CN110542325B - 核电站凝汽器真空系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于汽轮机辅助系统技术领域，提供了一种核电站凝汽器真空系统，包括：凝汽器；抽气系统，包括真空泵、水气分离箱以及密封水泵；所述真空泵用于抽取所述凝汽器内的气体并对气体进行压缩后送至水气分离箱，所述密封水泵用于将所述水气分离箱内的疏水传输至所述真空泵；所述水气分离箱设有用于排出气体的排气口和用于溢出疏水的溢流管；回收系统，包括疏水回收箱和疏水回收泵；所述疏水回收箱与所述水气分离箱连接，用于接收所述溢流管溢出的疏水；所述疏水回收泵与所述凝汽器连接，用于将所述疏水回收箱内的疏水传输至所述凝汽器。本发明提供的核电站凝汽器真空系统有效减少了氨的浪费，降低了二回路中氨的用量。

Description

核电站凝汽器真空系统

技术领域

本发明属于汽轮机辅助系统技术领域，更具体地说，是涉及一种核电站凝汽器真空系统。

背景技术

核电站二回路的基本工作原理是构建热力循环，通过凝结水从蒸汽发生器内吸收一回路冷却剂的热量变成蒸汽，再由蒸汽推动汽轮机做功，将蒸汽热能转变成汽轮机动能，继而汽轮机能够带动发电机发电。其中，为了调节核电站二回路的PH值，需要通过化学加药系统向凝结水系统连续加入一定的氨，目的是防止金属材料腐蚀。而为了提高汽轮机的经济性，核电站二回路中设有用于建立和保持凝汽器真空的凝汽器真空系统，但现有核电站在运行过程中，发现二回路水汽循环过程中，存在氨通过核电站凝汽器真空系统排出造成浪费的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种核电站凝汽器真空系统，以解决现有技术中存在的氨通过核电站凝汽器真空系统排出造成浪费技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种核电站凝汽器真空系统，包括：

凝汽器；

抽气系统，包括与所述凝汽器连接的真空泵、与所述真空泵连接的水气分离箱以及密封水泵；所述密封水泵的入口与所述水气分离箱连接，所述密封水泵的出口与所述真空泵连接；所述真空泵用于抽取所述凝汽器内的气体并对气体进行压缩后送至水气分离箱，所述密封水泵用于将所述水气分离箱内的疏水传输至所述真空泵；所述水气分离箱设有用于排出气体的排气口和用于溢出疏水的溢流管；

回收系统，包括疏水回收箱和疏水回收泵；所述疏水回收箱与所述水气分离箱连接，用于接收所述溢流管溢出的疏水；所述疏水回收泵与所述凝汽器连接，用于将所述疏水回收箱内的疏水传输至所述凝汽器。

进一步地，所述疏水回收箱配置为具有密封状态，且设有用于监测所述疏水回收箱水位的液位监测装置。

进一步地，所述液位监测装置与所述疏水回收泵电性连接；所述疏水回收泵配置为当所述液位检测装置监测到疏水回收箱的水位高于或等于高液位阈值时开启运行，当所述液位检测装置监测到疏水回收箱的水位低于或等于低液位阈值时停止运行。

进一步地，还包括与所述液位监测装置通讯连接的报警器；所述报警器配置为当所述液位检测装置监测到疏水回收箱的水位高于或等于高高液位阈值时报警，且当所述液位检测装置监测到疏水回收箱的水位低于或等于低低液位阈值时报警。

进一步地，所述疏水回收箱设有用于排空疏水的排空管线，所述排空管线上设有排空隔离阀。

进一步地，所述疏水回收泵的入口通过回收泵入口管线连接至所述疏水回收箱，所述回收泵入口管线上设有泵入口隔离阀。

进一步地，所述疏水回收泵的出口通过回收泵出口管线连接至所述凝汽器，所述回收泵出口管线上设有回凝汽器控制阀；所述回凝汽器控制阀配置为当所述疏水回收泵开启运行时开启。

进一步地，所述回收泵出口管线设有位于所述疏水回收泵与所述回凝汽器控制阀之间的出口逆止阀、位于所述出口逆止阀和所述回凝汽器控制阀之间的第一隔离阀、位于所述回凝汽器控制阀与所述凝汽器之间的第二隔离阀以及第三隔离阀。

