CN206838266U - 一种带清洗的电池粉碎除铁一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带清洗的电池粉碎除铁一体机，包括粉碎装置和除铁装置；所述粉碎装置设置有入料口、盖板、转轴、把手、固定刀片、电机一、压轮、挡板、电机二、转动轴、刀片、固定块、筛网、卡块、弹簧和振动器；所述入料口固接在粉碎装置的最上方位置；所述转轴固接在盖板和入料口的左方连接处；所述电机一固接在粉碎装置的前端位置；所述压轮垂直固接在电机一上，且固接在入料口的正下方位置，靠近固定刀片；本实用新型的原料由入料口进入粉碎装置中，盖板防止粉碎时碎料由入料口溅出，盖板围绕着转轴转动，使用者握住把手向上用力通过转轴打开盖板，电机一带动压轮对入料口落下的原料进行碾压，固定刀片剐下压轮上粘接的碎料。

Description

一种带清洗的电池粉碎除铁一体机

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，具体是一种带清洗的电池粉碎除铁一体机。

背景技术

目前，锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。然而现有的锂离子电池负极材料下料用除铁装置在使用过程中存在着一些不足之处，首先，其除铁大多只经过除铁板除铁，这种流通的方式除铁精度较低，往往达不到工作所要求的效果；其次，装置的混合仓及除铁板在清洗时均需要将其拆下才能进行清洗，这样会加大工作人员的工作量，且较为耗时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带清洗的电池粉碎除铁一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带清洗的电池粉碎除铁一体机，包括粉碎装置和除铁装置；所述粉碎装置设置有入料口、盖板、转轴、把手、固定刀片、电机一、压轮、挡板、电机二、转动轴、刀片、固定块、筛网、卡块、弹簧和振动器；所述入料口固接在粉碎装置的最上方位置；所述盖板设置在入料口的正上方位置；所述转轴固接在盖板和入料口的左方连接处；所述电机一固接在粉碎装置的前端位置；所述压轮垂直固接在电机一上，且固接在入料口的正下方位置，靠近固定刀片；所述电机二固接在粉碎装置的右侧中心位置；所述转动轴垂直固接在电机二的左端中心位置；所述刀片若干个环绕均匀的固接在转动轴上；所述固定块两个对称固接在粉碎装置两端，转动轴的两端正下方位置；所述筛网卡在两个固定块之间；所述卡块两个分别固接在筛网两端位置，处于固定块的内部；所述弹簧两个固接在卡块两端；所述振动器两个固接在固定块的内部，连接在弹簧两端；所述除铁装置设置有水管、磁网、出料口和支撑架；所述水管两个分别固接在固定块的正下方位置；所述磁网两个等距固接在除铁装置的内部中心位置；所述出料口固接在除铁装置的中间正下方位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述把手固接在盖板的右上角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定刀片两个分别固接在入料口的两端位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板固接在压轮的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架向下垂直固接在除铁装置的下方两端位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的原料由入料口进入粉碎装置中，盖板防止粉碎时碎料由入料口溅出，盖板围绕着转轴转动，使用者握住把手向上用力通过转轴打开盖板，电机一带动压轮对入料口落下的原料进行碾压，固定刀片剐下压轮上粘接的碎料，电机二带动转动轴转动，转动轴带动刀片转动对挡板上方落下的原料进行粉碎，打开振动器带动弹簧振动，联动卡块和筛网振动，卡块卡接在固定块内部无法脱出，使得筛网在小距离位置快速振动，筛网上方的碎料快速落下，磁网用来吸附碎料中的含铁物质，出料口起到落出产品的作用，支撑架起到支撑整个装置的作用；本实用新型的设计结构简单，工作性能好，实用性强，充分展现了现代化工具的特点，发展前景十分良好。

