CN206536619U - 一种振捣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振捣设备，其技术方案要点是包括底座以及设置在底座上方的工作台，工作台下方设置有振动器，工作台和底座之间连接有减震装置，所述工作台上表面边缘固设有围边，围边上开设有供模具通过的开口，开口处设置有挡板，挡板与工作台之间设置有供挡板转动以将开口开启或闭合的转动组件，挡板与工作台之间设置有固定当挡板将开口闭合后固定挡板的固定组件，达到保证振捣效果的效果。

Description

一种振捣设备

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土振实领域，特别涉及一种振捣设备。

背景技术

混凝土振捣机利用机件的振动作用捣实混凝土的机具。有插入式、附着式、平板式以及振捣混凝土预制构件的振动台等。广泛用于施工现场和混凝土制品厂。用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。不振捣混凝土里面气泡排不出去，出现麻面和蜂窝的现象为混凝土结构局部出现酥散，无强度状态。麻面的现象是混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。

现有的可参考申请号为201520125518.8的中国专利，其公开了一种免插捣混凝土试块震实台，包括角钢底座、设置在角钢底座上方的连接钢板以及焊接在连接钢板上方的操作台，连接钢板的底部固定有振动器，操作台和连接钢板均为方形，操作台的长度和宽度均大于里阿杰钢板，操作台延伸至连接钢板外部的那一部分的底部与连接钢板之间焊接有角钢，角钢底座与连接钢板之间设置有缓冲组件，缓冲组件设置有四废，分设在角钢底座顶部的四角处，缓冲㢟收缩至极限位置时的高度大于振动器的高度。该装置解决的试块制作不密实的质量通病，提高试块质量。

但是在使用过程中，模具放置在操作台上方没有固定，很容易随着振动而偏离操作台，从操作台的边缘掉落，影响振捣效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保证振捣效果的振捣设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种振捣设备，包括底座以及设置在底座上方的工作台，工作台下方设置有振动器，工作台和底座之间连接有减震装置，所述工作台上表面边缘固设有围边，围边上开设有供模具通过的开口，开口处设置有挡板，挡板与工作台之间设置有供挡板转动以将开口开启或闭合的转动组件，挡板与工作台之间设置有固定当挡板将开口闭合后固定挡板的固定组件。

通过上述技术方案，放置模具时，将挡板转动，将开口开启，将模具通过开口放置在工作台的上表面上，放置完毕后，转动挡板直至挡板将开口闭合，用固定组件将挡板的位置固定，保持开口闭合的状态。启动振动器，启动器带动工作台振动，模具内的混凝土随着振动被振捣密实。由于围边和挡板的限定，模具不会从工作台的边缘掉落，起到保证振捣效果的作用。

较佳的，所述转动组件包括固设在挡板上的转动轴，在工作台上开设有供转动轴插入的转动孔。

通过上述技术方案，转动轴在转动孔内绕着自身的轴线转动，带动与其固接的挡板相对于工作台转动。转动轴和转动孔的加工简单，配合顺滑，连接可靠。

较佳的，所述转动轴设置在开口下方。

通过上述技术方案，使得挡板开启开口时，只要解除了固定组件对挡板的固定，挡板在自身重力作用下就自动开启，较为省力。且挡板开启开口后，挡板的位置不会对工作台上表面起到干涉，有效利用空间，便于模具的移动。

较佳的，所述工作台固设有支架，支架的高度低于转动组件的高度，挡板将开口开启后，挡板远离工作台中心的侧壁与支架抵接，挡板抵接在支架上时，挡板靠近工作台中心的侧壁倾斜。

通过上述技术方案，挡板在自身的重力作用下，压在支架上，支架对转动后的挡板起到遮挡作用，避免挡板失去固定组件的固定后，随意的转动。同时将失去固定组件固定的挡板进行位置的限定，为工人拿取挡板以将挡板盖合在开口上提供便利。倾斜的挡板对模具搬上工作台起到引导作用。

较佳的，所述挡板靠近工作台中心的一侧转动连接有滚轴，滚轴的轴线与挡板的长度方向平行。

通过上述技术方案，挡板与支架抵接时，挡板靠近工作台中心的一侧倾斜设置，倾斜的挡板对模具搬上工作台起到引导作用。滚轴能够在模具向上移动时起到引导作用，使得搬运模具更加省力，从而达到节省人力的效果。

