CN216347164U - 一种吸收式热泵机组快速抽真空系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸收式热泵机组快速抽真空系统，包括依次通过若干抽气支管与各热泵机组相连通的抽气母管，抽气支管的中部连通设置有延伸管，延伸管上设置有旋片真空泵以及能够控制延伸管通断的阀门；所述抽气母管上设置有用于降低抽真空所需时间并能够进行自动冲洗的大流量干式防腐螺杆真空泵抽真空系统。本实用新型在各热泵机组配置的抽气支管系统基础上，设置大流量干式防腐螺杆真空泵抽真空系统，可大幅度降低热泵机组从平压到所需高真空的抽气时间，抽真空时间从2‑3天可减少到6‑8小时，减少了热泵机组从备用到应有制热性能时间，提升了项目回收余热能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及热泵机组维护系统技术领域，更具体涉及一种吸收式热泵机组快速抽真空系统。
背景技术
以溴化锂吸收式技术为基础的各种溴化锂吸收式热泵机组，是以高品位热能驱动运行，从低品位热源回收热量，制取满足工艺或采暖需求的中品位热水或蒸汽，实现余热的回收利用，在发电、油田、冶金、化工等余热资源丰富的行业得到了广泛地应用。
由于溴化锂水溶液在有氧气的环境下对金属材料有较强的腐蚀作用，机器身也将产生氢气等不凝性气体。不凝性气体在机组内部聚集，不仅会降低吸收器、冷凝器的吸收、冷凝效果，影响机组换热能力，甚至会导致机组无法运转，因此溴化锂吸收式热泵机组内腔需要抽成高度真空。但是，空气极易通过密封不良的管路系统及各部件的密封连接处渗入机组内腔。为此，须及时将聚集在机组内腔中的空气、氢气等不凝性气体抽出。抽气装置是溴化锂吸收式热泵机组的关键部件之一，其性能直接影响机组的性能和寿命。
受限于部件加工和运输尺寸限制，单台热泵机组的制热或制冷能力有限，一项余热利用工程一般有多台溴化锂吸收式热泵机组并联设置。单台热泵机组内部配备自动连续抽气装置，机组运行时可连续不断地进行抽气，结构简单，但抽气量较小，抽气效率低；外部配置机械真空泵，在机组初始抽真空或机组内部压力上升到一定程度间断抽真空，维持热泵机组内较高的真空。
热泵机组一般配置充油式容积旋片真空泵，由于抽吸含溴化锂蒸发和水汽等混合物，会对真空泵有一定的腐蚀，需要定期更换真空泵油；如果维护不当，腐蚀严重，有的旋片真空泵不到一个采暖季，抽吸能力大幅度降低，被迫更换；另外，由于外部真空泵一般抽吸能力较小，在机组初始从正常大气压到真空时段比较长，一般要连续抽真空2-3天；如果真空抽吸能力下降，时间更长。对于供暖余热利用项目来讲，热泵机组只在冬季采暖季运行，如果抽空时间长，影响机组正常回收余热能力，降低了项目的经济和社会效益。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种吸收式热泵机组快速抽真空系统，以解决背景技术中的问题，以能大幅减少热泵机组从平压到所需真空的抽真空时间，使热泵机组快速达到应有制热性能，系统防腐蚀、维护简单、耗用少，使用寿命长，可靠性高。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
一种吸收式热泵机组快速抽真空系统，包括依次通过若干抽气支管与各热泵机组相连通的抽气母管，抽气支管的中部连通设置有延伸管，延伸管上设置有旋片真空泵以及能够控制延伸管通断的阀门；所述抽气母管上设置有用于降低抽真空所需时间并能够进行自动冲洗的大流量干式防腐螺杆真空泵抽真空系统。
