CN220688786U - 一种真空泵回水输送系统 - Google Patents
一种真空泵回水输送系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220688786U CN220688786U CN202322036266.9U CN202322036266U CN220688786U CN 220688786 U CN220688786 U CN 220688786U CN 202322036266 U CN202322036266 U CN 202322036266U CN 220688786 U CN220688786 U CN 220688786U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- vacuum pump
- return
- tank
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 200
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 abstract description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种真空泵回水输送系统,涉及化工生产技术领域,包括真空泵循环回水槽、第一进水管、回水管、液位计、循环回水槽管道泵、第二进水管以及出水总管;所述真空泵循环回水槽设置有进水口、出水口以及若干回水口;所述进水口设置于真空泵循环回水槽顶部,且与第一进水管连通;所述若干回水口设置于真空泵循环回水槽侧边,且相互连通;所述液位计设置于回水口之间;所述出水口与出水总管连通;所述循环回水槽管道泵设置于出水口处;所述第二进水管与出水总管连通。本实用新型的有益效果:提高了生产效率和资源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,更具体的说,涉及一种真空泵回水输送系统。
背景技术
磷酸装置浓缩系统是基于溶液的蒸发和冷凝过程中,通过控制温度和压力变化,将磷酸溶液浓缩至所需浓度;通常情况下,磷酸装置浓缩系统包括进料、蒸发、冷凝、回收和循环等工艺步骤;其中,在蒸发和冷凝的过程中,磷酸装置浓缩系统可以有效的去除磷酸溶液中的水分;回收和循环工艺可回收并利用去除的水分。
现有技术中,通常利用酸真空泵运输磷酸装置浓缩系统中去除的水分,但由于酸真空泵压力过小,无法直接将去除的水分运输至出水总管中,从而降低了生产效率和资源利用率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种真空泵回水输送系统,解决了当前磷酸装置浓缩系统中去除的水分无法直接运输至出水总管中的问题,从而提高了生产效率和资源利用率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种真空泵回水输送系统,其改进之处在于,所述回水输送系统包括真空泵循环回水槽、第一进水管、回水管、液位计、循环回水槽管道泵、第二进水管以及出水总管;
所述真空泵循环回水槽设置有进水口、出水口以及若干回水口;所述进水口设置于真空泵循环回水槽顶部,且与第一进水管连通;所述若干回水口设置于真空泵循环回水槽侧边,且相互连通;所述液位计设置于回水口之间;所述出水口与出水总管连通;所述循环回水槽管道泵设置于出水口处;所述第二进水管与出水总管连通。
在上述结构中,所述回水输送系统还包括电机和控制器,所述电机与循环回水槽管道泵、控制器以及液位计电连接。
在上述结构中,所述回水输送系统还包括循环回水槽出水管,所述循环回水槽出水管连通与出水口与出水总管之间。
在上述结构中,所述回水输送系统还包括出水阀,所述出水阀设置于循环回水槽出水管上,且位于循环回水槽管道泵两侧。
在上述结构中,所述回水输送系统还包括止逆阀,所述止逆阀设置于出水阀远离真空泵循环回水槽的一侧。
在上述结构中,所述循环回水槽出水管与出水总管呈45°角连通。
在上述结构中,所述回水输送系统还包括若干回水阀,所述回水阀设置于回水管上,且靠近于回水口。
在上述结构中,所述真空泵循环回水槽还设置有排气口和排尽口,所述排气口设置于真空泵循环回水槽的顶部,所述排尽口设置于真空泵循环回水槽的低处。
在上述结构中,所述回水输送系统还包括排气管,所述排气管呈U型,且与排气口连通。
在上述结构中,所述回水输送系统还包括排尽管和排尽阀,所述排尽管与排尽口连通;所述排尽阀设置于排尽管上。
本实用新型的有益效果是:通过真空泵循环回水槽收集酸真空泵运输的循环水,通过循环回水槽管道泵和液位计的连锁控制运输循环水,以直接将循环水运输至出水总管中,从而提高了生产效率和资源利用率。
附图说明
图1为本实用新型的一种真空泵回水输送系统的整体结构原理图;
