CN214948209U - 低温液氧贮槽自升压余气再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余气再利用技术领域，尤其是低温液氧贮槽自升压余气再利用装置，针对现有低温液氧贮槽的余气不能再利用的问题，现提出如下方案，其包括低温液氧贮槽和余气利用箱，低温液氧贮槽的顶部固定连接有液氧输送管和余气输送管，液氧输送管的外部固定连接有液氧截止阀，余气输送管的外部固定连接有余气自动阀，液氧截止阀和余气自动阀相靠近的一侧共同固定连接有阀门控制器，低温液氧贮槽的顶部内壁固定连接有压力感应器，余气输送管远离低温液氧贮槽的一端和余气利用箱的顶部固定连接，本实用新型解决了现有技术中余气浪费的问题，通过设有的余气利用箱可以将产生的余气进行收集再利用，避免了对资源的浪费。

Description

低温液氧贮槽自升压余气再利用装置

技术领域

本实用新型涉及余气再利用技术领域，特别涉及低温液氧贮槽自升压余气再利用装置。

背景技术

深低温液化气体贮槽的主要性能指标是蒸发率，是贮槽在单位时间内由于外界热量传入而引起蒸发的液化气体量与所贮运的深低温液体的额定容量的比值，蒸发率因贮槽容量、介质和绝热形式而不同。

低温液氧贮槽有自动增压调节系统，但也需每天手动排放因温差大贮槽自升压力大于设定的最高工作压力而产生的余气，特别是在炎炎夏季，排放的余气量会增加，这样就造成了液氧的很大浪费。

因此，发明低温液氧贮槽自升压余气再利用装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型提出的低温液氧贮槽自升压余气再利用装置，解决了现有技术中低温液氧贮槽的余气不能再利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低温液氧贮槽自升压余气再利用装置，包括低温液氧贮槽和余气利用箱，所述低温液氧贮槽的顶部固定连接有液氧输送管和余气输送管，所述液氧输送管的外部固定连接有液氧截止阀，所述余气输送管的外部固定连接有余气自动阀，所述液氧截止阀和余气自动阀相靠近的一侧共同固定连接有阀门控制器，所述低温液氧贮槽的顶部内壁固定连接有压力感应器，所述余气输送管远离低温液氧贮槽的一端和余气利用箱的顶部固定连接，所述余气利用箱的顶部固定连接有抽气泵和过滤机构，所述抽气泵的抽气口固定连接有抽气管，所述抽气管远离抽气泵的一端和余气利用箱的顶部固定连接，所述抽气泵的出气口固定连接有输送管，所述输送管远离抽气泵的一端和过滤机构的一侧固定连接，所述过滤机构的一侧固定连接有出气管，所述低温液氧贮槽的外部固定连接保护板，所述保护板的外部固定连接有冷却筒，所述冷却筒的外部固定连接有隔热板，所述隔热板的一侧固定连接有水箱，所述水箱靠近冷却筒的一侧固定连接有连接管，所述连接管贯穿于隔热板延伸至冷却筒的内部，所述水箱的顶部固定连接有进水管，所述低温液氧贮槽的一侧固定连接有输气管，所述输气管的一端安装有密封机构。

优选的，所述密封机构包括盖板和通过两个螺栓固定在盖板一侧的固定板，所述密封机构还包括固定连接在输气管一侧的连接板)和固定连接在连接板一侧的拉杆，所述拉杆的一侧和固定板的一侧固定连接。

优选的，所述输气管远离低温液氧贮槽一端的内壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧固定连接有第二密封垫，所述第二密封垫的一侧和输气管的内壁固定连接。

优选的，所述盖板靠近输气管的一侧固定连接有第一密封垫。

优选的，所述低温液氧贮槽的一侧内壁固定连接有温度感应器，所述低温液氧贮槽的一侧外壁固定连接有温度显示器。

优选的，所述隔热板的一侧外壁固定连接有出水管，所述出水管的外部固定连接有阀门，所述出水管的一端延伸至冷却筒的内部。

优选的，所述余气利用箱的一侧固定连接有输出管，所述输出管的外部固定连接有余气控制阀。

优选的，所述抽气管的外部固定连接有气体控制阀。

优选的，所述余气输送管靠近余气利用箱一端的外部固定连接有余气截止阀。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的抽气泵可以将余气利用箱中的空气通过抽气管抽出，可以使余气利用箱的内部始终处于一种真空的状态，余气利用箱中的空气抽出时会通过过滤机构进行过滤，通过过滤之后的气体会排出余气利用箱，这样可以避免对坏境造成污染；

2、通过设有的保护板可以避免低温液氧贮槽发生损害，保护板的外部固定连接有冷却筒，可以通过水箱将冰水注入到冷却筒中，这样可以有效的对低温液氧贮槽进行降温，这样也减少了余气发生的次数，有效的避免了浪费，而且冷却筒的外部固定连接有隔热板，隔热板可以避免高温的照射，导致内部的温度过高；

