CN110540134A - 抓取手及包含抓取手的多管片吊机及管片调运方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及盾构施工技术领域,具体涉及一种抓取手,包括抓取手支架,多级抓取臂的第一级抓取臂设在抓取手支架下端,相邻抓取臂铰接连接;第一调节组件设置在相邻抓取臂之间,以调节下一级抓取臂相对上一级抓取臂折叠或伸展;托架设置在抓取臂的内端面,第一级抓取臂以下的抓取臂上的托架为旋转托架;第二调节组件设置在抓取臂上,以调节旋转托架凸出或不凸出抓取臂的内端面;多管片吊机包括行走机构以及抓取机构,抓取机构悬挂在行走机构下部,其包括抓取支架、调整油缸和抓取手,抓取手铰接连接在抓取支架上,调整油缸设置在抓取支架和抓取手之间。管片调运方法采用多管片吊机进行调运。本专利避免了反复转运造成的效率低下及管片磕碰问题。
Description
技术领域
本发明涉及盾构机地下空间施工技术领域,具体涉及一种抓取手及包含抓取手的多管片吊机及管片调运方法。
背景技术
随着国家基础建设规模和力度持续加大,各类地上、地下建筑工程以及铁路、公路、地铁交通要道相继开工。工程的建设进度以及工期是社会关注的重点,也是一个区域快速发展的保证。盾构机作为该类工程的主要大型工程机械投入使用,相对以往传统建造方式效率更高,而管片的运输环节是整个盾构机施工过程中的节点环节,能够直接影响着施工的效率,进而影响工期。一般的管片吊机,每次只能调运一块管片,或者调运三块,然后用二次吊机一次一块进行转运,费时费力,制约工期,且抓取过程中极易造成晃动,存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种抓取手及包含抓取手的多管片吊机及管片调运方法,可以快速对管片进行转运,避免了反复转运造成的效率低下及管片磕碰问题,除此以外,本专利还避免了转运过程中的晃动现象,安全性高。
为实现上述发明的目的,本发明的技术方案是:
一种抓取手,包括抓取手支架、多级抓取臂、第一调节组件、托架以及第二调节组件,多级抓取臂最上端的第一级抓取臂固定连接在所述抓取手支架的下端,相邻抓取臂铰接连接;第一调节组件设置在相邻抓取臂之间,用于调节下一级抓取臂相对上一级抓取臂折叠或伸展;托架设置在所述抓取臂的内端面,所述第一级抓取臂上的托架为固定托架或旋转托架,第一级抓取臂以下的抓取臂上的托架为旋转托架;第二调节组件设置在所述抓取臂上,用于调节所述旋转托架凸出或不凸出所述抓取臂的内端面。
根据所述的一种抓取手,所述第一调节组件包括连接杆和转动油缸,所述连接杆设置在上一级抓取臂的侧面上,所述转动油缸的一端与所述连接杆的自由端铰接连接,另一端与下一级抓取臂的侧面铰接连接;所述第二调节组件包括调节油缸和设置在抓取臂上的安装槽,所述旋转托架铰接连接在所述安装槽的内上部,所述调节油缸的两端分别铰接在旋转托架上和所述安装槽的内下部,所述调节油缸伸缩时能控制所述旋转托架向内转出所述安装槽或向外转入所述安装槽。
一种多管片吊机,包括行走机构以及抓取机构,行走机构在行走轨道上往复移动,所述行走轨道用于支撑多管片吊机的移动;抓取机构悬挂在所述行走机构的下部,且能相对所述行走机构上下移动,所述抓取机构包括抓取支架、调整油缸和前面任一条所述的抓取手,所述抓取手铰接连接在所述抓取支架上,所述调整油缸设置在所述抓取支架和抓取手之间,调节调整油缸能控制抓取手对管片的抓放。
