CN110545702B - 电磁炉烹饪容器的发热磁体 - Google Patents

Abstract

本发明提供电磁炉烹饪容器（A）的发热磁体（1），所述的本发明是，包括：基板（2），其由下面可在非磁体的烹饪容器（A）底露出地结合构成的磁体构成；多个弹性支架（3），其在基板（2）上被面对切开，且为了使中间向上凸出，两端部与基板（2）连接地向上弯曲形成同时中间是向两端向下倾斜地弯曲形成而在模具（B）上使烹饪容器（A）成型时加压与基板（2）被配置的下模（B2）对应的上模（B1）时，使同时接触到上模（B1）的下面被弹性支撑而烹饪容器（A）成型后到达底部的上面。所述的弹性支架（3）的中间具备因尖锐地形成而与上模（B1）的下面点接触的尖端接触部（5）。根据本发明，可以减少电磁炉烹饪容器（A）的不良率，提升烹饪容器（A）的底部成型精密度，防止容器底鼓起的现象，可以提升耐久性，使高频感应加热变得顺利等具有多种效果。

Description

电磁炉烹饪容器的发热磁体

技术领域

本发明涉及电磁炉烹饪容器的发热磁体，具体是，在烹饪容器的底部制造烹饪容器时使与利用高频感应加热方式的电磁炉的磁场反应而发热的磁体符合模具而进一步坚固精密地设置的电磁炉烹饪容器的发热磁体。

背景技术

通常电磁炉是以电为热源的电炉之一，因不耗氧、不排出废气、能源效率和稳定性好等优点，其需求量目前处于猛增的趋势。

其原理是高频电流流入线圈以后，线圈上发生交流磁场，在磁体上发生涡流（eddycurrent），进一步通过涡流的焦耳热（Joule's heat）使磁体发热。用铝合金等非磁体金属制造的烹饪容器是不能在电磁炉上使用，因此需在用非磁体金属材料制造的普通加热容器的底部下面粘附磁体金属，使其与电磁炉的线圈上发生的交流磁场反应而发热。

为此，如现有的韩国公开专利2004年第38486号（2004年5月8日公开）中所记载，在用铝合金制成的烹饪容器的容器主体底面直接粘附导电板（=磁体），或者如韩国公开专利2003年第90585号（2003年11月28日公开）所记载，曾有在用压铸制作的厨房容器的主体下部面上将磁性板和非磁性板依次层压后用高频热熔接等粘附构成的技术，但如上所述，在铝合金的容器底面将磁体仅粘附成板状，则通过电磁炉，磁体散发高热时，铝合金容器底部和磁体板的延伸率不同而容器底部发生向内侧鼓起的现象，或者容器底部和磁体板扭曲分离的问题。

为克服这些问题，韩国公开专利2002年第95799号（2002年12月28日公开）所记载，在铝制容器主体和导体即不锈钢板相互对应的位置上设置相互压入的凸块和孔（或槽）以后，将这些层压的状态下进行加压，如韩国公开专利2001年第10381号（2001年2月5日公开）所记载，导体即金属发热板上穿出设有多个切开部和卡合手段的多个孔而构成并配置在模具上以后，将铝液加压凝固后使其与铝合金成为一体，然后在作为导体的发热板上设置防剥离凸坎。

所述韩国公开专利2002年第95799号是在容器和导体上分别设置凸块和孔，或者设有孔但将加热容器经常加热使用，则无法防止容器中导体容易脱离，或者容器底部向内侧鼓起的现象，所述韩国公开专利2001年第10381号是在作为导体的发热板上设置可缓解热膨胀的多个切开部和孔，但容器底部的内侧面和外侧面的材质不同，进而延伸率不同而无法完全防止延伸离高的铝合金容器底部向内侧鼓起和相互分离的现象。

