KR101590856B1 - 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인덕션 렌지용 조리용기의 성형용 금형장치에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는, 비자성체로 형성되는 용기본체의 바닥면에 부착되는 자성체인 발열판이 부착되는 인덕션 렌지용 조리용기의 다이캐스팅을 작업을 위해 상기 발열판을 다이캐스팅 작업간에 견고하게 지지 고정하여 신속한 용탕 주입에 따른 발열판의 이동을 방지하고, 발열판 부착시의 불량율을 감소시키며, 발열판의 유효 면적을 넓혀 열효율을 향상시킬 수 있도록 하는 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치에 관한 것으로,
본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치는, 비자성체의 용기본체(170)와, 상기 용기본체(170)의 바닥면(171)에 부착되는 자성체의 발열판(130)으로 구성되는 인덕션 렌지용(Induction range) 조리용기를 주조 또는 다이캐스팅 성형하기 위한 것으로서; 합형시 캐비티(cavity)(150)를 형성하기 위한 상부금형(110) 및 하부금형(120)으로 구성되며; 상기 상부금형(110) 내부의 내측면에 접하게 구비되는 상기 발열판(130)의 테두리에 서로 대향하게 한 쌍의 고정편(131)이 돌출 형성되고, 상기 고정편(131)에는 결합공(132)이 통공되게 구비되며, 상기 상부금형(110)의 좌, 우 양측으로 소정거리 이격된 위치에는 각각 전, 후진 슬라이딩 이동하는 한 쌍의 발열판 고정브라켓(140)이 서로 대향하게 마련되고, 상기 발열판 고정브라켓(140)의 전단면에는 고정로드(141)가 소정길이 돌출 형성되어 상기 발열판 고정브라켓(140)이 전진 또는 후진 슬라이딩 이동됨에 따라 상기 고정로드(141)가 상기 고정편(131)의 결합공(132)에 삽입결합 또는 분리이탈되는 것을; 특징으로 한다.

Description

인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치{Mold apparatus for forming cooking vessel using for induction range}

본 발명은 인덕션 렌지용 조리용기의 성형용 금형장치에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는, 비자성체로 형성되는 용기본체의 바닥면에 부착되는 자성체인 발열판이 부착되는 인덕션 렌지용 조리용기의 다이캐스팅을 작업을 위해 상기 발열판을 다이캐스팅 작업간에 견고하게 지지 고정하여 신속한 용탕 주입에 따른 발열판의 이동을 방지하고, 발열판 부착시의 불량율을 감소시키며, 발열판의 유효 면적을 넓혀 열효율을 향상시킬 수 있도록 하는 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치에 관한 것이다.

일반적으로 인덕션 렌지(Induction range)는 유도전류에 의한 발열 방식으로 유도코일에 고전압이 인가되어 자장이 유도됨에 따라 자장이 미치는 영역에 있는 자성체가 가열되는 원리를 이용한 것으로, 렌지의 상판 아래에 설치된 코일에 전류가 인가되면 이 코일에 자력선이 발생하게 되고, 이 자력선이 상판 위에 놓인 조리용기의 바닥을 통과할 때 생성되는 와류전류(eddy current)를 이용하여 냄비의 바닥면만을 가열하게 되는 조리용 가열 수단이다. 인덕션 렌지의 사용을 위해서는 조리용기의 바닥면에는 반드시 철(Fe)성분을 포함하는 자성체(magnetic material)가 포함되어 있어야 하며, 바닥면과는 다르게 용기의 본체는 저렴하며 조리용기로 널리 상요되는 비자성체인 알루미늄이 사용된다. 이러한 인덕션 렌지는 조리용기 바닥면이 렌지의 상판으로부터 떨어지는 즉시 가열이 중단되어 화상의 우려가 거의 없으며 열효율이 높고 조리공간의 환기의 필요성도 없는 등 환경에 무해하므로 최근 각광을 받고 있는 조리 시스템이다.