进一步地，所述出口逆止阀和所述回凝汽器控制阀之间连接有用于将疏水排放至核电站废水系统的出口排放支线；所述出口排放支线设有第四隔离阀和直接排放控制阀，所述直接排放控制阀位于所述第四隔离阀和核电站废水系统之间。

进一步地，所述回收系统还包括与所述疏水回收箱连接的取样监测装置，所述取样监测装置用于监测所述疏水回收箱内疏水的电导率。

进一步地，所述回凝汽器控制阀配置为当所述取样监测装置监测到疏水回收箱内疏水的电导率高于或等于电导率阈值时关闭，所述直接排放控制阀配置为当所述取样监测装置监测到疏水回收箱内疏水的电导率高于或等于电导率阈值时开启。

进一步地，所述凝汽器通过隔离水柱管与所述回收泵出口管线连接，所述隔离水柱管的高度大于与所述凝汽器的真空度相当的水柱高度。

进一步地，所述隔离水柱管上设有用于向所述隔离水柱管充水的启动充水管线。

进一步地，所述真空泵通过抽气管线与所述凝汽器连接，所述抽气管线包括连接至所述凝汽器的抽气入口管、连接至所述抽气入口管的抽气联管和连接至所述抽气联管的抽气出口管，所述抽气出口管与所述真空泵连接。

进一步地，所述抽气出口管上设有连接至所述凝汽器的疏水支线。

进一步地，所述真空泵的数量为多个，每个所述真空泵均对应一条所述抽气出口管和疏水支线，每条疏水支线上均设有支线阀；多条所述疏水支线相互连通且通过同一疏水总阀连接至凝汽器。

进一步地，所述抽气联管与所述抽气出口管连接的一端的布置高度大于所述抽气联管与所述抽气入口管连接的一端的布置高度。

进一步地，所述抽气管线还包括回水支线，所述回水支线一端连接至所述抽气联管与所述抽气出口管的连接处，另一端连接至所述抽气入口管。

进一步地，所述抽气系统还包括设于所述密封水泵和真空泵之间的冷却装置；所述冷却装置用于使用核电站辅助冷却水系统提供的海水对所述密封水泵传输的疏水进行冷却。

进一步地，所述冷却装置包括第一冷却器、连接至第一冷却器的第二冷却器和用于提供冷却水的循环冷却水箱；第一冷却器用于使用冷却水对所述密封水泵传输的疏水进行冷却；所述第二冷却器连接至核电站辅助冷却水系统，用于使用核电站辅助冷却水系统提供的海水对所述冷却水进行冷却。

进一步地，所述冷却装置设有前置取样监测装置，所述前置取样监测装置用于监测经冷却装置冷却的疏水的电导率。

与现有技术相比，本发明提供的核电站凝汽器真空系统运行时，真空泵从所述凝汽器内抽取气体，抽取的气体为水蒸汽与空气的混合物，气体在真空泵内进行压缩，其中水蒸汽在压缩过程中被冷凝成水，空气则被压缩到高于大气压力后从泵出口排入水气分离箱；当水气分离箱水位过高时，通过溢流管溢流，溢流管溢出的疏水由疏水回收箱进行接收，继而通过疏水回收泵将疏水回收箱内的疏水传输至凝汽器；实现了再循环利用，有效减少了氨的浪费，降低了二回路中氨的用量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的核电站凝汽器真空系统的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的冷却装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的抽气联管的布置示意图；