进一步优化技术方案，所述大流量干式防腐螺杆真空泵抽真空系统包括干式真空泵，干式真空泵的抽气口通过抽气管路与抽气母管连接，抽气母管上设置有抽气电磁阀，抽气电磁阀与干式真空泵之间的抽气管路上设置有与冲洗空气系统相连接的空气冲洗管路，空气冲洗管路上设置有吹扫空气电磁阀。
进一步优化技术方案，所述干式真空泵为防腐蚀螺杆真空泵。
进一步优化技术方案，所述抽气支管上设置有油气分离罐。
进一步优化技术方案，所述延伸管与油气分离罐的一出气端相连接。
进一步优化技术方案，所述抽气支管上设置有抽气支管手动阀以及若干抽气电磁阀组。
进一步优化技术方案，所述抽气支管上还设置有抽气压力传感器。
进一步优化技术方案，所述抽气母管的底部设置有排污阀。
进一步优化技术方案，所述抽气支管为PPR抽气支管，抽气母管为PPR抽气母管。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型在各热泵机组配置的抽气支管系统基础上，设置大流量干式防腐螺杆真空泵抽真空系统，可大幅度降低热泵机组从平压到所需高真空的抽气时间，抽真空时间从2-3天可减少到6-8小时，减少了热泵机组从备用到应有制热性能时间，提升了项目回收余热能力。
本实用新型采用干式泵组为防腐蚀螺杆真空泵，螺杆真空泵采用间隙密封，过流转子与泵体之间无需真空泵油等液体密封。
本实用新型防腐蚀，冲洗性能高，维护简单、费用低，使用寿命长，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1.热泵机组，2.抽气管路，3.抽气电磁阀组，4.抽气压力传感器，5.油气分离罐，6.抽气手动阀，7.旋片真空泵，8.抽气支管手动阀，9.抽气支管，10.抽气母管，11.抽气电磁阀，12.吹扫空气电磁阀，13.干式真空泵，14.排污阀。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
某300MW供热机组采用9台溴化锂吸收式热泵回收凝汽器循环水余热，每台热泵机组配1台PVD-N360旋片真空泵，抽速310L/min，需定期更换真空泵油0.5L。
一种吸收式热泵机组快速抽真空系统，结合图1所示，包括抽气支管9、抽气母管10、延伸管、旋片真空泵7、大流量干式防腐螺杆真空泵抽真空系统。
抽气母管10依次通过若干抽气支管9与各热泵机组1相连通，各抽气支管9汇聚至抽气母管10上。
抽气支管9的中部连通设置有延伸管，延伸管上设置有旋片真空泵7以及能够控制延伸管通断的阀门，该阀门为抽气手动阀6。
抽气母管10上设置有大流量干式防腐螺杆真空泵抽真空系统，用于降低抽真空所需时间，并能够进行自动冲洗。
大流量干式防腐螺杆真空泵抽真空系统包括干式真空泵13、抽气管路、抽气电磁阀11、空气冲洗管路和吹扫空气电磁阀12。
干式真空泵13的抽气口通过抽气管路与抽气母管10连接，抽气母管10上设置有抽气电磁阀11，抽气电磁阀11与干式真空泵13之间的抽气管路上设置有与冲洗空气系统相连接的空气冲洗管路，空气冲洗管路上设置有吹扫空气电磁阀12。
冲洗空气系统为鼓风系统，通过鼓风机向空气冲洗管路内输送洁净的空气。
干式真空泵13为防腐蚀螺杆真空泵，干式真空泵的过流部件选用防溴化锂气液腐蚀的不锈钢材料，抽速为3300L/min。螺杆真空泵采用间隙密封，过流转子与泵体之间无需真空泵油等液体密封。
抽气支管9上设置有油气分离罐5。延伸管与油气分离罐5的一出气端相连接。
抽气支管9上设置有抽气支管手动阀8以及若干抽气电磁阀组3，油气分离罐5设置在抽气支管手动阀8与一抽气电磁阀组之间。