根据所述的一种多管片吊机,所述行走机构包括行走主结构,所述行走主结构上设有行走电机、行走齿轮和与所述行走轨道配合的行走轮,所述行走电机与所述行走齿轮传动连接,所述行走轨道的内侧设有与所述齿轮啮合连接的齿轮条;所述行走主结构的两侧设置有电动卷扬机,所述电动卷扬机的钢丝绳下端连接有吊钩。
根据所述的一种多管片吊机,所述抓取机构通过悬挂机构悬挂在所述行走机构下端,所述悬挂机构包括支撑平台,所述支撑平台上设有支撑轴筒、旋转电机和主动旋转齿轮,所述抓取支架上部连接有被动旋转齿轮,所述被动旋转齿轮转动设置在所述支撑轴筒内,所述旋转电机和主动旋转齿轮传动连接,所述主动旋转齿轮与所述被动旋转齿轮啮合连接。
根据所述的一种多管片吊机,所述抓取机构通过悬挂机构悬挂在所述行走机构下端,所述悬挂机构包括支撑平台,所述抓取机构连接在支撑平台下端,所述支撑平台与所述吊钩连接,所述支撑平台和所述行走机主结构之间还连接有伸缩架。
根据所述的一种多管片吊机,所述伸缩架为连接在所述支撑平台和所述行走机主结构之间的两个折叠式伸缩架,所述折叠式伸缩架由若干组连杆首尾依次通过铰接轴铰接形成,每组连杆包括两根连杆。
根据所述的一种多管片吊机,所述支撑平台上设有支撑轴筒、旋转电机和主动旋转齿轮,所述抓取支架上部连接有被动旋转齿轮,所述被动旋转齿轮转动设置在所述支撑轴筒内,所述旋转电机和主动旋转齿轮传动连接,所述主动旋转齿轮与所述被动旋转齿轮啮合连接。
根据所述的一种多管片吊机,所述抓取支架的两侧各设有两个抓取手,同侧的两个抓取手的抓取手支架上部通过横杆连接,所述调整油缸的一端与所述横杆铰接,另一端与所述抓取支架铰接。
一种管片调运方法,采用前面任一条所述的多管片吊机进行调运,包括以下步骤:一、行走机构驱使抓取机构行走至第一块管片存放处;二、控制电动卷扬机的卷扬电机转动,使抓取机构降落至靠近第一块管片的位置,控制旋转电机使抓取机构找到方便抓取手抓取管片角度;三、调节调整油缸,带动抓取手张开收缩,带动两侧抓取手上的托架托起第一块管片;四、卷扬电机带动第一块管片升起,然后抓取机构移动至第二块管片的存放位置,控制转动油缸将上一级抓取臂推至竖直位置,控制电动卷扬机和旋转电机调整抓取机构的高度以及角度,调节油缸伸出推动旋转托架转出安装槽时托起第二块管片;五、第三块及第三块以上的管片的抓取方式同步骤四;六、多管片吊机带着多块管片一起运送至盾构机前部,放下管片时,和抓取多个管片动作一致,顺序相反。
本发明的一种多管片吊机及调运方法的有益效果:
1、本发明的一种抓取手通过在抓取手支架下端设置至少一级可折叠的抓取臂,并在抓取手支架上设置托架、在抓取臂上设置旋转托架,使抓取手可以方便地依次与多个管片的吊装位置对齐,同时依次通过托架和旋转托架托起多个管片,实现抓取手可以一次分步抓取多个管片和一次分步放下多个管片的效果,抓取和放下效率高,抓取牢固;
2、本发明的一种多管片吊机及管片调运方法通过旋转电机控制抓取机构旋转,通过行走机构控制抓取机构行走和升降,通过抓取手可以方便一次分步抓取多个管片,从而可以快速对多个管片进行转运,避免了反复转运造成的效率低下及管片磕碰问题,另外,本专利在行走主结构和支撑平台之间设置伸缩架,还避免了转运过程中的晃动现象,安全性高。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例的一种多管片吊机的整体结构示意图。