图4为本发明实施例提供的回水支线的布置示意图。

其中，图中各附图标记：

1-凝汽器；2-抽气系统；21-真空泵；22-水气分离箱；221-第一排气阀；222-第二排气阀；23-密封水泵；24-抽气管线；241-抽气入口管；242-抽气联管；243-抽气出口管；244-疏水支线；245-回水支线；25-冷却装置；251-第一冷却器；252-第二冷却器；253-循环冷却水箱；3-回收系统；31-疏水回收箱；311-排空管线；312-排空隔离阀；32-疏水回收泵；321-回收泵入口管线；322-泵入口隔离阀；323-回收泵出口管线；324-回凝汽器控制阀；325-出口逆止阀；326-第一隔离阀；327-第二隔离阀；328-第三隔离阀；329-出口排放支线；3291-第四隔离阀；3292-直接排放控制阀；33-液位监测装置；34-取样监测装置；35-隔离水柱管。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，其显示了本发明一较佳实施例提供的核电站凝汽器1真空系统，包括凝汽器1、抽气系统2和回收系统3；抽气系统2包括真空泵21、水气分离箱22和密封水泵23，真空泵21与凝汽器1连接，水气分离箱22与真空泵21连接，密封水泵23的入口连接至水气分离箱22，出口连接至真空泵21；真空泵21用于抽取所述凝汽器1内的气体并对气体进行压缩后送至水气分离箱22，密封水泵23用于将水气分离箱22内的疏水传输至真空泵21，水气分离箱22设有用于排出气体的排气口和用于溢出疏水的溢流管；回收系统3包括疏水回收箱31和疏水回收泵32；疏水回收箱31与水气分离箱22连接，用于接收所述溢流管溢出的疏水；疏水回收泵32与凝汽器1连接，用于将疏水回收箱31内的疏水传输至凝汽器1。

上述的核电站凝汽器1真空系统运行时，真空泵21从所述凝汽器1内抽取气体，抽取的气体为水蒸汽与空气的混合物，气体在真空泵21内进行压缩，其中水蒸汽在压缩过程中被冷凝成水排入水气分离箱22内，空气则被压缩到高于大气压力后从泵出口排入水气分离箱22；水气分离箱22内设有排气口，可以供气体排出。水气分离箱22同时作为真空泵21的密封用水和工作用水的存储水箱，密封水泵23从水气分离箱22进行吸水并送至真空泵21，一方面可以冷却从所述凝汽器1内抽取的水蒸汽与空气的混合气体，另一方面可以补充真空泵21液环水，此外还可以供真空泵21轴封水，有效提高了真空泵21的工作效率。当水气分离箱22水位过高时，通过溢流管溢流，溢流管溢出的疏水由疏水回收箱31进行接收，继而通过疏水回收泵32将疏水回收箱31内的疏水传输至凝汽器1；在此过程中，当存在溶有氨的疏水时，其会经由真空泵21送至水气分离箱22，进而溢流至疏水回收箱31内，并且由疏水回收泵32传输至凝汽器1内，实现了再循环利用，有效减少了氨的浪费，降低了二回路中氨的用量。

具体地，水气分离箱22的排气口通过第一排气阀221连接至大气且通过第二排气阀222连接至核辅助厂房通风系统，第一排气阀221和第二排气阀222并联设置；更具体地，第一排气阀221保持常闭，第二排气阀222保持常开，即水气分离箱22排出的气体在正常运行过程中是排向核辅助厂房通风系统DVN的，便于进行辐射监测。具体地，水气分离箱22还连接有补水管线，用于维持水气分离箱22的水位。

具体地，请参阅图1，核电站凝汽器1真空系统中的凝汽器1的数量可以为多个，当然，抽气系统2的数量也可以为多个，需要说明的是，当凝汽器1的数量为多个时，回收系统3可以仅与其中一个凝汽器1连接。更具体地，在本实施例中，凝汽器1和抽气系统2的的数量均为三个，其中抽气系统2的运行数量可以根据核电站汽轮机运行工况进行选择，例如在正常运行工况下，其中两个抽气系统2可以成备用状态，即在汽轮发电机组处于最大连续输出电功率运行时，由一个抽气系统2即由一个真空泵21维持凝汽器1的真空度。抽气系统2中的真空泵21通过抽气管线24与凝汽器1连接，具体地，抽气管线24包括连接至凝汽器1的抽气入口管241、连接至抽气入口管241的抽气联管242和连接至抽气联管242的抽气出口管243，所述抽气出口管243与所述真空泵21连接。在核电站二回路热力循环过程中，抽气联管242会沉积有溶有氨的疏水，从而存在这部分疏水汇聚于真空泵21入口的风险，特别是当抽气联管242成向抽气出口管243倾斜布置时，抽气联管242中溶有氨的疏水会在重力作用下流向真空泵21入口，特别是对于成备用状态的真空泵21入口更容易聚积大量疏水；由于设置了回收系统3，真空泵21启动后，溶有氨的疏水会经由真空泵21送至水气分离箱22，并最终送至疏水回收箱31，继而通过由疏水回收泵32传输至凝汽器1内，这样有效减少了氨的浪费，降低了二回路中氨的用量。

