CN110509397B - 振动台和振捣方法 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例提供了一种振动台和振捣方法，涉及建筑施工领域。该振动台包括基座、振捣船、振动器和传导介质，基座设置有振捣腔室，振捣腔室具有装配口，振捣船可活动地装配于装配口并向振捣腔室的内部延伸，用于承载并固定模台，传导介质容置于振捣腔室内，并用于对振捣船提供浮力，振动器设置于振捣船的底部，并用于对待振捣混合物提供振捣所需的动力。本发明实施例还提供一种利用上述振动台的振捣方法。上述振动台和振动方法能够有效减少噪音并振捣均匀。

Description

振动台和振捣方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种振动台和振捣方法。

背景技术

振动台是一种振捣设备，通常用于对混凝土进行振捣。现有的振动台在工作时存在噪音大和振捣不均匀的问题。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种振动台和振捣方法，其具有工作噪音小和振捣均匀的特点。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明实施例提供一种振动台，用于振捣模台，所述模台上设置有待振捣混合物，所述振动台包括基座、振捣船、振动器和传导介质，所述基座设置有振捣腔室，所述振捣腔室具有装配口，所述振捣船可活动地装配于所述装配口并向所述振捣腔室的内部延伸，用于承载并固定所述模台，所述传导介质容置于所述振捣腔室内，并用于对所述振捣船提供浮力，所述振动器设置于所述振捣船的底部，并用于对所述待振捣混合物提供振捣所需的动力。

本发明实施例提供的振动台：振捣船沉浸在传导介质中，振动器设置在振捣船的底部也沉浸在传导介质中。当振动器开启时，其带动振捣船开启振捣。由于振动器沉浸在传导介质中，其工作时产生的声音可以被传导介质和基座的振捣腔室阻隔，实现降噪。同时，振捣船由传导介质托起，在振动过程中振动的振捣船和摇晃的传导介质相互作用，使得固定于振捣船上的模台和设置于模台上的带振捣物更加均匀振捣。也就是说，本发明实施例提供的振动台具有工作噪音小和振捣均匀的特点，能够有效改善工作时的环境噪音，并提升振捣质量。

在可选的实施方式中，所述振动器的数量为多个，多个所述振动器成阵列地排布于所述振捣船的底部。

在可选的实施方式中，位于同一行的所述振动器均匀排布；和/或，位于同一列的所述振动器均匀排布，所述行的延伸方向与所述列的延伸方向相互垂直。

在可选的实施方式中，所述振动台还包括浮力调节装置，所述浮力调节装置设置于所述振捣船上，并用于调节所述振捣船所受到所述传导介质的浮力。

在可选的实施方式中，所述浮力调节装置上设置有浮力控制模块，所述浮力控制模块用于接收浮力调节指令，并根据所述浮力调节指令调节所述振捣船所受到所述传导介质的浮力。

在可选的实施方式中，所述振动台还包括导向装置，所述导向装置设置于所述振捣腔室的内壁上，所述振捣船上设置有导向结构，所述导向装置与所述导向结构配合并用于限定所述振捣船沿上下方向振动。

在可选的实施方式中，所述振捣腔室的内壁包括内侧壁和与所述内侧壁连接的内底壁，所述振捣腔室在与所述内底壁相对的一侧设置所述装配口，所述导向装置设置于所述内侧壁上，所述导向结构设置在所述振捣船的侧壁上。

在可选的实施方式中，所述导向装置的数量为多个，且多个所述导向装置中至少有两个所述导向装置的位置相对。

第二方面，本发明实施例提供一种振捣方法，用于振捣模台，所述振捣方法采用如前述实施方式中任一项所述的振动台，所述振捣方法包括：

向所述振捣腔室内通入所述传导介质；

将所述模台固定至所述振捣船上；

调整所述振捣船进入所述传导介质内的深度；

开启振动器对所述模台振捣。

本发明实施例提供的振捣方法：振捣船沉浸在传导介质中，振动器设置在振捣船的底部也沉浸在传导介质中。当振动器开启时，其带动振捣船开启振捣。由于振动器沉浸在传导介质中，其工作时产生的声音可以被传导介质和基座的振捣腔室阻隔，实现降噪。同时，振捣船由传导介质托起，在振动过程中振动的振捣船和摇晃的传导介质相互作用，使得固定于振捣船上的模台和设置于模台上的带振捣物更加均匀振捣。也就是说，本发明实施例提供的振捣方法具有工作噪音小和振捣均匀的特点，能够有效改善工作时的环境噪音，并提升振捣质量。

在可选的实施方式中，所述振动台还包括浮力调节装置，所述浮力调节装置设置于所述振捣船上；所述调整所述振捣船进入所述传导介质内的深度的步骤包括：

向所述浮力调节装置发送浮力调节指令，其中，所述浮力调节指令在被所述浮力调节装置接收并执行时，用于调整所述振捣船进入所述传导介质内的深度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例所述的振动台的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的振捣方法的流程框图。

图标：100-振动台；110-基座；112-振捣腔室；1121-内侧壁；1122-内底壁；120-振捣船；130-振动器；140-传导介质；150-浮力调节装置；160-导向装置。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