图2为本实用新型的一种真空泵回水输送系统的真空泵循环回水槽的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1和图2所示,本实用新型揭示了一种真空泵回水输送系统,其改进在于,所述回水输送系统包括真空泵循环回水槽5、第一进水管1、回水管、液位计6、循环回水槽管道泵9、第二进水管2、出水总管3、电机8、控制器7以及循环回水槽出水管4;所述真空泵循环回水槽5设置有进水口19、出水口17以及若干回水口16;所述进水口19设置于真空泵循环回水槽5顶部,且与第一进水管1连通;所述若干回水口16设置于真空泵循环回水槽5侧边,且相互连通;所述液位计6设置于回水口16之间;所述出水口17与出水总管3连通;所述循环回水槽管道泵9设置于出水口17处;所述第二进水管2与出水总管3连通;所述电机8与循环回水槽管道泵9、控制器7以及液位计6电连接;所述循环回水槽出水管4连通与出水口17与出水总管3之间;所述循环回水槽出水管4与出水总管3呈45°角连通。
本实施例中,磷酸装置浓缩系统中,来自75%酸冷凝器中的循环水由第二进水管2道进入出水总管3,来自75%酸真空泵和85%酸真空泵运输的循环水经第一进水管1进入真空泵循环回水槽5中,所述真空泵循环回水槽5的侧边设置有两个处于不同高度的回水口16,液位计6通过回水管连通在两个回水口16之间,其中,回水口16的位置即为液位计6检测真空泵循环回水槽5液位的的上下限阈值;液位计6将实时检测真空泵循环回水槽5的液位变化传输给控制器7,控制器7根据液位计6的信号控制电机8电流,进而控制循环回水槽管道泵9的工作状态,如:当液位低于下限值时,控制电机8启动,使管道泵工作;当液位高于上限值时,控制电机8停止,停止管道泵的工作;确保回水槽中的液位在设定的安全范围内,保证系统的正常运行和安全性;循环回水槽管道泵9工作时,将循环水从循环回水槽出水管4直接输送至出水总管3中,从而提高了生产效率和资源利用率。此外循环回水槽出水管4与出水总管3呈45°角是为了缓解循环水从循环回水槽出水管4输送至出水总管3时对出水总管3的冲击力,从而延长出水总管3的使用寿命。
继续参照图1和图2所示,所述回水输送系统还包括出水阀10、止逆阀12、若干回水阀11、排气管15、排尽管14以及排尽阀13,所述出水阀10设置于循环回水槽出水管4上,且位于循环回水槽管道泵9两侧;所述止逆阀12设置于出水阀10远离真空泵循环回水槽5的一侧;所述回水阀11设置于回水管上,且靠近于回水口16;所述真空泵循环回水槽5还设置有排气口和排尽口18,所述排气口设置于真空泵循环回水槽5的顶部,所述排尽口18设置于真空泵循环回水槽5的低处;所述排气管15呈U型,且与排气口连通;所述排尽管14与排尽口18连通;所述排尽阀13设置于排尽管14上。
本实施例中,出水阀10的设置是为了控制真空泵循环回水槽5的出水;止逆阀12是为了防止循环水从循环回水槽出水管4输送至出水总管3时出现循环水逆流现象;回水阀11的设置是为了实现液位计6的回水循环;排气管15是为了排出循环水产生的气体,排气管15呈U型能有效的防止气体回流;排尽管14的作用是排尽真空泵循环回水槽5中的气体和液体,当真空泵循环回水槽5需要清理、维护和修理时,可通过排尽管14快速排出真空泵循环回水槽5中的气体和液体,从而保证作业人员对真空泵循环回水槽5的及时清理、维护和修理;排尽阀13的设置用于控制排尽阀13的打开和关闭。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种真空泵回水输送系统,其特征在于,所述回水输送系统包括真空泵循环回水槽、第一进水管、回水管、液位计、循环回水槽管道泵、第二进水管以及出水总管;
所述真空泵循环回水槽设置有进水口、出水口以及若干回水口;所述进水口设置于真空泵循环回水槽顶部,且与第一进水管连通;所述若干回水口设置于真空泵循环回水槽侧边,且相互连通;所述液位计设置于回水口之间;所述出水口与出水总管连通;所述循环回水槽管道泵设置于出水口处;所述第二进水管与出水总管连通。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵回水输送系统,其特征在于,所述回水输送系统还包括电机和控制器,所述电机与循环回水槽管道泵、控制器以及液位计电连接。
3.根据权利要求2所述的一种真空泵回水输送系统,其特征在于,所述回水输送系统还包括循环回水槽出水管,所述循环回水槽出水管连通与出水口与出水总管之间。
4.根据权利要求3所述的一种真空泵回水输送系统,其特征在于,所述回水输送系统还包括出水阀,所述出水阀设置于循环回水槽出水管上,且位于循环回水槽管道泵两侧。
5.根据权利要求4所述的一种真空泵回水输送系统,其特征在于,所述回水输送系统还包括止逆阀,所述止逆阀设置于出水阀远离真空泵循环回水槽的一侧。
