CN206172783U - 一种管片专用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管片专用吊具，包括吊抓装置，吊抓装置与吊梁装置连接，吊抓装置通过伸缩装置驱动，在吊梁装置上水平移动，水平定位开关安装在吊梁装置上；压片装置用于吊取多片管片的定位，与最上层的管片采用多个非金属轮子接触，且压片装置通过垂直油缸驱动，在吊抓装置导向槽内上下移动，垂直定位开关安装于吊抓装置导向槽一侧；吊梁装置与启闭设备连接；伸缩装置由水平油缸驱动，机械连杆同步机构控制伸缩装置伸、缩的同步性，伸缩装置控制吊抓装置的水平移动；垂直油缸和水平油缸均与液压泵站连接。采用本实用新型，只需一人遥控操作，一次可吊装四片，耗时约0.5分钟，极大的提高吊运效率和安全性。

Description

一种管片专用吊具

技术领域

本实用新型涉及起重机械技术领域，尤其涉及一种地铁隧道用管片的专用吊运工具装置。

背景技术

近年来，随着国内轨道交通的高速发展，对于建设效率也提出了高要求。特别是地铁施工中，盾构机的广泛使用，对与之配套的其它环节均提出了高效要求，特别是如何快速的吊装运输管片。

目前，国内多数采用吊带吊运管片，需要一人操作起吊设备（如龙门吊、桥机等），两人用吊带吊装管片，一次只能吊取一片，耗时约2~3分钟，效率低下；也有采用管片吊具，如公开号为CN202500585U，公开日为2012年10月24日的中国专利文献公开了一种用于盾构机的管片吊具，它包括可移动地与桁架相连接的吊具架、设置在吊具架上的液压驱动装置、连接于吊具架上并由液压驱动装置驱动的夹取管片的夹具，吊具架的下方设置有与桁架相挂接的横梁，横梁可转动地与吊具架相连接，横梁的下方连接有导向缓冲件，导向缓冲件上安装有控制横梁旋转角度的扭转缓冲器。由于采用了上述技术方案，该实用新型一种用于盾构机的管片吊具，采用导向缓冲件，当导向缓冲件与管片发生碰触时，扭转缓冲器控制导向横梁转动，避免横梁与管片发生碰撞。

以上述专利文献为代表的现有管片吊具基本是只吊一片，只吊一种宽度规格，效率和通用性不高。

实用新型内容

本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种能够适应多片，两种宽度规格的管片吊运工具，只需一人遥控操作，一次可吊装四片管具，耗时约0.5分钟，极大地提高了吊运效率和安全性。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种管片专用吊具，其特征在于：包括吊抓装置，压片装置，吊梁装置，垂直油缸，水平定位开关，垂直定位开关，伸缩装置，水平油缸，机械连杆同步机构和液压泵站，其中：

吊抓装置与吊梁装置连接，吊抓装置通过伸缩装置驱动，在吊梁装置上水平移动，水平定位开关安装在吊梁装置上；吊抓装置通过水平定位开关确定吊装不同宽度规格管片时的位置，实现不同宽度规格管片的抓取；

压片装置用于吊取多片管片的定位，与最上层的管片采用多个非金属轮子接触，且压片装置通过垂直油缸驱动，在吊抓装置导向槽内上下移动，垂直定位开关安装于吊抓装置导向槽一侧；压片装置通过垂直定位开关确定需要吊装几片（1~4片）管片时的位置，实现不同片数管片的抓取；

吊梁装置与启闭设备连接；通过启闭设备实现管片专用吊具装置的整体升降行走；

伸缩装置由水平油缸驱动，机械连杆同步机构控制伸缩装置伸、缩的同步性，伸缩装置控制吊抓装置的水平移动；

垂直油缸和水平油缸均与液压泵站连接。

吊抓装置具有多个抓子。以适应管片弧面。

所述的启闭设备是龙门吊或桥机等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：

1、采用由吊抓装置，压片装置，吊梁装置，垂直油缸，水平定位开关，垂直定位开关，伸缩装置，水平油缸，机械连杆同步机构和液压泵站组成的管片专用吊具，能够适应多片，两种宽度规格的管片吊运工具，采用遥控器控制起吊设备（如龙门吊、桥机等）和管片吊具，只需一人遥控操作，一次可吊装四片，耗时约0.5分钟，极大的提高吊运效率和安全性。