图2示出了根据本发明实施例的行走机构的结构示意图。
图3示出了根据本发明实施例的悬挂机构的结构示意图。
图4示出了根据本发明实施例的抓取机构的结构示意图。
图5示出了根据本发明实施例的抓取手的结构示意图。
图中:1是行走轨道,2是行走机构,3是悬挂机构,4是抓取机构,2-1是行走主结构,2-2是行走轮,2-3是电动卷扬机,2-4钢丝绳,2-5是吊钩,2-6是行走电机和行走齿轮,3-1是伸缩架,3-2是旋转电机,3-3是支撑平台,3-4是主动旋转齿轮,3-5是支撑轴筒,4-1是被动旋转齿轮,4-2是抓取支架,4-3是抓取手,4-4是调整油缸,4-3-1是抓取手支架,4-3-2是固定托架,4-3-3是第二转动油缸,4-3-4是旋转托架,4-3-5是调节油缸,4-3-6是第三级抓取臂,4-3-7是调节油缸,4-3-8是旋转托架,4-3-9是第二级抓取臂,4-3-10是第一转动油缸,4-3-11是第一连接杆,4-3-12是第二连接杆,4-3-13是第一级抓取臂。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式对本发明的一种多管片吊机及调运方法做更加详细的描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参见图5,本实施例公开了一种抓取手4-3,其特征在于,包括抓取手支架4-3-1、多级抓取臂、第一调节组件、托架以及第二调节组件,多级抓取臂最上端的第一级抓取臂4-3-13固定连接在抓取手支架4-3-1的下端,相邻抓取臂铰接连接;第一调节组件设置在相邻抓取臂之间,用于调节下一级抓取臂相对上一级抓取臂折叠或伸展;托架设置在抓取臂的内端面,第一级抓取臂上的托架为固定托架或旋转托架,第一级抓取臂以下的抓取臂上的托架为旋转托架4-3-4、4-3-8;第二调节组件设置在抓取臂上,用于调节旋转托架凸出或不凸出抓取臂的内端面。
第一调节组件包括连接杆4-3-11、4-3-12和转动油缸4-3-10、4-3-3,连接杆设置在上一级抓取臂的侧面上,转动油缸的一端与连接杆的自由端铰接连接,另一端与下一级抓取臂的侧面铰接连接;第二调节组件包括调节油缸和设置在抓取臂上的安装槽,旋转托架4-3-4、4-3-8铰接连接在安装槽的内上部,调节油缸4-3-5、4-3-7的两端分别铰接在旋转托架4-3-4、4-3-8上和安装槽的内下部,调节油缸4-3-5、4-3-7伸缩时能控制旋转托架4-3-4、4-3-8向内转出安装槽或向外转入安装槽。
具体地,本实施例中的抓取手支架4-3-1下端设有三级抓取臂,分别为第一级抓取臂4-3-13、第二级抓取臂4-3-9以及第三级抓取臂4-3-6,第一级抓取臂4-3-13的左侧面上部连接有第一连接杆4-3-11,第二级抓取臂4-3-9铰接连接在抓取手支架4-3-1下端,其右侧面上部设有第二连接杆4-3-12,其左侧面上部和第一连接杆4-3-11端部分别与第一转动油缸4-3-10的两端铰接连接,调节第一转动油缸4-3-10能控制第二级抓取臂4-3-9相对第一级抓取臂4-3-13折叠或伸展;第三级抓取臂4-3-6铰接连接在第二级抓取臂4-3-9下端,其右侧面上部和第二连接杆4-3-12端部分别于第二转动油缸4-3-3的两端铰接连接,调节第二转动油缸4-3-3能控制第三级抓取臂4-3-6相对第二级抓取臂4-3-9折叠或伸展;本实施例中,第一级抓取臂4-3-13内端面上连接的托