具体地，所述抽气出口管243上设有连接至所述凝汽器1的疏水支线244。这样，当抽气出口管243中聚积有大量疏水时可以通过疏水支线244流向凝汽器1，实现循环利用，减少氨的浪费；此外，当大量疏水聚积在处于备用状态的真空泵21的入口处时，处于备用状态的真空泵21启动时会吸入大量疏水，容易引起真空泵21过负荷问题，设置疏水支线244还可以解决真空泵21容易出现过负荷的问题。更具体地，真空泵21的数量为多个，每个真空泵21均对应一条抽气出口管243和疏水支线244，每条疏水支线244上均设有支线阀；多条疏水支线244相互连通且通过同一疏水总阀连接至凝汽器1。在核电站凝汽器1真空系统的运行过程中，支线阀保持常开，疏水总阀保持常闭，当仅开启部分真空泵21时，例如仅开启三个真空泵21中的一个，另两个真空泵21成备用状态，此时聚积在两个成备用状态的真空泵21的抽气出口管243上的疏水可以流向开启的真空泵21并进而流向水气分离箱22，从而避免大量疏水聚积在处于备用状态的真空泵21的入口处。

具体地，疏水回收箱31配置为具有密封状态，且设有用于监测疏水回收箱31水位的液位监测装置33。这样，使得疏水回收箱31具有密封状态，在核电站凝汽器1真空系统正常运行过程中，疏水回收箱31可保持密封，从而可以有效避免疏水回收箱31内的疏水外流，造成污染环境的问题。更具体地，液位监测装置33与疏水回收泵32电性连接；当液位检测装置监测到疏水回收箱31的水位高于或等于高液位阈值时，疏水回收泵32开启运行将疏水回收箱31内的疏水送至凝汽器1，当疏水回收箱31的水位低于或等于低液位阈值时停止运行，疏水回收泵32停止运行，这样能够有效控制疏水回收箱31内的水位且能及时有效地将疏水回收箱31内的疏水予以回收。

更具体地，还包括与液位监测装置33通讯连接的报警器(图中未显示)；报警器配置为当液位检测装置监测到疏水回收箱31的水位高于或等于高高液位阈值时报警，且当液位检测装置监测到疏水回收箱31的水位低于或等于低低液位阈值时报警。这样，当出现异常情况使得疏水回收箱31内的水位不受控制时，例如当出现疏水回收泵32故障失效、连接管路破损、溢流管来水异常过多等问题，通过在疏水回收箱31内的液位出现高高液位或低低液位时及时报警，可以提醒核电站运行人员进行故障排查，从而及时解决问题。具体地，液位检测装置可以包括多个液位变送器，液位变送器用于检测水位高度并发送信号。更具体地，液位检测装置可以包括高高液位变送器、高液位变送器、低液位变送器和低低液位变送器，其中，高液位变送器和低液位变送器均与疏水回收泵32的控制器通讯连接，而高高液位变送器和低低液位变送器均与报警器通讯连接。

具体地，疏水回收箱31设有用于排空疏水的排空管线311，所述排空管线311上设有排空隔离阀312。排空管线311的入口优选为接入于疏水回收箱31的最低处，设于排空管线311上的排空隔离阀312日常保持关闭状态，保证疏水回收箱31的密封性能；当需要排空疏水回收箱31时，例如在整个核电站凝汽器1真空系统完全停运进行检修时，可以打开排空隔离阀312将疏水回收箱31排空。更具体地，排空管线311的出口连接至核电站废水系统，从而排空时将含有氨的疏水送至核电站废水系统进行处理，避免外排污染环境。

具体地，疏水回收泵32的入口通过回收泵入口管线321连接至疏水回收箱31，回收泵入口管线321上设有泵入口隔离阀322。泵入口隔离阀322日常保持开启，使得疏水回收泵32可以有效从疏水回收箱31内取水，而当需要对疏水回收泵32或者回收泵入口管线321进行检修等作业时，关闭泵入口隔离阀322可以有效起到与疏水回收箱31的隔离作用。