이와 같은 인덕션 렌지에 사용되는 조리용기는 용기본체는 비자성체이고, 바닥판의 일부층은 자성체라는 성질이 다른 2종류의 재료가 사용되어 서로 상이한 재료를 서로 견고하게 부착시키고자 하는 노력이 종래 계속되고 있다. 일례로, 바닥판은 철성분을 갖는 24종 스테인레스 스틸(SUS 430)로 된 판재 형태의 자성판이 사용되는데, 상기 자성판을 비자성체인 용기 본체이 부착하는 종래 방법으로는, 고주파 열융착 방식으로 부착시키는 방법이 있는데, 이는 이종(異種) 재질에 의한 열변형률이 서로 달라 자성판인 바닥판이 장시간 열가열 사용시 용기본체의 부착면으로부터 쉽게 분리되는 문제점이 있으며,

용기본체를 알리미늄으로 형성하는 다이캐스팅 방식에서는, 금형 내부에 바닥판을 견고하게 부착시켜야 하는 것과 바닥판의 평탄도를 정확하게 유지하기가 어렵다는 문제가 있었으며, 이를 해결하기 위해 바닥판을 1차적으로 다이캐스팅 한 후, 이를 재차 금형 내에 투입하여 2차적으로 다이캐스팅하는 방식이 제시되고 있으나, 두번에 걸쳐 다이캐스팅하여야 하는 번거로움이 있으며, 등록특허 제10-0611646호(발명의 명칭:'인덕션 렌지용 조리용기 및 그 제조방법')에서는, 용기본체를 구성하는 재질과 동일한 재질로 수 개의 금속박편을 만든 후 이를 금형 내에 설치하여 용탕온도에 의해 용해되어 일체가 되도록 하며, 바닥판은 금속박편에 의해 금형 내부에서 지지 고정되도록 구성되어 있으나, 상기 금속박편이 제 위치를 유지하도록 하기위해 용탕 주입속도를 낮춰 작업속도가 저하되는 등의 문제점이 있었다. 이에 등록특허 제10-0893105호(발명의 명칭:'인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치')에서는, 도 1에 도시된 바와 같이, 상부금형(4)의 내부에 다수의 영구자석(16)을 구비하여 상부금형(4)에 내부저면에 접하는 바닥판(22)을 상기 다수의 영구자석(16)의 자력을 이용해 부착하도록 구성되어 있으나, 반복적인 다이캐스팅 작업으로 고온에서 장시간 노출됨에 따라 상기 다수의 영구자석(16)을 온도 특성이 뛰어난 자석의 소재로 사용하더라도 그 자력이 조금씩 약해지면서 바닥판(22)을 견고하게 부착하지 못하는 문제점이 있으며, 바닥판(22)에 삽입되는 영구자석(16)의 수가 많아질 수록 고정 지지력은 높아지나, 바닥판(22)의 면적이 그 만큼 줄어 들어 발열량이 낮아지는 문제점이 있고, 바닥판(22)에 영구자석(16)의 삽입위치나 부착위치를 고려하여 상기 바닥판(22)의 천공의 위치나 형상을 가공하여야 하는 등의 바닥판(22)의 가공에 제약이 따르는 문제점이 있다.

등록특허 제10-0611646호(발명의 명칭:'인덕션 렌지용 조리용기 및 그 제조방법') 등록특허 제10-0893105호(발명의 명칭:'인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치')

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로, 비자성체로 형성되는 용기본체의 바닥면에 부착되는 자성체인 발열판이 부착되는 인덕션 렌지용 조리용기의 다이캐스팅을 작업을 위해 상기 발열판을 다이캐스팅 작업간에 견고하게 지지 고정하여 신속한 용탕 주입에 따른 발열판의 이동을 방지함과 더불어,

장시간 반복적으로 고온의 다이캐스팅 작업을 실시하더라도 견고하고 오랫동안 안정적으로 발열판을 지지고정할 수 있게 하여 발열판의 지지고정에 대한 내구성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 하고, 발열판 가공에 있어 다양한 형상 및 천공 위치를 가지는 발열판을 용이하게 제작할 수 있도록 하며, 발열판의 유효 면적을 넓혀 열효율을 향상시킬 수 있도록 하는 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치에 관한 것이다.