附图说明

图1为带清洗的电池粉碎除铁一体机的结构示意图。

图2为带清洗的电池粉碎除铁一体机中筛网结构示意图。

图3为带清洗的电池粉碎除铁一体机中的正视图结构示意图。

图中：1-入料口，2-转轴，3-把手，4-盖板，5-固定刀片，6-压轮，7-固定块，8-电机二，9-转动轴，10-刀片，11-卡块，12-水管，13-磁网，14-出料口，15-支撑架，16-电机一，17-振动器，18-弹簧，19-挡板，20-筛网，21-粉碎装置，22-除铁装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种带清洗的电池粉碎除铁一体机，包括粉碎装置21和除铁装置22；所述粉碎装置21设置有入料口1、盖板4、转轴2、把手3、固定刀片5、电机一16、压轮6、挡板19、电机二8、转动轴9、刀片10、固定块7、筛网20、卡块11、弹簧18和振动器17；所述入料口1固接在粉碎装置21的最上方位置，原料由入料口1进入粉碎装置21中；所述盖板4设置在入料口1的正上方位置，盖板4防止粉碎时碎料由入料口溅出；所述转轴2固接在盖板4和入料口1的左方连接处，盖板4围绕着转轴2转动；所述把手3固接在盖板4的右上角，使用者握住把手3向上用力通过转轴2打开盖板4；所述固定刀片5两个分别固接在入料口1的两端位置；所述电机一16固接在粉碎装置21的前端位置；所述压轮6垂直固接在电机一16上，且固接在入料口1的正下方位置，靠近固定刀片5，电机一16带动压轮6对入料口1落下的原料进行碾压，固定刀片5剐下压轮6上粘接的碎料；所述挡板19固接在压轮6的正下方；所述电机二8固接在粉碎装置21的右侧中心位置；所述转动轴9垂直固接在电机二8的左端中心位置，电机二8带动转动轴9转动；所述刀片10若干个环绕均匀的固接在转动轴9上，转动轴9带动刀片10转动对挡板19上方落下的原料进行粉碎；所述固定块7两个对称固接在粉碎装置21两端，转动轴9的两端正下方位置；所述筛网20卡在两个固定块7之间；所述卡块11两个分别固接在筛网20两端位置，处于固定块7的内部；所述弹簧18两个固接在卡块11两端；所述振动器17两个固接在固定块7的内部，连接在弹簧18两端，打开振动器17带动弹簧18振动，联动卡块11和筛网20振动，卡块11卡接在固定块7内部无法脱出，使得筛网20在小距离位置快速振动，筛网20上方的碎料快速落下；所述除铁装置22设置有水管12、磁网13、出料口14和支撑架15；所述水管12两个分别固接在固定块7的正下方位置；所述磁网13两个等距固接在除铁装置22的内部中心位置，磁网13用来吸附碎料中的含铁物质；所述出料口14固接在除铁装置22的中间正下方位置，出料口14起到落出产品的作用；所述支撑架15向下垂直固接在除铁装置22的下方两端位置，支撑架15起到支撑整个装置的作用。

原理说明：使用者握住把手3向上用力通过转轴2打开盖板4，向入料口1投入原料关闭盖板4，打开电机一16带动压轮6对原料进行碾压，同时打开电机二8带动转动轴9联动刀片10对压过后的原料进行粉碎作用，启动振动器17，振动器17通过弹簧18使整个筛网20振动，快速落下体积小于筛网孔面积的原料，碎料通过磁网13时碎铁被吸附，其它碎料通过下方的出料口14被排出，工作后向水管12内注水对除铁装置22进行清洗，洗出的杂物由出料口14排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种带清洗的电池粉碎除铁一体机，包括粉碎装置（21）和除铁装置（22）；其特征在于，所述粉碎装置（21）设置有入料口（1）、盖板（4）、转轴（2）、把手（3）、固定刀片（5）、电机一（16）、压轮（6）、挡板（19）、电机二（8）、转动轴（9）、刀片（10）、固定块（7）、筛网（20）、卡块（11）、弹簧（18）和振动器（17）；所述入料口（1）固接在粉碎装置（21）的最上方位置；所述盖板（4）设置在入料口（1）的正上方位置；所述转轴（2）固接在盖板（4）和入料口（1）的左方连接处；所述电机一（16）固接在粉碎装置（21）的前端位置；所述压轮（6）垂直固接在电机一（16）上，且固接在入料口（1）的正下方位置，靠近固定刀片（5）；所述电机二（8）固接在粉碎装置（21）的右侧中心位置；所述转动轴（9）垂直固接在电机二（8）的左端中心位置；所述刀片（10）若干个环绕均匀的固接在转动轴（9）上；所述固定块（7）两个对称固接在粉碎装置（21）两端，转动轴（9）的两端正下方位置；所述筛网（20）卡在两个固定块（7）之间；所述卡块（11）两个分别固接在筛网（20）两端位置，处于固定块（7）的内部；所述弹簧（18）两个固接在卡块（11）两端；所述振动器（17）两个固接在固定块（7）的内部，连接在弹簧（18）两端；所述除铁装置（22）设置有水管（12）、磁网（13）、出料口（14）和支撑架（15）；所述水管（12）两个分别固接在固定块（7）的正下方位置；所述磁网（13）两个等距固接在除铁装置（22）的内部中心位置；所述出料口（14）固接在除铁装置（22）的中间正下方位置。

2.根据权利要求1所述的带清洗的电池粉碎除铁一体机，其特征在于，所述把手（3）固接在盖板（4）的右上角。

3.根据权利要求1所述的带清洗的电池粉碎除铁一体机，其特征在于，所述固定刀片（5）两个分别固接在入料口（1）的两端位置。

4.根据权利要求1所述的带清洗的电池粉碎除铁一体机，其特征在于，所述挡板（19）固接在压轮（6）的正下方。

5.根据权利要求1所述的带清洗的电池粉碎除铁一体机，其特征在于，所述支撑架（15）向下垂直固接在除铁装置（22）的下方两端位置。