架为固定托架4-3-2,第二级抓取臂4-3-9和第三级抓取臂4-3-6上均设有安装槽,旋转托架4-3-8铰接连接在第二级抓取臂4-3-9上的安装槽的内上部,调节油缸4-3-7的两端分别与旋转托架4-3-8和安装槽的内下部铰接连接,调节油缸4-3-7伸缩时能控制旋转托架4-3-8向内转出安装槽或向外转入安装槽;旋转托架4-3-4铰接连接在第三级抓取臂4-3-6的安装槽的内上部,调节油缸4-3-5的两端分别与旋转托架4-3-4和安装槽的内下部铰接连接,调节油缸4-3-5伸缩时能控制旋转托架4-3-4向内转出安装槽或向外转入安装槽。当然在其他实施例中(图中未示出),旋转托架也可以铰接连接在抓取臂的侧面,调节油缸铰接连接在抓取臂侧面的连接杆上,并驱动旋转托架往抓取臂的内端面方向旋转并凸出所述抓取臂的内端面。在另外一个实施例中,旋转托架也可以滑动设置在抓取臂的一个滑道内,然后采用杠杆的一端与旋转托架的一端滑动连接,用调节油缸驱动杠杆的另一头运动。
参见图1-图5,本实施例还公开了一种多管片吊机,包括行走机构2以及抓取机构4,行走机构2在行走轨道1上往复移动,行走轨道1用于支撑多管片吊机的移动,整个抓取机构都悬挂于行走机构之下,随着行走机构的行走而移动,抓取机构用于抓取管片,并在行走机构的带动下将管片运至指定位置;抓取机构4悬挂在行走机构2的下部,且能相对行走机构2上下移动,抓取机构4包括抓取支架4-2、调整油缸4-4和前面描述的抓取手4-3,抓取手4-3铰接连接在抓取支架4-2上,调整油缸4-4设置在抓取支架4-2和抓取手4-3之间,调节调整油缸4-4能控制抓取手4-3对管片的抓放。本实施例中,优选地,抓取支架4-2的两侧各设有两个抓取手4-3,同侧的两个抓取手4-3的抓取手支架4-3-1上部通过横杆连接,调整油缸的一端与横杆铰接,另一端与抓取支架铰接。这样,通过两个调整油缸,就可以控制两侧四个抓取手的运动,节省油缸。
本实施例中,具体地,行走机构2包括行走主结构2-1,行走主结构2-1上设有行走电机和行走齿轮2-6、与行走轨道1配合的两侧各两个行走轮2-2,行走电机和行走齿轮传动连接,行走轨道1的内侧设有与行走齿轮啮合连接的齿轮条;行走主结构5-1的两侧各设置有两个电动卷扬机2-3,电动卷扬机2-3的钢丝绳下端连接有吊钩2-5。当行走轮2-2在行走轨道1上滚动行走时,带动行走机构2移动,小型电动卷扬机2-3整体均匀布置在行走主结构2-1的两侧,通过钢丝绳2-4带动吊钩2-5,使悬挂机构3进行上下收缩,进而带动抓取机构4上下移动。行走电机和行走齿轮2-6通过与行走轨道1的齿轮条啮合推动整个机构在行走轨道1上行走。
本实施例中,优选地,抓取机构4通过悬挂机构3悬挂在行走机构2下端,悬挂机构3包括支撑平台3-3,支撑平台3-3用于悬挂整个抓取机构4,支撑平台3-3上设有支撑轴筒3-5、旋转电机3-2和主动旋转齿轮3-4,抓取支架4-2上部连接有被动旋转齿轮4-1,被动旋转齿轮4-1转动设置在支撑轴筒3-5内,支撑轴筒3-5为被动旋转齿轮4-1的转动提供支撑作用,旋转电机3-2和主动旋转齿轮3-4传动连接,主动旋转齿轮3-2与被动旋转齿轮4-1啮合连接。这样抓取机构4相对要抓取的管片能够自动旋转,方便与要抓取的管片对准。
本实施例中,在上述方案的基础上,更优选地,抓取机构4连接在支撑平台3-3下端,支撑平台3-3与吊钩2-5连接,支撑平台3-3和行走机主结构2-1之间还连接有伸缩架3-1。通过伸缩架3-1连接,行走机构2与悬挂机构3的支撑平台之间不直接接触,伸缩架3-1可保证抓取机构4在旋转过程中的稳定性。
