CN103058069B - 平臂式塔式起重机 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种平臂式塔式起重机，包括塔身、下支座、上支座、平衡臂、撑架，以及控制装置，所述平臂式塔式起重机还包括第一起重臂和第二起重臂，所述平衡臂和所述第一起重臂、第二起重臂分别设置在所述上支座两侧。采用本发明的平臂式塔式起重机，在重载时，可以使用第一起重臂和第二起重臂共同工作，达到大型或超大型塔式起重机的起重要求；在轻载时，则可以使用第一起重臂或第二起重臂单独工作，从而减少能量消耗，节约能源。

Description

平臂式塔式起重机

技术领域

本发明是关于建筑起重机械领域，且特别是关于一种平臂式塔式起重机。

背景技术

塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，是用于建筑施工中的一种起重设备。塔式起重机的起升高度和工作幅度的性能优势，使其在高层建筑施工中被广泛应用。

根据起重臂的构造特点和变幅方式，塔式起重机可分为俯仰变幅起重臂（动臂）式塔式起重机和小车变幅起重臂（平臂）式塔式起重机。

小车变幅起重臂式塔式起重机也叫平臂式塔式起重机，是靠安装在水平起重臂轨道上的载重小车行走实现变幅的。

对于大型或超大型平臂式塔式起重机，为了达到起吊性能要求，能够起吊较重的物体，其起重臂通常按最大起吊重量进行设计，因此起重臂一般尺寸大、重量重。同样，在对与上述起重臂配合的起升和变幅机构进行选型和设计时，通常也需要选择大功率的电机，以及大型号的联轴器、变速箱和卷筒，乃至直径较大、承重能力较高的钢丝绳。

因此，大型或超大型平臂式塔式起重机能够起吊较重的物体，满足建筑施工需要，但是大型或超大型平臂式塔式起重机还是会用来起吊较轻载荷。这时，由于大型或超大型平臂式塔式起重机采用大而重的起重臂和直径较大的钢丝绳，使得其变幅过程需要更多能量来克服重力阻力，同时其大功率的电机，以及大型号的联轴器、变速箱和卷筒等，在启动时和制动时均需要消耗更多能量，从而导致大型或超大型平臂式塔式起重机在起吊较轻载荷时会产生较大的功率损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种既能满足起重要求，又节能环保的平臂式塔式起重机。

本发明提供一种平臂式塔式起重机，包括塔身、下支座、上支座、平衡臂、撑架，以及控制装置，所述平臂式塔式起重机还包括第一起重臂和第二起重臂，所述平衡臂和所述第一起重臂、第二起重臂分别设置在所述上支座两侧。

在本发明的一个实施例中，前述的第一起重臂和第二起重臂对称设置，其对称中心线与所述平衡臂的中心线共面。

在本发明的一个实施例中，在前述的第一起重臂和撑架之间设置有第一起重臂拉杆，在所述第二起重臂和撑架之间设置有第二起重臂拉杆。

在本发明的一个实施例中，前述的平臂式塔式起重机还包括第一起升机构、第一变幅机构，以及第二起升机构、第二变幅机构；在所述第一起重臂和第二起重臂下部还分别设置有第一起重小车和第二起重小车；在所述第一起重小车和第二起重小车下方还分别设置有第一吊钩和第二吊钩。

在本发明的一个实施例中，前述的第一起重小车受第一变幅机构驱动，所述第一吊钩受第一起升机构驱动；所述第二起重小车受第二变幅机构驱动，所述第二吊钩受第二起升机构驱动。

在本发明的一个实施例中，前述的第一起升机构和第二起升机构对称设置在所述平衡臂两侧；所述第一变幅机构和第二变幅机构分别设置在所述第一起重臂和第二起重臂上。

在本发明的一个实施例中，前述的平臂式塔式起重机还包括可悬挂在所述第一吊钩和第二吊钩下方的起吊支架；所述起吊支架包括支架体，以及设置在所述支架体下方的第三吊钩。

在本发明的一个实施例中，在前述的支架体上还设置有两个卡接柱，所述支架体可通过所述卡接柱悬挂在所述第一吊钩和第二吊钩下方。

在本发明的一个实施例中，前述的第一起重臂和第二起重臂分别通过设置在其根部的铰点固定在所述上支座的一侧，与所述平衡臂相对。

本发明的有益效果是，采用本发明提出的平臂式塔式起重机，在重载时，可以使用第一起重臂和第二起重臂共同工作，达到大型或超大型塔式起重机的起重要求；在轻载时，则可以使用第一起重臂或第二起重臂单独工作，从而减少能量消耗，节约能源。同时，由于在本发明提出的平臂式塔式起重机上可以采用规格较小的起升机构及变幅机构，并且可以采用小型号的电机、联轴器、变速箱和卷筒，以及直径较小的钢丝绳，使得本发明提出的平臂式塔式起重机在运转时热量损失较少，在启动时所需要的能量较少，在制动时产生的热量损耗较少，从而达到节能环保的效果。另外，第一起重臂和第二起重臂单独来看外形小，重量轻，设计的机构整体规格较小，从起重臂和相关机构的设计、选材、选型、生产制作和运输角度来说都更有优势，节约生产运输成本。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明较佳实施例的平臂式塔式起重机的主视结构示意图。