请参考图1，本实施例提供了一种振动台100，用于振捣模台。模台上设置有待振捣混合物，该待振捣混合物可以为混泥土等。本实施例提供的振动台100具有工作噪音小和振捣均匀的特点，能够有效改善工作时的环境噪音，并提升振捣质量。

在本实施例中，振动台100包括基座110、振捣船120、振动器130和传导介质140，基座110设置有振捣腔室112，振捣腔室112具有装配口，振捣船120可活动地装配于装配口并向振捣腔室112的内部延伸，用于承载并固定模台，传导介质140容置于振捣腔室112内，并用于对振捣船120提供浮力，振动器130设置于振捣船120的底部，并用于对待振捣混合物提供振捣所需的动力。

需要说明的是，上述基座110可以为单独的部件，也可以为大地。当该基座110为大地时，振捣腔室112可以为在地面建造的基坑，并对该基坑做防水处理。振捣船120的大体结构与船体接近，大体为板状结构，其可活动地设置在振捣腔室112并漂浮在传导介质140上。

可选地，上述的振动器130可以为振动电机，由于振动电机设置在振捣船120的底部，振捣船120漂浮在传导介质140上时，船体下沉一定深度，从而使得振动器130完全沉浸在传导介质140内，并进入一定深度。振动器130在工作时振动并发出声音，由于有传导介质140的阻隔，使得进入空气中的声音强度减弱，在一定程度上减小了噪音。另一方面，振动器130在工作时沉浸在传导介质140内，振动力一部分直接作用于振捣船120，另一部分搅动传导介质140，在传导介质140的作用下，振动器130能够对振捣船120整体振捣，从而使得振捣更加均匀。

可选地，上述的传导介质140为水，或者其他密度与水接近的液态物质。

在可选的实施方式中，振动器130的数量为多个，多个振动器130成阵列地排布于振捣船120的底部。

需要说明的是，上述的振捣腔室112的形状和振捣船120的形状可以相互匹配，多个振动器130所排列成的阵列可以与振捣船120底部的形状相匹配。

可选地，振捣船120底部的形状大致为长方形，多个振动器130排布而成的阵列为矩形阵列。

进一步地，在可选的实施方式中，多个振动器130的排布方式可以为：位于同一行的振动器130均匀排布；和/或，位于同一列的振动器130均匀排布，行的延伸方向与列的延伸方向相互垂直。

也就是说，多个振动器130在成阵列排布时，阵列的行上的多个振动器130可以是均匀间隔排布的，阵列上的列上的多个振动器130也可以是均匀间隔排布的，当然，在上述行和列上，振动器130也可以都是成均匀间隔排布。

可以理解的是，上述多个振动器130在行上或列上均匀排布能够使振动器130所提供的振动力均匀地作用于振捣船120，有利于均匀振捣，也能够提供更好的振动力。

在可选的实施方式中，振动台100还可以包括浮力调节装置150，浮力调节装置150设置于振捣船120上，并用于调节振捣船120所受到传导介质140的浮力。

浮力调节装置150用于调节振捣船120所受到传导介质140的浮力，从而调节振捣船120沉入传导介质140内的深度，以调节振捣效果。

可选地，浮力调节装置150可以通过调整振捣船120的排水量来调节传导介质140对于振捣船120的浮力大小。

进一步地，在可选的实施方式中，浮力调节装置150上可以设置有浮力控制模块，浮力控制模块用于接收浮力调节指令，并根据浮力调节指令调节振捣船120所受到传导介质140的浮力。通过浮力控制模块能够便于对浮力的调节，从而实现自动化振捣。

在可选的实施方式中，振动台100还可以包括导向装置160，导向装置160设置于振捣腔室112的内壁上，振捣船120上设置有导向结构，导向装置160与导向结构配合并用于限定振捣船120沿上下方向振动。

可以理解的是，导向装置160能够对振捣船120的振动限位，并将其的振动限定在上下方向上，从而保证振捣效果。

进一步地，在可选的实施方式中，振捣腔室112的内壁包括内侧壁1121和与内侧壁1121连接的内底壁1122，振捣腔室112在与内底壁1122相对的一侧设置装配口，导向装置160设置于内侧壁1121上，导向结构设置在振捣船120的侧壁上。

可选地，导向装置160和导向结构可以为凸起和滑槽的配合，即导向装置160可以为凸起，此时，导向结构为与该凸起配合的滑槽。

进一步地，在可选的实施方式中，导向装置160的数量为多个，且多个导向装置160中至少有两个导向装置160的位置相对。相对的导向装置160能够使得振捣船120在上下振捣过程中运行更平稳，有效避免可能发生的侧翻。

本实施例提供的一种振动台100：振捣船120沉浸在传导介质140中，振动器130设置在振捣船120的底部也沉浸在传导介质140中。当振动器130开启时，其带动振捣船120开启振捣。由于振动器130沉浸在传导介质140中，其工作时产生的声音可以被传导介质140和基座110的振捣腔室112阻隔，实现降噪。同时，振捣船120由传导介质140托起，在振动过程中振动的振捣船120和摇晃的传导介质140相互作用，使得固定于振捣船120上的模台和设置于模台上的带振捣物更加均匀振捣。也就是说，本发明实施例提供的振动台100具有工作噪音小和振捣均匀的特点，能够有效改善工作时的环境噪音，并提升振捣质量。