상기 전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 일 형태에서는, 비자성체의 용기본체(170)와, 상기 용기본체(170)의 바닥면(171)에 부착되는 자성체의 발열판(130)으로 구성되는 인덕션 렌지용(Induction range) 조리용기를 주조 또는 다이캐스팅 성형하기 위한 것으로서; 합형시 캐비티(cavity)(150)를 형성하기 위한 상부금형(110) 및 하부금형(120)으로 구성되며; 상기 상부금형(110) 내부의 내측면에 접하게 구비되는 상기 발열판(130)의 테두리에 서로 대향하게 한 쌍의 고정편(131)이 돌출 형성되고, 상기 고정편(131)에는 결합공(132)이 통공되게 구비되며, 상기 상부금형(110)의 좌, 우 양측으로 소정거리 이격된 위치에는 각각 전, 후진 슬라이딩 이동하는 한 쌍의 발열판 고정브라켓(140)이 서로 대향하게 마련되고, 상기 발열판 고정브라켓(140)의 전단면에는 고정로드(141)가 소정길이 돌출 형성되어 상기 발열판 고정브라켓(140)이 전진 또는 후진 슬라이딩 이동됨에 따라 상기 고정로드(141)가 상기 고정편(131)의 결합공(132)에 삽입결합 또는 분리이탈되는 것을; 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치(100)를 제공한다.

본 발명의 일 형태에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치(100)에 있어서, 상기 고정편(131)의 결합공(132)의 주변으로 단면 형상이 오목한 안내부(133)가 구비되고, 상기 고정로드(141)의 단부 형상이 원추형으로 구비될 수 있으며,

또한, 상기 고정편(131)의 결합공(132)이 사각 형상으로 구비되고, 상기 고정로드(141)의 단면 형상이 사각 형상으로 구비될 수 있다.

본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치는, 비자성체로 형성되는 용기본체의 바닥면에 부착되는 자성체인 발열판이 부착되는 인덕션 렌지용 조리용기의 다이캐스팅을 작업을 위해 상기 발열판을 다이캐스팅 작업간에 견고하게 지지 고정하여 신속한 용탕 주입에 따른 발열판의 이동을 방지할 수 있고,

또한, 장시간 반복적으로 고온의 다이캐스팅 작업을 실시하더라도 견고하고 오랫동안 안정적으로 발열판을 지지고정할 수 있게 하여 발열판의 지지고정에 대한 내구성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있으며, 발열판 가공에 있어 다양한 형상 및 천공 위치를 가지는 발열판을 용이하게 제작할 수 있고, 발열판의 유효 면적을 넓혀 열효율을 향상시킬 수 있게 된다.

도 1은 종래 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치를 나타내는 단면도;
도 2는 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치에 있어서, 주요부를 나타내는 사시도;
도 3은 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치의 주요부의 개략적인 모습을 나타내는 단면도;
도 4a 내지 도 4e는 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치에 있어서, 금형장치의 작동상태를 단계별로 나타내는 단면도; 및
도 5a 및 도 5b는 각각 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치에 있어서, 다른 실시예를 나타내는 단면도 및 주요부 사시도;이다.

이하 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예들을 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 부호가 사용되며, 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다.

도 2는 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치(100)에 있어서, 주요부를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치(100)의 주요부의 개략적인 모습을 나타내는 단면도로, 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치(100)는, 비자성체로 형성되는 용기본체(170)와 상기 용기본체(170)의 바닥면(171)에 부착되는 자성체의 발열판(130)으로 구성되는 인덕션 렌지용(Induction range) 조리용기를 주조 또는 다이캐스팅 성형하기 위한 것으로서, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 크게, 상부 금형 및 상기 상부금형(110)과 합형시 캐비티(cavity)(150)를 형성하는 하부금형(120)과, 상기 상부금형(110) 내부의 내측면에 접하게 구비되며 테두리에는 중앙부에 결합공(132)이 통공되거 형성되는 한 쌍의 고정편(131)이 돌출 형성되는 발열판(130)과, 상기 상부금형(110)의 좌, 우 양측으로 소정거리 이격된 위치에서 좌, 우 슬라이딩 이동하여 상기 고정편(131)에 삽입결합 또는 분리되는 한 쌍의 발열판 고정브라켓(140)을 포함하여 형성된다.