3、通过设有的压力感应器，可以随时感应低温液氧贮槽内部的压力状况，通过感应压力状态可以将压力信息传送给阀门控制器，阀门控制器会自动对压力信息进行判断，当自升压力大于设定的工作最高压力时阀门控制器会将余气自动阀打开将余气排出；

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图。

图5为本实用新型的降温结构示意图。

图中：1、低温液氧贮槽；2、液氧截止阀；3、液氧输送管；4、阀门控制器；5、余气输送管；6、第一密封垫；7、余气自动阀；8、温度显示器；9、第二密封垫；10、余气截止阀；11、抽气管；12、气体控制阀；13、抽气泵；14、输送管；15、过滤机构；16、出气管；17、余气利用箱；18、余气控制阀；19、输出管；20、出水管；21、阀门；22、温度感应器；23、压力感应器；24、水箱；25、进水管；26、输气管；27、隔热板；28、连接管；29、冷却筒；30、保护板；31、盖板；32、拉杆；33、螺栓；34、固定板；35、橡胶垫；36、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的低温液氧贮槽自升压余气再利用装置，包括低温液氧贮槽1和余气利用箱17，低温液氧贮槽1的顶部固定连接有液氧输送管3和余气输送管5，液氧输送管3的外部固定连接有液氧截止阀2，余气输送管5的外部固定连接有余气自动阀7，液氧截止阀2和余气自动阀7相靠近的一侧共同固定连接有阀门控制器4，低温液氧贮槽1的顶部内壁固定连接有压力感应器23，余气输送管5远离低温液氧贮槽1的一端和余气利用箱17的顶部固定连接，压力感应器23可以随时感应低温液氧贮槽1内部的压力状况，通过感应压力状态可以将压力信息传送给阀门控制器4，阀门控制器4会自动对压力信息进行判断，当自升压力大于设定的工作最高压力时阀门控制器4会将余气自动阀7打开将余气排出，余气利用箱17的顶部固定连接有抽气泵13和过滤机构15，抽气泵13的抽气口固定连接有抽气管11，抽气管11远离抽气泵13的一端和余气利用箱17的顶部固定连接，抽气泵13的出气口固定连接有输送管14，输送管14远离抽气泵13的一端和过滤机构15的一侧固定连接，过滤机构15的一侧固定连接有出气管16，低温液氧贮槽1的外部固定连接保护板30，保护板30的外部固定连接有冷却筒29，冷却筒29的外部固定连接有隔热板27，隔热板27的一侧固定连接有水箱24，水箱24靠近冷却筒29的一侧固定连接有连接管28，连接管28贯穿于隔热板27延伸至冷却筒29的内部，水箱24的顶部固定连接有进水管25，设有的保护板30可以避免低温液氧贮槽1发生损害，保护板30的外部固定连接有冷却筒29，可以通过水箱24将冰水注入到冷却筒29中，这样可以有效的对低温液氧贮槽1进行降温，这样也减少了余气发生的次数，有效的避免了浪费，低温液氧贮槽1的一侧固定连接有输气管26，输气管26的一端安装有密封机构。

如图4示，密封机构包括盖板31和通过两个螺栓33固定在盖板31一侧的固定板34，密封机构还包括固定连接在输气管26一侧的连接板36和固定连接在连接板36一侧的拉杆32，拉杆32的一侧和固定板34的一侧固定连接。

如图4示，输气管26远离低温液氧贮槽1一端的内壁固定连接有橡胶垫35，橡胶垫35的一侧固定连接有第二密封垫9，第二密封垫9的一侧和输气管26的内壁固定连接。

如图4示，盖板31靠近输气管26的一侧固定连接有第一密封垫6。

如图1示，低温液氧贮槽1的一侧内壁固定连接有温度感应器22，低温液氧贮槽1的一侧外壁固定连接有温度显示器8，温度感应器22可以随时对低温液氧贮槽1内部的温度进行检测，可以将温度传送到温度显示器22上。

如图5示，隔热板27的一侧外壁固定连接有出水管20，出水管20的外部固定连接有阀门21，出水管20的一端延伸至冷却筒29的内部，当冷却筒29中的水需要更换时可以将阀门21打开将冷却筒29中的水放出。