为解决所述问题，韩国公开专利第24630号（2010年3月8日公开）公开了在导电板上设有可以与电磁容器紧密连结的卡合部件200的技术，这种技术的效果在于，可以使电磁容器和导电板进一步紧密结合，但导电板在容器底部仅仅处于下部，故通过模具的上模和下模加压成型电磁容器时，导电板不能被加压固定在上模和下模之间，因此如图7所示，导致电磁容器的熔化物从导电板100下部渗出等问题。

发明内容

技术课题

本发明的目的在于，将以通过与由电磁炉线圈上发生的交流磁场反应发生的涡流自动发热的一磁体构成的发热磁体在以非磁体构成的容器底露出下面地结合配置，并提升发热磁体和烹饪容器的结合力而大幅提升耐久性，利用模具制作电磁炉烹饪容器时，使发热磁体被弹性支撑在上模和下模之间，而解决容器的熔化物从发热磁体下部渗出后固化或者容器底向上部鼓起的现象，从而减少电磁炉烹饪容器的制造不良率。

其另一目的在于，就算使将模具的上模弹性支撑的发热磁体的弹性支架向烹饪容器的底上面凸出，但烹饪容器成型后，可以减少弹性支架的上端向烹饪容器底上部露出，从而进一步减少不良率。

技术方案

根据本发明的电磁炉烹饪容器的发热磁体，所述本发明的电磁炉烹饪容器的发热磁体包括：基板，其由下面可在非磁体的烹饪容器底露出地结合构成的磁体构成；多个弹性支架，其在基板上被面对切开，且为了使中间向上凸出，两端部与基板连接地向上弯曲形成同时中间是向两端向下倾斜地弯曲形成，而在模具上使烹饪容器成型时加压与配置基板的下模对应的上模时，使同时接触到上模的下面被弹性支撑而烹饪容器成型后到达底部的上面。

所述弹性支架的中间具备因尖锐地形成而与上模的下面可以点接触的尖端接触部，并具备：在与基板连接的两端部分别在一定区段ℓ上具有规定宽度t地形成的支撑部；从两侧支撑部的上侧向中间的尖端接触部宽度逐渐变窄地形成的部分狭窄部；从与基板连接的两端部分别向中间的尖端接触部宽度逐渐变窄地形成的整体狭窄部。

有益效果

根据上述的技术方案，本发明的有益效果在于，

本发明的电磁炉烹饪容器的发热磁体是，制作电磁炉烹饪容器时，通过上模和下模将底部加压成型时，在配置于下模的发热磁体上向上凸出形成的弹性支架的上端被上模弹性支撑而发热磁体在上模和下模之间被弹性支撑，因此作为非磁体的烹饪容器的铝合金熔化物不能向发热磁体下部渗出而减少不良率，此时就算使将模具的上模弹性支撑的发热磁体的弹性支架凸出至烹饪容器的底部上面，但烹饪容器成型后，可以减少弹性支架的上端向烹饪容器底上部露出的现象而进一步减少不良率；

上模通过向所述发热磁体上部均匀凸出的多个支架将烹饪容器的底部铝合金均匀加压，因此可以使烹饪容器器的底上面被均匀成型而使电磁炉用烹饪容器底部厚度均匀地制作烹饪容器，从而提升电磁炉烹饪容器中最重要的底部在成型精密度；

此外，所述烹饪容器的铝合金熔化物均匀地流入发热磁体的弹性支架之间并从通孔贯通后固化，然后发热磁体和容器底进一步坚固地结合而提升结合力，因此即使使作为非磁体且延伸率高的烹饪容器和作为磁体且延伸率相对低的发热磁体结合，但可以防止容器底鼓起的现象，因此长期使用后也不会发生烹饪容器变形的现象，进一步减少不良率，延长寿命，通过发热磁体和烹饪容器得以提升的结合力，大幅提升电磁炉烹饪容器的耐久性；

因在基板上设置通孔和弹性支架的简单结构，制作上相当容易，制造成本也大幅减少，通过弹性支架，从烹饪容器底部底面到上面连接着的同时，在烹饪容器的下面使发热磁体的基板下面从烹饪容器的底部向下部露出，使由电磁炉线圈上发生的交流磁场被发热磁体直接接受而使高频感应加热进一步顺利形成。

