CN217503360U - 氯乙烯冷凝液的自动收集及连续输出系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯乙烯冷凝液的自动收集及连续输出系统，涉及电石法氯乙烯生产系统中冷凝液自动收集及连续输出处理技术领域。本系统利用高度差或压力差使冷凝液自流至收集罐，收集罐内的冷凝液达到一定液位高度后，使用隔膜泵输送至冷凝液收集总罐，冷凝液收集总罐中液体输送至聚合汽提塔，含有氯乙烯的冷凝液在聚合汽提塔内回收其中的氯乙烯至气柜，合格的冷凝液进行排放，实现了氯乙烯冷凝液的自动排放和连续输出操作功能，冷凝液全部密闭自动排放，无需人工操作，无氯乙烯冷凝液外排污染环境，有效保护环境和防止人员中毒。

Description

氯乙烯冷凝液的自动收集及连续输出系统

技术领域

本实用新型涉及电石法氯乙烯生产系统中冷凝液自动收集及连续输出处理技术领域，尤其涉及一种氯乙烯冷凝液的自动收集及连续输出系统。

背景技术

电石法氯乙烯生产中，氯乙烯气体经过组合塔和碱洗塔使用生产水和碱液除去氯化氢后，氯乙烯气内含有大量的水雾，水雾在输送管道和冷却器内冷凝，含有氯乙烯的冷凝液需定期排放以保证成品质量。电石法氯乙烯生产涉及多处冷凝液的排放，包括转化至压缩导淋、机前、机前至氯乙烯气柜沿途导淋、氯乙烯气柜汽水分离器、氯乙烯气柜溢流水、氯乙烯气柜排污、单体储槽排污、废碱罐排污等，产生冷凝液位置压力较低，一般控制1~4KPa，因此无法采用自流的方式进行统一回收，又因冷凝液中含有氯乙烯，安全规定不能设置地下密闭储罐，敞口回收所有冷凝液均含微量氯乙烯，不符合环保要求，因此一般做法是所有冷凝液均由人工手动直排至地沟，且人工排放全凭经验操作，除人工劳动强度大以外，排放出的氯乙烯气也会造成人员中毒。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种氯乙烯冷凝液的自动收集及连续输出系统，生产系统中产生的冷凝液在高度差或压力差作用下自流进入冷凝液收集罐中，并通过隔膜泵输送至收集总罐，实现冷凝液的自动收集及连续输出。

为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：氯乙烯冷凝液的自动收集及连续输出系统，包括冷却器冷凝液收集输出子系统、气柜冷凝液收集输出子系统和聚合汽提塔；气柜冷凝液收集输出子系统包括气柜导淋收集输出模块、废碱罐冷凝液收集模块、气柜溢流水收集输出模块、储槽冷凝液收集输出模块和气柜冷凝液收集罐，其中：气柜导淋收集输出模块包括气柜进气管、导淋管、导淋收集罐和第一隔膜泵，气柜进气管与导淋管一端连通，导淋管另一端与导淋收集罐连通，导淋收集罐通过管道与第一隔膜泵连通；废碱罐冷凝液收集模块包括废碱罐和第二隔膜泵，废碱罐通过管道与第二隔膜泵连通；储槽冷凝液收集输出子系统包括储槽冷凝液收集罐和第三隔膜泵，储槽冷凝液收集罐通过管道与第三隔膜泵相连；气柜溢流水收集输出模块包括气柜、汽水分离器、第一收集罐和第四隔膜泵，气柜通过管道与汽水分离器相连，汽水分离器设有排污管，排污管与第一收集罐连通，第一收集罐通过管道与第四隔膜泵连通；气柜设有溢流水管，溢流水管、第一隔膜泵、第二隔膜泵、第三隔膜泵、第四隔膜泵分别与气柜冷凝液收集罐连通；冷却器冷凝液输出子系统包括冷却器、第二收集罐、第五隔膜泵和冷却器冷凝液收集罐，冷却器的冷凝液出口通过管道与第二收集罐相连，第二收集罐通过管道与第五隔膜泵相连，第五隔膜泵通过管道与冷却器冷凝液收集罐相连；冷却器冷凝液收集罐、气柜冷凝液收集罐分别通过管道与聚合汽提塔相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本系统利用高度差或压力差使冷凝液自流至收集罐，收集罐内的冷凝液达到一定液位高度后，使用隔膜泵输送至冷凝液收集总罐，冷凝液收集总罐中液体输送至聚合汽提塔，含有氯乙烯的冷凝液在聚合汽提塔内回收其中的氯乙烯至气柜，合格的冷凝液进行排放，实现了氯乙烯冷凝液的自动排放和连续输出操作功能，冷凝液全部密闭自动排放，无需人工操作，无氯乙烯冷凝液外排污染环境，有效保护环境和防止人员中毒。

