CN202452120U - 双重防泄漏煤气排水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双重防泄漏煤气排水器,包括排水器和双重防泄漏装置,排水器包括桶体、进水管、排水管、间隔板、连通管和新型蒸汽管,间隔板将桶体分为左侧高压区和右侧低压区,左侧高压区和右侧低压区通过连通管连通,新型蒸汽管包括蒸汽入口管、蒸汽加热管、蒸汽排水管和疏水器,蒸汽加热管设于左侧高压区内,蒸汽加热管上端与蒸汽入口管连接,蒸汽加热管下端与蒸汽排水管连接,蒸汽排水管安装于桶体下部的手孔内,疏水器安装于蒸汽排水管的左侧;双重防泄漏装置包括U型排水管、浮筒、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ、异径管和警示杆。本实用新型的优点:具有双重防泄漏保护,安全可靠,基本上可以保证煤气泄漏为零。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤气排水器,尤其涉及双重防泄漏煤气排水器。
背景技术
当今冶金企业副产煤气普遍采用湿式净化工艺,因此,煤气管道运输的是水蒸汽饱和的煤气,由于脱水器的效率不高,很多情况下经处理过后的煤气仍携带的一部分水,因为煤气中还含有其它非气态杂质以及有毒物质和其他煤气固有尘粒,在管道输气过程中由于管壁散热引起介质温度下降,促使原饱和存在于煤气中的部分水汽冷凝下来。其中冷凝物以冷凝水为主,冷凝水的量取决于煤气饱和含湿量的析出,冷凝水从煤气管道流经脱水器后与大气连通气相降压,溶解气体随即释放出来并扩散到周围空气中,其中一氧化碳、硫化氢、氨、苯等经呼吸道后造成中毒,二氧化碳、甲烷等滞留在不通风处(如地下井、阀室等)使人窒息,局部还有可能造成爆炸。因此,煤气管道排水区域被视为煤气危险区管理,所以大多数企业采用了煤气管道排水器来防范煤气事故。
目前市场上广泛使用的煤气管道排水器,其原理是将煤气管道下部的排水管用一定高度的水封住,使煤气既不泄漏,管道中的煤气凝结水又可自动排出,一定高度的水是通过计算得出。煤气正常压力情况下,排水器能够安全运行,但当煤气压力出现波动变化造成排水器水位降低或由其他原因的亏水,水不足以封住煤气,最后造成煤气大量泄漏而发生事故。
由于以上缺点,近年来,有在排水器的排水口侧安装自动阀门装置的方法以解决排水器水封被击穿后煤气泄漏的问题,但是,任何阀门(除盲板阀外)都是不可靠的隔断装置,都有可能造成泄漏,特别是在避风处,室内,地下室等地点,极易造成事故,而正在运行的排水器上又不能安装盲板阀。运用电子技术在大量的煤气管道排水器上使用也是不现实的;另外,老式的排水器一般采用橡皮管从蒸汽管道中引入排水器中,然后注入蒸汽,这样的伴热系统存在以下缺点:一是橡皮管长时间受高温蒸汽影响,容易发生老化,造成蒸汽的泄漏,造成能源的浪费;二是排水器里的水直接通过蒸汽加热,而剩余的蒸汽则通过橡胶管的入口排入空气中,使得蒸汽流失,加热效率低;三是蒸汽液化后,增加了排水器中的水,多余的水就通过排水的溢流管排入蓄水池中,蓄水池中的水往往很快就集满,增大了工作人员的劳动强度。
因此到目前为止,煤气管道自动排水器的安全问题没有得到根本的解决。为此,需要提出一种新的技术方案来解决上述问题实为必要。
实用新型内容
为了克服以上存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、维护方便、能解决煤气管道排水器运行安全问题的双重防泄漏煤气排水器。
本实用新型采用的技术方案是:
双重防泄漏煤气排水器,包括排水器和双重防泄漏装置,所述排水器包括桶体、进水管、排水管、间隔板、连通管和新型蒸汽管,所述间隔板将桶体分为左侧高压区和右侧低压区,所述左侧高压区和右侧低压区通过连通管连通,所述连通管上端接于间隔板上,所述进水管设于桶体内的左侧高压区内,所述右侧低压区上部侧壁开有排水口,所述排水口与排水管连接,所述右侧低压区顶部设有放散管,所述新型蒸汽管包括蒸汽入口管、蒸汽加热管、蒸汽排水管和疏水器,所述蒸汽加热管设于左侧高压区内,所述蒸汽加热管上端与蒸汽入口管连接,所述蒸汽加热管下端与蒸汽排水管连接,所述蒸汽排水管安装于桶体下部的手孔内,所述疏水器安装于蒸汽排水管的左侧;