상기 상부금형(110) 및 하부금형(120)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 상, 하로 합형되는 경우에 용탕(160)의 주입에 따른 용기본체(170)를 형성하기 위한 캐비티(150)가 마련된다. 상기 상부금형(110)은 캐비티코어(111) 및 상부코어(112)로 구성되며, 상기 상부코어(112)의 중심에는 통상의 탕구(113)가 마련되며, 좌, 우측 캐비티코어(111)에는 상기 고정브라켓(140)의 고정로드(141)가 삽입되어 좌, 우 이동될 수 있도록 슬라이딩 홀(114)이 내, 외부로 통공되게 형성되고, 상기 하부금형(120)은 스트리퍼(121) 및 인서트코어(122)로 구성된다.

상기 발열판(130)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 상부코어(112)의 탕구(113)와 상기 발열판(130)의 중앙홀(135)이 일치하게 상기 상부코어(112) 내측면에 접하게 구비되며, 중앙부에 결합공(132)이 통공되게 형성되는 한 쌍의 고정편(131)이 서로 대향되게 상기 발열판(130)의 테두리에 돌출 형성되며, 상기 중앙홀(135)을 중심으로 둘레에는 다수의 부착홀(136) 및 지지홀(137)이 통공되게 형성되어 상기 탕구(113) 및 중앙홀(135)을 통해 주입된 용탕(160)이 상기 다수의 부착홀(136)및 지지홀(137)을 채우면서 응고되어 용기본체(170)에 상기 발열판(130)이 견고하게 부착될 수 있도록 한다. 또한, 상기 발열판(130)은 자성체로된 얇은 금속판재로서 내열성, 고온내식성 등이 우수한 철판이나 알루미늄 도금강판이나 스테인레스가 사용될 수 있으며, 특히, 스테인레스 중 강자성인 페라이트 스테인레스강을 사용할 수 있다.

상기 발열판 고정브라켓(140)은, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 상부코어(112)의 좌, 우 양측으로 소정거리 이격된 위치에서 서로 대향되게 한 쌍으로 구비되며, 전단면에서 소정길이로 돌출형성되는 고정로드(141)가 상기 캐비티코어(111)의 슬라이딩 홀(114)에 삽입되어 전, 후진 슬라이딩 이동하게 되며, 서로 마주보는 상기 한 쌍의 발열판 고정브라켓(140)이 전진 이동하는 경우, 상기 고정로드(141)가 캐비티코어(111)의 슬라이딩 홀(114)을 따라 전진 이동하여 상기 발열판(130)의 고정편(131)에 구비되는 결합공(132)에 삽입 결합되고, 좌, 우 양측에서 고정편(131)의 결합공(132)에 삽입결합된 고정로드(141)를 통해 상기 발열판(130)을 견고하게 고정지지할 수 있게 된다. 또한, 상기 한 쌍의 발열판 고정브라켓(140)이 후퇴하는 경우에는, 상기 고정로드(141)가 결합공(132)에서 분리이탈한 후, 상기 슬라이딩 홀(114)을 따라 후퇴 이동하게 된다.

도 4a 내지 도 4e는 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치(100)에 있어서, 금형장치(100)의 작동상태를 단계별로 나타내는 단면도로, 이와같이 구성되는 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치(100)를 이용한 제조과정을 설명하면, 도 4a에 도시된 바와 같이, 상기 상부금형(110) 및 하부금형(120)이 상, 하로 소정거리 이격되어 이형된 상태에서 상기 발열판(130)이 개입되고, 상기 하부금형(120)을 상측으로 이동시키면서 상기 발열판(130)의 양측 고정편(131)을 상기 상부코어(112)와 캐비티코어(111)가 접하여 형성되는 좌, 우 고정홈(115)에 끼워넣어, 상기 상부코어(112)의 탕구(113)와 발열판(130)의 중앙홀(135)의 중심부가 일치된 상태로 상기 발열판(130)을 상기 상부코어(112)의 저면에 밀착시키게 된다.