附图说明

图1是显示本发明提供的发热磁体的优选的第一实施例的立体图；

图2是图1的发热磁体平面图；

图3是利用图1至图2的热磁体在模具上制造电磁炉用烹饪容器的状态的剖视图；

图4是经过图3的成型过程成型的发热磁体被结合的电磁炉用烹饪容器的剖视图；

图5是显示本发明中提供的发热磁体的第二实施例的立体图；

图6是显示本发明中提供的发热磁体的第三实施例的立体图；

图7是显示韩国公开专利2010年第24630号的用传导板制作烹饪容器时发生的不良状态的剖视图。

具体实施方式

本发明要提供在烹饪容器底部制造烹饪容器时使与通过高频感应加热方式的电磁炉磁场反应而发热的磁体符合模具，从而更加坚固精密地配置的电磁炉烹饪容器的发热磁体，下面对此结合附图详细进行描述。

所述本发明的电磁炉烹饪容器A的发热磁体1是作为第一实施例，如图1的立体图和图2的平面图所示，大体上由圆形的基板2和在所述基板2上向上凸出配置的多个弹性支架3构成，所述基板2上设有被上下贯通地穿出的多个通孔4。

所述发热磁体1如图2至图3所示，下面露在以铝合金等非磁体构成的电磁炉烹饪容器A的底面并结合构成，所述发热磁体1是整体主要以富含铁或STS400系列铁的不锈钢等磁体构成，因此通过由设在电磁炉内部的线圈发出的交流磁场发生涡流，进一步通过焦耳热发生高温的热，给烹饪容器A供热，进一步使烹饪容器A内部可以进行烹饪。

所述本发明的发热磁体1是在以磁体的薄板形成的基板2上使多个弹性支架3如图1至图2所示被均匀分布，所述弹性支架3被相面对地切开，并为了使中间向上凸出，两端部可与所述的基板2连接地向下弯曲形成的同时，中间是两侧向两端向下倾斜弯曲形成，弹性支架3向上凸出的基板2上设有切开孔31，而如上所述的所述多个弹性支架3如图3所示，在模具B上使烹饪容器A成型时，将加压与配置基板2的下模B2对应的上模B1时，与上模B1的下面同时接触而被弹性支撑，进而如图4所示，烹饪容器A成型后上端到达烹饪容器A底的上面。

此外，在基板2上被上下穿出的多个通孔4上，如图3所示，制作烹饪容器A时作为非磁体的烹饪容器A的铝合金熔化物进入以后固化时，材质不同，延伸率不同，使磁体的发热磁体1和非磁体的烹饪容器A的结合更加坚固，而且在烹饪容器上长时间使用时，烹饪容器A的底部也不会从下部的发热磁体1上分离而不会发生鼓起的现象。

所述弹性支架3是如图1的放大图和图3所示，中间设有尖锐地形成而与上模B1的下面点接触的尖端接触部5，所述弹性支架3是如图1至图2所示，连接于基板2的两端部分别设有一定区段ℓ上具有规定宽度t的支撑部6，所述两侧支撑部6的上侧设有宽度向中间的尖端接触部5逐渐变窄的部分狭窄部7，所述部分狭窄部7如图1和图2所示，宽度从支撑部6上端向尖端接触部5直线变窄，或者如图5的显示第二实施例的立体图所示，可以使宽度从支撑部6上端向尖端接触部5曲线变窄。

所述弹性支架3如图6的显示第三实施例的立体图所示，可以仅以整体宽度由连接于基板2且没有支撑部6的两端部分别向中间的尖端接触部5逐渐变窄的整体狭窄部8形成，此时加压上模B1时弹性支撑的力量较弱，因此比设有支撑部6时使厚度变得更厚，从而提升支撑力。