所述双重防泄漏装置包括U型排水管、浮筒、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ、异径管和警示杆,所述U型排水管左侧内部焊接有多根导向管,所述U型排水管顶部一侧壁开有进水口,所述进水口与排水管通过连通阀连通,所述浮筒设于U型排水管内,所述浮筒上部通过连接杆Ⅰ与平面阀板连接,所述平面阀板上部连接有警示杆,所述浮筒下部通过连接杆Ⅱ与锥形阀芯连接,所述U型排水管左侧上部设有法兰盖,所述警示杆穿过法兰盖,所述法兰盖顶部接有加水管,所述U型排水管左侧下部焊接有异径管,所述异径管下端与溢流管连接。
所述桶体底部安装有底脚。
所述法兰盖顶部安装有蜂鸣器。
所述平面阀板和锥形阀芯均设有密封圈。
所述警示杆外套有警示罩。
所述导向管为3根。
本实用新型的有益效果是:当煤气击穿所有水封时,煤气通过排水器排水口处的连通阀进入U型排水管进水口侧,该处煤气压力升高,U型排水管的进水口侧的水位下降,浮筒随即下降,平面阀板下降直到盖至U型排水管的进水口底部,这时,第一重防泄漏阀门被关闭;煤气进入U型排水管内,由于U型排水管下部已由双重防泄漏阀密封,所以煤气由上部流动,大部分经放散管排至安全区域,极少量煤气经蜂鸣器流出,蜂鸣器开始发出警报,蜂鸣器中所排出的煤气量极少,基本不会造成危害。安全可靠,基本上可以保证煤气泄漏为零。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中: 1、排水器,2、桶体,3、进水管,4、排水管,5、间隔板,6、连通管,7、左侧高压区,8、右侧低压区,9、警示罩,10、排水口,11、密封圈,12、放散管,13、蒸汽入口管,14、蒸汽加热管,15、蒸汽排水管,16、疏水器,17、手孔,18、U型排水管,19、浮筒,20、连接杆Ⅰ,21、连接杆Ⅱ,22、异径管,23、警示杆,24、进水口,25、连通阀,26、平面阀板,27、锥形阀芯,28、法兰盖,29、加水管,30、溢流管,31、底脚,32、蜂鸣器,33、导向管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型的双重防泄漏煤气排水器,包括排水器1和双重防泄漏装置,排水器1包括桶体2、进水管3、排水管4、间隔板5、连通管6和新型蒸汽管,间隔板5将桶体2分为左侧高压区7和右侧低压区8,左侧高压区7和右侧低压区8通过连通管6连通,连通管6上端接于间隔板5上,进水管3设于桶体2内的左侧高压区7内,右侧低压区8上部侧壁开有排水口10,排水口10与排水管4连接,右侧低压区8顶部设有放散管12,新型蒸汽管包括蒸汽入口管13、蒸汽加热管14、蒸汽排水管15和疏水器16,蒸汽加热管14设于左侧高压区7内,蒸汽加热管14上端与蒸汽入口管13连接,蒸汽加热管14下端与蒸汽排水管15连接,蒸汽排水管15安装于桶体1下部的手孔17内,疏水器16安装于蒸汽排水管15的左侧;双重防泄漏装置包括U型排水管18、浮筒19、连接杆Ⅰ20、连接杆Ⅱ21、异径管22和警示杆23,U型排水管18左侧内部焊接有3根导向管33,U型排水管18顶部一侧壁开有进水口24,进水口24与排水管11通过连通阀25连通,浮筒19设于U型排水管18内,浮筒19上部通过连接杆Ⅰ20与平面阀板26连接,平面阀板26上部连接有警示杆23,警示杆23外套有警示罩9,浮筒19下部通过连接杆Ⅱ21与锥形阀芯27连接,U型排水管18左侧上部设有法兰盖28,警示杆23穿过法兰盖28,法兰盖28顶部接有加水管29,U型排水管18左侧下部焊接有异径管22,异径管22下端与溢流管30连接,桶体2底部安装有底脚31,法兰盖28顶部安装有蜂鸣器32,平面阀板26和锥形阀芯27均设有密封圈11。
本实用新型的工作原理:
排水器的桶体1内的溢流水设置成必须通过连通管6的方式,而不是直接进入排水器排水口10,这样构成左右两个区域增加的水封总高度。U型排水管18进水口24侧用连通阀25将其与排水器的桶体1外部排水口10连接。这样一方面当工作人员发现发生煤气泄漏后,应及时关闭连通阀25,可以减少煤气进一步泄漏,另一方面运输时可拆卸,方便运输。当煤气击穿所有水封时,煤气通过排水器排水口10连通阀25进入U型排水管18进水口24侧,该处煤气压力升高,U型排水管18进水口24侧的水位下降,浮筒19随即下降,平面阀板26下降直到盖至U型排水管18进水口24底部,这时,第一重防泄漏阀门被关闭;煤气进入U型排水管18内,由于U型排水管18下部已由双重防泄漏阀密封,所以煤气由上部流动,大部分经放散管12排至安全区域,极少量煤气经蜂鸣器32流出,蜂鸣器32开始发出警报,蜂鸣器32中所排出的煤气量极少,基本不会造成危害。不过在人口密集区应尽量拆除蜂鸣器32,而采用警示杆23来报警,当U型排水器18内水减少时,警示杆23随即下落,当警示杆23低于安全位置时,可能煤气已冲破水封,发生煤气泄漏,工作人员发现后因及时处理,如果仍然有泄漏的煤气进入U型排水管18,则U型排水管18进水口24侧水位继续下降直到锥形阀芯27下落至异径管22口,这时,第二重防泄漏阀门被关闭,同时煤气从放空连通管6排放到安全放空管中,水位不再下降。
如果还是存在少量煤气进入的话,只要U型排水管18底部存在少量的水的话,可以利用U型排水管18再形成一个水封,其实经过前面的双重密封后,真正从锥形阀芯27泄漏到U型排水管18中的煤气可以说极少量,而后经过U型排水管18,基本上可以保证煤气泄漏为零。
本排水器1采用新型蒸汽管来作为伴热系统,新型蒸汽管主要由蒸汽入口管13、蒸汽加热管14、蒸汽排水管15以及疏水器16组成,蒸汽加热管14一般焊接于排水器左侧高压区7内,如排水器1工作环境温度极低,也可将蒸汽加热管14做成左右高低压区连通加热管,蒸汽入口管13从排水器桶体2左侧进入焊接于蒸汽加热管14上部,蒸汽排水管15从手孔17进入,焊接于蒸汽加热管14底部,疏水器16接在蒸汽排水管15左侧。新型蒸汽管的蒸汽加热管14体积比以往的橡胶加热管体积更大,能储存更多的蒸汽,使蒸汽加热管14增大了于排水器1内部水的接触面积,使蒸汽入口管13内蒸汽输送量微小于蒸汽加热管14内蒸汽冷却量,输送进蒸汽加热管14的蒸汽能很有效的加热排水器1内的水,而不造成浪费,当蒸汽完全冷却变成水后,从疏水器16中排出。
Claims (6)
1. 双重防泄漏煤气排水器,包括排水器和双重防泄漏装置,其特征在于:所述排水器包括桶体、进水管、排水管、间隔板、连通管和新型蒸汽管,所述间隔板将桶体分为左侧高压区和右侧低压区,所述左侧高压区和右侧低压区通过连通管连通,所述连通管上端接于间隔板上,所述进水管设于桶体内的左侧高压区内,所述右侧低压区上部侧壁开有排水口,所述排水口与排水管连接,所述右侧低压区顶部设有放散管,所述新型蒸汽管包括蒸汽入口管、蒸汽加热管、蒸汽排水管和疏水器,所述蒸汽加热管设于左侧高压区内,所述蒸汽加热管上端与蒸汽入口管连接,所述蒸汽加热管下端与蒸汽排水管连接,所述蒸汽排水管安装于桶体下部的手孔内,所述疏水器安装于蒸汽排水管的左侧;
所述双重防泄漏装置包括U型排水管、浮筒、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ、异径管和警示杆,所述U型排水管左侧内部焊接有多根导向管,所述U型排水管顶部一侧壁开有进水口,所述进水口与排水管通过连通阀连通,所述浮筒设于U型排水管内,所述浮筒上部通过连接杆Ⅰ与平面阀板连接,所述平面阀板上部连接有警示杆,所述浮筒下部通过连接杆Ⅱ与锥形阀芯连接,所述U型排水管左侧上部设有法兰盖,所述警示杆穿过法兰盖,所述法兰盖顶部接有加水管,所述U型排水管左侧下部焊接有异径管,所述异径管下端与溢流管连接。
2.根据权利要求1所述的双重防泄漏煤气排水器,其特征在于:所述桶体底部安装有底脚。
3.根据权利要求1所述的双重防泄漏煤气排水器,其特征在于:所述法兰盖顶部安装有蜂鸣器。
4.根据权利要求1所述的双重防泄漏煤气排水器,其特征在于:所述平面阀板和锥形阀芯均设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的双重防泄漏煤气排水器,其特征在于:所述警示杆外套有警示罩。
6.根据权利要求1所述的双重防泄漏煤气排水器,其特征在于:所述导向管为3根。
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120926 Effective date of abandoning: 20130529 |
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