进一步地，气柜冷凝液收集罐、导淋收集罐、废碱罐、储槽冷凝液收集罐、第一收集罐、第二收集罐、冷却器冷凝液收集罐的进口高度均高于自身的出口高度，保证冷凝液排放管中充满液体，防止氯乙烯气体串至隔膜泵出口。

进一步地，气柜冷凝液收集罐、导淋收集罐、废碱罐、储槽冷凝液收集罐、第一收集罐、第二收集罐、冷却器冷凝液收集罐的内部分别设置有液位计。

进一步地，还包括氮气进气管，第一隔膜泵、第二隔膜泵、第三隔膜泵、第四隔膜泵和第五隔膜泵分别连接有N₂切断阀，N₂切断阀与氮气进气管相连；隔膜泵使用氮气作为动力，有效避免氯乙烯与氧气切除，消除爆炸的风险。

进一步地，N₂切断阀所连接的隔膜泵和所述隔膜泵相连的收集罐的液位计联锁设置；N₂切断阀与相邻收集罐内液位计联锁装置，收集罐液位达到一定高度时，N₂切断阀门打开，隔膜泵启动，收集罐液位低到某一高度时，N₂切断阀关闭，隔膜泵停止运行。

进一步地，第一隔膜泵、第二隔膜泵、第三隔膜泵、第四隔膜泵和第五隔膜泵的出口均设置有止回阀，防止出现其余点冷凝液回流。

进一步地，第一收集罐设有第一平衡管，第一平衡管与气柜进气管连通。

进一步地，冷却器设有冷却器进气管，冷却器进气管上设有第二平衡管和第三平衡管，第二平衡管与冷却器冷凝液收集罐连通，第三平衡管与第二收集罐连通；保证第二收集罐和冷却器冷凝液收集罐内的压力与冷凝液排放设备压力一致，冷凝液排放顺畅。

进一步地，气柜冷凝液收集输出子系统还包括第一离心泵，气柜冷凝液收集罐通过管道与第一离心泵相连，第一离心泵通过管道与聚合汽提塔相连。

进一步地，冷却器冷凝液输出子系统还包括第二离心泵，冷却器冷凝液收集罐通过管道与第二离心泵相连，第二离心泵通过管道与聚合汽提塔相连。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的氯乙烯冷凝液的自动收集及连续输出系统的结构示意图；

图中标记为：1、气柜进气管；2、导淋管；3、导淋收集罐；4、第一隔膜泵；5、第一液位计；6、第一氮气切断阀；7、氮气进气管；8、废碱罐；9、第二隔膜泵；10、第二液位计；11、第二氮气切断阀；12、储槽冷凝液收集罐；13、第三隔膜泵；14、第三氮气切断阀；15、第三液位计；16、气柜；17、汽水分离器；18、排污管；19、第一收集罐；20、第四隔膜泵；21、第一平衡管；22、第四氮气切断阀；23、第四液位计；24、溢流水管；25、气柜冷凝液收集罐；26、第五液位计；27、第一离心泵；28、第二平衡管；29、冷却器；30、进气管；31、冷凝液出口管；32、第二收集罐；33、第五隔膜泵；34、冷却器冷凝液收集罐；35、第二离心泵；36、第六液位计；37、第五氮气隔断阀；38、第三平衡管；39、第七液位计。