抽气支管9上还设置有抽气压力传感器4，抽气压力传感器4用于检测抽气支管9上的气压状况。
抽气母管10的底部设置有排污阀14。
抽气支管9为PPR抽气支管，抽气母管10为PPR抽气母管。
本实用新型中的抽气手动阀6、抽气支管手动阀8、排污阀14均选用不锈钢材质，密封件选用氟橡胶、聚四氟乙烯材质。
热泵机组故障检修后由大气常压建立真空时，关闭抽气手动阀6，旋片真空泵7停运；打开抽气支管手动阀8，打开各抽气电磁阀组，关闭吹扫空气电磁阀12，开抽气电磁阀11，大流量干式真空泵运行，对热泵机组内部快速抽真空。
机组真空到规定范围后，抽气压力传感器4发出信号，抽气电磁阀组3闭合，切断抽气支管9，冲洗电磁阀12打开，抽气电磁阀11关闭，冲洗空气系统向抽气管路2内充入洁净的空气，干式泵组继续运转5-8分钟，用空气冲洗干式泵过流部件，防止腐蚀性气体和液体的附着。
本实用新型大流量干式防腐螺杆真空泵抽真空系统，可大幅度降低热泵机组从平压到所需高真空抽气时间85％以上，抽真空时间从2-3天可减少到6-8小时，热泵机组从备用到具备应有制热性能时间大大缩短，提高了项目回收余热能力。
本实用新型采用大流量干式防腐真空泵对热泵机组抽真空，减少了旋片真空泵投运时间，降低了真空泵油油耗，延长了旋片真空泵使用寿命，降低了更换维护费用。
热泵机组运行状态维持机组真空时，旋片真空泵7和干式真空泵13均可投入备用。
Claims (9)
1.一种吸收式热泵机组快速抽真空系统，其特征在于：包括依次通过若干抽气支管(9)与各热泵机组(1)相连通的抽气母管(10)，抽气支管(9)的中部连通设置有延伸管，延伸管上设置有旋片真空泵(7)以及能够控制延伸管通断的阀门；所述抽气母管(10)上设置有用于降低抽真空所需时间并能够进行自动冲洗的大流量干式防腐螺杆真空泵抽真空系统。
2.根据权利要求1所述的一种吸收式热泵机组快速抽真空系统，其特征在于：所述大流量干式防腐螺杆真空泵抽真空系统包括干式真空泵(13)，干式真空泵(13)的抽气口通过抽气管路(2)与抽气母管(10)连接，抽气母管(10)上设置有抽气电磁阀(11)，抽气电磁阀(11)与干式真空泵(13)之间的抽气管路上设置有与冲洗空气系统相连接的空气冲洗管路，空气冲洗管路上设置有吹扫空气电磁阀(12)。
3.根据权利要求2所述的一种吸收式热泵机组快速抽真空系统，其特征在于：所述干式真空泵(13)为防腐蚀螺杆真空泵。
4.根据权利要求1所述的一种吸收式热泵机组快速抽真空系统，其特征在于：所述抽气支管(9)上设置有油气分离罐(5)。
5.根据权利要求4所述的一种吸收式热泵机组快速抽真空系统，其特征在于：所述延伸管与油气分离罐(5)的一出气端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种吸收式热泵机组快速抽真空系统，其特征在于：所述抽气支管(9)上设置有抽气支管手动阀(8)以及若干抽气电磁阀组(3)。
7.根据权利要求1或6所述的一种吸收式热泵机组快速抽真空系统，其特征在于：所述抽气支管(9)上还设置有抽气压力传感器(4)。
8.根据权利要求1所述的一种吸收式热泵机组快速抽真空系统，其特征在于：所述抽气母管(10)的底部设置有排污阀(14)。
9.根据权利要求1所述的一种吸收式热泵机组快速抽真空系统，其特征在于：所述抽气支管(9)为PPR抽气支管，抽气母管(10)为PPR抽气母管。
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