本实施例中,具体地,伸缩架3-1为连接在支撑平台3-3和行走机主结构2-1之间的两个折叠式伸缩架,折叠式伸缩架由若干组连杆首尾依次通过铰接轴铰接形成,每组连杆包括两根连杆。本伸缩架结构简单,制作方便,连接稳定。
本实施例还公开了一种管片调运方法,当管片由场外运送至场内,需及时调运至盾构机前部进行拼装,采用前面描述的多管片吊机进行调运,包括以下步骤:一、整个吊机设备在行走电机的带动下通过行走齿轮与行走轨道1上的齿条啮合带动行走轮2-2滚动,驱使整个抓取机构4行走至第一块管片存放处为抓取管片做准备;二、当吊机行至第一块管片存放处后,控制电动卷扬机2-3的卷扬电机转动,悬挂机构3及抓取机构4随着吊钩2-5的下降而落下,伸缩架3-1也慢慢伸展开来,当抓取机构4降落至靠近第一块管片的合适位置后,抓取机构4在旋转电机3-2的带动下通过主动旋转齿轮3-4与被动旋转齿轮4-1啮合开始转动,以找到合适的角度方便抓取手抓取管片。伸缩架3-1可避免在转动过程中的晃动,增加了作业的安全性;三、根据管片的位置,调整油缸4-4伸出,带动两侧的抓取手4-3张开,使管片正好处于两侧的抓取手之间,以方便抓取手4-3上的固定托架4-3-2插入管片下方,此时,调整油缸4-4收缩,带动两侧抓取手4-3上的四个固定托架4-3-2插入第一块管片下方,其后共同将第一块管片托起;需要说明的是,此时第二级抓取臂4-3-9和第三级抓取臂4-3-6上的调节油缸均为收缩状态,第二级抓取臂4-3-9和第三级抓取臂4-3-6上的旋转托架均收入相应抓取臂内;四、抓取机构4在卷扬电机的带动下带着第一块管片升起,整个抓取机构4再重新移动至第二块管片的存放位置,到达后,转动油缸4-3-10的活塞杆伸出,将第二级抓取臂4-3-9推至竖直位置,此时,控制电动卷扬机2-3和旋转电机3-2调整抓取机构的姿态以及高度,确保调节油缸4-3-7伸出时,旋转托架4-3-8推动至水平状态时能够准确的托起第二块管片;五、第三块及第三块以上的管片的抓取方式同步骤四;六、管片抓取完成后,多管片吊机带着多块管片一起运送至盾构机前部,放下管片时,和抓取多个管片动作一致,顺序相反。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本发明理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种抓取手,其特征在于,包括:
抓取手支架;
多级抓取臂,其最上端的第一级抓取臂固定连接在所述抓取手支架的下端,相邻抓取臂铰接连接;
第一调节组件,其设置在相邻抓取臂之间,用于调节下一级抓取臂相对上一级抓取臂折叠或伸展;
托架,其设置在所述抓取臂的内端面,所述第一级抓取臂上的托架为固定托架或旋转托架,第一级抓取臂以下的抓取臂上的托架为旋转托架;以及
第二调节组件,其设置在所述抓取臂上,用于调节所述旋转托架凸出或不凸出所述抓取臂的内端面。
2.根据权利要求1所述的一种抓取手,其特征在于,所述第一调节组件包括连接杆和转动油缸,所述连接杆设置在上一级抓取臂的侧面上,所述转动油缸的一端与所述连接杆的自由端铰接连接,另一端与下一级抓取臂的侧面铰接连接;所述第二调节组件包括调节油缸和设置在抓取臂上的安装槽,所述旋转托架铰接连接在所述安装槽的内上部,所述调节油缸的两端分别铰接在旋转托架上和所述安装槽的内下部,所述调节油缸伸缩时能控制所述旋转托架向内转出所述安装槽或向外转入所述安装槽。