较佳的，所述挡板上设置有放置槽，滚轴转动连接在放置槽内，滚轴的周向外壁凸出放置槽。

通过上述技术方案，放置槽将滚轴进行收纳，减少滚轴占用外部的空间。滚轴凸出放置槽的周向外壁与模具抵接，对模具起到引导作用。

较佳的，所述支架的外壁包裹有弹性层。

通过上述技术方案，弹性层能够在挡板压向支架时，产生弹性变形，对挡板对支架的撞击力提供缓冲，减少挡板的磨损，提高设备的使用寿命。

较佳的，所述固定组件包括固设在工作台上的固定套，固定套套设在转动轴的外壁上，固定套上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的端头伸入固定套内并抵接在转动轴的外壁上。

通过上述技术方案，转动轴插入固定套内，能够在固定套内绕着转动轴的轴线转动，固定螺栓拧紧时，固定螺栓的端头紧紧的抵接在转动轴的外壁上，将转动轴固定，从而将挡板固定。

较佳的，所示固定螺栓与固定套之间连接有防丢链。

通过上述技术方案，由于固定螺栓的体积较小，防丢链能够将在固定螺栓拧松后，从固定套上离开时，避免固定螺栓的丢失，减少固定螺栓的丢失概率，保证设备的完整。

较佳的，所述围边靠近工作台中心的侧壁固设有缓冲垫。

通过上述技术方案，进行振捣工作时，模具受到振动，可能会撞击在围边上，缓冲垫能够在模具进行撞击时，起到缓冲作用，减少撞击噪音，提高挡板和模具的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：防止模具从工作台的边缘振落，提高设备的使用寿命，保证振捣效果。

附图说明

图1是振捣设备的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图１中B处的局部放大示意图；

图4是图１中C处的局部放大示意图；

图5是放置模具时的示意图；

图6图5状态时的侧视图；

图7是图6中D处的局部放大示意图；

图8振捣设备进行振捣工作时的示意图。

图中，1、底座；2、工作台；21、振动器；22、减震装置；221、弹簧；222、支撑杆；3、挡板；31、放置槽；32、滚轴；4、围边；41、开口；42、缓冲垫；5、转动组件；51、转动轴；52、转动孔；6、支架；61、弹性层；62、连接架；7、固定组件；71、固定套；72、固定螺栓；8、防丢链；9、模具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种混凝土振捣设备，如图1所示，包括底座1，底座1上方设置有工作台2，工作台2呈板状水平放置，在工作台2的下表面固设有若干振动器21。在工作台2与底座1之间设置有减震装置22，减震装置22包括固设在底座1上表面四角处的弹簧221，弹簧221的轴线竖直设置，在工作台2的下表面四角处固设有竖直设置的支撑杆222，支撑杆222插入弹簧221内，且当弹簧221压缩至最短时支撑杆222的底端与弹簧221的底端留有间隙。

结合图2，在工作台2上表面边缘处固设有围边4，围边4呈环状封闭的包裹在工作台2的边缘。围边4靠近工作台2中心的内壁固设有缓冲垫42，缓冲垫42由海绵制成，当然也可以采用其他具有弹性、能够缓冲的材料制成。

回看图1，在围边4上开设有开口41，开口41呈长方形，其长度边水平设置。开口41的高度与围边4的高度相同。在开口41处设置有将开口41闭合的挡板3。结合图3，挡板3上开设有若干放置槽31，放置槽31的长度方向与挡板3的长度方向平行，多个放置槽31沿着挡板3的高度方向排列。在放置槽31内转动连接有滚轴32，滚轴32的轴向与放置槽31的长度方向平行。滚轴32的周向外壁凸出放置槽31。

结合图4，挡板3的底端与工作台2之间设置有转动组件5，转动组件5包括固设在挡板3底端的转动轴51，转动轴51的轴线竖直设置，且与开口41的长度方向平行。在工作台2上开设有供转动轴51插入的转动孔52。使得挡板3能够带动转动轴51在转动孔52内绕着转动轴51的轴线转动，挡板3转动后将闭合的开口41开启。

转动轴51贯穿其中一个转动孔52连接有固定组件7。固定组件7包括固设在工作台2上的固定套71，固定套71的轴线与转动轴51的轴线重合，转动轴51插入固定套71内，能够在固定套71内转动。在固定套71顶部螺纹连接有固定螺栓72，固定螺栓72的顶部与固定套71之间固接有防丢链8。固定螺栓72拧紧时，其底端与转动轴51的外壁紧紧抵接，将转动轴51固定在固定套71内，限定转动轴51绕着自身的轴线转动，使得挡板3的位置固定。

