CN201535593U - 一种用于溴化锂吸收式制冷机的溶液灌注装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于溴化锂吸收式制冷机的溶液灌注装置，该溶液灌注装置连接在溴化锂溶液桶和溴化锂吸收式制冷机之间，其特征在于，该溶液灌注装置包括溶液泵、过滤器、脱气器、真空储液罐、灌注阀、第一真空隔膜阀、第二真空隔膜阀、单向阀和真空泵；所述的溴化锂溶液桶、溶液泵、过滤器、脱气器、真空储液罐、灌注阀和溴化锂吸收式制冷机通过管路依次串行连接；所述的脱气器的排气口、第一真空隔膜阀、单向阀和真空泵通过管路依次串接；所述的第二真空隔膜阀一端通过管路与真空储气罐相接，另一端通过管道接在第一真空隔膜阀和单向阀之间的管路上。采用本装置，效率高，节省成本。

Description

一种用于溴化锂吸收式制冷机的溶液灌注装置
技术领域
本实用新型属于吸收式制冷机领域，涉及一种用于溴化锂吸收式制冷机的溶液灌注装置。
背景技术
溴化锂吸收式制冷机由于其环保和以低品位热作动力而引人关注，并获得了巨大的成功应用。
溴化锂吸收式制冷机是真空设备，它需在真空环境下工作，一旦制冷机不小心漏入N2、O2、CO2、H2等不凝性气体，制冷机的制冷能力和工作效率将大大降低，更为严重的是，一旦漏入O2，由于制冷机的高温发生器工作温度在1000℃以上，O2和LiBr溶液将对制冷机造成严重的腐蚀，大大降低制冷机的使用寿命，因此，有人称“真空”是溴化锂吸收式制冷机的生命。
原有溴化锂吸收式制冷机的溶液灌注装置的结构如图1所示，溴化锂吸收式制冷机的使用，需要在出厂时或在用户现场灌注溴化锂溶液。由于溴化锂溶液中不可避免溶入了N2、O2等不凝性气体，所以在灌注时，制冷机组抽成了高真空，但由于溶液中带入了不凝性气体。对于一台制冷量为100万大卡/时的溴化锂吸收式制冷机，需要灌注溴化锂溶液(浓度为50％左右)为4吨，按照计算，在常温下，溴化锂溶液中溶解的空气等不凝性气体有40升左右。为了分离出这些不凝性气体，工作人员使用真空泵再次对机组进行抽真空，这一操作将带来如下诸多问题：
抽真空时，必然抽出许多水蒸汽，溶液的浓度发生了变化，且难以预测；
真空泵由于抽取了大量水蒸汽，造成真空泵油的乳化，成本上升，抽真空效果也大打折扣；
由于以上两个原因，实际上水蒸汽的量远大于不凝性气体的量，抽取不凝性气体的效果往往糟糕，往往最后不了了之；
抽气时间很长，常在几十小时以上，造成人力和成本的上升。
实用新型内容
本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种用于溴化锂吸收式制冷机的溶液灌注装置，以克服现有技术的缺点。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一种用于溴化锂吸收式制冷机的溶液灌注装置，该溶液灌注装置连接在溴化锂溶液桶和溴化锂吸收式制冷机之间，其特征在于，该溶液灌注装置包括溶液泵、过滤器、脱气器、真空储液罐、灌注阀、第一真空隔膜阀、第二真空隔膜阀和真空泵；所述的溴化锂溶液桶、溶液泵、过滤器、脱气器、真空储液罐、灌注阀和溴化锂吸收式制冷机通过管路依次串行连接；所述的脱气器的排气口、第一真空隔膜阀和真空泵通过管路依次串接；所述的第二真空隔膜阀一端通过管路与真空储气罐相接，另一端通过管道接在第一真空隔膜阀和真空泵之间的管路上。
在第一真空隔膜阀和真空泵之间的管路上设置有单向阀。
在真空储液罐和灌注阀之间的管路上设有真空计。
实用新型的有益效果：
本实用新型具有以下优点：
1、大大缩短灌注溶液后的抽真空时间，不到常规办法的四分之一。
2、溴化锂吸收式制冷机的真空度有了保障。因为，溶液中一旦混入了不凝性气体，由于在抽取真空时导致溶液中水的大量蒸发，溴化锂吸收式制冷机的不凝性气体很难抽取干净。
3、防止了真空泵油的乳化，节省成本。
4、由于在溶液灌注后不再抽真空了，水分不会再流失，溶液的浓度准确，溴化锂吸收式制冷机的性能更加有保证。
5、溶液在灌注时经过了过滤，防止杂质可能造成对溴化锂吸收式制冷机中溶液喷嘴的堵塞。
本装置的可以用于新溴化锂制冷机溶液灌注和溴化锂溶液净化再生处理。
附图说明
图1为原有溴化锂吸收式制冷机的溶液灌注装置的结构示意图。
图2为本实用新型的总体结构示意图。
标号说明：1、溶液泵    2、过滤器    3、脱气器    4、第一真空隔膜阀5、真空泵    6、第二真空隔膜阀    7、真空计    8、灌注阀9、真空储液罐    10、单向阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
如图2所示，一种用于溴化锂吸收式制冷机的溶液灌注装置，该溶液灌注装置连接在溴化锂溶液桶和溴化锂吸收式制冷机之间，其特征在于，该溶液灌注装置包括溶液泵1、过滤器2、脱气器3、真空储液罐9、灌注阀8、第一真空隔膜阀4、第二真空隔膜阀6、单向阀10和真空泵5；所述的溴化锂溶液桶、溶液泵、过滤器、脱气器、真空储液罐、灌注阀和溴化锂吸收式制冷机通过管路依次串行连接；所述的脱气器的排气口、第一真空隔膜阀、单向阀和真空泵通过管路依次串接；所述的第二真空隔膜阀一端通过管路与真空储气罐相接，另一端通过管道接在第一真空隔膜阀和单向阀之间的管路上。
在真空储液罐和灌注阀之间的管路上设有真空计7。
本装置的工作原理和操作流程如下：
当尚未灌注溴化锂溶液时，先抽取溴化锂吸收式制冷机机组的真空到规定的状态(通常需要抽至300Pa以下)，这个时候抽取真空，由于没有水或溶液，所以不存在有大量的水蒸汽，抽真空时间大大缩短，效果好。
溴化锂溶液在溶液泵1的抽吸作用下，经过过滤器2过滤，去除溶液中的固体杂质，然后进入到除气装置3，除气装置为膜除气装置(一种亲气型外流交错式脱气膜)，最后脱气后的溶液进入到真空储液罐9，这时，第一真空隔膜阀4、第二真空隔膜阀6和灌注阀8处于关闭状态。在溶液的脱气过程中，第一真空隔膜阀开启，第二真空隔膜阀关闭，真空泵5处于工作状态，将除气装置3分离出来的气体排至大气中。
在溶液进入到真空储液罐9前，应当打开第二真空隔膜阀6并通过真空泵5对真空储液罐9抽真空，这时灌注阀处于关闭状态，通过观察真空计7可以知道真空状态是否满足要求。抽完真空后，关闭第二真空隔膜阀6。
当操作完以上步骤后，打开灌注阀8，在机组的真空和溶液泵的作用下，就可以向溴化锂吸收式制冷机灌注溶液了。灌注时，第二真空隔膜阀6处于关闭状态。
在真空泵的前面设置一单向阀10，以防止误操作导致真空泵油倒流进入到真空储液罐9和除气装置3，并最后进入到溴化锂吸收式制冷机内，引起事故。