具体地，疏水回收泵32的出口通过回收泵出口管线323连接至凝汽器1，所述回收泵出口管线323上设有回凝汽器控制阀324，回凝汽器控制阀324配置为当所述疏水回收泵32开启运行时开启。即回凝汽器控制阀324日常保持为关闭状态，可以有效将凝汽器1与回收系统3实现隔离，避免凝汽器1的真空受影响；而当疏水回收箱31液位达到高液位阈值，启动疏水回收泵32进行抽水时，再开启将疏水送至凝汽器1。

更具体地，回收泵出口管线323上还设有位于疏水回收泵32与回凝汽器控制阀324之间的出口逆止阀325、设于出口逆止阀325和回凝汽器1控制阀之间的第一隔离阀326、设于所述回凝汽器1控制阀与所述凝汽器1之间的第二隔离阀327以及第三隔离阀328。设置第一隔离阀326可以有效方便对回凝汽器1控制阀进行检修，而设置第二隔离阀327以及第三隔离阀328可以在回凝汽器1控制阀出现故障时有效防止回收系统3漏空气到凝汽器1影响凝汽器1的真空状态。

具体地，出口逆止阀325和回凝汽器1控制阀之间连接有用于将疏水排放至核电站废水系统的出口排放支线329；所述出口排放支线329设有第四隔离阀3291和直接排放控制阀3292，直接排放控制阀3292位于所述第四隔离阀3291和核电站废水系统之间。设置排放至核电站废水系统的出口排放支线329之后可以在出现异常情况时利用疏水回收泵32将疏水回收箱31内的疏水排放至核电站废水系统，例如同时出现凝汽器1高液位和疏水回收箱31高液位时，疏水回收箱31内的疏水需要排出又不能传输至凝汽器1，此时疏水回收泵32开启，回凝汽器控制阀324关闭，直接排放控制阀3292开启就可以有效将疏水回收箱31内的疏水排至核电站废水系统。

具体地，回收系统3还包括与所述疏水回收箱31连接的取样监测装置34，所述取样监测装置34用于监测疏水回收箱31内疏水的电导率。具体地，在核电站凝汽器1真空系统运行过程中，水气分离箱22内的疏水由密封水泵23送往真空泵21密封回路时要经过冷却，如图1所示，抽气系统2还包括设于密封水泵23和真空泵21之间的冷却装置25，冷却装置25用于使用核电站辅助冷却水系统提供的海水对密封水泵23传输的疏水进行冷却，这样就存在海水泄漏且漏到水气分离箱22进而通过疏水回收箱31送至凝汽器1污染凝结水水质的风险，通过取样监测装置34实时在线监测疏水回收箱31中的疏水的电导率，当电导率升高，就可以知道收到疏水回收箱31中的内受海水污染风险大。更具体地，回凝汽器1控制阀配置为当所述取样监测装置34监测到疏水回收箱31内疏水的电导率高于或等于电导率阈值时关闭，直接排放控制阀3292配置为当所述取样监测装置34监测到疏水回收箱31内疏水的电导率高于或等于电导率阈值时开启。也就是说当取样监测装置34监测到疏水回收箱31内疏水的电导率高于或等于电导率阈值时，说明疏水回收箱31中的内受海水污染风险大，不宜送进凝汽器1中，此时通过关闭回凝汽器1控制阀，开启直接排放控制阀3292可以直接将疏水送至核电站废水系统。

具体地，凝汽器1通过隔离水柱管35与回收泵出口管线323连接，隔离水柱管35内的水柱高度大于凝汽器1的真空度相当的水柱高度。具体地，隔离水柱管35采用U型管设计，这样由于隔离水柱管35内的水柱高度大于所述凝汽器1的真空度相当的水柱高度，隔离水柱管35内的水封能够有效保证凝汽器1的真空不受回收系统3的影响，例如当凝汽器1的真空绝对压力在0.075Ma时，可以使得隔离水柱管35的高度为10m。更具体地，隔离水柱管35上设有用于向所述隔离水柱管35充水的启动充水管线，这样在核电站凝汽器1真空系统启动初期，可以先通过启动充水管线箱隔离水柱管35内充水形成水柱，保证隔离水柱管35保护凝汽器1真空的作用。