하부금형(120)을 상측이동시켜 상기 발열판(130)을 상부코어(112)의 저면에 밀착시키면서 상부금형(110) 및 하부금형(120)이 합형된 후에는, 도 4b에 도시된 바와 같이, 좌, 우 양측으로 서로 마주보는 상기 발열판 고정브라켓(140)이 전진 이동함과 동시에, 상기 고정로드(141)가 상기 슬라이딩 홀(114)을 따라 전진이동하여 상기 고정편(131)의 결합공(132)에 삽입결합되면서 상기 발열판(130)을 견고하게 고정지지하게 된다.

이후, 도 4c에 도시된 바와 같이, 알루미늄 용탕(160)을 상기 상부코어(112) 중앙부의 탕구(113)를 통해 주입하게 되며, 탕구(113)로 주입된 용탕(160)은 발열판(130)의 중앙홀(135)을 통해 캐비티(150)와, 발열판(130)에 형성된 다수의 부착홀(136) 및 지지홀(137)을 채우면서 소정량이 탕구(113)를 채우게 된다. 상기 용탕(160) 주입과정은 통상 고속 및 고압으로 용탕(160)이 탕구(113)로 분사되는데, 본 발명에 따른 금형장치(100)는 상기 발열판(130)을 고정편(131)에 삽입결합되는 고정로드(141)를 통해 견고하게 고정지지함으로써, 용탕(160)의 고속 및 고압의 주입과정에서 상기 발열판(130)이 흔들리거나 움직여 발생되는 제조 불량률을 현저히 저감시킬 수 있게 된다.

소정시간이 경과하여 주입된 알루미늄 용탕(160)이 응고된 후에는, 도 4d에 도시된 바와 같이, 좌, 우 한 쌍의 발열판 고정브라켓(140) 및 고정로드(141)를 후진 이동시켜 고정편(131)으로부터 고정로드(141)를 분리이탈 시키고, 하부금형(120)을 하측으로 이동시켜 탈형하게 되면 인서트(insert) 사출되는 방식으로 조리용기의 바닥면(171)에 발열판(130)이 부착된 형태가 된다. 이후, 발열판(130)에 돌출 형성된 상기 고정편(131) 및 중앙홀(135)에 소정높이로 돌출된 부분을 평탄면이 되도록 연마로 마감하게 되며, 이로써 용기본체(170)는 비자성체의 알루미늄으로, 바닥면(171)은 자성체의 발열판(130)이 일체형으로 견고하게 부착된 인덕션 렌지용 조리용기를 제조할 수 있게 된다.

도 5a 및 도 5b는 각각 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치(100)에 있어서, 다른 실시예를 나타내는 단면도 및 주요부 사시도로, 바람직하게는, 도 5a에 도시된 바와 같이, 상기 고정로드(141)의 단부 형상을 원추형으로 형성하고, 고정편(131)의 결합공(132) 주변부에 중앙의 결합공(132)으로 상기 고정로드(141)의 단부를 안내하는 안내부(133)를 오목한 단면 형상으로 형성시킴으로써, 약간의 공차에 따른 상기 고정로드(141)의 이동으로, 정확하게 상기 결합공(132)의 중심과 고정로드(141)의 중심이 일치되지 않는 경우에도, 상기 안내부(133)를 통해 고정로드(141)의 중심을 결합공(132)의 중심으로 이동시켜 삽입 결합되도록 하고, 또한, 도 5b에 도시된 바와 같이, 고정로드(141) 및 상기 고정로드(141)가 삽입결합되는 결합공(132)의 형상을 사각형 형상으로 형성시킬 수도 있으며, 상기 고정로드(141)의 단면 형상 및 고정로드(141)에 대응하는 상기 결합공(132)의 형상을 다양한 여러가지 형상으로 형성시킬 수 있음은 당업자에게 자명하다 할 것이다.