2、本实用新型中，吊抓装置具有多个抓子，能够适应管片弧面，使抓子的抓管片效果更好。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的吊运示意图

图2为图1的侧面示意图

图3为伸缩装置示意图

图4为液压泵站示意图

图中标记：

1、吊抓装置，2、压片装置，3、吊梁装置，4、垂直油缸，5、水平定位开关，6、垂直定位开关，7、管片、8、伸缩装置，9、水平油缸，10、机械连杆同步机构、11、液压泵站。

具体实施方式

参照说明书附图，本实用新型公开了一种管片专用吊具装置，包括1、吊抓装置，2、压片装置，3、吊梁装置，4、垂直油缸，5、水平定位开关，6、垂直定位开关，7、管片、8、伸缩装置，9、水平油缸，10、机械连杆同步机构、11、液压泵站。其中：

吊抓装置1采用多个抓子，以适应管片弧面，吊抓装置1与吊梁装置3连接，吊抓装置1可通过伸缩装置8驱动，在吊梁装置3上水平移动，通过水平定位开关5确定吊装不同宽度规格管片时的位置，实现不同宽度规格管片的抓取；

压片装置2用于吊取多片管片的定位，与最上层的管片采用多个非金属轮子接触，压片装置2通过垂直油缸4驱动，在吊抓装置1导向槽内上下移动，通过垂直定位开关6确定需要吊装几片（1~4片）管片时的位置，实现不同片数管片的抓取；

吊梁装置3与启闭设备（如龙门吊、桥机等）连接，通过启闭设备实现管片专用吊具装置的整体升降行走；

伸缩装置8由水平油缸9驱动，机械连杆同步机构10控制伸缩装置8伸、缩的同步性，伸缩装置8控制吊抓装置1的水平移动；

液压泵站11控制垂直油缸4和水平油缸9。

管片专用吊具装置具体吊运过程如下：

1.管片专用吊具装置通过吊梁装置3与启闭设备（如龙门吊、桥机等）连接。

2.液压泵站11驱动水平油缸9，水平油缸9带动伸缩装置8，伸缩装置8设置机械连杆同步机构10，保证伸缩装置8同步，伸缩装置8带动吊抓装置1张开到指定位置，指定位置通过水平定位开关5确定（取决于需吊取管片的宽度规格）。

3.液压泵站11驱动垂直油缸4，垂直油缸4带动压片装置2，到达指定位置，指定位置通过垂直定位开关6确定（取决于需吊取管片的数量）；

4.起吊设备（如龙门吊、桥机等）控制吊具整体下降直到压片装置2接触到管片7；

5.液压泵站11驱动水平油缸9，水平油缸9带动伸缩装置8，伸缩装置8带动吊抓装置1收拢到指定位置，指定位置通过水平定位开关5确定（取决于需吊取管片的宽度规格）；

6.起吊设备（如龙门吊、桥机等）控制吊具整体上升，吊取管片7。

使用该管片专用吊具装置能极大的提高管片吊运效率，有效的减少人工成本和缩短施工周期。

Claims (3)

1.一种管片专用吊具，其特征在于：包括吊抓装置（1），压片装置（2），吊梁装置（3），垂直油缸（4），水平定位开关（5），垂直定位开关（6），伸缩装置（8），水平油缸（9），机械连杆同步机构（10）和液压泵站（11），其中：吊抓装置（1）与吊梁装置（3）连接，吊抓装置（1）通过伸缩装置（8）驱动，在吊梁装置（3）上水平移动，水平定位开关（5）安装在吊梁装置（3）上；压片装置（2）用于吊取多片管片（7）的定位，与最上层的管片（7）采用多个非金属轮子接触，且压片装置（2）通过垂直油缸（4）驱动，在吊抓装置（1）导向槽内上下移动，垂直定位开关（6）安装于吊抓装置（1）导向槽一侧； 吊梁装置（3）与启闭设备连接；伸缩装置（8）由水平油缸（9）驱动，机械连杆同步机构（10）控制伸缩装置（8）伸、缩的同步性，伸缩装置（8）控制吊抓装置（1）的水平移动；垂直油缸（4）和水平油缸（9）均与液压泵站（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种管片专用吊具，其特征在于：吊抓装置（1）具有多个抓子。

3.根据权利要求1所述的一种管片专用吊具，其特征在于：所述的启闭设备是龙门吊或桥机等。