Claims (3)

1.一种用于溴化锂吸收式制冷机的溶液灌注装置，该溶液灌注装置连接在溴化锂溶液桶和溴化锂吸收式制冷机之间，其特征在于，该溶液灌注装置包括溶液泵、过滤器、脱气器、真空储液罐、灌注阀、第一真空隔膜阀、第二真空隔膜阀和真空泵；所述的溴化锂溶液桶、溶液泵、过滤器、脱气器、真空储液罐、灌注阀和溴化锂吸收式制冷机通过管路依次串行连接；所述的脱气器的排气口、第一真空隔膜阀和真空泵通过管路依次串接；所述的第二真空隔膜阀一端通过管路与真空储气罐相接，另一端通过管道接在第一真空隔膜阀和真空泵之间的管路上。
2.根据权利要求1所述的用于溴化锂吸收式制冷机的溶液灌注装置，其特征在于，在第一真空隔膜阀和真空泵之间的管路上设置有单向阀。
3.根据权利要求1或2所述的用于溴化锂吸收式制冷机的溶液灌注装置，其特征在于，在真空储液罐和灌注阀之间的管路上设有真空计。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109028644A (zh) * 2018-07-12 2018-12-18 杭州安永环保科技有限公司 一种开环溴化锂热泵系统
CN114111428A (zh) * 2021-11-24 2022-03-01 华北电力大学 一种通过空间架构实现时间尺度强化相变沸腾换热方法

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