图2是本发明较佳实施例的平臂式塔式起重机的俯视结构示意图。

图3是图2中的平臂式塔式起重机Ш处的局部放大结构示意图。

图4是本发明较佳实施例的平臂式塔式起重机重载时的吊钩结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的平臂式塔式起重机的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

有关本发明的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

请参见图1和图2所示，本发明较佳实施例的平臂式塔式起重机包括基础1、塔身2、下支座3、上支座4、平衡臂5、第一起重臂61、第二起重臂62、撑架7，以及控制装置（图未示）。

平臂式塔式起重机通过基础1固定安装在地面上。塔身2由若干个标准节组成。在塔身2上设置有顶升机构22，顶升机构22是使得平臂式塔式起重机可以实现自升高的机构，包括爬升架和顶升油缸等。上支座3和下支座4通过回转支承用螺栓连接。在上支座3上设置有回转机构，回转机构是使平臂式塔式起重机上回转部分可以水平回转的机构。当平臂式塔式起重机做回转运动时，上支座3及其以上的部分绕塔身2的中心转动，而下支座4及其以下的部分则固定不动。平衡臂5用来保持力矩平衡。撑架7用来保持臂架受力平衡。上述机构及其作动原理均为业界熟知，因此在本文中不再赘述。

平衡臂5通过设置在其根部的铰点（图未标）固定在上支座3一侧。在平衡臂5悬空的末端设置有若干配重块50。在平衡臂5上方靠近上支座3处设置有第一起升机构51和第二起升机构52，第一起升机构51和第二起升机构52对称设置在平衡臂5的中心线两侧。在平衡臂5和撑架7顶端之间设置有平衡臂拉杆54。

请一并参照图3所示，第一起重臂61和第二起重臂62分别通过设置在其根部的铰点610、620固定在上支座3的另一侧，与平衡臂5位置相对。第一起重臂61和第二起重臂62优选结构相同，重量相同，对称设置，其对称中心线优选与平衡臂5的中心线共面。从而，第一起重臂61、第二起重臂62与平衡臂5分别设置在上支座3的两侧，并达到平衡。在第一起重臂61和第二起重臂62与撑架7顶端之间分别设置有第一起重臂拉杆611和第二起重臂拉杆621。在第一起重臂61和第二起重臂62上靠近其根部还分别设置有第一变幅机构612和第二变幅机构622。在第一起重臂61和第二起重臂62下部还分别设置有第一起重小车614和第二起重小车624，在第一起重小车614和第二起重小车624下方分别设置有第一吊钩616和第二吊钩626。这样，第一起重臂61上的第一起重小车614可由第一变幅机构612驱动，从而在第一起重臂61下方沿着第一起重臂61平移，并且第一起重小车614下方的第一吊钩616可由第一起升机构51驱动，从而相对第一起重小车614上升或者下降。同样，第二起重臂62上的第二起重小车624可由第二变幅机构622驱动，从而在第二起重臂62下方沿着第二起重臂62平移，并且第二起重小车624下方的第二吊钩626可由第二起升机构52驱动，从而相对第二起重小车624上升或者下降。

请一并参见图4所示，本发明较佳实施例的平臂式塔式起重机还包括起吊支架63。起吊支架63包括支架体630，以及设置在支架体630下方的第三吊钩632。在支架体630上还设置有两个水平延伸的卡接柱634。

这样，应用本发明较佳实施例的平臂式塔式起重机既可以起吊重量较重的起吊物，也可以起吊重量较轻的起吊物。

在起吊物重量较重，并且其重量超过本发明较佳实施例平臂式塔式起重机的第一起重臂61和第二起重臂62其中之一的最大起重量时（重载时），使用两个起重臂（第一起重臂61和第二起重臂62）同时工作。首先，分别启动第一变幅机构612和/或第二变幅机构622，将第一起重小车614和/或第二起重小车624移动到同一工作幅度，即使得第一起重小车614和第二起重小车624分别离第一起重臂61和第二起重臂62的根部相同的距离。接着，分别启动第一起升机构51和第二起升机构52，使第一起升机构51和第二起升机构52分别带动第一吊钩616和第二吊钩626下降到距离地面相同的高度，由地面工作人员将起吊支架63安装在第一吊钩616和第二吊钩626上，使第一吊钩616和第二吊钩626分别钩住起吊支架63支架体630上的两个卡接柱634，如图四所示。如此，即可用起吊支架63下方的第三吊钩632起吊起吊物。当然，在这种运行工况下，在起吊物起吊后，第一起升机构51和第二起升机构52需配合运行以使起吊物上升或者下降。同样，第一变幅机构612和第二变幅机构622也需配合运行以使起吊物在第一起重臂61和第二起重臂62下方平移。