如图1示，余气利用箱17的一侧固定连接有输出管19，输出管19的外部固定连接有余气控制阀18，当收集的余气需要进行利用时可以将余气控制阀18打开。

如图1示，抽气管11的外部固定连接有气体控制阀12，当抽取工作完成使可以将气体控制阀12关闭，避免气体回流到余气利用箱17中。

如图1示，余气输送管5靠近余气利用箱17一端的外部固定连接有余气截止阀10，余气截止阀10避免余气从余气利用箱17回流到低温液氧贮槽1。

本实用新型工作原理：当低温液氧贮槽1正常输送时可以打开液氧截止阀2进行正常的输送工作，低温液氧贮槽1的内部固定连接有压力感应器23，可以随时感应低温液氧贮槽1内部的压力状况，通过感应压力状态可以将压力信息传送给阀门控制器4，阀门控制器4会自动对压力信息进行判断，当自升压力大于设定的工作最高压力时阀门控制器4会将余气自动阀7打开将余气排出，余气从余气输送管5进入到余气利用箱17中，余气利用箱17的顶部固定连接有抽气泵13，抽气泵13会将余气利用箱17中的空气抽取出来，抽取出来的空气通过过滤机构15进行过滤，然后排出余气利用箱17，低温液氧贮槽1的外部固定连接有保护板30，保护板30的外部固定连接有冷却筒29，冷却筒29可以给低温液氧贮槽1进行降温，避免温度过高使内部的压力变化，通过设有的水箱24，可以将冷水注入到水箱24中，注入水箱24中的冷水通过连接管28可以进入到冷却筒29中，而且冷却筒29的外部固定连接有隔热板27，可以避免高温的照射内部的温度升高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.低温液氧贮槽自升压余气再利用装置，包括低温液氧贮槽(1)和余气利用箱(17)，其特征在于：所述低温液氧贮槽(1)的顶部固定连接有液氧输送管(3)和余气输送管(5)，所述液氧输送管(3)的外部固定连接有液氧截止阀(2)，所述余气输送管(5)的外部固定连接有余气自动阀(7)，所述液氧截止阀(2)和余气自动阀(7)相靠近的一侧共同固定连接有阀门控制器(4)，所述低温液氧贮槽(1)的顶部内壁固定连接有压力感应器(23)，所述余气输送管(5)远离低温液氧贮槽(1)的一端和余气利用箱(17)的顶部固定连接，所述余气利用箱(17)的顶部固定连接有抽气泵(13)和过滤机构(15)，所述抽气泵(13)的抽气口固定连接有抽气管(11)，所述抽气管(11)远离抽气泵(13)的一端和余气利用箱(17)的顶部固定连接，所述抽气泵(13)的出气口固定连接有输送管(14)，所述输送管(14)远离抽气泵(13)的一端和过滤机构(15)的一侧固定连接，所述过滤机构(15)的一侧固定连接有出气管(16)，所述低温液氧贮槽(1)的外部固定连接保护板(30)，所述保护板(30)的外部固定连接有冷却筒(29)，所述冷却筒(29)的外部固定连接有隔热板(27)，所述隔热板(27)的一侧固定连接有水箱(24)，所述水箱(24)靠近冷却筒(29)的一侧固定连接有连接管(28)，所述连接管(28)贯穿于隔热板(27)延伸至冷却筒(29)的内部，所述水箱(24)的顶部固定连接有进水管(25)，所述低温液氧贮槽(1)的一侧固定连接有输气管(26)，所述输气管(26)的一端安装有密封机构。

2.根据权利要求1所述的低温液氧贮槽自升压余气再利用装置，其特征在于：所述密封机构包括盖板(31)和通过两个螺栓(33)固定在盖板(31)一侧的固定板(34)，所述密封机构还包括固定连接在输气管(26)一侧的连接板(36)和固定连接在连接板(36)一侧的拉杆(32)，所述拉杆(32)的一侧和固定板(34)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的低温液氧贮槽自升压余气再利用装置，其特征在于：所述输气管(26)远离低温液氧贮槽(1)一端的内壁固定连接有橡胶垫(35)，所述橡胶垫(35)的一侧固定连接有第二密封垫(9)，所述第二密封垫(9)的一侧和输气管(26)的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的低温液氧贮槽自升压余气再利用装置，其特征在于：所述盖板(31)靠近输气管(26)的一侧固定连接有第一密封垫(6)。

5.根据权利要求1所述的低温液氧贮槽自升压余气再利用装置，其特征在于：所述低温液氧贮槽(1)的一侧内壁固定连接有温度感应器(22)，所述低温液氧贮槽(1)的一侧外壁固定连接有温度显示器(8)。

6.根据权利要求1所述的低温液氧贮槽自升压余气再利用装置，其特征在于：所述隔热板(27)的一侧外壁固定连接有出水管(20)，所述出水管(20)的外部固定连接有阀门(21)，所述出水管(20)的一端延伸至冷却筒(29)的内部。

7.根据权利要求1所述的低温液氧贮槽自升压余气再利用装置，其特征在于：所述余气利用箱(17)的一侧固定连接有输出管(19)，所述输出管(19)的外部固定连接有余气控制阀(18)。

8.根据权利要求1所述的低温液氧贮槽自升压余气再利用装置，其特征在于：所述抽气管(11)的外部固定连接有气体控制阀(12)。

9.根据权利要求1所述的低温液氧贮槽自升压余气再利用装置，其特征在于：所述余气输送管(5)靠近余气利用箱(17)一端的外部固定连接有余气截止阀(10)。

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