3.一种多管片吊机,其特征在于,包括:
行走机构,其在行走轨道上往复移动,所述行走轨道用于支撑多管片吊机的移动;以及
抓取机构,其悬挂在所述行走机构的下部,且能相对所述行走机构上下移动,所述抓取机构包括抓取支架、调整油缸和权利要求1-2任一条所述的抓取手,所述抓取手铰接连接在所述抓取支架上,所述调整油缸设置在所述抓取支架和抓取手之间,调节调整油缸能控制抓取手对管片的抓放。
4.根据权利要求3所述的一种多管片吊机,其特征在于,所述行走机构包括行走主结构,所述行走主结构上设有行走电机、行走齿轮和与所述行走轨道配合的行走轮,所述行走电机与所述行走齿轮传动连接,所述行走轨道的内侧设有与所述齿轮啮合连接的齿轮条;所述行走主结构的两侧设置有电动卷扬机,所述电动卷扬机的钢丝绳下端连接有吊钩。
5.根据权利要求3或4所述的一种多管片吊机,其特征在于,所述抓取机构通过悬挂机构悬挂在所述行走机构下端,所述悬挂机构包括支撑平台,所述支撑平台上设有支撑轴筒、旋转电机和主动旋转齿轮,所述抓取支架上部连接有被动旋转齿轮,所述被动旋转齿轮转动设置在所述支撑轴筒内,所述旋转电机和主动旋转齿轮传动连接,所述主动旋转齿轮与所述被动旋转齿轮啮合连接。
6.根据权利要求4所述的一种多管片吊机,其特征在于,所述抓取机构通过悬挂机构悬挂在所述行走机构下端,所述悬挂机构包括支撑平台,所述抓取机构连接在支撑平台下端,所述支撑平台与所述吊钩连接,所述支撑平台和所述行走机主结构之间还连接有伸缩架。
7.根据权利要求6所述的一种多管片吊机,其特征在于,所述伸缩架为连接在所述支撑平台和所述行走机主结构之间的两个折叠式伸缩架,所述折叠式伸缩架由若干组连杆首尾依次通过铰接轴铰接形成,每组连杆包括两根连杆。
8.根据权利要求6或7所述的一种多管片吊机,其特征在于,所述支撑平台上设有支撑轴筒、旋转电机和主动旋转齿轮,所述抓取支架上部连接有被动旋转齿轮,所述被动旋转齿轮转动设置在所述支撑轴筒内,所述旋转电机和主动旋转齿轮传动连接,所述主动旋转齿轮与所述被动旋转齿轮啮合连接。
9.根据权利要求3所述的一种多管片吊机,其特征在于,所述抓取支架的两侧各设有两个抓取手,同侧的两个抓取手的抓取手支架上部通过横杆连接,所述调整油缸的一端与所述横杆铰接,另一端与所述抓取支架铰接。
10.一种管片调运方法,其特征在于,采用权利要求3-9任一条所述的多管片吊机进行调运,包括以下步骤:一、行走机构驱使抓取机构行走至第一块管片存放处;二、控制电动卷扬机的卷扬电机转动,使抓取机构降落至靠近第一块管片的位置,控制旋转电机使抓取机构找到方便抓取手抓取管片角度;三、调节调整油缸,带动抓取手张开收缩,带动两侧抓取手上的托架托起第一块管片;四、卷扬电机带动第一块管片升起,然后抓取机构移动至第二块管片的存放位置,控制转动油缸将上一级抓取臂推至竖直位置,控制电动卷扬机和旋转电机调整抓取机构的高度以及角度,调节油缸伸出推动旋转托架转出安装槽时托起第二块管片;五、第三块及第三块以上的管片的抓取方式同步骤四;六、多管片吊机带着多块管片一起运送至盾构机前部,放下管片时,和抓取多个管片动作一致,顺序相反。
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