如上所述构成的本发明的电磁炉烹饪容器A的发热磁体1由磁体构成，在非磁体的烹饪容器A底部结合成型，用于制作电磁炉专用烹饪容器A，如图3所示，用模具B的上模B1和下模B2将烹饪容器A注塑成型时，本发明的发热磁体1被弹性支撑地夹在上模B1和下模B2之间并加压使上模B1和下模B2变得相近时，上模被配置在下模B2的基板2上向下凸出的多个弹性支架3弹性支撑。

如上所述，本发明是如图3所示，电磁炉烹饪容器A注塑成型时，在模具B的上模B1和下模B2之间发热体1通过弹性支撑被更强地加压，因此在图7的导电板100中卡合部件200受不到容器成型模具B的上模B1和下模B2的支撑而减少容器的铝合金熔化物从导电板100下部渗出的不良现象。

本发明是在发热磁体1的基板2上向上凸出的弹性支架3中间的最上部设有上部尖锐的尖端接触部5，因此如图4所示，烹饪容器A注塑成型后，即使弹性支架3的尖端接触部5达到烹饪容器A底的上面，但不会向烹饪容器A底上部露出，相反，图7的现有导电板100中使具有一定宽度并向上凸出的卡合部件200到达容器底部上面时，按卡合部件200的宽度向容器底部的上部露出而造成不良或者不能作为烹饪容器使用，因此现有的仅仅为了使容器和导电板100坚固结合而使卡合部件200向上凸出的公开专利2010年第24630号的导电板100和本发明中提供的发热磁体1显然具有不同的目的和结构以及作用效果。

如上所述，利用本发明的发热磁体1制作电磁炉用烹饪容器A时，烹饪容器A的熔化金属不会从发热磁体1下部渗出，发热磁体1不会向烹饪容器A底上部露出而减少不合格率，提升烹饪容器A和发热磁体1的结合力而用电磁炉长期加热使用，也不会发生鼓起的现象的同时大幅提升耐久性，延长寿命，且使发热磁体1向电磁炉用烹饪容器A的底下部露出地结合同时到达烹饪容器A底部的上面，由发热磁体1直接接受因电磁炉线圈而发生的交流磁场，使高频感应加热进一步顺利形成而提升其效率，因此发挥多种有益效果。

以上最优选实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所述的技术方案进行修改，而这些修改，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例所述技术方案的相应范围。

工业应用

使用本发明提供的电磁炉烹饪容器的发热磁体的电磁炉烹饪容器是，大幅降低注塑成型精密度和不良率的同时耐久性得到提升，因此在目前需求剧增的电磁炉用烹饪容器领域的工业可应用性非常高。

Claims (1)

1.一种电磁炉烹饪容器的发热磁体，其特征在于，包括：

基板（2），其由下面可在非磁体的烹饪容器（A）底露出地结合构成的磁体构成；

多个弹性支架（3），其在基板（2）上被面对切开，且为了使中间向上凸出，两端部与基板（2）连接地向上弯曲形成同时中间是向两端向下倾斜地弯曲形成，而在模具（B）上使烹饪容器（A）成型时加压与基板（2）被配置的下模（B2）对应的上模（B1）时，使同时接触到上模（B1）的下面被弹性支撑而烹饪容器（A）成型后到达底部的上面；所述基板（2）上设有被上下贯通地穿出的多个通孔（4）；

弹性支架（3）的中间具备因尖锐地形成而与上模（B1）的下面点接触的尖端接触部（5）；且所述弹性支架（3）还具备：在与基板（2）连接的两端部分别在一定区段（ℓ）上具有规定宽度（t）地形成的支撑部（6），所述弹性支架（3）的顶部由两个尖端接触部（5）相抵接的形成；

从两侧支撑部（6）的上侧向中间的尖端接触部（5）宽度逐渐曲线变窄地形成的部分狭窄部（7）；

所述尖端接触部（5）与支撑部（6）连接处的宽度等于所述支撑部（6）的规定宽度（t）。

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