具体实施方式

为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。

如图1所示，本实用新型提供的一种氯乙烯冷凝液的自动收集及连续输出系统，由冷却器冷凝液收集输出子系统、气柜冷凝液收集输出子系统、氮气进气管7和聚合汽提塔等组成。

气柜冷凝液收集输出子系统由气柜导淋收集输出模块、废碱罐冷凝液收集模块、气柜溢流水收集输出模块、储槽冷凝液收集输出模块和气柜冷凝液收集罐25组成。其中，气柜导淋收集输出模块由气柜进气管1、转化至压缩管、导淋管2、导淋收集罐3和第一隔膜泵4，气柜进气管1与导淋管2连通，导淋管2与导淋收集罐3连通，导淋收集罐3内设置有第一液位计5，导淋收集罐3通过管道与第一隔膜泵4相连，第一隔膜泵4上连接有第一氮气切断阀6，第一氮气切断阀6与氮气进气管7相连，第一氮气切断阀6与第一液位计5设有联锁。氯乙烯冷凝液沿气柜导淋管2进入导淋收集罐3，管内的氯乙烯气体沿导淋管2回至气柜进气管1中，维持导淋收集罐3中的压力平衡，保证氯乙烯冷凝液自然流至导淋收集罐3中。当导淋收集罐3的液位达到设定高液位时，第一氮气切断阀6打开，氮气作为隔膜泵动力，通过氮气进气管7进入第一隔膜泵4，第一隔膜泵4自启，将氯乙烯冷凝液通过第一隔膜泵4向外输送；当导淋收集罐3的液位达到设定低液位时，第一氮气切断阀6关闭，第一隔膜泵4停止运行。

废碱罐冷凝液收集模块由废碱罐8和第二隔膜泵9等组成，废碱罐8通过管道与第二隔膜泵9连通，废碱罐8内设置有第二液位计10，第二隔膜泵9连接有第二氮气切断阀11，第二氮气切断阀11与氮气进气管7相连，第二氮气切断阀11与第二液位计10设有联锁装置。当废碱罐8中液位达到设定高液位时，第二氮气切断阀11打开，第二隔膜泵9自启，第二隔膜泵9将废碱罐8中氯乙烯冷凝液向外输送，完成废碱罐8中氯乙烯冷凝液的自动收集；当废碱罐8中液位达到设定低液位时，第二氮气切断阀11关闭，第二隔膜泵9停止运行。

储槽冷凝液收集输出子系统由储槽冷凝液收集罐12和第三隔膜泵13等组成，储槽冷凝液收集罐12通过管道与第三隔膜泵13相连，储罐冷凝液收集罐12中设置有第三液位计15，第三隔膜泵13连接有第三氮气切断阀14，第三氮气切断阀14与氮气进气管7相连，第三氮气切断阀14与第三液位计15设有联锁装置。储槽冷凝液收集罐12接收单体储槽的氯乙烯冷凝液，当储槽冷凝液收集罐12的液位达到设定高液位时，第三氮气切断阀14打开，第三隔膜泵13自启，第三隔膜泵13将储槽冷凝液收集罐12中的液位向外输送；当储槽冷凝液收集罐12的液位达到设定低液位时，第三氮气切断阀14关闭，第三隔膜泵13停止运行。

气柜溢流水收集输出模块由气柜16、汽水分离器17、第一收集罐19和第四隔膜泵20等组成，气柜16通过管道与汽水分离器17相连，汽水分离器17设有排污管18，排污管18与第一收集罐19连通，第一收集罐19的进口高度高于第一收集罐19的出口高度，排污管18呈U型设置，保证汽水分离器17的冷凝液进入第一收集罐19中，且氯乙烯气体无法进入。第一收集罐19设有第一平衡管21，第一平衡管21与气柜进气管1连通，保证第一收集罐19内压力稳定，且无氯乙烯气体排放至大气，实现密闭循环。第一收集罐19通过管道与第四隔膜泵20连通，第四隔膜泵20上连接有第四氮气切断阀22，第四氮气切断阀22与氮气进气管7相连。第一收集罐19中设置有第四液位计23，第四液位计23与第四氮气切断阀22联锁设置。汽水分离器17中产生的氯乙烯冷凝液通过自流方式进入第一收集罐19中，当第一收集罐19的液位达到设定高液位时，第四氮气切断阀22打开，第四隔膜泵20自启，将氯乙烯冷凝液向外输送；当第一收集罐19的液位达到设定低液位时，第四氮气切断阀22关闭，第四隔膜泵20停止运行。