第二实施例

请结合参阅图1和图2，本发明实施例还提供一种用于振捣模台的振捣方法，该振捣方法采用如前述实施方式中的振动台100，该振捣方法包括以下步骤：

步骤S100：向振捣腔室112内通入传导介质140。

需要说明的是，该传导介质140可以为水，通入的方式可以为泵入。可以在振捣腔室112周围设置与泵配合的水管。

步骤S200：将模台固定至振捣船120上。

需要说明的是，模台固定于振捣船120上的方式可以为卡勾、顶杆或者电磁阀，上述的卡勾、顶杆和电磁阀均可以通过自动化控制实现，从而减小对人工的依赖和成本，并降低人的劳动量。

步骤S300：调整振捣船120进入传导介质140内的深度。

进一步地，在设置有浮力调节装置150的实现方式中，上述步骤S300可以包括子步骤S310：向浮力调节装置150发送浮力调节指令。

其中，浮力调节指令在被浮力调节装置150接收并执行时，用于调整振捣船120进入传导介质140内的深度。

步骤S400：开启振动器130对模台振捣。

本实施例提供的振捣方法：振捣船120沉浸在传导介质140中，振动器130设置在振捣船120的底部也沉浸在传导介质140中。当振动器130开启时，其带动振捣船120开启振捣。由于振动器130沉浸在传导介质140中，其工作时产生的声音可以被传导介质140和基座110的振捣腔室112阻隔，实现降噪。同时，振捣船120由传导介质140托起，在振动过程中振动的振捣船120和摇晃的传导介质140相互作用，使得固定于振捣船120上的模台和设置于模台上的带振捣物更加均匀振捣。也就是说，本发明实施例提供的振动台100具有工作噪音小和振捣均匀的特点，能够有效改善工作时的环境噪音，并提升振捣质量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种振动台，用于振捣模台，所述模台上设置有待振捣混合物，其特征在于，所述振动台(100)包括基座(110)、振捣船(120)、振动器(130)和传导介质(140)，所述基座(110)设置有振捣腔室(112)，所述振捣腔室(112)具有装配口，所述振捣船(120)可活动地装配于所述装配口并向所述振捣腔室(112)的内部延伸，用于承载并固定所述模台，所述传导介质(140)容置于所述振捣腔室(112)内，并用于对所述振捣船(120)提供浮力，所述振动器(130)设置于所述振捣船(120)的底部，并用于对所述待振捣混合物提供振捣所需的动力；

所述振动台(100)还包括浮力调节装置(150)，所述浮力调节装置(150)设置于所述振捣船(120)上，并用于调节所述振捣船(120)所受到所述传导介质(140)的浮力；

所述浮力调节装置(150)上设置有浮力控制模块，所述浮力控制模块用于接收浮力调节指令，并根据所述浮力调节指令调节所述振捣船(120)所受到所述传导介质(140)的浮力。

2.根据权利要求1所述的振动台，其特征在于，所述振动器(130)的数量为多个，多个所述振动器(130)成阵列地排布于所述振捣船(120)的底部。

3.根据权利要求2所述的振动台，其特征在于，位于同一行的所述振动器(130)均匀排布；和/或，位于同一列的所述振动器(130)均匀排布，所述行的延伸方向与所述列的延伸方向相互垂直。

4.根据权利要求1所述的振动台，其特征在于，所述振动台(100)还包括导向装置(160)，所述导向装置(160)设置于所述振捣腔室(112)的内壁上，所述振捣船(120)上设置有导向结构，所述导向装置(160)与所述导向结构配合并用于限定所述振捣船(120)沿上下方向振动。

5.根据权利要求4所述的振动台，其特征在于，所述振捣腔室(112)的内壁包括内侧壁(1121)和与所述内侧壁(1121)连接的内底壁(1122)，所述振捣腔室(112)在与所述内底壁(1122)相对的一侧设置所述装配口，所述导向装置(160)设置于所述内侧壁(1121)上，所述导向结构设置在所述振捣船(120)的侧壁上。

6.根据权利要求4或5所述的振动台，其特征在于，所述导向装置(160)的数量为多个，且多个所述导向装置(160)中至少有两个所述导向装置(160)的位置相对。

7.一种振捣方法，用于振捣模台，其特征在于，所述振捣方法采用如权利要求1-6中任一项所述的振动台(100)，所述振捣方法包括：

向所述振捣腔室(112)内通入所述传导介质(140)；

将所述模台固定至所述振捣船(120)上；

调整所述振捣船(120)进入所述传导介质(140)内的深度；

开启振动器(130)对所述模台振捣；

所述调整所述振捣船(120)进入所述传导介质(140)内的深度的步骤包括：向所述浮力调节装置(150)发送浮力调节指令，其中，所述浮力调节指令在被所述浮力调节装置(150)接收并执行时，用于调整所述振捣船(120)进入所述传导介质(140)内的深度。

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