这样，第一起重臂61和第二起重臂62共同工作，即可起吊其重量大于第一起重臂61和第二起重臂62其中之一的最大起重量的起吊物。

在起吊物重量较重，并且其重量低于本发明较佳实施例平臂式塔式起重机的第一起重臂61和第二起重臂62其中之一的最大起重量时（轻载时），则可使用第一起重臂61或者第二起重臂62单独工作。例如，采用第一起重臂61单独工作，则由第一变幅机构612驱动起重小车614在第一起重臂61下方沿着第一起重臂61平移，而由第一起升机构51驱动第一起重小车614下方的第一吊钩616上升或者下降。第二起重臂62以及与其配套的第二变幅机构622和第二起升机构52则不工作。

这样，采用本发明提出的平臂式塔式起重机，在重载时，可以使用第一起重臂61和第二起重臂62共同工作，达到大型或超大型塔式起重机的起重要求；在轻载时，则可以使用第一起重臂61或第二起重臂62单独工作，从而减少能量消耗，节约能源。同时，由于在本发明提出的平臂式塔式起重机上可以采用规格较小的起升机构51、52及变幅机构612、622，并且可以采用小型号的电机、联轴器、变速箱和卷筒，以及直径较小的钢丝绳，使得本发明提出的平臂式塔式起重机在运转时热量损失较少，在启动时所需要的能量较少，在制动时产生的热量损耗较少，从而达到节能环保的效果。另外，第一起重臂61和第二起重臂62单独来看外形小，重量轻，设计的机构整体规格较小，从起重臂和相关机构的设计、选材、选型、生产制作和运输角度来说都更有优势，节约生产运输成本。

以上所述，仅是本发明的实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种平臂式塔式起重机，包括塔身、下支座、上支座、平衡臂、撑架，以及控制装置，其特征在于，所述平臂式塔式起重机还包括第一起重臂和第二起重臂，所述平衡臂和所述第一起重臂、第二起重臂分别设置在所述上支座两侧，所述起重机在重载时使用所述第一起重臂和所述第二起重臂共同工作，所述起重机在轻载时使用所述第一起重臂或所述第二起重臂单独工作，所述平衡臂通过设置在其根部的铰点固定在所述上支座的一侧，所述第一起重臂和第二起重臂分别通过设置在其根部的铰点固定在所述上支座的另一侧，与所述平衡臂相对。

2.如权利要求1所述的平臂式塔式起重机，其特征在于，所述第一起重臂和第二起重臂对称设置，其对称中心线与所述平衡臂的中心线共面。

3.如权利要求1所述的平臂式塔式起重机，其特征在于，在所述第一起重臂和撑架之间设置有第一起重臂拉杆，在所述第二起重臂和撑架之间设置有第二起重臂拉杆。

4.如权利要求1所述的平臂式塔式起重机，其特征在于，所述平臂式塔式起重机还包括第一起升机构、第一变幅机构，以及第二起升机构、第二变幅机构；在所述第一起重臂和第二起重臂下部还分别设置有第一起重小车和第二起重小车；在所述第一起重小车和第二起重小车下方还分别设置有第一吊钩和第二吊钩。

5.如权利要求4所述的平臂式塔式起重机，其特征在于，所述第一起重小车受第一变幅机构驱动，所述第一吊钩受第一起升机构驱动；所述第二起重小车受第二变幅机构驱动，所述第二吊钩受第二起升机构驱动。

6.如权利要求5所述的平臂式塔式起重机，其特征在于，所述第一起升机构和第二起升机构对称设置在所述平衡臂两侧；所述第一变幅机构和第二变幅机构分别设置在所述第一起重臂和第二起重臂上。

7.如权利要求6所述的平臂式塔式起重机，其特征在于，所述平臂式塔式起重机还包括可悬挂在所述第一吊钩和第二吊钩下方的起吊支架；所述起吊支架包括支架体，以及设置在所述支架体下方的第三吊钩。

8.如权利要求7所述的平臂式塔式起重机，其特征在于，在所述支架体上还设置有两个卡接柱，所述支架体可通过所述卡接柱悬挂在所述第一吊钩和第二吊钩下方。