如图5所示，在工作台2远离工作台2中心的斜下方通过连接架62固接有支架6。支架6的长度方向与转动轴51的长度方向平行，支架6的高度低于转动轴51的高度。在支架6的外壁包裹有弹性层61，弹性层61由橡胶制成，当然也可以采用其他具有弹性的材料。

拧松固定螺栓72，松开对挡板3的固定，将挡板3向远离工作台2中心的方向拨动，挡板3在自身的重力用下转动，同时下落，直至挡板3与支架6抵接，支架6限制起继续转动。此时挡板3设置滚轴32的一侧朝上且倾斜设置。

其中，使用时，松动固定螺栓72，固定螺栓72由于防丢链8的固定，不会丢失。失去固定螺栓72的固定，转动轴51能够转动，工人给挡板3施加力，使得挡板3绕着转动轴51的轴线转动至挡板3与支架6抵接。如图6所示，将模具9从支架6向工作台2上表面推动。推动过程中，结合图7，滚轴32的周向外壁与模具9抵接，滚轴32不断绕着自身的轴线转动，能够使得模具9轻松的从挡板3上、经过开口41、最终到达工作台2上表面。转动挡板3，将挡板3转动至将开口41闭合，转动过程中转动轴51在转动孔52和转动套内转动，当挡板3将开口41闭合时，将固定螺栓72拧紧，使得固定螺栓72的底端紧紧的抵接在转动轴51的外壁上，将转动轴51固定，从而将与转动轴51固定连接的挡板3固定。如图8所示，开启振动器21，振动器21带动工作台2振动，对工作台2上方的模具9内的混凝土进行振捣工作，直至模具9内的混凝土被捣实。振捣过程中，由于围边4和挡板3的配合使用，模具9不会从工作台2的边缘振落，起到保证振捣效果的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种振捣设备，包括底座(1)以及设置在底座(1)上方的工作台(2)，工作台(2)下方设置有振动器(21)，工作台(2)和底座(1)之间连接有减震装置(22)，其特征在于：所述工作台(2)上表面边缘固设有围边(4)，围边(4)上开设有供模具(9)通过的开口(41)，开口(41)处设置有挡板(3)，挡板(3)与工作台(2)之间设置有供挡板(3)转动以将开口(41)开启或闭合的转动组件(5)，挡板(3)与工作台(2)之间设置有固定当挡板(3)将开口(41)闭合后固定挡板(3)的固定组件(7)。

2.根据权利要求1所述的振捣设备，其特征在于：所述转动组件(5)包括固设在挡板(3)上的转动轴(51)，在工作台(2)上开设有供转动轴(51)插入的转动孔(52)。

3.根据权利要求2所述的振捣设备，其特征在于：所述转动轴(51)设置在开口(41)下方。

4.根据权利要求3所述的振捣设备，其特征在于：所述工作台(2)固设有支架(6)，支架(6)的高度低于转动组件(5)的高度，挡板(3)将开口(41)开启后，挡板(3)远离工作台(2)中心的侧壁与支架(6)抵接，挡板(3)抵接在支架(6)上时，挡板(3)靠近工作台(2)中心的侧壁倾斜。

5.根据权利要求4所述的振捣设备，其特征在于：所述挡板(3)靠近工作台(2)中心的一侧转动连接有滚轴(32)，滚轴(32)的轴线与挡板(3)的长度方向平行。

6.根据权利要求5所述的振捣设备，其特征在于：所述挡板(3)上设置有放置槽(31)，滚轴(32)转动连接在放置槽(31)内，滚轴(32)的周向外壁凸出放置槽(31)。

7.根据权利要求4所述的振捣设备，其特征在于：所述支架(6)的外壁包裹有弹性层(61)。

8.根据权利要求2所述的振捣设备，其特征在于：所述固定组件(7)包括固设在工作台(2)上的固定套(71)，固定套(71)套设在转动轴(51)的外壁上，固定套(71)上螺纹连接有固定螺栓(72)，固定螺栓(72)的端头伸入固定套(71)内并抵接在转动轴(51)的外壁上。

9.根据权利要求8所述的振捣设备，其特征在于：所示固定螺栓(72)与固定套(71)之间连接有防丢链(8)。

10.根据权利要求1所述的振捣设备，其特征在于：所述围边(4)靠近工作台(2)中心的侧壁固设有缓冲垫(42)。