6.根据权利要求3所述的一种真空泵回水输送系统,其特征在于,所述循环回水槽出水管与出水总管呈45°角连通。
7.根据权利要求1所述的一种真空泵回水输送系统,其特征在于,所述回水输送系统还包括若干回水阀,所述回水阀设置于回水管上,且靠近于回水口。
8.根据权利要求1所述的一种真空泵回水输送系统,其特征在于,所述真空泵循环回水槽还设置有排气口和排尽口,所述排气口设置于真空泵循环回水槽的顶部,所述排尽口设置于真空泵循环回水槽的低处。
9.根据权利要求8所述的一种真空泵回水输送系统,其特征在于,所述回水输送系统还包括排气管,所述排气管呈U型,且与排气口连通。
10.根据权利要求8所述的一种真空泵回水输送系统,其特征在于,所述回水输送系统还包括排尽管和排尽阀,所述排尽管与排尽口连通;所述排尽阀设置于排尽管上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322036266.9U CN220688786U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种真空泵回水输送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322036266.9U CN220688786U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种真空泵回水输送系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220688786U true CN220688786U (zh) | 2024-03-29 |
Family
ID=90404356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322036266.9U Active CN220688786U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种真空泵回水输送系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220688786U (zh) |
-
2023
- 2023-07-31 CN CN202322036266.9U patent/CN220688786U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220688786U (zh) | 一种真空泵回水输送系统 | |
CN214247439U (zh) | 一种新型凝汽式汽轮机组现场乏汽疏水综合回收装置 | |
CN218410287U (zh) | 一种用于尿素水解的溶液储罐伴热系统 | |
CN104761012B (zh) | 一种减压蒸馏的海水淡化装置 | |
CN204513833U (zh) | 一种新型混合制冷装置 | |
CN204574918U (zh) | 冷却塔真空上水系统 | |
CN207365738U (zh) | 一种具有高低压凝汽器的汽轮机组凝汽器真空维持设备 | |
CN110002522A (zh) | 固废填埋场渗滤液蒸发结晶装置及方法 | |
CN210193448U (zh) | 一种低温多效海水淡化装置真空保养系统 | |
CN108443861B (zh) | 一种消除闭式冷凝水回收系统背压的节能装置 | |
CN107179007B (zh) | 一种火电厂抽真空氨液回收系统及方法 | |
CN104864765A (zh) | 冷却塔真空上水系统 | |
CN210511636U (zh) | 一种冷凝水箱疏水控制系统 | |
CN207050496U (zh) | 一种火电厂抽真空氨液回收系统 | |
CN216497478U (zh) | 一种钛液节能蒸发浓缩系统 | |
CN107854857B (zh) | 一种多程浓缩提纯装置及其使用方法 | |
CN216668355U (zh) | 空冷岛凝液处理系统 | |
CN217686698U (zh) | 一种冷凝水回收系统 | |
CN110697815B (zh) | 双效蒸发器系统 | |
CN217686699U (zh) | 闭式冷凝水回收利用系统 | |
CN114856734B (zh) | 一种基于板式换热器的汽轮机乏汽冷凝系统 | |
CN216347164U (zh) | 一种吸收式热泵机组快速抽真空系统 | |
CN212458009U (zh) | 一种冷凝装置 | |
CN213236193U (zh) | 一种用于轮胎硫化外压回路系统的集成阀组 | |
CN215886437U (zh) | 一种冷凝水回收设备及循环水冷却系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |