安装在第二螺纹孔28内，当第二丝杆 29转动时，便可以通过第二螺纹孔28带动竖杆27实现升降，当竖杆27升降时，便可以带动装配顶块9实现高度调节，方便装配顶块9上端的O型圈进行装配操作。
所述竖杆27的下端外侧壁对称安装有滑块31，固定套筒26的内部侧壁上对称开设有滑槽32，滑块31滑动设于滑槽32内。
所述第二丝杆29的下部安装有从动锥齿轮33，从动锥齿轮33的右侧啮合有主动锥齿轮34，所述底座1上还安装有第二电机35，第二电机35的左端连接有驱动轴36，驱动轴 36的左端插入固定套筒26内部，主动锥齿轮34安装在驱动轴36的端部，通过第二电机35带动主动锥齿轮34转动，主动锥齿轮34再通过从动锥齿轮33带动第二丝杆29实现旋转。
所述固定套筒26的侧壁下部开设有第二通孔37，驱动轴36穿过第二通孔37设置，所述底座1上还安装有支撑块38，支撑块38设于第二电机35与固定套筒26之间，驱动轴36通过轴承39与支撑块38转动连接。
所述O型圈支撑台7和装配顶块9的上端中心均开设有凹槽40。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种橡胶O型圈上料和装配模组，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端右侧安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶端安装有横板(3)，横板(3)与底座(1)相平行，横板(3)的下端滑动安装有气缸(4)，气缸(4)的下端安装有安装板(5)，安装板(5)的下端安装有上料机构(6)，所述底座(1)的上端右侧安装有O型圈支撑台(7)，底座(1)的上端左侧安装有装配机构(8)，装配机构(8)的顶端安装有装配顶块(9)，所述上料机构(6)包括安装套筒(10)，安装套筒(10)的顶端固定安装在安装板(5)的下端面上，安装套筒(10)的内部顶端通过电机套(11)安装有第一电机(12)，第一电机(12)的下端转动连接有第一丝杆(13)，所述安装套筒(10)的内部还设有压块(14)，压块(14)的上端内部开设有第一螺纹孔(15)，第一丝杆(13)的下端安装在第一螺纹孔(15)内，所述安装套筒(10)的下端侧壁开设有若干第一通孔(18)，若干第一通孔(18)共面设置，第一通孔(18)内均插设有插杆(19)，插杆(19)的一端插入安装套筒(10)的内部，所述插杆(19)位于安装套筒(10)外部的一端端部安装有顶紧板(20)，插杆(19)位于安装套筒(10)内部安装有挡板(21)，插杆(19)的外部还套设有弹簧(22)，弹簧(22)设于挡板(21)与安装套筒(10)的内侧壁之间，所述压块(14)的下端外侧设有第一斜面(23)，插杆(19)位于安装套筒(10)内部的一端设有第二斜面(24)，第一斜面(23)与第二斜面(24)相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶O型圈上料和装配模组，其特征在于，所述安装套筒(10)的内侧壁下部对称安装有导杆(16)，压块(14)的外侧壁上对称开设有导槽(17)，导杆(16)的端部滑动设于导槽(17)内。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶O型圈上料和装配模组，其特征在于，所述顶紧板(20)呈弧形设置，且顶紧板(20)远离插杆(19)的一端面上设有柔性软垫(25)。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶O型圈上料和装配模组，其特征在于，所述装配机构(8)包括固定套筒(26)，固定套筒(26)的下端安装在底座(1)上，固定套筒(26)的内部上端插设有竖杆(27)，装配顶块(9)安装在竖杆(27)的顶端，竖杆(27)的下端内部开设有第二螺纹孔(28)，所述固定套筒(26)的内部还设有第二丝杆(29)，第二丝杆(29)的下端通过轴承座(30)转动安装在底座(1)上，第二丝杆(29)的顶端安装在第二螺纹孔(28)内。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶O型圈上料和装配模组，其特征在于，所述竖杆(27)的下端外侧壁对称安装有滑块(31)，固定套筒(26)的内部侧壁上对称开设有滑槽(32)，滑块(31)滑动设于滑槽(32)内。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶O型圈上料和装配模组，其特征在于，所述第二丝杆(29)的下部安装有从动锥齿轮(33)，从动锥齿轮(33)的右侧啮合有主动锥齿轮(34)，所述底座(1)上还安装有第二电机(35)，第二电机(35)的左端连接有驱动轴(36)，驱动轴(36)的左端插入固定套筒(26)内部，主动锥齿轮(34)安装在驱动轴(36)的端部。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶O型圈上料和装配模组，其特征在于，所述固定套筒(26)的侧壁下部开设有第二通孔(37)，驱动轴(36)穿过第二通孔(37)设置，所述底座(1)上还安装有支撑块(38)，支撑块(38)设于第二电机(35)与固定套筒(26)之间，驱动轴(36)通过轴承(39)与支撑块(38)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种橡胶O型圈上料和装配模组，其特征在于，所述O型圈支撑台(7)和装配顶块(9)的上端中心均开设有凹槽(40)。
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