气柜16设有溢流水管24，溢流水管24与气柜冷凝液收集罐25连通，同时第一隔膜泵4、第二隔膜泵9、第三隔膜泵13和第四隔膜泵20分别通过管道与气柜冷凝液收集罐25连通。将导淋收集罐3、废碱罐8、储槽冷凝液收集罐12和第一收集罐19的冷凝液以及气柜溢流水汇集至气柜冷凝液收集罐25中。气柜冷凝液收集罐25内设置有第五液位计26，气柜冷凝液收集罐25通过管道与第一离心泵27相连，第一离心泵27与第五液位计26联锁设置。当气柜冷凝液收集罐25中液位达到设定高液位时，第一离心泵27自启，将气柜冷凝液收集罐25中液位向外输送；当气柜冷凝液收集罐25的液位低于设定低液位时，第一离心泵27停止运行。气柜冷凝液收集罐25设有第二平衡管28，第二平衡管28与气柜进气管1连通，保证气柜冷凝液收集罐25压力稳定，且无氯乙烯气体排放至大气。

冷却器冷凝液输出子系统由冷却器29、第二收集罐32、第五隔膜泵33和冷却器冷凝液收集罐34等组成。冷却器29设置有进气管30和冷凝液出口管31，冷凝液出口管31与第二收集罐32相连，第二收集罐32通过管道与第五隔膜泵33相连，第五隔膜泵33通过管道与冷却器冷凝液收集罐34相连，冷却器冷凝液收集罐34通过管道与第二离心泵35相连。第二收集罐32中设有第六液位计36，第五隔膜泵33上连接有第五氮气隔断阀37，第五氮气隔断阀37与氮气进气管7相连，第五氮气隔断阀37与第六液位计36设有联锁装置。当第二收集罐32的液位达到设定高液位时，第五氮气隔断阀37打开，第五隔膜泵33自启，将第二收集罐32内液体输送至冷却器冷凝液收集罐34中；当第二收集罐32中液位达到设定低液位时，第五氮气隔断阀37关闭，第五隔膜泵33停止运行。

冷却器29的冷凝液出口管31进口高度高于第二收集罐32的进口高度，二者设有高度差，冷凝液出口管31呈U型管结构，保证冷凝液进入第二收集罐32，而氯乙烯气体无法进入。第二收集罐32上设有第三平衡管38，第三平衡管38与冷却器进气管30连通，保证第二收集罐32压力稳定，且无氯乙烯气体排放至大气，实现密闭循环。

由于实际生产过程中，冷却器29不止一台，多台冷却器位置不便汇合至一个收集罐时，先汇集至多个第二收集罐32，再由第二收集罐32汇集至冷却器冷凝液收集罐34。冷却器冷凝液收集罐34设有第七液位计39，第七液位计39与第二离心泵35设有联锁装置；当冷却器冷凝液收集罐34中液位达到设定高液位时，第二离心泵35启动，将冷却器冷凝液收集罐34中液体向外输送；当冷却器冷凝液收集罐34中液位达到设定低液位时，第二离心泵35停止运行。

第一离心泵27和第二离心泵35分别通过管道与聚合汽提塔相连，含有氯乙烯的冷凝液在聚合汽提塔内回收其中的氯乙烯至气柜，合格的冷凝液进行排放，实现了氯乙烯冷凝液的自动排放和连续输出操作功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：氯乙烯冷凝液实现了密闭自动收集和连续输出，解决了电石法氯乙烯生产中低压部分的氯乙烯冷凝液位置分散，只能依靠人工手动排放，且排放过程中氯乙烯污染大气，造成人员中毒和含氯乙烯的冷凝液污染环境的弊病，将电石法氯乙烯生产中低压部分的氯乙烯冷凝液分散收集，通过收集罐与隔膜泵动力氮气切断阀的联锁关系，实现了收集罐内冷凝液液位的稳定，且氮气作为泵的动力，避免了泵损坏时氯乙烯与氧气的接触，保证生产安全，所有冷凝液统一回收至大的冷凝液收集罐，再使用离心泵送至汽提塔，实现了氯乙烯冷凝液的连续输出。

最后，需要注意的是：以上列举的仅是本实用新型的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种氯乙烯冷凝液的自动收集及连续输出系统，包括冷却器冷凝液收集输出子系统、气柜冷凝液收集输出子系统和聚合汽提塔；其特征在于，