请参阅图2，在另外的实施例中，冷却装置25包括第一冷却器251、连接至第一冷却器251的第二冷却器252和用于提供冷却水的循环冷却水箱253；第一冷却器251用于使用冷却水对所述密封水泵23传输的疏水进行冷却；所述第二冷却器252连接至核电站辅助冷却水系统，用于使用核电站辅助冷却水系统提供的海水对所述冷却水进行冷却。这样，通过第一冷却器251和第二冷却器252，使得核电站辅助冷却水系统提供的海水仅用于冷却冷却水，而冷却水才用于冷却疏水，从而能够有效降低核电站辅助冷却水系统提供的海水污染密封水泵23传输的疏水的风险。更具体地，冷却装置25还设有前置取样监测装置，所述前置取样监测装置用于监测经冷却装置25冷却的疏水的电导率，从而根据电导率可以获知是否出现海水污染疏水的情况，便于核电站运行人员快速进行故障排查和故障，当然，前置取样监测装置也可以与报警器通讯连接，在监测到电导率大于预设阈值时进行报警。

请参阅图3，在另外的实施例中，抽气联管242与所述抽气出口管243连接的一端的布置高度大于所述抽气联管242与所述抽气入口管241连接的一端的布置高度。这样在核电站二回路热力循环过程中，抽气联管242中沉积有溶有氨的疏水就不会在重力作用下流向真空泵21入口，从而能够有效减少溶有氨的疏水聚积于真空泵21的入口，能够有效减少了氨的浪费，降低了二回路中氨的用量；而且，由于真空泵21启动时疏水进入真空泵21还会引起真空泵21过负荷跳闸分风险，有效减少溶有氨的疏水聚积于真空泵21的入口还能够有效降低真空泵21过负荷的风险。

请参阅图4，在另外的实施例中，抽气管线24还包括回水支线245，回水支线245一端连接至所述抽气联管242与所述抽气出口管243的连接处，另一端连接至所述抽气入口管241。这样，当抽气联管242中沉积有溶有氨的疏水在重力作用下流向真空泵21入口一侧时，就可以通过回水支线245导流至凝汽器1内，从而能够有效减少溶有氨的疏水聚积于真空泵21的入口，能够有效减少了氨的浪费，降低了二回路中氨的用量；而且还能够有效降低真空泵21过负荷的风险。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种核电站凝汽器真空系统，其特征在于，包括：

凝汽器；

抽气系统，包括与所述凝汽器连接的真空泵、与所述真空泵连接的水气分离箱以及密封水泵；所述密封水泵的入口与所述水气分离箱连接，所述密封水泵的出口与所述真空泵连接；所述真空泵用于抽取所述凝汽器内的气体并对气体进行压缩后送至水气分离箱，所述密封水泵用于将所述水气分离箱内的疏水传输至所述真空泵；所述水气分离箱设有用于排出气体的排气口和用于溢出疏水的溢流管；

回收系统，包括疏水回收箱和疏水回收泵；所述疏水回收箱与所述水气分离箱连接，用于接收所述溢流管溢出的疏水；所述疏水回收泵与所述凝汽器连接，用于将所述疏水回收箱内的疏水传输至所述凝汽器；

其中，所述真空泵通过抽气管线与所述凝汽器连接，所述抽气管线包括连接至所述凝汽器的抽气入口管、连接至所述抽气入口管的抽气联管和连接至所述抽气联管的抽气出口管，所述抽气出口管与所述真空泵连接；

所述抽气出口管上设有连接至所述凝汽器的疏水支线；

所述真空泵的数量为多个，每个所述真空泵均对应一条所述抽气出口管和疏水支线，每条疏水支线上均设有支线阀；多条所述疏水支线相互连通且通过同一疏水总阀连接至凝汽器；在核电站凝汽器真空系统的运行过程中，支线阀保持常开，疏水总阀保持常闭；