이와 같이, 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치(100)는, 비자성체로 형성되는 용기본체(170)의 바닥면(171)에 부착되는 자성체인 발열판(130)이 부착되는 인덕션 렌지용 조리용기의 다이캐스팅을 작업을 위해 상기 발열판(130)을 다이캐스팅 작업간에 견고하게 지지 고정하여 신속한 용탕(160) 주입에 따른 발열판(130)의 이동을 방지할 수 있고, 장시간 반복적으로 고온의 다이캐스팅 작업을 실시하더라도 견고하고 오랫동안 안정적으로 발열판(130)을 지지고정할 수 있게 하여 발열판(130)의 지지고정에 대한 내구성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있으며,

또한, 발열판(130) 가공에 있어, 종래 자석고정방식에 비해 자석고정을 위한 천공위치나 부착위치를 고려하지않고, 다양한 형상 및 천공 위치를 가지는 발열판(130)을 용이하게 제작할 수 있고, 발열판(130)에 형성되는 천공의 수도 줄이고 유효 면적을 넓힐 수 있어 열효율을 향상시킬 수 있게 된다.

위에서 몇몇의 실시예가 예시적으로 설명되었음에도 불구하고, 본 발명이 이의 취지 및 범주에서 벗어남 없이 여러 다른 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다.

따라서, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 첨부된 청구항 및 이의 동등 범위 내의 모들 실시예는 본 발명의 범주 내에 포함된다.

100 : 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치
110 : 상부금형 111 : 캐비티코어
112 : 상부코어 113 : 탕구
114 : 슬라이딩 홀 115 : 고정홈
120 : 하부금형 121 : 스트리퍼
122 : 인서트코어
130 : 발열판 131 : 고정편
132 : 결합공 133 : 안내부
135 : 중앙홀 136 : 부착홀
137 : 지지홀
140 : 발열판 고정브라켓 141 : 고정로드
150 : 캐비티 160 : 용탕
170 : 용기본체 171 : 바닥면

Claims (3)

1. 비자성체의 용기본체(170)와, 상기 용기본체(170)의 바닥면(171)에 부착되는 자성체의 발열판(130)으로 구성되는 인덕션 렌지용(Induction range) 조리용기를 주조 또는 다이캐스팅 성형하기 위한 것으로서;
   합형시 캐비티(cavity)(150)를 형성하기 위한 상부금형(110) 및 하부금형(120)으로 구성되며;
   상기 상부금형(110)은 중앙의 상부코어(112)와, 상기 상부코어(112)의 외측으로 캐비티코어(111)가 구비되고, 상기 캐비티코어(111)의 좌, 우 양측에는 각각 통공되게 슬라이딩 홀(114)이 형성되며;
   상기 상부금형(110) 내부의 내측면에 상측면이 접하게 구비되는 상기 발열판(130)의 상측면 테두리에는 서로 대향하게 한 쌍의 고정편(131)이 소정길이 상측으로 돌출 형성되어 상기 상부코어(112)와 상기 캐비티코어(111) 사이에 구비되는고정홈(115)에 끼워지며, 상기 고정편(131)에는 결합공(132)이 통공되게 구비되고;
   상기 캐비티코어(111)의 좌, 우 양측으로 소정거리 이격된 위치에는 각각 전, 후진 슬라이딩 이동하는 한 쌍의 발열판 고정브라켓(140)이 서로 대향하게 마련되고, 상기 발열판 고정브라켓(140)의 전단면에는 고정로드(141)가 상기 캐비티코어(111)의 슬라이딩 홀(114)을 따라 전진 또는 후진 이동가능하게 소정길이 돌출 형성되며;
   상기 발열판 고정브라켓(140)이 전진 또는 후진 슬라이딩 이동됨에 따라 상기 고정로드(141)가, 상기 캐비티코어(111)의 슬라이딩 홀(114)을 따라 전진 또는 후진 이동하면서, 상기 고정홈(115)에 끼워진 상기 고정편(131)의 결합공(132)에 삽입결합 또는 분리이탈되는 것을; 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치(100).
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 고정편(131)의 결합공(132)의 주변으로 단면 형상이 오목한 안내부(133)가 구비되고,
   상기 고정로드(141)의 단부 형상이 원추형으로 구비되는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치(100).
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 고정편(131)의 결합공(132)이 사각 형상으로 구비되고,
   상기 고정로드(141)의 단면 형상이 사각 형상으로 구비되는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기 성형용 금형장치(100).

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