气柜冷凝液收集输出子系统包括气柜导淋收集输出模块、废碱罐冷凝液收集模块、气柜溢流水收集输出模块、储槽冷凝液收集输出模块和气柜冷凝液收集罐，其中：

气柜导淋收集输出模块包括气柜进气管、导淋管、导淋收集罐和第一隔膜泵，气柜进气管与导淋管一端连通，导淋管另一端与导淋收集罐连通，导淋收集罐通过管道与第一隔膜泵连通；

废碱罐冷凝液收集模块包括废碱罐和第二隔膜泵，废碱罐通过管道与第二隔膜泵连通；

储槽冷凝液收集输出子系统包括储槽冷凝液收集罐和第三隔膜泵，储槽冷凝液收集罐通过管道与第三隔膜泵相连；

气柜溢流水收集输出模块包括气柜、汽水分离器、第一收集罐和第四隔膜泵，气柜通过管道与汽水分离器相连，汽水分离器设有排污管，排污管与第一收集罐连通，第一收集罐通过管道与第四隔膜泵连通；

气柜设有溢流水管，溢流水管、第一隔膜泵、第二隔膜泵、第三隔膜泵、第四隔膜泵分别与气柜冷凝液收集罐连通；

冷却器冷凝液输出子系统包括冷却器、第二收集罐、第五隔膜泵和冷却器冷凝液收集罐，冷却器的冷凝液出口通过管道与第二收集罐相连，第二收集罐通过管道与第五隔膜泵相连，第五隔膜泵通过管道与冷却器冷凝液收集罐相连；

冷却器冷凝液收集罐、气柜冷凝液收集罐分别通过管道与聚合汽提塔相连。

2.根据权利要求1所述的氯乙烯冷凝液的自动收集及连续输出系统，其特征在于，气柜冷凝液收集罐、导淋收集罐、废碱罐、储槽冷凝液收集罐、第一收集罐、第二收集罐、冷却器冷凝液收集罐的进口高度均高于自身的出口高度。

3.根据权利要求1所述的氯乙烯冷凝液的自动收集及连续输出系统，其特征在于，气柜冷凝液收集罐、导淋收集罐、废碱罐、储槽冷凝液收集罐、第一收集罐、第二收集罐、冷却器冷凝液收集罐的内部分别设置有液位计。

4.根据权利要求1或3所述的氯乙烯冷凝液的自动收集及连续输出系统，其特征在于，还包括氮气进气管，第一隔膜泵、第二隔膜泵、第三隔膜泵、第四隔膜泵和第五隔膜泵分别连接有N₂切断阀，N₂切断阀与氮气进气管相连。

5.根据权利要求4所述的氯乙烯冷凝液的自动收集及连续输出系统，其特征在于，N₂切断阀所连接的隔膜泵和所述隔膜泵相连的收集罐的液位计联锁设置。

6.根据权利要求1所述的氯乙烯冷凝液的自动收集及连续输出系统，其特征在于，第一隔膜泵、第二隔膜泵、第三隔膜泵、第四隔膜泵和第五隔膜泵的出口均设置有止回阀。

7.根据权利要求1所述的氯乙烯冷凝液的自动收集及连续输出系统，其特征在于，第一收集罐设有第一平衡管，第一平衡管与气柜进气管连通。

8.根据权利要求1所述的氯乙烯冷凝液的自动收集及连续输出系统，其特征在于，冷却器设有冷却器进气管，冷却器进气管上设有第二平衡管和第三平衡管，第二平衡管与冷却器冷凝液收集罐连通，第三平衡管与第二收集罐连通。

9.根据权利要求3所述的氯乙烯冷凝液的自动收集及连续输出系统，其特征在于，气柜冷凝液收集输出子系统还包括第一离心泵，气柜冷凝液收集罐通过管道与第一离心泵相连，第一离心泵通过管道与聚合汽提塔相连。

10.根据权利要求3所述的氯乙烯冷凝液的自动收集及连续输出系统，其特征在于，冷却器冷凝液输出子系统还包括第二离心泵，冷却器冷凝液收集罐通过管道与第二离心泵相连，第二离心泵通过管道与聚合汽提塔相连。

Images