所述抽气联管与所述抽气出口管连接的一端的布置高度大于所述抽气联管与所述抽气入口管连接的一端的布置高度；

所述抽气管线还包括回水支线，所述回水支线一端连接至所述抽气联管与所述抽气出口管的连接处，另一端连接至所述抽气入口管。

2.如权利要求1所述的核电站凝汽器真空系统，其特征在于，所述疏水回收箱配置为具有密封状态，且设有用于监测所述疏水回收箱水位的液位监测装置。

3.如权利要求2所述的核电站凝汽器真空系统，其特征在于，所述液位监测装置与所述疏水回收泵电性连接；所述疏水回收泵配置为当所述液位检测装置监测到疏水回收箱的水位高于或等于高液位阈值时开启运行，当所述液位检测装置监测到疏水回收箱的水位低于或等于低液位阈值时停止运行。

4.如权利要求2所述的核电站凝汽器真空系统，其特征在于，还包括与所述液位监测装置通讯连接的报警器；所述报警器配置为当所述液位检测装置监测到疏水回收箱的水位高于或等于高液位阈值时报警，且当所述液位检测装置监测到疏水回收箱的水位低于或等于低液位阈值时报警。

5.如权利要求1所述的核电站凝汽器真空系统，其特征在于，所述疏水回收箱设有用于排空疏水的排空管线，所述排空管线上设有排空隔离阀。

6.如权利要求1所述的核电站凝汽器真空系统，其特征在于，所述疏水回收泵的入口通过回收泵入口管线连接至所述疏水回收箱，所述回收泵入口管线上设有泵入口隔离阀。

7.如权利要求6所述的核电站凝汽器真空系统，其特征在于，所述疏水回收泵的出口通过回收泵出口管线连接至所述凝汽器，所述回收泵出口管线上设有回凝汽器控制阀；所述回凝汽器控制阀配置为当所述疏水回收泵开启运行时开启。

8.如权利要求7所述的核电站凝汽器真空系统，其特征在于，所述回收泵出口管线设有位于所述疏水回收泵与所述回凝汽器控制阀之间的出口逆止阀、位于所述出口逆止阀和所述回凝汽器控制阀之间的第一隔离阀、位于所述回凝汽器控制阀与所述凝汽器之间的第二隔离阀以及第三隔离阀。

9.如权利要求8所述的核电站凝汽器真空系统，其特征在于，所述出口逆止阀和所述回凝汽器控制阀之间连接有用于将疏水排放至核电站废水系统的出口排放支线；所述出口排放支线设有第四隔离阀和直接排放控制阀，所述直接排放控制阀位于所述第四隔离阀和核电站废水系统之间。

10.如权利要求9所述的核电站凝汽器真空系统，其特征在于，所述回收系统还包括与所述疏水回收箱连接的取样监测装置，所述取样监测装置用于监测所述疏水回收箱内疏水的电导率。

11.如权利要求10所述的核电站凝汽器真空系统，其特征在于，所述回凝汽器控制阀配置为当所述取样监测装置监测到疏水回收箱内疏水的电导率高于或等于电导率阈值时关闭，所述直接排放控制阀配置为当所述取样监测装置监测到疏水回收箱内疏水的电导率高于或等于电导率阈值时开启。

12.如权利要求7所述的核电站凝汽器真空系统，其特征在于，所述凝汽器通过隔离水柱管与所述回收泵出口管线连接，所述隔离水柱管的高度大于与所述凝汽器的真空度相当的水柱高度。

13.如权利要求12所述的核电站凝汽器真空系统，其特征在于，所述隔离水柱管上设有用于向所述隔离水柱管充水的启动充水管线。

14.如权利要求1所述的核电站凝汽器真空系统，其特征在于，所述抽气系统还包括设于所述密封水泵和真空泵之间的冷却装置；所述冷却装置用于使用核电站辅助冷却水系统提供的海水对所述密封水泵传输的疏水进行冷却。

15.如权利要求14所述的核电站凝汽器真空系统，其特征在于，所述冷却装置包括第一冷却器、连接至第一冷却器的第二冷却器和用于提供冷却水的循环冷却水箱；第一冷却器用于使用冷却水对所述密封水泵传输的疏水进行冷却；所述第二冷却器连接至核电站辅助冷却水系统，用于使用核电站辅助冷却水系统提供的海水对所述冷却水进行冷却。

16.如权利要求15所述的核电站凝汽器真空系统，其特征在于，所述冷却装置设有前置取样监测装置，所述前置取样监测装置用于监测经冷却装置冷却的疏水的电导率。

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